CN114055346A - 一种不锈钢管喷砂除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢管喷砂除锈装置，属于不锈钢管除锈领域，主体外壳和移动喷砂头，主体外壳中部设置有喷砂槽，主体外壳左右两侧内部设置有驱动仓，主体外壳上表面设置有移动槽，移动槽上活动设有移动喷砂头，移动喷砂头喷头出口位于喷砂槽上方，驱动仓内部设置有对接固定机构；对接固定机构包括：固定电机、移动轴套、移动轴、转动螺杆、转动杆、复位弹簧、对接头、外移动杆、内移动杆、固定外壳、外接头和驱动电机；通过对不锈钢管进行喷砂处理后，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

Description

一种不锈钢管喷砂除锈装置
技术领域
本发明涉及不锈钢管除锈领域，尤其涉及一种不锈钢管喷砂除锈装置。
背景技术
钢材工件在放置过程中表面容易被腐蚀生锈，在使用前需要对钢件表面进行除锈处理。现在车间内常用的除锈方法为酸洗除锈，即利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物。但是这种方法需要使用大量的水对除锈后的工件进行冲洗，造成水资源的浪费。另外，酸性溶液回收不完全的话易造成环境的污染；并且存在一定的腐蚀性，对工作人员的身体健康产生威胁，存在一定的危险性。还有一种喷砂除锈方法，通过压缩空气带动石英砂或金刚砂喷向工件表面，依靠石英砂或金刚砂的撞击力对工件表面进行除锈处理，但是喷砂过程中固定不恰当会使砂粒进入装置内部导致装置故障。
发明内容
本发明为解决上述问题，而提出的一种不锈钢管喷砂除锈装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种不锈钢管喷砂除锈装置，包括：主体外壳和移动喷砂头，所述主体外壳中部设置有喷砂槽，所述主体外壳左右两侧内部设置有驱动仓，所述主体外壳上表面位于喷砂槽上方后侧设置有移动槽，所述移动槽上活动套接有移动喷砂头，所述移动喷砂头喷头出口位于喷砂槽上方，所述驱动仓内部设置有对接固定机构；
所述对接固定机构包括：固定电机、移动轴套、移动轴、转动螺杆、转动杆、复位弹簧、对接头、外移动杆、内移动杆、固定外壳、外接头和驱动电机；所述驱动仓内部下方固定安装有固定电机，所述固定电机主轴与转动螺杆靠外一端固定连接，所述转动螺杆靠内一端与驱动仓内壁活动连接，所述转动螺杆靠近固定电机一侧与外移动杆下端螺纹连接，所述外移动杆上端与移动轴靠外一端活动卡接，所述转动螺杆上远离固定电机一侧与内移动杆下端螺纹连接，所述内移动杆上端与移动轴套靠外一端下侧活动卡接，所述移动轴靠内一端穿过移动轴套与对接头靠外一侧轴心固定连接，所述移动轴套靠内一端与外接头靠外一端外壁固定连接，所述外接头上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧设置有四组，所述复位弹簧远离外接头一端与转动杆靠外一端内侧固定连接，所述转动杆位于对接头处内侧通过转轴与对接头活动连接，所述密封圆筒活动套接在固定外壳内部，所述固定外壳靠内一侧延伸至喷砂槽内部，所述移动轴靠外一端与驱动电机主轴固定连接。
优选地，所述密封圆筒直径与固定外壳内孔直径相等。
优选地，所述外移动杆和内移动杆之间的距离在装置未启动时为转动螺杆长度的四分之三。
优选地，所述固定外壳位于喷砂槽一侧下方通过铰链与承接外壳靠外一端固定连接，所述固定外壳前后两侧内壁中开设有连接孔，所述承接外壳下端前后两侧安装有回弹绳，所述回弹绳另一端与固定外壳下端前后两侧固定连接，所述承接外壳上端前后两侧都设置有连接绳，所述连接绳另一端通过连接孔与连接杆靠内一端固定连接，所述连接杆靠外一端与移动轴套活动卡接。
优选地，所述移动轴套内部活动卡接有移动轴。
优选地，所述移动轴套上位于外接头靠外一侧与密封圆筒内壁固定连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种不锈钢管喷砂除锈装置，具备以下有益效果：
1．本发明的有益效果是：可用于不锈钢管的喷砂除锈，在工作时，便于不锈钢管的固定对接，只需将不锈钢管从喷砂槽送入装置内部即可，不锈钢管下落时，将会自动落入在承接外壳上，之后启动固定电机带动转动螺杆转动，带动内移动杆和外移动杆顺转动螺杆上的螺纹前进，当将转动杆送入钢管内部之后，内移动杆到达终点，无法仅需前进，但此时的外移动杆还可以继续移动，从而带动对接头和外接头之间的距离增大，从而拉动复位弹簧带动转动杆围绕对接头上的转轴转动，从而使转动杆张开与钢管内壁接触，从而将钢管固定，之后启动驱动电机带动钢管转动并进行喷砂即可，通过对不锈钢管进行喷砂处理后，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰；
2．本发明的有益效果是：在使用过程中，移动轴套移动过程中还会带动连接杆移动，从而将位于连接孔内部的连接绳挤出，从而使承接外壳在重力作用下围绕铰链进行转动，并且还设置有回弹绳当连接绳完全松开之后，在回弹绳的作用下将会带动承接外壳回弹至固定外壳下方，从而当钢管除锈完毕并启动固定电机带动转动杆回收之后，钢管可以自动下落回收。
附图说明
图1为本发明提出的一种不锈钢管喷砂除锈装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种不锈钢管喷砂除锈装置的拆分结构示意图；
图3为本发明提出的一种不锈钢管喷砂除锈装置的内部结构拆分左侧示意图；
图4为本发明提出的一种不锈钢管喷砂除锈装置的内部结构拆分右侧示意图。
附图标记：101主体外壳、102移动喷砂头、103喷砂槽、104驱动仓、105移动槽、201固定电机、202移动轴套、203移动轴、204转动螺杆、205转动杆、206复位弹簧、207密封圆筒、208对接头、209外移动杆、210内移动杆、211固定外壳、212外接头、213驱动电机、301承接外壳、302连接孔、303连接绳、304连接杆、305回弹绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参考图1-4，一种不锈钢管喷砂除锈装置，包括：主体外壳101和移动喷砂头102，主体外壳101中部设置有喷砂槽103，主体外壳101左右两侧内部设置有驱动仓104，主体外壳101上表面位于喷砂槽103上方后侧设置有移动槽105，移动槽105上活动套接有移动喷砂头102，移动喷砂头102喷头出口位于喷砂槽103上方，驱动仓104内部设置有对接固定机构；
对接固定机构包括：固定电机201、移动轴套202、移动轴203、转动螺杆204、转动杆205、复位弹簧206、对接头208、外移动杆209、内移动杆210、固定外壳211、外接头212和驱动电机213；驱动仓104内部下方固定安装有固定电机201，固定电机201主轴与转动螺杆204靠外一端固定连接，转动螺杆204靠内一端与驱动仓104内壁活动连接，转动螺杆204靠近固定电机201一侧与外移动杆209下端螺纹连接，外移动杆209上端与移动轴203靠外一端活动卡接，转动螺杆204上远离固定电机201一侧与内移动杆210下端螺纹连接，内移动杆210上端与移动轴套202靠外一端下侧活动卡接，移动轴203靠内一端穿过移动轴套202与对接头208靠外一侧轴心固定连接，移动轴套202靠内一端与外接头212靠外一端外壁固定连接，外接头212上固定安装有复位弹簧206，复位弹簧206设置有四组，复位弹簧206远离外接头212一端与转动杆205靠外一端内侧固定连接，转动杆205位于对接头208处内侧通过转轴与对接头208活动连接，密封圆筒207活动套接在固定外壳211内部，固定外壳211靠内一侧延伸至喷砂槽103内部，移动轴203靠外一端与驱动电机213主轴固定连接。
密封圆筒207直径与固定外壳211内孔直径相等。
外移动杆209和内移动杆210之间的距离在装置未启动时为转动螺杆204长度的四分之三。
移动轴套202内部活动卡接有移动轴203。
移动轴套202上位于外接头212靠外一侧与密封圆筒207内壁固定连接。
可用于不锈钢管的喷砂除锈，在工作时，便于不锈钢管的固定对接，只需将不锈钢管从喷砂槽103送入装置内部即可，不锈钢管下落时，将会自动落入在承接外壳301上，之后启动固定电机201带动转动螺杆204转动，带动内移动杆210和外移动杆209顺转动螺杆204上的螺纹前进，当将转动杆205送入钢管内部之后，内移动杆210到达终点，无法仅需前进，但此时的外移动杆209还可以继续移动，从而带动对接头208和外接头212之间的距离增大，从而拉动复位弹簧206带动转动杆205围绕对接头208上的转轴转动，从而使转动杆205张开与钢管内壁接触，从而将钢管固定，之后启动驱动电机213带动钢管转动并进行喷砂即可。本发明通过对不锈钢管进行喷砂处理后，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
实施例2：基于实施例1，但又有所不同的是：
固定外壳211位于喷砂槽103一侧下方通过铰链与承接外壳301靠外一端固定连接，固定外壳211前后两侧内壁中开设有连接孔302，承接外壳301下端前后两侧安装有回弹绳305，回弹绳305另一端与固定外壳211下端前后两侧固定连接，承接外壳301上端前后两侧都设置有连接绳303，连接绳303另一端通过连接孔302与连接杆304靠内一端固定连接，连接杆304靠外一端与移动轴套202活动卡接。
在使用过程中，移动轴套202移动过程中还会带动连接杆304移动，从而将位于连接孔302内部的连接绳303挤出，从而使承接外壳301在重力作用下围绕铰链进行转动，并且还设置有回弹绳305当连接绳303完全松开之后，在回弹绳305的作用下将会带动承接外壳301回弹至固定外壳211下方，从而当钢管除锈完毕并启动固定电机201带动转动杆205回收之后，钢管可以自动下落回收。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢管喷砂除锈装置，包括：主体外壳（101）和移动喷砂头（102），其特征在于，所述主体外壳（101）中部设置有喷砂槽（103），所述主体外壳（101）左右两侧内部设置有驱动仓（104），所述主体外壳（101）上表面位于喷砂槽（103）上方后侧设置有移动槽（105），所述移动槽（105）上活动套接有移动喷砂头（102），所述移动喷砂头（102）喷头出口位于喷砂槽（103）上方，所述驱动仓（104）内部设置有对接固定机构；
所述对接固定机构包括：固定电机（201）、移动轴套（202）、移动轴（203）、转动螺杆（204）、转动杆（205）、复位弹簧（206）、对接头（208）、外移动杆（209）、内移动杆（210）、固定外壳（211）、外接头（212）和驱动电机（213）；所述驱动仓（104）内部下方固定安装有固定电机（201），所述固定电机（201）主轴与转动螺杆（204）靠外一端固定连接，所述转动螺杆（204）靠内一端与驱动仓（104）内壁活动连接，所述转动螺杆（204）靠近固定电机（201）一侧与外移动杆（209）下端螺纹连接，所述外移动杆（209）上端与移动轴（203）靠外一端活动卡接，所述转动螺杆（204）上远离固定电机（201）一侧与内移动杆（210）下端螺纹连接，所述内移动杆（210）上端与移动轴套（202）靠外一端下侧活动卡接，所述移动轴（203）靠内一端穿过移动轴套（202）与对接头（208）靠外一侧轴心固定连接，所述移动轴套（202）靠内一端与外接头（212）靠外一端外壁固定连接，所述外接头（212）上固定安装有复位弹簧（206），所述复位弹簧（206）设置有四组，所述复位弹簧（206）远离外接头（212）一端与转动杆（205）靠外一端内侧固定连接，所述转动杆（205）位于对接头（208）处内侧通过转轴与对接头（208）活动连接，所述密封圆筒（207）活动套接在固定外壳（211）内部，所述固定外壳（211）靠内一侧延伸至喷砂槽（103）内部，所述移动轴（203）靠外一端与驱动电机（213）主轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管喷砂除锈装置，其特征在于：所述密封圆筒（207）直径与固定外壳（211）内孔直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管喷砂除锈装置，其特征在于：所述外移动杆（209）和内移动杆（210）之间的距离在装置未启动时为转动螺杆（204）长度的四分之三。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管喷砂除锈装置，其特征在于：所述固定外壳（211）位于喷砂槽（103）一侧下方通过铰链与承接外壳（301）靠外一端固定连接，所述固定外壳（211）前后两侧内壁中开设有连接孔（302），所述承接外壳（301）下端前后两侧安装有回弹绳（305），所述回弹绳（305）另一端与固定外壳（211）下端前后两侧固定连接，所述承接外壳（301）上端前后两侧都设置有连接绳（303），所述连接绳（303）另一端通过连接孔（302）与连接杆（304）靠内一端固定连接，所述连接杆（304）靠外一端与移动轴套（202）活动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管喷砂除锈装置，其特征在于：所述移动轴套（202）内部活动卡接有移动轴（203）。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管喷砂除锈装置，其特征在于：所述移动轴套（202）上位于外接头（212）靠外一侧与密封圆筒（207）内壁固定连接。
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