CN114055294A - 一种用于圆针类凸模零件的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于圆针类凸模零件的加工方法,针对刃口部呈多棱柱形、固定部呈圆柱形的零件,其包括步骤:1)设计辅助治具对零件的固定部进行装夹,辅助治具的外形设置为与零件的刃口部形状呈相似图形的棱柱形,且两者的相似面平行;2)将辅助治具的一个棱柱面贴放于机床的工作台上,即可磨削刃口部上对应的待加工面;3)翻转辅助治具,完成刃口部上多面加工。上述用于圆针类凸模零件的加工方法通过辅助夹具对零件进行快速可靠装夹,且设计辅助夹具的外形,使零件保持装夹状态而翻转辅助夹具完成零件多面磨削加工,简化了加工步骤,提高了加工效率,保证了加工尺寸的一致性。
Description
技术领域
本发明涉及零件加工技术领域,尤其涉及一种用于圆针类凸模零件的加工方法。
背景技术
如图6所示为一汽车水箱翅片模具中的撕口凸模零件20,该零件的刃口部21呈六棱柱形状,固定部22呈圆柱状,特殊的形状对加工和装夹都增加了难度。面对此圆针类凸模零件,一般使用正弦规装夹固定部,再加工刃口部角度,然而此种方式每次只能装夹一件,且加工刃口部过程中存在零件松动现象,装夹不可靠,加工效率低,希望进一步优化。
发明内容
基于上述问题,本发明的目的在于提供一种用于圆针类凸模零件的加工方法,简化装夹方式并提高加工效率,满足生产需要。
为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种用于圆针类凸模零件的加工方法,针对刃口部呈多棱柱形、固定部呈圆柱形的零件,其包括步骤:
1)设计辅助治具对零件的固定部进行装夹,辅助治具的外形设置为与零件的刃口部形状呈相似图形的棱柱形,且两者的相似面平行;
2)将辅助治具的一个棱柱面贴放于机床的工作台上,即可磨削刃口部上对应的待加工面;
3)翻转辅助治具,完成刃口部上多面加工。
特别地,多个装夹零件的辅助治具可同时放置于机床的工作台上,且各个辅助治具翻转至任一面时,各个零件的加工面均处于同一零位。
特别地,辅助治具的外形为零件的刃口部形状旋转180度后比例扩大。
特别地,辅助治具的中心开设有用于穿行零件的通孔,且垂直于通孔设置有螺纹孔,螺纹孔中拧入有作用于零件的锁紧螺栓。
特别地,通孔设置为与零件的固定部形状一致的圆孔。
综上,本发明的有益效果为,所述用于圆针类凸模零件的加工方法通过辅助夹具对零件进行快速可靠装夹,且设计辅助夹具的外形,使零件保持装夹状态而翻转辅助夹具完成零件多面磨削加工,简化了加工步骤,提高了加工效率,保证了加工尺寸的一致性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的用于圆针类凸模零件的加工方法中辅助治具的正视图;
图2是本发明实施例提供的用于圆针类凸模零件的加工方法中辅助治具的俯视图;
图3是本发明实施例提供的用于圆针类凸模零件的加工方法中辅助治具与零件的装夹示意图;
图4是本发明实施例提供的用于圆针类凸模零件的加工方法的使用示意图;
图5是本发明实施例提供的用于圆针类凸模零件的加工方法中同时加工多个零件的示意图;
图6是现有一汽车水箱翅片模具中撕口凸模的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本优选实施例提供一种用于圆针类凸模零件的加工方法,本实施例以图6所示的刃口部21呈多棱柱形、固定部22呈圆柱形的零件20为例,该加工方法包括以下步骤:
步骤1、设计辅助治具10对零件20的固定部22进行装夹,如图1至图3所示,辅助治具10的中心开设有用于穿行零件20的通孔11,且垂直于通孔11设置有螺纹孔12,螺纹孔12中拧入有作用于零件20的锁紧螺栓。此处通孔11设置为与零件20的固定部22形状一致的圆孔。
重点是,辅助治具10的外形设置为与零件20的刃口部21形状呈相似图形的棱柱形,且两者的相似面平行。具体是,辅助治具10的外形为零件20的刃口部21形状旋转180度后比例扩大。
步骤2、将辅助治具10的一个棱柱面贴放于机床的工作台上,即可磨削刃口部21上对应的待加工面。由于是呈180度旋转形状,辅助治具10的一个棱柱面位于工作台平面L上时,刃口部21的加工面位于上平面,从而方便磨削加工,如图4所示。
步骤3、翻转辅助治具10,完成刃口部21上多面加工。
值得一提的是,如图5所示,多个装夹零件20的辅助治具10可同时放置于机床的工作台上,且各个辅助治具10翻转至任一面时,各个零件20的加工面均处于同一零位L0,从而多个零件20磨削时,不用担心使用翻转辅助治具10至哪个面,以便保证加工尺寸一致。
综上,上述的用于圆针类凸模零件的加工方法通过辅助夹具对零件进行快速可靠装夹,且设计辅助夹具的外形,使零件保持装夹状态而翻转辅助夹具完成零件多面磨削加工,简化了加工步骤,提高了加工效率,保证了加工尺寸的一致性。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述事例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于圆针类凸模零件的加工方法,针对刃口部呈多棱柱形、固定部呈圆柱形的零件,其特征在于,包括步骤:
1)设计辅助治具对零件的固定部进行装夹,所述辅助治具的外形设置为与零件的刃口部形状呈相似图形的棱柱形,且两者的相似面平行;
2)将辅助治具的一个棱柱面贴放于机床的工作台上,即可磨削刃口部上对应的待加工面;
3)翻转辅助治具,完成刃口部上多面加工。
2.根据权利要求1所述的用于圆针类凸模零件的加工方法,其特征在于:多个装夹零件的辅助治具可同时放置于机床的工作台上,且各个辅助治具翻转至任一面时,各个零件的加工面均处于同一零位。
3.根据权利要求1所述的用于圆针类凸模零件的加工方法,其特征在于:所述辅助治具的外形为零件的刃口部形状旋转180度后比例扩大。
4.根据权利要求1所述的用于圆针类凸模零件的加工方法,其特征在于:所述辅助治具的中心开设有用于穿行零件的通孔,且垂直于通孔设置有螺纹孔,所述螺纹孔中拧入有作用于零件的锁紧螺栓。
5.根据权利要求4所述的用于圆针类凸模零件的加工方法,其特征在于:所述通孔设置为与零件的固定部形状一致的圆孔。
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