CN114052423A - 用于制造织物悬浮式座椅结构的设备和方法 - Google Patents

Abstract

一种座椅组件包括织物部件和框架，该织物部件具有座椅表面，该框架包括直接附接到该织物部件的内部区段。该内部区段从外部区段延伸，该外部区段的挠曲抗性比该内部区段的挠曲抗性大。

Description

用于制造织物悬浮式座椅结构的设备和方法

相关申请

本申请要求于2020年8月6日提交的美国临时申请号63/062,002的权益，该美国临时申请通过援引以其全部内容并入本文。

发明背景

技术领域

本公开内容的示例总体上涉及织物悬浮式座椅结构，更具体地涉及具有模制框架的织物悬浮式座椅结构。

背景技术

座椅组件(比如办公家具)通常使用织物悬浮式结构。典型地，织物悬浮式座椅结构包括沿着织物的周缘设置的支撑框架。织物延伸跨越支撑框架，以提供用户可以坐在上面的表面。织物通常固定到载体部件，该载体部件然后附接到支撑框架。在一些示例中，该支撑框架包括用于在载荷承载状态下支撑该织物表面的回位凸缘、以及用于接纳该载体的通道。该载体通常被包覆模制到拉伸的织物。然而，回位凸缘可能是昂贵的，并且制造起来不切实际。一些织物悬浮式座椅结构已省去了载体和回位凸缘，但是这种座椅结构可能导致应力点增加，并因此导致故障点增加。

发明内容

在一个方面，一种座椅组件包括织物部件和框架，该织物部件具有座椅表面，该框架包括直接附接该织物部件的内部区段。该内部区段从外部区段延伸，该外部区段的挠曲抗性比该内部区段的挠曲抗性更大。

在一些示例中，该织物部件可以至少部分被该框架包围。该织物部件可以被配置成在张紧状态下延伸跨越该框架。进一步，该织物部件可以至少部分由树脂材料构成。在一些示例中，该座椅组件包括裙部，该裙部可以被配置成模制到该织物部件并具有较小挠曲抗性。该裙部可以至少部分由熔融温度高于该织物部件的材料的熔融温度的材料构成。此外，该裙部可以沿着该裙部包括多个间隙。而且，可以在该裙部与该框架之间形成活动铰链。

在另一示例中，一种座椅组件包括座椅构件、框架、以及与该框架和该座椅构件一体形成的裙部。在一些方面，该裙部可以沿着该座椅构件的周缘的至少一部分延伸。进一步，该裙部可以联接到该框架的内部区段。而且，该框架的内部区段的挠曲抗性可以比该裙部的挠曲抗性更大。可以在该框架的内部区段与该裙部之间形成活动铰链。该座椅构件的至少一部分可以被配置成围绕该框架的内部区段旋转。在一个方面，该裙部的挠曲抗性在从该活动铰链至该裙部的内部边缘的向内移动的方向上减小。该裙部可以沿着该裙部包括多个起伏结构。进一步，该裙部可以在内部边缘与该框架之间厚度减小。

在又另一示例中，一种制造座椅组件的方法包括：将织物坯料接纳在第一模制块内、将张力施加到该第一模制块内的该织物坯料、以及将隔热罩附接到该织物坯料的暴露给第二模制块的一侧。该隔热罩可以包括聚酯材料。此外，该方法可以包括：将该第一模制块或该第二模制块中的至少一个朝向另一个移动、穿过该第一模制块中的模腔注射液体热塑性材料以形成框架、将该第一模制块或该第二模制块从另一个模制块移除、以及逐出座椅组件。该座椅组件可以包括该织物坯料和框架。此外，该方法可以包括：将多余织物从该座椅组件丢弃、以及将该隔热罩与该座椅组件分离。

在一些方面，该隔热罩可以是可重复使用的。此外，可以在该第一模制块或该第二模制块内、或在两者内形成冷却管线。

附图说明

图1是座椅组件的一个示例的平面视图；

图2是图1的座椅组件的前侧、顶侧、左侧和右侧的等距视图；

图3是沿着图1的剖切线3-3截取的图1的座椅组件的一部分的剖视图；

图4是沿着图1的剖切线3-3截取的图1的座椅组件的一部分的剖视图，其中织物部件被描绘为是透明的；

图5是沿着图1的剖切线3-3截取的图1的座椅组件的一部分的剖视图，其中织物被描绘为是透明的并且处于负载状态；

图6是用于制造座椅组件的模制过程的简化示例的简图；

图7是类似于图1的座椅组件的座椅组件的实施例的一部分的剖视图，描绘了裙部的替代性实施例；

图8是类似于图7的座椅组件的座椅组件的另一实施例的一部分的剖视图，描绘了裙部的另一替代性实施例；

图9是类似于图1的座椅组件的又另一座椅组件的一部分的剖视图，描绘了裙部角撑板和框架角撑板；以及

图10是图9的座椅组件的一部分的立体图，其中出于说明的目的，裙部角撑板和框架角撑板以虚线描绘，如透过裙部的一部分可见的。

具体实施方式

本公开内容的示例提供了一种包括织物和框架的座椅组件。该框架的柔性内部部分被配置成直接模制到织物部件的周缘区段。该框架可以与该内部部分一体形成。在一些示例中，该框架的内部部分可以沿着该内部部分包括凹槽、褶皱或减小的厚度。以这种方式，该座椅组件可以在该织物部件的负载期间使应力分散。

参考图1至图5，在一个方面，示出了座椅组件100，该座椅组件包括织物部件102或座椅构件。织物部件102具有与底表面106相反的顶表面104，并且该织物部件延伸跨越框架108或框架构件，使得织物部件102被拉伸或张紧，以提供处于悬浮状态并且能够对处于就座位置中的用户作出支撑的顶表面104或座椅表面。

如图1和图2所描绘，织物部件102由被织造或布置在一起的多根纤维组成，其中全部纤维或纤维中的一些由柔性材料或树脂形成。例如，织物部件102可以包括针织部件、织造纺织品、非织造纺织品、皮革、网、绒面革和/或前述材料中的一种或多种的组合。织物部件102可以通过经编、纬编、平针织、圆针织和/或其他合适的针织操作形成。例如，织物部件102可以具有平纹针织结构、网眼针织结构、和/或罗纹针织结构。例如，织造纺织品包括但不限于通过多种织造形式(比如平纹织造、斜纹织造、缎纹织造、多臂提花(dobbin)织造、提花织造、双层织造、和/或双层布织造)中的任一种形成的纺织品。例如，非织造纺织品包括通过无尘成网和/或纺丝成网方法制成的纺织品。织物部件102可以包括多种材料，这些材料可以具有不同特性或视觉特征。例如，织物部件102的纤维中的一些或全部纤维可以由玻璃纤维、或热塑性材料或树脂、或其组合形成。多根纤维可以结合或紧固在一起，并且相对于彼此纵向定向，并且沿着框架108的纵向长度或框架108的横向长度定向。织物部件102的熔融温度至少部分取决于多根纤维的材料或树脂的选择或组合，该选择或组合可以被配置成相对于框架108的材料的平均熔化温度具有低的平均熔化温度。

继续参考图1至图5，框架108包括上表面110、下表面112、以及设置在上表面110与下表面112之间的外边缘114。外边缘114还邻近中间区段116设置，该中间区段的厚度和形状沿着框架108变化。下突起118(见图3)从中间区段116的在下表面112上的一部分延伸。内部区段120从中间区段116向内设置，并且更具体地说，设置在织物部件102与中间区段116之间。框架108可以由材料或树脂、或其组合一体形成，该材料或树脂、或其组合可以包括弹性聚合物，比如，任何热塑性塑料。例如，热塑性塑料可以包括尼龙、玻璃填充尼龙、聚丙烯、乙酰或聚碳酸酯；任何热固性材料(thermal set material)，包括环氧树脂；或任何基于树脂的复合材料，包括碳纤维或玻璃纤维，从而允许框架108适应并响应用户所施加的力而移动。框架108可由多种多样的聚合材料形成，例如，包括聚乙烯(PE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、结晶PET、无定形PET、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯(PS)、聚酰胺(PA)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚(苯乙烯:丙烯腈)(SAN)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚丙烯(PP)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚乙烯呋喃酸酯(PEF)、PET均聚物、PEN共聚物、PET/PEN树脂共混物、PEN均聚物、包覆模制热塑性弹性体(TPE)、含氟聚合物、聚砜、聚酰亚胺、乙酸纤维素、和/或其组合。

参考图1和图2，框架108包括前端122、后端124、左端126和右端128。纵向轴线130从前端122延伸至后端124，并且进一步限定了平分座椅组件100的竖直平面、以及与织物部件102的顶表面104共面的水平平面。横向轴线132与纵向轴线130共面并垂直于该纵向轴线从框架108的左端126延伸至右端128，并且进一步限定了平分座椅组件100的竖直平面。因而，纵向轴线130和横向轴线132之间的交点限定了座椅组件100的中心点C。

如图1和图2所描绘的，框架108关于纵向轴线130对称，使得框架108在右端128处的形状和大小与框架108在左端126处的形状和大小成镜像。框架108在前端122处的形状和大小不同于框架108在后端124处的形状和大小，使得框架108关于横向轴线132不对称。在左端126与后端124之间，框架108向外且竖直向上延伸以形成第一侧向稳定器134。在右端128与后端124之间，框架108向外且竖直向上延伸以形成第二侧向稳定器136。第一侧向稳定器134的弯曲方式类似于翼，使得中间区段116从内部区段120延伸，从而在向内且向下弯曲到框架108的后端124之前，外边缘114在纵向轴线130的水平平面上方以及从纵向轴线130的竖直平面向外逐渐远离。类似地，第二侧向稳定器136的曲率类似于机翼，使得中间区段116从内部区段120延伸，从而在向内且向下弯曲到框架108的后端124之前，外边缘114在纵向轴线130的水平平面上方以及从纵向轴线130的竖直平面向外间距逐渐增大。

如图1至图5所描绘，随着框架108围绕织物部件102延伸，其厚度和形状发生变化。织物部件102在框架108的前端122与后端124之间、以及进一步在左端126与右端128之间被张紧。因此，织物部件102在多个相反方向上被张紧并且是弹性的，这些张紧和弹性作用包括在织物部件102与框架108之间的相等且相反的力向量。因此，织物部件被模制到框架108的内部区段120，以提供悬浮力，该悬浮力被配置成当用户坐在织物部件102的顶表面104上时支撑用户。如图1和图3至图5所描绘，织物部件102在未加负载状态下是基本上水平的且平坦的。由于用户在坐在织物部件102的顶表面104上时的重量，织物部件102向下挠曲到纵向轴线130的水平平面之下，如图2和图5所描绘的。以这种方式，织物部件102向坐在顶表面104上的用户提供悬浮式或吊床式支撑。

参考图3，裙部140或悬浮式构件可以被模制到织物部件102的底表面106。可选地，由于模制过程，织物部件102可以部分嵌入或埋入到裙部140和框架108(见图9)内。继续参考图3，裙部140从框架108延伸，并且更具体地，相对于中心点C从框架108的内部区段120向内延伸。因此，裙部140被框架108部分地包围，织物部件102被框架108部分地包围。在一个方面，裙部140包括底表面142，该底表面与织物部件102相对并且被配置成暴露的或未被覆盖的。虽然裙部140和框架108可以一体形成，但裙部140被配置成具有比框架108更低的弹性模量或弹力模量。

物质的弹性模量表示物质所提供的抗变形(例如，抗挠曲)量，并且通常定义为应力-应变曲线的斜率。在本公开内容中，术语“抗性”和“挠曲抗性”旨在与弹性模量相关。许多变量影响弹性模量的量值，特别是例如材料特性、尺寸、力分布、或变形率。因此，可以通过以下方式来增大或减小物质的弹性模量：通过控制材料特性、或通过改变尺寸(比如，厚度或宽度)、或通过控制所施加的力的大小和方向、或通过改变力施加的持续时间。在一些应用中，这些变量中的一个或多个将是固定的，而其他变量仍然是可变的。

例如，在座椅组件100的负载期间，用户在织物部件102的顶表面104上施加向下的力，该顶表面通过织物部件102和框架108相互作用的多个区域或多个部分(比如裙部140和内部区段120)而将此向下的力分散到框架108。因为此向下的力可能波动并且向下的力的施加速率可能波动，所以这些是裙部140和框架108必须被设计以适应的变量。为此，可以对材料特性、尺寸、比例和力分布进行修改，以在负载期间提供期望性能。

因此，裙部140被配置成在负载期间向织物部件102提供更好的支撑和应力分散。当织物部件102在负载期间向下挠曲时，裙部140被配置成抵抗挠曲，以提供与坐在织物部件102的顶表面104上的用户的重量所产生的力方向相反且大小相等的悬浮力。因而，裙部140的材料特性、尺寸和力分布可以被调整或调节，以在负载期间获得期望的挠曲抗性，从而对坐在座椅组件100上的用户提供期望的抗性和感受到的舒适性。

因此，框架108和裙部140可以由在负载期间增大挠曲抗性的材料形成，或者由在低应变或伸长的应用中提供对负载的较大挠曲抗性的材料形成，或者由在高应变的应用中对负载提供较大挠曲抗性的材料形成，或者由它们的组合形成。在另一方面，裙部140的材料特性可以取决于在模制过程期间的期望性能，在该模制过程中，织物部件102在多种不同温度下(通常在非常高的温度(例如，超过400°的温度)下)持续一定时间地联接到裙部140。织物部件102可以由熔化温度比裙部140的熔化温度更低的材料形成。例如，裙部140的材料内的树脂可能需要化学改性以降低熔化温度，从而避免在模制过程期间对织物部件102退火。因而，裙部140可以由在期望的负载性能与挠曲抗性特性与期望的温度和粘附特性之间达到平衡的材料成分形成，以用于模制到织物部件102。附加地或可替代地，裙部140可以由包括嵌入的颗粒、或基材、或晶格、或棒材等的材料构成。

此外，裙部140的尺寸被配置成提供期望的挠曲抗性性能。在一个方面，裙部140在相对于中心点C在从框架108的内部区段120移动到裙部140的内部边缘144的向内的方向上厚度逐渐减小。进而，裙部140的挠曲抗性相对于中心点C在向内的方向上减小。沿着裙部140的挠曲刚度的减小可以在数学上定义为与相对于框架108的距离的相关，并且数学关系可以是线性的(例如，渐进的或增量的)或者非线性的(例如，指数的、抛物线的、正弦的、或对数的)。例如，裙部140在内部边缘144处的厚度可能小于裙部140在内部边缘144与内部区段120之间的某一位置处的厚度。以这种方式，裙部140的厚度尺寸受到控制以提供比框架108低的弹性模量，从而获得期望的挠曲抗性。附加地，裙部140的厚度减小可能有利于防止织物部件102在模制过程期间的退火(见图6)。防止织物部件102在模制过程期间的退火可能需要限制织物部件102经历的加热时间或持续时间、以及暴露给织物部件102的热量水平，比如，热量是否直接施加到织物部件102而不是间接施加。

仍然参考图3，活动铰链146存在于裙部140与框架108的内部区段120之间。活动铰链146具有比框架108的内部区段120小的挠曲抗性，使得活动铰链146允许裙部140在负载期间围绕内部区段120旋转。事实上，与裙部140和活动铰链146相比，框架108具有增大的挠曲抗性，使得内部边缘144具有比框架108的活动铰链146、内部区段120和中间区段116小的挠曲抗性。以这种方式，裙部140的挠曲抗性在相对于中心点C向内的方向上减小。

参考图3，裙部140可以进一步包括沿着底表面142延伸的多个凹槽148。凹槽148可以通过有效地减小裙部140的总厚度(这进而减小了其挠曲抗性)来进一步影响应力分布。更多的凹槽148可以降低裙部140的挠曲抗性，以在负载期间提供更多的挠曲。例如，可以沿着活动铰链146与内部边缘144之间的底表面142设置一个、两个或三个凹槽148、或者甚至四个或五个凹槽148、或者六个或七个凹槽148。

附加地或可替代地，凹槽148的大小和形状可以被确定成增大或减小它们对裙部140的挠曲抗性的影响，比如具有减小挠曲抗性的较大的深度和宽度。进一步，凹槽148可以沿着底表面142相对于彼此以一致的增量距离定位、或者以不同的距离定位。例如，凹槽148可以以范围从0.1mm到10mm、或从2mm到6mm、或甚至4mm到5mm的分开的距离予以定位。在另一方面，活动铰链146和第一凹槽可以间隔开5mm，第一凹槽和第二凹槽可以间隔开5mm，第二凹槽和第三凹槽可以间隔开5mm，并且第三凹槽和内部边缘144可以间隔开5mm。

在另一示例中，多个凹槽148可以被定位成相比靠近内部边缘144的程度更靠近活动铰链146，或者多个凹槽148可以被定位成相比靠近活动铰链146的程度更靠近内部边缘144。在又另一示例中，可能存在相对于活动铰链146和内部边缘144等距的一个凹槽148。在又另一示例中，可能没有任何凹槽148是相对于活动铰链146和内部边缘144等距的。在又另一示例中，凹槽148可以沿着内部边缘144与活动铰链146之间的底表面142弯曲或成弧形。可替代地，凹槽148可以在未加负载状态下包括裙部140的褶皱或起伏结构，这些褶皱或起伏结构被配置成在负载状态下展开或伸展。在这种实施例中，裙部140可以类似于同时展开和旋转的手风琴。更进一步，凹槽148可以是狭槽、或孔、或凹陷部分、或凹坑等。

参考图4和图5(其中织物部件102被描绘为是透明的)，在裙部140与织物部件102之间限定了经模制的周缘150或外部接触区域。经模制的周缘150具有通过将在未加负载状态下与织物部件102接触的裙部140的纵横尺寸相乘来限定的表面积，比如，将裙部140的宽度W_S与长度L_S相乘，其中宽度W_S是活动铰链146与内部边缘144之间的距离(见图7)，而长度L_S是裙部140围绕中心点C沿着织物部件102延伸的距离。

在一个示例中，裙部140仅被模制到织物部件102的一侧，并且更具体地，裙部140的上表面152被模制到织物部件102的底表面106，如图4和图5所示。因而，经模制的周缘150的表面积小于织物部件102的顶表面104或底表面106的总表面积，并且大于内部区段120接触织物部件102的表面积。在另一示例中，织物部件102部分地嵌入在裙部140内，从而经模制的周缘150是沿着织物部件102的顶表面104与底表面106两者限定的。因而，经模制的周缘150的表面积大于织物部件102仅被模制到单个表面(即，底表面106或顶表面104)的情况下的表面积。

因此，经模制的周缘150的表面积被配置成限定裙部140经受的力分布，并使用户重量的力分散，以防止与负载相关的断裂或故障。如果织物部件102仅被模制到内部区段120而没有模制到裙部140，则用户重量所产生的力将分布在小得多的表面积上，这将导致织物部件102和内部区段120承受较高的应力。进一步，用户的舒适性受到织物部件102由于经模制的周缘150的表面积所经受的力分布和应力的影响。因此，必须在经模制的周缘150的表面积与织物部件102承受的应力量之间达到平衡。为此，本文描述了裙部140的若干特征和设计、或其替代示例。

设想到的是，裙部140可以是不规则形状的，或者可以随着其沿着织物部件102并围绕中心点C延伸而改变厚度。可选地，裙部140可以围绕中心点C与织物部件102连续接触，或者可以在织物部件102与裙部140之间设置一个或多个中断部分。进一步，设想到的是，裙部140可以沿着活动铰链146与框架108的内部区段120连续接触。可选地，活动铰链146可以包括沿着活动铰链的一个或多个中断部分或间隙，使得内部区段120与裙部140之间的接触在一些区域是不连续的，如本文参照图7和图8所描述的。

参考图5，织物部件102被展示为处于未加负载状态与负载状态之间的过渡状态中。裙部140可以被视为由于活动铰链146围绕框架108的内部区段120旋转。例如，裙部140的内部边缘144相对于横向轴线132的水平平面向下移位，并且相对于纵向轴线130的竖直平面向外移位。进一步，裙部140被展示为背离内部区段120扩展，使得内部边缘144背离框架108并朝向纵向轴线130的水平平面移动。根据众所周知的泊松效应，随着裙部140扩展，其厚度也缩小。然而，随着裙部140扩展，凹槽148或起伏结构伸长并使裙部140增大了裙部140从内部区段120向外扩展的距离，从而允许织物部件102继续从横向轴线132的水平平面向下挠曲。取决于凹槽148的数量、沿着裙部140的厚度变化、裙部140的材料特性、以及其他因素，座椅组件100的挠曲抗性和由此产生的舒适性可以被调整或调节以实现期望性能。

参考图6，公开了模制过程200的示例，该模制过程可以用于将与织物部件102相类似的织物坯料202附接到与框架108相类似的框架支撑件204。设想到的是，座椅组件100可以以各种方式或步骤并通过使用各种机械装置或材料来制造，比如以下专利中所述的那些：题为“Method and Apparatus for Manufacturing Load Bearing Fabric SupportStructures[用于制造载荷承载织物支撑结构的方法和设备]”的美国专利号7,618,572号、题为“Apparatus and Method for Molding onto a Stretched Blank[用于模制到拉伸坯料上的设备和方法]”的美国专利号7,677,873、题为“Apparatus and Method for Moldingonto a Stretched Blank[用于模制到拉伸坯料上的设备和方法]”的美国专利号8,066,501、以及题为“Apparatus and Method for Manufacturing a Load Bearing FabricSurface[用于制造载荷承载织物表面的设备和方法]”的美国专利号9,156,211，所有这些美国专利都转让给伊利诺伊工具制品有限公司(Illinois Tool Works Inc.)，并以其全部内容通过援引结合在此。进一步设想的是，可以使用各种替代制造方法来制造座椅组件100，比如，各种类型的增材制造或减材制造。

如图6所展示的，以具有在页面上从左向右移动的五个阶段的简化方式描绘了模制过程200，这些阶段在本文中将被称为第一阶段、第二阶段、第三阶段、第四阶段和第五阶段。从模制过程200的第一阶段开始，由第一模制块206接纳织物坯料202，并且由拉伸组件208对其施加张力。在第一阶段，第二模制块210与第一模制块206间隔开，使得模具打开。接着，第二阶段涉及将隔热罩212附接到织物坯料202的暴露给第二模制块210的一侧。隔热罩212可以贯穿多个模制过程200重复使用，并且因而，隔热罩是由PET或双轴取向的PET(BoPET)(商品名为

)或具有类似特性的类似物质制成的聚酯膜。

接着，第三阶段涉及将第一模制块206或第二模制块210朝向彼此移动，从而形成模制压合件214或闭合的模具。在第三阶段期间，通过穿过被设计和布置成填充液体材料的模腔注射液体材料(比如，热塑性材料)，形成框架支撑件204。此外，在模制压缩件214上到处安装有冷却管线，或者安装在第一模制块206、或者安装在第二模制块210中、或者安装在第一模制块和第二模制块两者中。冷却管线被设计成在模制过程200内的某些时间将热量从模具的某些区域或部分移除。例如，冷却管线可以被设计成制造具有较薄且柔性较高的区段或者较厚且柔性较低的区段的一体式框架支撑件204。此外，冷却管线可以被设计成防止织物坯料202的多个部分退火。

接着，模制过程200的第四阶段包括打开模制压合件214，将包括模制到织物坯料202的框架支撑件204的座椅组件216从第一模制块206的拉伸组件208移除或逐出。在此第四阶段期间，多余织物218存在于座椅组件216中，并且隔热罩212保持固定到织物坯料202。

最后，模制过程200的第五阶段涉及将多余织物218从座椅组件216移除，并将隔热罩212与织物坯料202分离。隔热罩212可以接着用于另一模制过程200中，或者隔热罩可以作为座椅组件216的一部分被运输，以被最终用户移除或丢弃。例如，隔热罩212可以具有美学特征，这些美学特征使得期望它们合乎需要地在座椅组件216运输给最终用户时包括在座椅组件上，比如，带有公司标志、颜色、词语表现、形状或其他非功能目的。

图7和图8描绘了与裙部140相类似的裙部240和340的替代实施例，因此相似附图标记用于指示相似部件。在图7和图8中，裙部240、340被描绘为具有沿着内部边缘144形成的多个间隙252，每个间隙252从内部边缘144延伸到在内部边缘144与活动铰链146之间间隔设置的间隙端部254。多个间隙252至少部分地沿着裙部140形成多个挡板256，每个挡板256可以从内部边缘144延伸到挡板端部258，该挡板端部在内部边缘144与活动铰链146之间并且还在相邻的间隙端部254之间被间隔设置。每个间隙252具有宽度尺寸W_G和长度尺寸L_G，并且每个挡板256具有宽度尺寸W_B和长度尺寸L_B。

如图7所展示的，每个间隙252的宽度尺寸W_G可以从内部边缘144到间隙端部254变窄，并且间隙端部254可以是弧形的。然而，每个间隙252的宽度尺寸W_G在内部边缘144与间隙端部254之间可以是恒定的，如图8所描绘的。设想到的是，宽度尺寸W_G可以在约4mm至60mm的范围内，并且每个长度尺寸L_G可以在约4mm至130mm的范围内。进一步，每个挡板256的宽度尺寸W_B可以从内部边缘144到挡板端部258变窄，如图7所展示的。可替代地，每个挡板256的宽度尺寸W_B在内部边缘144与挡板端部258之间可以是恒定的，如图8所展示的。另外，长度尺寸L_B可以等于或大于每个间隙252的长度尺寸L_G。设想到的是，宽度尺寸W_B可以在约4mm至260mm的范围内，并且长度尺寸L_B可以在约4mm至130mm的范围内。

参考图7和图8，多个间隙252被展示为具有相似的大小和形状，但是设想到的是，每个间隙252可以相对于彼此具有不同的大小和形状，并且也具有不同于图7和图8所示的形状和大小。例如，与多个间隙252的剩余部分相比，多个间隙252中的一些可以具有较大的宽度尺寸W_G和长度尺寸L_G，或者宽度尺寸W_G可以在不同方向上变窄。此外，多个间隙252中的一些可以具有间隙端部254，这些间隙端部是平坦的或成角度的、而不是弯曲的或线性的，或者除了是弯曲的或线性的之外，还是平坦的或成角度的。类似地，多个挡板256在图7和图8中被展示为具有相似的大小和形状，但是每个挡板256可以相对于彼此具有不同的大小和形状。例如，与多个间隙252的其余部分相比，多个挡板256中的一些可以具有较大的宽度尺寸W_B和长度尺寸L_B，或者宽度尺寸W_B可以在不同方向上变窄。可选地，多个间隙252和多个挡板256可以沿着内部边缘144的至少一部分形成波状图案，比如，正弦曲线或抛物曲线。

继续参考图7和图8，织物部件102沿着裙部240的上表面260(包括每个挡板256)并跨越每个间隙252延伸。以这种方式，与没有多个间隙252的裙部140的实施例相比，经模制的周缘150的表面积减小。经模制的周缘150的表面积的这种减小被配置成改变裙部240的力分布，以便将用户的重量所导致的力分散，以防止与负载相关的断裂或失效，同时还使沿着经模制的周缘150的可能对用户体验的舒适程度产生负面影响的任何不希望的僵硬位置或区域减至最少。因而，多个间隙252和多个挡板256被确定大小、被确定形状并且被布置成提高用户的舒适性，同时还使高应力区域减至最少。进一步，图7和图8中所描绘的裙部140、240和340可以与沿着底表面142的凹槽或起伏结构148以及与活动铰链146和内部边缘144之间的锥形厚度组合。

如图9所描绘的，裙部140、240和340中的任一个可以包括从其底表面142向下延伸的起伏结构，该起伏结构呈突出部或裙部角撑板360的形式，其形状类似于肋或鳍。裙部角撑板360可以包括有在内侧364与外侧366之间延伸的面向下的底侧362，其中内侧364较靠近并且至少部分面向中心点C，并且外侧366较远离并且至少部分背离中心点C。裙部角撑板360可以至少部分沿活动铰链146与内部边缘144之间的底表面142延伸。进一步，裙部角撑板360可以在底表面142与裙部角撑板360的底侧362之间限定高度尺寸H_T。此外，裙部角撑板360可以具有限定在相对壁368之间的宽度尺寸W_T(见图10)。可选地，裙部角撑板360可以沿着裙部140、240、340的底表面142周向地或径向地延伸，因此不具有相对的壁368。

附加地或可替代地，类似于下突起118，框架角撑板370可以设置在框架108上，如图9所描绘的。框架角撑板370包括面向下的底部边缘372，该底部边缘在较靠近并且至少部分面向中心点C的内部边缘374与较远离并且至少部分背离中心点C的外部边缘376之间延伸。与裙部角撑板360相比，框架角撑板370可以具有镜像设计。框架角撑板370可以至少部分沿着内部区段120内的下表面112、并且在活动铰链146与中间区段116之间延伸。进一步，框架角撑板370可以在下表面112与框架角撑板370的底部边缘372之间限定高度尺寸H_P。此外，框架角撑板370可以具有限定在相对的侧壁378之间的宽度尺寸W_P(见图10)。可选地，框架角撑板370可以沿着下表面112周向地或径向地延伸，因此不具有相对的侧壁378。

裙部角撑板360优选被配置成与框架108的框架角撑板370配合，并且更具体地，裙部角撑板360的外侧366被配置成与框架角撑板370的内部边缘374配合，如图10所描绘的。这种配合将发生在织物部件102的负载期间，比如，当用户坐在织物部件102上以引起围绕活动铰链146的旋转并因此引起裙部角撑板360围绕活动铰链146的旋转时，如图9中由在从裙部角撑板360到框架角撑板370的方向上指向的箭头所示。在这种旋转期间，裙部角撑板360的外侧366朝向框架角撑板370的内部边缘374移动，直到两者接触，如图10所描绘的。以这种方式，框架角撑板370限制裙部角撑板360的移动，并且因此限制织物部件102在负载期间的移动。这可以防止裙部140或替代裙部240和340的过度挠曲以及框架108、内部区段120和织物部件102的过度挠曲，从而防止由于这些部件在负载期间的撕裂或剪断所引起的失效并且增加了座椅组件100的使用寿命。

此外，裙部角撑板360和框架角撑板370可以与框架108和/或裙部140、240、340一体形成，因此由与框架108和/或裙部140、240、340相同或相似的材料构成。以这种方式，当裙部角撑板360接触框架角撑板370时，每个角撑板可以允许一定程度的弹性变形，从而类似于弹簧起作用，以提供对进一步移动的柔和且受控的阻力。以这种方式，裙部角撑板360和框架角撑板370中的每一个被配置成在至少一个方向上受压，并防止急剧或突然的力传递给坐在织物部件102上的用户。此外，裙部角撑板360和框架角撑板370所使用的材料以及具体位置有助于为坐在织物部件102上的用户形成吊床状悬浮，同时还防止了由于部件(例如，裙部、框架和织物部件)在座椅组件100的使用寿命期间反复挠曲所引起的过度磨损和撕裂。

进一步，裙部角撑板360的外侧366可以相对于横向轴线132的水平平面成一定角度设置，该角度可选地在约5°至175°的范围内，并且框架角撑板370的内部边缘374可以相对于横向轴线132的水平平面成一定角度设置，该角度可选地在约5°至175°的范围内。此外，外侧366可以是弯曲的或成角度的，或者具有其它形状以与框架角撑板370的内部边缘374配合。以这种方式，裙部角撑板360的外侧366和框架角撑板370的内部边缘各自被配置成以合作方式配合在一起，以用于增进用户的吊床状悬浮、对进一步移动的柔和且受控的阻力、以及促进防止过度磨损和撕裂，尤其是当与每个角撑板的材料成分和具体位置相结合时。

此外，在一些示例中，可以分别沿着裙部140或裙部240和340、以及框架108设置多个裙部角撑板360和多个框架角撑板370，以使得对围绕座椅组件100的移动的阻力均匀地分散。设想到的是，多个裙部角撑板360和多个框架角撑板370可以布置成彼此邻接，并且因此，该多个裙部角撑板和该多个框架角撑板各自都以相同的数量设置，比如，两个或三个或四个或五个或六个或七个或八个或九个或者甚至十个。在一些示例中，裙部角撑板360和框架角撑板370可以彼此间隔开，比如，围绕中心点C呈径向间隔布置。因而，裙部角撑板360中的每一个可以具有彼此不同的形状和大小。例如，一些裙部角撑板360可以具有较大或较小的高度尺寸H_T或宽度尺寸W_T。进一步，框架角撑板370中的每一个可以具有彼此不同的大小或形状，比如，一些框架角撑板370的高度尺寸H_P或宽度尺寸W_P比其余框架角撑板370的高度尺寸或宽度尺寸更大或更小。通过以这样的数量和这样的尺寸设置多个裙部角撑板360和多个框架角撑板370，可以实现更多的力分散，以增进用户的吊床状悬浮、对进一步移动的柔和且受控的阻力、以及防止过度磨损和撕裂。

应认识到，与图5相关方面以及图6的模制过程的以上描述适用于本文所述的任何裙部和/或框架构件。

设想到的是，本文所述的座椅组件可以用于多种不同的应用，比如，用于住宅、商业、娱乐、运输或办公应用的家具中。可替代地，所描述的座椅组件可以具有较广泛的应用，比如，在工业机械、户外运动设备、或娱乐设备中。例如，本文所述的座椅组件可以应用于办公家具、汽车、飞机、割草机、船只、甚至体育场座椅、蹦床或剧院。

虽然可以使用比如顶、底、下、中间、侧向、水平、竖直、前等多种不同的空间术语和方向术语来描述本公开内容的实施例，但应理解的是，这样的术语仅是相对于附图中示出的取向来使用的。这些取向可以颠倒、旋转或以其他方式改变，使得上部是下部，反之亦然，水平变为竖直，等等。

前述内容的变型和修改在本公开内容的范围内。应当理解，本文所公开和限定的示例扩展到文本和/或附图中所提及的或从文本和/或附图中显而易见的两个或更多个个别特征的所有替代性组合。所有这些不同的组合构成了本公开内容的多种不同的替代性方面。权利要求应被解释为包括现有技术所允许的范围内的替代性示例。

Claims (20)

1.一种座椅组件，包括：

织物部件，所述织物部件具有座椅表面；

框架，所述框架包括直接模制到所述织物部件的内部区段，其中，所述内部区段从外部区段延伸，所述外部区段的挠曲抗性比所述内部区段的挠曲抗性大。

2.如权利要求1所述的座椅组件，其中，所述织物部件至少部分被所述框架包围。

3.如权利要求1所述的座椅组件，其中，所述织物部件被配置成在张紧状态下延伸跨越所述框架。

4.如权利要求1所述的座椅组件，其中，所述织物部件至少部分由树脂材料构成。

5.如权利要求1所述的座椅组件，其中，裙部被配置成模制到所述织物部件，所述裙部的挠曲抗性比所述框架的挠曲抗性小。

6.如权利要求4所述的座椅组件，其中，所述裙部至少部分由熔融温度高于所述织物部件的材料的熔融温度的材料构成。

7.如权利要求4所述的座椅组件，其中，所述裙部包括沿着所述裙部的多个间隙。

8.如权利要求4所述的座椅组件，其中，在所述裙部与所述框架之间形成活动铰链。

9.一种座椅组件，包括：

座椅构件；

框架；以及

与所述框架和所述座椅构件一体形成的裙部。

10.如权利要求9所述的座椅组件，其中，所述裙部沿着所述座椅构件的周缘的至少一部分延伸。

11.如权利要求9所述的座椅组件，其中，所述裙部联接到所述框架的内部区段。

12.如权利要求11所述的座椅组件，其中，所述框架构件的内部区段的挠曲抗性比所述裙部的挠曲抗性大。

13.如权利要求12所述的座椅组件，其中，在所述框架的内部区段与所述裙部之间形成活动铰链。

14.如权利要求13所述的座椅组件，其中，所述座椅构件的至少一部分被配置成围绕所述框架的内部区段旋转。

15.如权利要求12所述的座椅组件，其中，所述裙部的挠曲抗性在从所述活动铰链至所述裙部的内部边缘的向内移动的方向上减小。

16.如权利要求9所述的座椅组件，其中，所述裙部包括沿着所述裙部的多个起伏结构。

17.如权利要求9所述的座椅组件，其中，所述裙部在内部边缘与所述框架之间厚度减小。

18.一种制造座椅组件的方法，所述方法包括：

将织物坯料接纳在第一模制块内；

将张力施加到所述第一模制块内的所述织物坯料；

将隔热罩附接到所述织物坯料的暴露给第二模制块的一侧，其中所述隔热罩包括聚酯材料；

将所述第一模制块或所述第二模制块中的至少一个朝向另一个移动；

通过所述第一模制块中的模腔注射液体热塑性材料，以形成框架；

将所述第一模制块或所述第二模制块从另一个模制块移除；

逐出座椅组件，所述座椅组件包括所述织物坯料和所述框架；

丢弃来自所述座椅组件的多余织物；以及

将所述隔热罩与所述座椅组件分离。

19.如权利要求18所述的方法，其中，所述隔热罩是可重复使用的。

20.如权利要求18所述的方法，其中，在所述第一模制块或所述第二模制块内、或在所述第一模制块和所述第二模制块两者内形成冷却管线。

Images