CN114051572A - 燃气燃烧器 - Google Patents

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Abstract

多冠燃气燃烧器(1),其具有可连接至烹饪炉盘的引射器支架模块(14)和定位于所述引射器支架模块上方的火焰扩散器模块(53),所述火焰扩散器模块(53)包括内部圆形部(2),其通过基本上呈环形的腔体(8)与外部环形部(6)分离。所述燃气燃烧器的特征在于所述引射器支架模块(14)包括:至少一个基本水平的第一文丘里管(32、34),至少一个第一引射器(26、28)面向所述至少一个第一文丘里管,所述至少一个第一文丘里管(32、34)与相应的第一腔室(36、40)流体连通,所述第一腔室(36、40)与设置在所述外部环形部(6)中的第一组门流体连通,以产生主火焰的至少一个第一冠部(10);基本水平的第二文丘里管(30、30'),第二引射器(24)面向所述第二文丘里管(30、30'),所述第二文丘里管(30、30')与区域(48、46')流体连通,所述区域(48、46')与设置在所述内部圆形部(2)中的至少一个通道流体连通,用于产生至少一个文火火焰(104),并且其特征还在于由所述至少一个第一文丘里管(34)供给的所述至少一个第一腔室(40)与设置在火焰扩散器模块(53)的所述内部圆形部(2)中的第二系列门流体连通,以产生主火焰的第二冠部(4)。

Description

燃气燃烧器
本发明涉及一种多冠燃气燃烧器,特别是一种由单抽头的不同输出独立控制火焰冠部的多冠燃气燃烧器(双燃烧器)。
这种类型的燃烧器通常用于普通炉盘,特别是内置式炉盘。
双燃烧器由两个出口抽头控制,出口抽头通过两个不同的引射器以差异化和独立的方式(双抽头)向各火焰冠部供气。更具体地,一个引射器供给燃烧器的外部(环形)主体的一个或多个火焰冠部,而另一个引射器供给燃烧器的中心(圆形)主体的火焰冠部。
此外,已知EP 1028286和EP 1838997中有一种具有文火火焰(或慢沸火焰)的燃烧器,火焰置于燃烧器的环形体中,并且可能与主火焰冠部一起由双抽头控制的两个引射器中的一个供气。鉴于文火火焰在多冠燃烧器环形部中的位置,文火火焰沿直径较大的圆周延展,并且其流速不能降至超过一定限度,同时不会影响其稳定性和传播能力。
已知WO 2010/096403中还有一种在燃烧器的内部中心部分具有文火火焰的多冠燃烧器。该多冠燃烧器允许在不影响其稳定性和传播能力的情况下具有低火焰流量,但同时规定主要火焰冠部仅在外部环形体上并由垂直文丘里管产生的可燃混合物供气,这一方面使得燃烧器需要较高的垂直尺寸,从而对其在内置式烹饪炉盘上的安装形成重要限制,另一方面又限制了燃烧器可提供的最大功率。
文火燃气燃烧器经常出现的一个问题是,为了获得较低的文火火焰流量,会使用一种孔非常小(直径为0.2-0.4mm)的引射器,而由于使用燃烧器的过程中可能出现液体溢出以及在任何情况下都存在的与燃烧器运行环境相关的污垢沉积(以脂肪蒸汽的形式存在),因而会频繁堵塞燃烧器。
US2018/106476、US2012/070791和US5704778中描述了一种具有杯体的多冠燃气燃烧器,该杯体可连接到烹饪炉盘,火焰扩散器覆盖在该杯体上并具有内部圆形部和外部环形部;此外,还提供与该火焰扩散器的外部环形部流体连通的第一文丘里管和与该火焰扩散器的内部圆形部流体连通的第二文丘里管。
本发明的目的是提出一种能够至少部分地克服在传统解决方案中发现的上述缺点的燃气燃烧器。
本发明的另一个目的是提出一种双型多冠燃气燃烧器,特别是安装在内置式炉盘上的双型多冠燃气燃烧器。
本发明的另一个目的是提出一种具有高调节比的燃烧器,例如,具有从最小流量到最大流量的宽调节范围。
本发明的另一个目的是提出一种具有极低文火流速的燃气燃烧器。
本发明的另一个目的是提出一种燃气燃烧器,尽管其文火流速非常低,但仍能确保令人满意的稳定性和火焰扩散能力。
本发明的另一个目的是提出一种燃气燃烧器,其中实际消除了供给气流用于产生文火火焰的引射器阻塞的风险。
本发明的另一个目的是提供一种可简单、快速且低成本获得的燃气燃烧器。
本发明的另一个目的是提出一种燃气燃烧器,该燃气燃烧器由有限数量的部件形成,因此易于组装且成本低。
本发明的另一个目的是提出一种操作安全的燃气燃烧器。
本发明的另一个目的是提出一种垂直尺寸相当有限的燃气燃烧器,因此甚至能够安装在最小厚度的炉盘上。
本发明的另一个目的是提出一种燃气燃烧器,该燃气燃烧器相对于传统燃烧器具有替代和/或改进的结构和功能特性。
所有这些目的(无论是单独还是以其任何组合进行考虑)以及由以下描述产生的其他目的都可通过权利要求1中定义的燃气燃烧器实现。
下面结合附图通过仅出于示例性和非限制性目的示出的部分优选实施例对本发明做进一步阐述,其中:
图1是根据本发明的第一实施例的多冠燃气燃烧器的分解透视图;
图2是多冠燃气燃烧器杯体下方的透视图;
图3是多冠燃气燃烧器的径向垂直剖面图;
图4是多冠燃气燃烧器下方的平面图;
图5是无盖的火焰扩散器的平面示意图;
图6是根据本发明的不同实施例的燃气燃烧器的垂直剖面图;和
图7是多冠燃气燃烧器下方的平面图;
从图中可看出,根据本发明的燃烧器1的类型适合安装在烹饪炉盘上。
优选但非排他地,燃烧器1的类型适合安装在内置式炉盘上,鉴于炉盘本身可用的空间有限,需要垂直尺寸有限的燃烧器。适合地,燃烧器1既可安装在内置式炉盘上,也可安装在厨具的炉盘上,例如安装在位于烤箱上方的炉盘上。
本发明的燃烧器1为多环或多冠型,即具有包括内部圆形部2和外部环形部6的火焰扩散器模块53,主火焰内冠部4源自内部圆形部2,外部环形部与基本上呈环形延展(可为连续或不连续的)的腔体8分离,一个或两个主火焰的第一(外)冠部10源自该内部圆形部2和外部环形部。便利地,在单个主火焰的第一(外)冠部10的情况下,其朝外,而在两个主火焰的第一(外)冠部的情况下,一个朝外,另一个面向环形腔8将燃烧器的两个部分2和6分开。
本发明的燃烧器1包括引射器支架模块14。便利地,该引射器支架模块14由杯体限定,该杯体优选地包括下壳体16、上盖杯18、引射器支架20和上封盖22。引射器支架模块14旨在与形成在其中的开口相对应地定位在炉盘下方。
优选地,下壳体16通过铆接稳固地固定至上盖杯18;优选地,当引射器支架20横向约束在由下壳体16和上盖杯18形成的组件上的同时,下壳体16和上盖杯18已通过螺钉紧固在一起,这使其可相互分离。有利地,上封盖22也通过螺钉固定至上盖杯18。
燃烧器1还包括火焰扩散器模块,该火焰扩散器模块整体以标号53表示,其位于(优选地,置于)引射器支架模块14上方并且包括所述内部圆形部2和所述外部环形部6。具体地,如上所述,外部环形部6与内部圆形部2基本同心并且通过基本呈环形的腔体8与后者分开。
在引射器支架模块14内部,特别是在其平面外形尺寸内设置有:
-至少一个基本水平的第一文丘里管32和/或34,至少一个第一引射器26和/或28面向该第一文丘里管,该至少一个第一引射器旨在由双抽头的第一出口供给,该至少一个第一文丘里管32和/或34与对应的第一腔室36和/或40流体连通,第一腔室36和/或40与在火焰扩散器模块53的外部环形部6中形成的第一腔体60流体连通,特别是与在该第一腔体60中形成的第一系列门流体连通,用于产生至少一个主火焰的第一冠部10;
-第二基本水平的文丘里管30或30',第二引射器24面向该第二文丘里管,该第二引射器旨在由双抽头的第二出口供给,该第二文丘里管30或30'与一个区域流体连通,该区域可由第二腔室48或管道46'限定,该区域与在火焰扩散器模块53的内部圆形部2中形成的第二腔流体连通,特别是与用于产生文火火焰104的通道连通。
便利地,引射器支架模块14和火焰扩散器模块53单独配置和以联合或组合方式配置,以在其尺寸内限定:
-第一射流回路,与至少一个第一引射器26和/或28相关联,用于将燃气和一次空气供提供给与火焰扩散器模块53的外部环形部6对应设置的主火焰的第一冠部10;
-第二射流回路,与第二引射器24相关联,以向设置在火焰扩散器模块53的内部圆形部2处的文火火焰104供给燃气和一次空气;
-第三射流回路,其与第一射流回路连通,用于向设置在火焰扩散器模块53的内部圆形部2处的主火焰的第二冠部4供给燃气和一次空气。
有利地,至少一个第一文丘里管32和/或34通向其中的第一腔室36和/或40与在火焰扩散器模块53的外部环形部6中形成的至少一个环形分配室流体连通并且与在所述火焰扩散器模块53的内部圆形部2中形成的圆形分配室流体连通。
有利地,与用于供给文火火焰104的射流回路相关联的第二引射器24包括用于排出燃气的直径非常小的校准孔,优选为0.2-0.3mm的量级。
有利地,引射器支架20可应用三个引射器24、26和28,其中一个为中心引射器24,优选地大体上布置在燃烧器的径向平面上,以及两个布置在中心引射器两侧的侧引射器26、28。适合地,所有引射器都具有平行且水平的轴线或基本平行且基本水平的轴线。适合地,至少一个第一引射器可由两个侧引射器26和28限定,而第二引射器可由中心引射器24限定。
在与引射器24、26和28的轴线对齐的位置,在引射器支架模块14中形成有三个文丘里管30、32和34,特别是一个中心文丘里管30和两个横向文丘里管32、34。适合地,管道30、32、34限定了线性文丘里管,其中燃气与空气主要通过相应的管道在文丘里效应下混合。便利地,管道30、32和34为水平管道和/或基本水平的管道,即相对于水平面倾斜约30-40°。
便利地,至少一个第一文丘里管可由两个横向文丘里管32和34限定,而第二文丘里管可由中心文丘里管30限定。
在下面描述和附图中示出的实施例中,设置了两个第一引射器(即侧引射器26、28),面向两个第一引射器的是对应的第一文丘里管(即横向文丘里管32、34),然而也可设置单个第一引射器,其对准其并面向仅一个第一文丘里管。
有利地,第一横向文丘里管32通向第一腔室36,该第一腔室36设有在杯状件18中形成的上开口38,而另一个横向文丘里管34通向对应的另一个第一腔室40,该第一腔室设有也是在杯状件18中形成的上开口42,优选地,该上开口设置在相对于上开口38的大致径向位置。
有利地,在杯状件18中还有中心部分44,该中心部分呈圆柱形或略微呈截头圆锥形的转塔状,其具有轴向管道46和第二腔室48,该第二腔室优选基本上呈环形,与管道46同轴延展。优选地,该第二腔室48在内部由第一基本圆柱形壁50界定,并且在外部由具有更大直径的另一个基本圆柱形壁52界定,有利地,该第一基本圆柱形壁也是轴向管道46的外壁。
有利地,在引射器支架模块14的中心部分44和火焰扩散器54或54'的上覆中心部分中设置有两个射流通道,射流通道基本上垂直延展并且彼此射流分离或彼此不同,接收两股分离的一次空气气体和燃气混合物流并且分别在至少一个第一文丘里管32和/或34以及第二文丘里管30或30'中形成。具体地,第一射流通道由在引射器支架模块14的中心部分44中形成的轴向管道46或46'以及在火焰扩散器模块53中形成的上覆垂直管道68限定,而不同的或第二射流通道由在引射器支架模块14中形成的第二腔室48或48'以及由在火焰扩散器模块53中形成的相对延伸部限定。
有利地,第一腔室36、40的两个开口38、42的边缘和中心部分44的两个圆柱形壁50、52的边缘都伸出略微超过引射器支架模块14的封盖22并构成对火焰扩散器模块53的支撑(将在下文更佳所示)。
适合地,火焰扩散器模块53可包括外部环形火焰扩散器54和内部圆形火焰扩散器80,其优选可制成一个整体或两个独立的部分。
便利地,外部环形部6限定在外部环形火焰扩散器54中并且还包括内部环形部100。便利地,外部环形火焰扩散器54的外部环形部6和内部环形部100通过两个或多个径向沟道(stroke)彼此连接。
具体地,外部环形火焰扩散器54的内部环形部100可直接设有用于排出第二火焰冠部4(见图6和图7)的槽94',或者其可限定用于另一个专用元件的支撑区,从而限定内部圆形火焰扩散器80,该内部圆形火焰扩散器设有用于逸散第二火焰冠部4的门94。
有利地,环形火焰扩散器54与其在转塔部分44的圆柱形壁50内的中心管状内部中空的附件56接合,通过其围绕该中空附件56的环形台阶57倾斜至圆柱形壁50的上边缘,并且还通过其与环形台阶57同心的环形表面58在转塔部分44的外圆柱形壁52的上边缘处倾斜。
此外,在环形火焰扩散器54的外部环形部6中形成有基本上呈环形延展(连续或不连续)的第一腔体60,该第一腔体限定了外部环形分配室;在第一腔体60的底部具有一对开口62,该对开口对应于杯状件18的开口38、42并且每个开口由向下突出的边缘界定,当环形火焰扩散器54放置在引射器支架模块14上时,第一腔体置于相应开口38、42的边缘上。
第一腔室中的至少一个,特别是至少一个第一文丘里管(并且尤其是横向文丘里管34)通向其中的第一腔室40也通过内部管道64与垂直管道46连通,该垂直管道在杯状件18的纵向部分44内轴向延伸,并在火焰扩散器54的内部形成上覆垂直管道68。便利地,内部管道64水平延展和/或略微倾斜并且限定在引射器支架模块14的外形尺寸内,并且优选地限定在杯状件18的外形尺寸内。优选地,内部管道从外围向引射器支架模块14的中心径向延展。
第二文丘里管30,优选中心文丘里管,具有通向中心部分44的环形腔室48的下游端。
有利地,在引射器支架模块14内部形成两个井孔分别用于容纳至少一个第一引射器26和/或28和第二引射器24,这些井孔适合应用到相对井孔的侧壁上,与相应文丘里管30和/或32和34相对。优选地,在引射器支架模块14内部设置有三个井孔72、74和76,用于容纳三个对应的引射器24、26和28,这些井孔应用到相对凹坑的侧壁上,与从其分出的三个文丘里管30、32和34相对。
有利地,在图1-图5所示的实施例中,容纳中心引射器24的井孔72在底部封闭并与围绕燃烧器的外部区域连通并通过形成于引射器支架模块14的封盖22上的开口78定位在炉盘上方。另一侧的井孔74、76在顶部封闭而在底部打开,以便能够从炉盘下方吸入一次空气。
便利地,如上所述,本发明的燃烧器还可包括内部圆形火焰扩散器80;优选地,其具有中心开口82,用于通过轴向插入件接收环火焰扩散器54的相应中空圆柱形附件84。该中空附件84界定垂直管道68并且在底部具有环形台阶86,在环形台阶86上放置形成于内部火焰扩散器80中的环形反向台阶88。
优选地,外部火焰扩散器54的基本上呈环形延展的第一腔体60由两个圆柱形或略微呈截头圆锥形的壁(一个外壁和一个内壁)界定,这两个壁呈不连续性,但在直径位置上与具有基本上呈径向形状的壁中断,该基本呈径向形状的壁界定了两个径向通道89,将第一腔体60分成两个基本上半圆形的腔体。
便利地,外环形火焰扩散器54的第一腔体60的外环形壁在上缘上具有多个槽90,这些槽90与环形盖92形成一系列门,用于产生主火焰外冠部10。
便利地,在未示出的实施例中,第一腔体60的内环形壁还可具有用于产生火焰冠部的槽,该火焰冠部与之前的火焰冠部在内部同心并且未在附图中示出。
便利地,中心火焰扩散器80的外圆边缘具有多个槽94,这些槽94与圆形盖96形成一系列用于产生主火焰内冠部4的门。
有利地,在环形火焰扩散器54的两个径向通道89的分界壁中形成的槽98有利于火焰冠部之间的相互点火。
将燃烧器安装到炉盘上时,习惯上会将引射器支架模块14固定至后者的上板上,两个通向引射器支架20并分别为中心引射器24和两个侧向引射器26和28供气的进气口连接至双抽头(未示出)的两个出口;环形火焰扩散器54放置在引射器支架模块14上,使得在其上形成的两个开口62与设置在引射器支架模块14中的两个第一腔室36和40内的两个开口38和42相匹配;火焰扩散器54的中空附件56插入转塔部分44的圆柱形部分50内,环形盖92置于火焰扩散器54上,中心火焰扩散器80置于环形火焰扩散器54上,使环形火焰扩散器54的中心附件84插入前者的中心开口82内,并且圆形盖96置于中心火焰扩散器80上。
在这种情况下,各部件配置为使得在中心火焰扩散器80的下部外缘与外部环形火焰扩散器54的内部环形部100的下层边缘之间限定一个通道,优选地由周向连续的小槽102限定,该小槽与引射器支架组14的中心部分44的第二腔室48以及在火焰扩散器54的内部环形部100中形成的其上延伸部连通。
在该第一实施例中,本发明的燃烧器1的操作如下:将来自双抽头出口的燃气供给用于产生文火火焰104的第二引射器24。从第二引射器24逸出的燃气使得一次空气通过在引射器支架模块14的封盖22中形成的开口78从炉盘上方进入,并将两者气体输送到第二文丘里管30,这些气体在该处进行混合。
从第二文丘里管30流出的燃气和一次空气的可燃混合物扩散入第二腔室48并通过周向槽102,产生文火火焰104。
将并非来自双抽头另一出口的燃气供给两个第一引射器26、28,并将从炉盘下方吸入的一次空气抽吸到相应的第一文丘里管32、34中。
从两个第一文丘里管32、34流出的燃气和一次空气的可燃混合物扩散入各自的第一下游腔室36、40,并通过设置在引射器支架模块14中的两个第一开口38、42和在外部环形火焰扩散器54中形成的两个对应开口62,进入第一腔体60的两个对应部分,用于产生主火焰的第一(外)冠部10和可能的另一火焰冠部(图中未示出)。
同时,存在于第一腔室36和/或40中的至少一个中的燃料混合物,例如存在于第一腔室40中的燃料混合物,通过内部水平管道64和两个彼此对齐的垂直管道46、68到达中心火焰扩散器80,以产生第二(内)主火焰冠部4。
因此,由于本发明的燃烧器1,获得了多燃烧器以供高度有限的内置炉盘使用,而由于引射器和文丘里管的基本水平布置,但供给主火内焰冠部4和主火焰外冠部10的文丘里管本身较长,因而获得了较高功率。
此外,由于文火火焰104位于多冠燃烧器1的火焰扩散器模块53的内部圆形部2中,因而其直径小,可显著降低该火焰的最小流速,从而获得文火和高燃烧器调节比。
此后,文火火焰104置于主火焰内冠部4的下方,从而在远离置于燃烧器上的锅的位置,调节比进一步增加。
在另一实施例(图中未示出)中,本发明的燃烧器1还提供了容纳至少一个第一引射器的井孔,特别是容纳侧引射器26、28的侧井孔74、76,这些侧井孔在底部封闭,并且像容纳第二引射器24的井孔72一样配备有在封盖22中形成的上开口,用于从燃烧器的烹饪炉盘上方吸入操作所需的所有一次空气。
甚至在另一实施例(也未在图中示出)中,提供了容纳第一引射器24的井孔72,该井孔在顶部和底部都封闭,一方面可防止供给文火火焰的极小燃气流受到打开炉盘下方隔间舱口引起的突发瞬时低压的干扰,另一方面可避免第一引射器24的校准孔因充满脂肪蒸气的环境以及可能从置于炉盘上的锅中溢出的液体进入容纳第一引射器24的井孔72而意外堵塞的影响。
该实施例可定义为“密封的”并且在实践中提供了不带开口78的封盖22来实现密封,其可在没有一次空气的情况下产生文火火焰。然而,虽然供给文火火焰的燃气量非常有限,但即使在这种情况下,也可通过实验验证燃烧器可保持良好运行。
在图6和图7中所示的实施例中,多冠燃烧器1的中心火焰扩散器80与外部环形火焰扩散器54’制成一个整体。为此,在外部火焰扩散器54'的内部环形部100的顶部应用封闭和分离隔板106,以限定中心火焰扩散器80,例如形如盘状,从而限定与形成于中心火焰扩散器80门的外壁上边缘中的槽94’的对应关系,其中的槽产生第二(内)主火焰冠部4,同时通过槽将用于产生文火火焰104的通道限定在封闭和分离隔板106的上方,优选连接至界定在封闭和分离隔板106与盖96’之间的上腔室102’的周向上的基本上连续的槽。
在该实施例中,在引射器支架模块14内部,尤其是在杯状件18’内形成的内部管道64’使第一腔室40和第二腔室48’相连,其中,至少一个第一文丘里管32、34通向该第一腔室40,该第二腔室48’与在火焰扩散器模块53的内部圆形部2中形成的腔体连通,用于产生第二主火焰内环4;第二文丘里管30通入杯状件18'中心部分44'的轴向管道46’中,该轴向管道46'延伸至上覆垂直管道68中,然后垂直管道通向上腔室102’,该上腔室在隔板106和盖96’之间界定并与用于产生或逸散文火火焰104的通道槽连接。
除了已经描述的实施例,其中文火火焰104通过一个连续的环形槽产生,因而是连续的火焰,还提供了典型冠状的不同微火焰,其通过在中心火焰扩散器80的下缘或环形火焰扩散器54的内部环形部100的上缘中形成的槽(优选微腔)产生。
便利地,在本发明的燃烧器1中,内部圆形部2的第二主火焰冠部4可位于内部圆形部2的文火火焰104上方(见图1至图5),或在后者的下方(见图6和图7)。
适合地,应当理解,本发明还涉及一种包括烹饪炉盘的装置,在该烹饪炉盘中按上述方式安装或应用燃烧器1(在所描述和/或示出的其中一个实施例和/或多个实施例中),两者均为基本特征而非优选特征。
从上述内容可以清楚地看出,本发明的燃气燃烧器相较于传统的多冠燃烧器至少具有如下优点:
-垂直高度有限,特别适合安装在内置式炉盘上;
-能够提供较高功率;
-火焰分布在一个较大表面上;
-有较大的调节比;
-组成零部件数量有限;
-对与炉盘下方隔间突发的压力变化相关的干扰几乎不敏感;
-允许快速、便利地接触到引射器。

Claims (15)

1.一种多冠燃气燃烧器(1),其具有能够连接至烹饪炉盘的引射器支架模块(14)和定位于所述引射器支架模块上方的火焰扩散器模块(53),所述火焰扩散器模块(53)包括内部圆形部(2),所述内部圆形部(2)通过大体上呈环形的腔体(8)与外部环形部(6)分离,所述燃气燃烧器的特征在于所述引射器支架模块(14)包括:
至少一个大体水平的第一文丘里管(32、34),至少一个第一引射器(26、28)面向所述至少一个第一文丘里管,所述至少一个第一文丘里管(32、34)与相应的第一腔室(36、40)流体连通,所述第一腔室(36、40)与设置在所述外部环形部(6)中的第一组门流体连通,以产生主火焰的至少第一冠部(10),
大体水平的第二文丘里管(30、30'),第二引射器(24)面向所述第二文丘里管(30、30'),所述第二文丘里管(30、30')与区域(48、46')流体连通,所述区域(48、46')与设置在所述内部圆形部(2)中的至少一个通道流体连通,用于产生至少一个文火火焰(104),
并且其特征还在于由所述至少一个第一文丘里管(34)供给的所述至少一个第一腔室(40)与设置在火焰扩散器模块(53)的所述内部圆形部(2)中的第二系列门流体连通,以产生主火焰的第二冠部(4)。
2.根据权利要求1所述的燃气燃烧器,其特征在于,由所述至少一个第一文丘里管(34)供给的所述至少一个第一腔室(40)通过在所述引射器支架模块(14)内部形成的管道(64、64'),流体地与第二组门连通,所述第二组门设置在所述火焰扩散器模块(53)的所述内部圆形部(2)中,以产生主火焰的所述第二冠部(4)。
3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述至少一个第一引射器(26、28)用于由双抽头的第一输出供应,而所述第二引射器(24)用于由所述双抽头的第二出口供应。
4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述第二引射器(24)应用于相应井孔(72)的侧壁上,所述井孔(72)在所述引射器支架模块(14)中形成,在底部封闭并且配置为通过在所述引射器支架模块(14)中形成的至少一个开口(78)在上方与烹饪炉盘上方的外部环境连通,以允许一次空气从所述烹饪炉盘上方进入用于烹饪。
5.根据权利要求1至3中的一项或多项所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述第二引射器(24)容纳在形成于所述引射器支架模块(14)中并在底部和顶部封闭的相应井孔内。
6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述至少一个第一引射器(26、28)应用于井孔(76、78)的侧壁上,所述井孔(76、78)在所述引射器支架模块(14)中形成,在顶部封闭并设有开口用以在下方与炉盘下方的外部环境连通,以允许一次空气从所述炉盘下方进入。
7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的燃气燃烧器,其特征在于,在所述引射器支架模块(14)的中心部分(44)和所述火焰扩散器模块的上覆中心部分(2、100)中设有两个大体上垂直且彼此射流分离或不同的射流台阶,所述射流台阶接收分别形成于所述至少一个第一文丘里管(32、34)和所述第二文丘里管(30、30')内的两股分离的一次燃气和空气混合物流。
8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的燃气燃烧器,其特征在于,在所述引射器支架模块(14)的中心部分(44)和所述火焰扩散器模块(53)的上覆中心部分中设有由环形腔室(48、48’)包围的轴向垂直管道(46、46'、68),所述轴向垂直管道(46、46'、68)配置为接收分别形成于所述至少一个第一文丘里管(32、34)和所述第二文丘里管(30、30')内的两股分离的一次燃气和空气混合物流。
9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述至少一个第一文丘里管(32、34)通向其中的所述第一腔室(36、40)与在所述火焰扩散器模块(53)的外部环形部(6)中形成的至少一个环形分配室流体连通,并且与在所述火焰扩散器模块(53)的内部圆形部(2)中形成的圆形分配室流体连通。
10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述火焰扩散器模块(53)由两部分制成,其中一部分(54)靠置于所述引射器支架模块(14)上并且包括第一腔体(60),所述第一腔体(60)与所述至少一个第一文丘里管(32、34)流体连通以接收供给主火焰的至少一个所述第一冠部(10)的燃料混合物,而另一部分或第二部分(80)具有较小直径、靠置于所述第一部分(54)上并设有与所述第一腔室(38、40)流体连通的第二腔室,用于产生主火焰的所述第二冠部(4)。
11.根据前一项权利要求所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述火焰扩散器模块(53)配置为使得当所述第二部分(80)靠置于所述第一部分(54)上时,其限定通向外部并与所述第二文丘里管(30、30’)流体连通的槽,从而限定用于所述文火火焰(104)的所述通道。
12.根据前述权利要求中的一项或多项所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述火焰扩散器模块(53)的中心部分(2)包括与所述第二主火焰冠部(4)的供应腔流体连通的垂直管道(68),并且还具有大体上呈环形延展的底层槽,所述底层槽与所述第二文丘里管(30)流体连通,以限定用于逸散至少一个文火火焰(104)的所述通道。
13.根据前述权利要求中的一项或多项所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述火焰扩散器模块(53)的中心部分(2)具有与用于供给主火焰的所述第二冠部(4)的所述至少一个第一文丘里管(32、34)流体连通的第二腔室(48'),所述第二腔室(48')优选地呈环形延展,所述第二腔室(48')在顶部由隔板(106)封闭,用于将所述第二腔室与所述第二文丘里管(30')流体连通的上腔室(102')封闭和分离,以供给所述文火火焰(104)。
14.一种多冠燃气燃烧器(1),其具有能够连接至烹饪炉盘的引射器支架模块(14)和定位于所述引射器支架模块上方的火焰扩散器模块(53),所述火焰扩散器模块(53)包括内部圆形部(2),所述内部圆形部(2)通过大体上呈环形的腔体(8)与外部环形部(6)分离,其特征在于,所述引射器支架模块(14)和所述火焰扩散器模块(53)配置为在其平面外形尺寸内限定:
第一射流回路,与安装在所述引射器支架模块(14)上的至少一个第一引射器(26和/或28)相关联,以向设置在所述火焰扩散器模块(53)的外部环形部(6)处的第一主火焰冠部(10)供给燃气和一次空气,
第二射流回路,与安装在所述引射器支架模块(14)上的第二引射器(24)相关联,以向设置在所述火焰扩散器模块(53)的内部圆形部(2)处的至少一个文火火焰(104)供给燃气和一次空气,
第三射流回路,其与所述第一射流回路连通,用于向设置在火焰扩散器模块(53)的内部圆形部(2)处的主火焰的第二冠部(4)供给燃气和一次空气。
15.一种炉盘上的燃烧器设备,其特征在于,包括炉盘,所述炉盘中形成有贯通开口;并包括根据前述权利要求中的一项或多项所述的燃烧器(1),所述燃烧器(1)所述贯通开口处安装在所述烹饪炉盘(10)中。
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