CN114051548A - 处理器安装系统和方法 - Google Patents

Abstract

本文公开了用于废物处理器如食物废物处理器的安装系统、采用这种系统的废物处理器以及相关方法。在一个示例性实施例中，安装系统包括在第一端部和第二端部之间延伸的管状结构，以及具有另外端部的外壳结构，其中外壳结构被构造成能够至少间接地支撑废物处理器。此外，安装系统包括在第二端部和另外端部之间延伸的弹性体构件，其中弹性体构件联接到管状结构和外壳结构中的每一个，并且用于联接管状结构和外壳结构。另外，安装系统包括多个备用联动装置构件，其中多个备用联动装置构件中的每一个至少间接地联接，并且与管状结构和外壳结构中的至少一个一体地形成或模制。

Description

处理器安装系统和方法

领域

本公开涉及废物处理器(诸如食物废物处理器)和相对于其它结构(诸如水槽)安装这种废物处理器的方法，更具体地，涉及这种废物处理器的或用于这种废物处理器的废物处理器组件或安装组件，以及通过这种废物处理器组件或安装组件相对于诸如水槽的其它结构安装这种废物处理器的方法。

背景

食物废物处理器用于将食物残渣粉碎成足够小的颗粒，以便通过家庭排放管道。参考图1(现有技术)，常规的食物废物处理器10通常安装到水槽，例如厨房水槽(未示出)，并且包括食物输送区部12、马达区部14和设置在食物输送区部和马达区部之间的研磨区部16。食物输送区部12包括壳体18，壳体18形成用于接收食物废物和水的入口。食物输送区部12将食物废物输送到研磨区部16，并且马达区部14包括向马达轴传送旋转运动以操作研磨区部的马达。

常规的食物废物处理器，诸如食物废物处理器10，可以使用安装组件100以两步程序装配到水槽，安装组件100的例子在图1中相对于食物废物处理器以分解的方式示出。首先，包括水槽(或过滤器)凸缘104、水槽垫圈106、备用凸缘108、上安装凸缘110、螺栓112和保持环114的水槽凸缘组件102相对于水槽(图1中也未示出)装配或安装。第二，包括食物废物处理器10并且还包括安装(或密封)垫圈116和下安装凸缘118的处理器组件30附接到水槽凸缘组件102。处理器组件30和安装组件100的组合可以被认为构成了整个食物废物处理器组件150。

更具体地说，关于处理器组件30附接到水槽凸缘组件102，应当理解，下安装凸缘118围绕形成食物输送区部12的入口的壳体18放置。然后，安装垫圈116也通过壳体18的入口处的唇缘以倾向于将安装垫圈116固定到入口的方式围绕该入口放置、位于下安装凸缘118上方。包括食物废物处理器10的处理器组件30与水槽凸缘组件102的附接以及从而与水槽的附接然后特别地通过将下安装凸缘118的安装凸片120与上安装凸缘110的斜坡(或倾斜的安装紧固件或边缘或脊部)122接合，然后相对于上安装凸缘110旋转下安装凸缘118直到固定。当下安装凸缘118和上安装凸缘110固定在一起时，安装垫圈116被压缩在它们之间，并在水槽凸缘和入口之间提供密封。

尽管食物废物处理器早已以上述方式(或类似方式)成功地相对于水槽装配，但是安装组件(诸如安装组件100)并非对于所有应用来说是理想的，因为安装组件在食物废物处理器和这些食物废物处理器所附接的水槽之间建立了固定连接，因此当这些处理器在操作时，安装组件会将大量可能的令人讨厌的振动从食物废物处理器传输到水槽。考虑到这一问题，已经开发了替代的安装组件，其可以在振动传输方面至少部分地将食物废物处理器与这些处理器所相对于装配的水槽隔离。在此通过引用并入本文的在利益上转让给Taisei公司且标题为“Vibration Isolation Installation Mechanism For a Disposer”的美国专利第5,924,635号描述了振动隔离装配机构的几个这样的实施例，处理器可以通过该振动隔离安装机构联接到水槽。

更具体地说，在几个这样的常规机构中，采用柔性圆柱体来连结机构/组件的上圆柱形部件和下圆柱形部件，此外，从柔性圆柱体径向向外地设置了支撑杆，该支撑杆也连结上圆柱形部件和下圆柱形部件。下圆柱形部件相对于上圆柱形部件的支撑是通过支撑杆提供的，支撑杆以减少可能在下圆柱形部件和上圆柱形部件之间传输的振动量的方式通过弹性衬套或弹簧联接到那些圆柱形部件。相应地，这减少了可在由下圆柱形部件支撑的处理器和上圆柱形部件所连接的水槽之间传输的振动量。尽管在这些常规实施例中的一些中采用了支撑杆，但是在至少一个其它常规实施例中，支撑杆被省略，并且下圆柱形部件和上圆柱形部件仅通过柔性圆柱体彼此联接。

尽管这种常规的振动隔离装配机构/安装组件是可用的，但这种常规的机构/组件在几个方面可能是不利的。特别地，由于与支撑杆、弹性衬套或弹簧和/或其它相关部件相关联的多个零件，在柔性圆柱体的外部采用支撑杆的常规机构/组件制造成本高且装配复杂。涉及支撑杆的常规机构/组件还会在处理器和水槽之间的距离方面带来不期望的高轴向空间要求，并且可能不美观。可选择地，采用没有外部支撑杆的柔性圆柱体的常规机构/组件设想柔性圆柱体将提供对下圆柱形部件和所附接的处理器相对于上圆柱形部件(以及上圆柱形部件所附接到的水槽)的所有支撑。如果柔性圆柱体随着时间的推移而破裂(实际上，可能部分是由于因持续进行的处理器操作引起的圆柱体经历的振动造成的)，处理器可能会与水槽分离。

因此，如果可以开发出减轻或解决与常规废物处理器组件相关的一个或多个上述问题、或者减轻或解决一个或更多个其它问题或缺点、或者与常规布置相比提供了一个或更多个优点的改进的食物废物处理器组件(或其它废物处理器组件)、和/或这种食物废物处理器组件(或其它废物处理器组件)的改进的安装组件、和/或相对于另一种结构(诸如水槽)装配或安装这种废物处理器组件或安装组件的改进的方法，将是令人期望的。

简要概述

在至少一些示例性实施例中，本公开涉及一种用于安装废物处理器的安装系统。该安装系统包括在第一端部和第二端部之间延伸的管状结构以及具有另外端部的外壳结构，其中外壳结构被构造成能够至少间接地支撑废物处理器。此外，安装系统还包括在第二端部和另外端部之间延伸的弹性体构件，其中弹性体构件联接到管状结构和外壳结构中的每一个，并且用于联接管状结构和外壳结构。此外，安装系统包括多个备用联动装置构件(backup linkage member)，其中多个备用联动装置构件中的每一个至少间接地联接到管状结构和外壳结构中的每一个，并且至少间接地联接管状结构和外壳结构，并且其中多个备用联动装置构件中的每一个与管状结构和外壳结构中的至少一个一体形成或模制。

此外，在至少一些示例性实施例中，本公开涉及一种包括废物处理器和安装组件的废物处理器组件。安装组件包括第一结构，该第一结构具有第一端部和第二端部并且被构造为在第一端部处或靠近第一端部联接到支撑结构。安装组件还包括具有另外端部的第二结构，其中废物处理器至少间接地附接到第二结构并由第二结构支撑，以及在第二端部和另外端部之间延伸并且联接第二端部和另外端部的抗振动连结结构。此外，安装组件包括联接第一结构和第二结构的多个辅助连结结构，其中每个辅助连结结构相对于第一结构和第二结构一体地形成或模制。此外，抗振动连结结构围绕每个补充连结结构包覆成型，以便基本上封装每个补充连结结构。

此外，在至少一些示例性实施例中，本公开涉及一种组装安装系统的方法，该安装系统用于将食物废物处理器联接到水槽。该方法包括形成安装子组件，该安装子组件包括管状结构、外壳结构和多个第一连结结构，其中所有的管状结构、外壳结构和第一连结结构一体形成。此外，该方法包括将弹性体材料施加到安装子组件，以便提供在管状结构和外壳结构之间延伸的弹性体构造，并且以便将外壳结构与管状结构联接。此外，弹性体构造用作主连结结构，通过该主连结结构，外壳结构相对于管状结构被支撑，并且第一连结结构是备用连结结构，并且弹性体构造还被构造成防止或减少管状结构和外壳结构之间的振动传输。

附图简述

参考附图公开了食物废物处理器组件(或其它废物处理器组件)、这种废物处理器组件的安装组件或用于这种废物处理器组件的安装组件以及相关方法的实施例，并且这些实施例仅用于说明的目的。本文包含的废物处理器/安装组件装置和方法在其应用中不限于附图中所示的构造细节、部件布置或其它方面或特征，而是本文包含的这种装置和方法包括其它实施例或者能够以其它各种方式实践或执行。相同的附图标记用于标示相同的部件。在附图中：

图1是现有技术的食物废物处理器组件的分解图，该食物废物处理器组件包括安装组件和处理器组件，处理器组件包括食物废物处理器，该食物废物处理器组件可以相对于另一个结构如水槽装配；

图2是根据本文包含的示例性实施例的示例性改进的食物废物处理器组件的部分截面部分前视图，该改进的食物废物处理器组件具有相对于水槽安装的改进的安装组件；

图3是由图2表示的食物废物处理器组件的第一实施例的部分的前视图，该部分包括改进的安装组件的第一实施例的部分，该安装组件包括与抗振动(AV)管和外壳一体形成的多个弹簧，并且其中弹簧用形成附加的环形结构的弹性体材料包覆成型；

图4是图3的食物废物处理器组件的第一实施例的剖开部分(或其部分)(包括改进的安装组件的第一实施例的部分)的另外的前视图，其中一体形成的弹簧以虚线图的方式揭示；

图5是沿着图4的线5-5截取的图4中所示的剖开部分(或其部分)的截面图；

图6是在包覆成型步骤之前(因此不存在图3、图4和图5的附加环形结构)，图3的食物废物处理器组件的第一实施例的一体形成的弹簧、AV管和外壳的另外的剖开部分的前视图；

图7是沿图6的线7-7截取的图4的另外的剖开部分的截面图，此时是包覆成型步骤已经发生之后的时间，使得图3、图4和图5的另外的环形结构也以截面形式示出为相对于那些剖开部分存在；

图8是图示了图3、图4、图5、图6和图7所示的食物废物处理器组件的改进的安装组件的第一实施例的组装的示例步骤的流程图；

图9是由图2表示的食物废物处理器组件的第二实施例的部分的前视图，该部分包括第二改进的安装组件的部分，其中改进的安装组件包括与抗振动(AV)管和外壳一体形成的多个活动铰链，并且其中活动铰链用形成附加环形结构的弹性体材料包覆成型；

图10是图9的食物废物处理器组件的改进的安装组件的第二实施例的另外的剖开部分(或其部分)的另外的前视图，其中揭示了一体形成的活动铰链；

图11是图10的另外的剖开部分的详细视图，其更清楚地揭示了活动铰链中的一个活动铰链的特征；和

图12是由图2表示的食物废物处理器组件的第三实施例的剖开部分的前视图，该部分包括第三改进的安装组件的部分，其中改进的安装组件包括多个自上而下的外部悬挂物、抗振动(AV)管和外壳，并且还包括形成拉伸安装件的弹性体材料。

详细描述

参考图2，根据本文包含的示例性实施例的改进的食物废物处理器组件200相对于水槽202装配或安装。尽管图2示出了食物废物处理器组件200的侧视图，但是图2提供了水槽202的剖开的截面图，以便更好地示出食物废物处理器组件如何相对于水槽装配。食物废物处理器组件200特别包括处理器组件204，处理器组件204包括食物废物处理器206和改进的安装组件208，安装组件208允许处理器组件204附接到水槽202，以便定位在水槽下方。

在本实施例中，改进的安装组件208特别地包括抗振动(anti-vibration，AV)管210、外壳212和位于AV管和外壳之间并将AV管和外壳联接的包覆成型区部214。此外，改进的安装组件208包括联接部件215，在本实施例中，联接部件215包括上面参照图1描述的安装(或密封)垫圈116和下安装凸缘118(或基本上类似于那些部件的部件)。如下面进一步描述的，AV管210(也可以称为顶部外壳件或颈部)可以通过联接部件215安装或联接到水槽202的水槽凸缘组件216。在本实施例中，水槽凸缘组件216与上面参照图1描述的水槽凸缘组件102相同或基本相同，并且特别地包括水槽凸缘(或过滤器凸缘)104以及上安装凸缘110，该水槽凸缘104限定了水槽202的底部排放孔口218。

外壳212也可称为底部外壳件(或研磨外壳或容器主体)，其位于AV管210下方，并通过包覆成型区部214与AV管210联接。外壳212特别用于支撑包括食物废物处理器206的处理器组件204，该处理器组件204位于该外壳下方并且联接到外壳。尽管出于本公开的目的，水槽凸缘组件216被认为是水槽202的一部分，但是可选择地，水槽凸缘组件(或其部分，例如上安装凸缘110)可以被认为是改进的安装组件208的一部分(在一些这样的情况下，改进的安装组件也可以被认为是改进的水槽凸缘组件)。同样，尽管出于本公开的目的，联接部件215被认为是改进的安装组件208的一部分，但是可选择地，联接部件(或其部分，例如下安装凸缘118)可以被认为是水槽凸缘组件的一部分。

尽管图2的食物废物处理器206可以与图1的食物废物处理器10相同或基本相似，但是在可选择的实施例中，可以使用其它类型的食物废物处理器。实际上，本公开旨在包含各种各样的实施例，包括具有其它类型的废物处理器(包括适于处理其它材料而不是食物的废物处理器)以及相对于其它类型的结构而不是水槽安装的废物处理器的实施例。此外，尽管在本实施例中设想外壳212是与食物废物处理器206不同的结构(尽管联接到食物废物处理器206)，但是应当理解，在其它实施例中，外壳212可以形成壳体(例如圆柱形壳体)，食物废物处理器206位于该壳体内并被支撑在该壳体内。

转到图3，透视图示出了除去水槽202和食物废物处理器206后的图2的改进的安装组件208，以便突出该安装组件的几个特征。在该视图中，包覆成型区部214再次可见，并且特别地示出为包括在AV管210的底部圆周唇缘302和外壳212的顶部圆周唇缘304之间延伸的环形弹性体构造300。环形弹性体构造300可由例如热塑性弹性体(TPE)或其它弹性体材料制成。由于采用了这种材料，环形弹性体构造300被构造用于抗振动或减振的目的，特别是在消除或减少可从外壳212传输到AV管210的振动量方面，并且因此在消除或减少当处理器组件204联接到外壳212并且AV管210联接到水槽时可从处理器组件204的食物废物处理器206传输到水槽202的振动量方面。

另外，如图3所示，AV管210还包括附加的顶部圆周唇缘(或边沿)306，并且从底部圆周唇缘302向上延伸到顶部圆周唇缘306。顶部圆周唇缘306特别地围绕AV管210的顶部孔口308延伸并限定该孔口。应当理解，当改进的食物废物处理器组件208联接到水槽202时，顶部孔口308与水槽凸缘组件216的底部排放孔口218(特别是由水槽凸缘104的底部圆周边缘建立的底部排放孔口218)对准。给定这样的布置，进入水槽202的底部排放孔口218(如图2所示)的食物废物将通过改进的安装组件208的AV管210的顶部孔口308进入食物废物处理器组件200。

此外，顶部圆周唇缘306使联接部件215能够将AV管210联接到水槽凸缘组件216。更具体地，在相对于水槽202装配改进的食物废物处理器组件200期间，联接部件215的下安装凸缘118被定位成在顶部圆周唇缘306和底部圆周唇缘302之间围绕AV管210延伸。此外，安装垫圈116围绕顶部圆周唇缘306定位。更具体地，安装垫圈116具有捕获顶部圆周唇缘306的内部凹槽(例如，沿着其内圆周的凹槽)。在装配完成之前，下安装凸缘118可以搁置在底部圆周唇缘302的顶表面上。然而，为了实现装配，联接部件215的下安装凸缘118被联接到水槽凸缘组件216的上安装凸缘110，AV管210的顶部圆周唇缘306以及安装垫圈116都位于这两个凸缘之间。

给定这样的布置，安装垫圈116的一部分(例如，环形部分)在顶部圆周唇缘306下方延伸，并且下安装凸缘118特别地接触安装垫圈的该部分(例如，邻接安装垫圈的下表面或下侧，该下表面或下侧又沿着其内部凹槽与顶部圆周唇缘接触)，使得顶部圆周唇缘306通过顶部圆周唇缘306和下安装凸缘118之间的安装垫圈116间接地支撑在下安装凸缘118上(也就是说，下安装凸缘118不直接接触顶部圆周唇缘306，但是该唇缘仍然通过安装垫圈由该凸缘间接支撑)。此外，给定这种布置，下安装凸缘118围绕顶部圆周唇缘306并相对于顶部圆周唇缘306压缩安装垫圈116，以便形成密封并防止泄漏。因此，整个AV管210——以及由AV管支撑的改进的安装组件208和改进的食物废物处理器组件200的所有剩余部分——相对于水槽202被支撑。

另外参考图4、图5、图6和图7，提供了改进的安装组件208的部分的进一步视图，这些视图旨在揭示包覆成型区部214的另外的特征。图4特别提供了改进的安装组件208的部分的剖开的透视图，其中改进的安装组件的底部部分被特别剖开，而剩余的图示部分被放大。根据所示的透视图，改进的安装组件208的定向与图3的定向相同。图5提供了改进的安装组件208的剖开部分的另外的截面视图，该视图可以被理解为例如对应于沿着图4的线5-5截取的截面，与图4中所示的相比，AV管210和外壳212的另外的部分被另外剖开。

更具体地参照图4，应该认识到，除了示出在AV管210和外壳212之间延伸的环形弹性体构造300之外，图4示出包覆成型区部214还包括多个弹簧构造(或简称为弹簧)400。如图所示，弹簧400在AV管210和外壳212之间延伸，并且在至少一些实施例中可以是手风琴形状的结构。此外，在本实施例中，所有弹簧400都与AV管210和外壳212一体形成。也就是说，AV管210、外壳212和弹簧400都由单件塑料材料模制而成，该塑料材料可以是(例如)聚合物塑料材料，并且不同于形成环形弹性体构造300的材料。弹簧400、AV管210和外壳212可以被认为形成单个一体的安装子组件600(见图6)，并且通常也可以被认为是改进的安装组件208的基底。

此外，在本实施例中，每个弹簧400包括相应的第一斜坡部分404和相应的第二斜坡部分406，第一斜坡部分404和第二斜坡部分406在相应的接合部408(该接合部408可以被实施为不含尖锐点或者在某种程度上被倒圆，以便于制造和/或延长使用寿命)处一体地连接。更具体地，每个相应弹簧400的相应第一斜坡部分404从沿着AV管210的底部圆周唇缘302的相应圆周位置410朝向外壳212延伸到相应接合部408，并且每个相应弹簧的相应第二斜坡部分406从相应接合部延伸到沿着外壳212的顶部圆周唇缘304的相应圆周位置412。此外，如图所示，每个弹簧400的相应第一斜坡部分404大致在第一圆周方向(例如，当远离AV管210朝向外壳212前进时沿顺时针方向)上倾斜，并且每个弹簧的相应第二斜坡部分406大致在第二圆周方向(例如，当远离AV管朝向外壳前进时沿逆时针方向)上倾斜。

此外，从图4中应当认识到，弹簧400(其旨在以虚影或虚线的方式相对于环形弹性体构造300示出)被环形弹性体构造300包围并被封装(或基本上封装)在环形弹性体构造300内。也就是说，环形弹性体构造300相对于AV管210、外壳212和弹簧400形成，以便在AV管210、外壳212和弹簧400之间延伸并填充它们之间的间隙。特别地，没有一个弹簧400相对于改进的安装组件208的中心线或轴线402径向向外定位从而径向向外延伸超过环形弹性体构造300。相反，环形弹性体构造300本身形成包覆成型区部214(包括其弹簧400)的外圆周。

为了实现这种布置，环形弹性体构造300通过对TPE或其它弹性体材料(或其它材料)注射和包覆成型而形成，TPE或其它弹性体材料(或其它材料)用于形成与AV管210、外壳212和弹簧400的一体形成组相关的环形弹性体构造。具体而言，如图5所示，其未示出任何弹簧400，本实施例中的环形弹性体构造300(在完全形成时)从外圆周边缘500径向向内延伸到内圆周边缘504，该外圆周边缘500位于AV管210的底部圆周唇缘302的外圆周502的稍微径向外侧(但是相对于顶部圆周唇缘304的外圆周仍然是径向向内定位的)，该内圆周边缘504位于该底部圆周唇缘302的内圆周506的稍微径向内侧。以这种方式，环形弹性体构造300沿着外圆周502和内圆周506两者延伸超过底部圆周唇缘302或伸出底部圆周唇缘302，并且因此径向向外和径向向内延伸到比任何弹簧400更远的程度。还可以注意到，在本实施例中，当从底部圆周唇缘302前进到顶部圆周唇缘304时，外圆周边缘500略微径向向外成锥形(例如，呈截头圆锥形形状)，尽管在其它实施例中，该边缘可以是非锥形的、以不同方式成锥形的、或者具有某种其它曲率。

转到图6和图7，提供了改进的安装组件208的部分的另外的视图，其旨在突出改进的安装组件208的某些特征，并且还旨在告知下面关于图8讨论的组装改进的安装组件的过程。特别地，图6提供了改进的安装组件208的部分的另外的剖开图，其中所有四个弹簧400(连同AV管210和外壳212的部分)都是可见的，但是其中没有环形弹性体构造300。图6中提供的视图可以被认为是安装子组件600的部分的侧视图(例如，右侧图)，包括弹簧400、AV管210和外壳212的组合，其中AV管210、外壳212、以及弹簧中的一个弹簧的部分被剖开。

此外，参考图7，提供了改进的安装组件208的剖开部分的进一步的截面图。图7的截面图可以被理解为例如对应于沿着图6的线7-7截取的截面，与图6中所示的相比，环形弹性体构造300的部分现在存在以及AV管210和外壳212的另外的部分被剖开。其中，从图7中可以理解，环形弹性体构造300在每个相应弹簧的相应第一斜坡部分404和第二斜坡部分406之间在这些斜坡部分彼此分开的位置(诸如位置700)处延伸(例如，而不在连结这些斜坡部分的相应接合部408处延伸)。

尽管上面描述了弹簧400的构型，但是应当理解，在其它实施例中，弹簧可以采取其它形式。例如，斜坡部分的倾斜度可以与上述不同(例如，不同的弹簧可以具有以不同方式倾斜的斜坡部分)，和/或弹簧中的一个或更多个可以包括两个以上的斜坡部分或包括其它(例如，非斜坡的或竖直的)部分。此外，虽然本示例性实施例中的每个斜坡部分404、406是大致直的结构，但是在其它实施例中，斜坡部分中的一个或更多个可以是弯曲的。此外，尽管在本实施例中设想有四个弹簧400，它们围绕改进的安装组件(及其AV管210和其外壳212)的中心线402彼此周向等距间隔，但是在替代实施例中，弹簧400的数量或相对间距可以与所示的不同。例如，在一些替代实施例中，可以有两个、三个、六个或八个弹簧，和/或某些相邻的弹簧可以比其它相邻的弹簧定位得彼此更靠近。实际上，通常，弹簧的几何形状和数量可以被设定或重复，以优化弹簧包覆成型安装件的抗振动性能。

在本示例性实施例中，弹簧400履行多个角色。首先，尽管旨在将环形弹性体构造300用作连结AV管210和外壳212的主要支撑结构，但是弹簧400可以用作备用支撑结构。也就是说，尽管旨在环形弹性体构造将用作主要的承重结构，允许联接到外壳的任何重量(例如，具有食物废物处理器206的处理器组件204)由AV管(以及支撑改进的食物废物处理器组件200的任何结构，例如水槽202)承受，但是弹簧400也可以提供这种支撑。这可能是有益的，例如，如果随着时间的推移，环形弹性体构造300经历蠕变或变得扩张，或者如果由于某种原因，环形弹性体构造本身不再完全或基本上将AV管210与外壳212联接(例如，如果用于连结环形弹性体构造300与AV管或外壳的粘合剂变弱)。简而言之，弹簧400提供冗余联接机构，通过该冗余联接机构，AV管210和外壳212被连结，以便补充由环形弹性体构造300提供的联接。

第二，在本实施例中，作为改进的安装组件208的一个方面，弹簧400还提供了一种机构，通过该机构可以实现预加载(拉伸或压缩)。如下面关于图8进一步描述的，这种预加载可以在包覆成型过程时施加。这可以允许用于形成环形弹性体构造300的TPE或其它弹性体材料(或用作包覆成型材料的其它材料)在装配后使用(post-installation service)期间受到其负载的影响。这种实施方式可用于抵消与由外壳212承受的单元或结构(例如，食物废物处理器206)相关联的重量，和/或具有实现性能和结构完整性的最佳状态的潜力。在一些情况下，可以设想弹簧400和环形弹性体构造300可以促进弹簧/减震器减震效果。

现在参考图8，提供流程图800来说明制造或组装改进的安装组件208的示例性过程或方法。如下文将进一步详细描述的，改进的安装组件208可以以多种方式形成，这些方式可以包括或不包括预加载，使得改进的安装组件在其完成的形式中可以提供或不提供随后可能发生的相对于负载的偏移。如流程图800所示，组装过程从开始步骤802开始，然后在第一步骤804，包括AV管210、外壳212和在其间延伸的弹簧400的安装子组件600被一体形成(例如，由聚合物塑料模制而成)。在一些实施例中，安装子组件600(或基底)的形成可以通过使用模制工具中的多个滑动件来执行。例如，参考图6，可以使用两个滑动件来形成包括弹簧400的安装子组件600的一部分，线7-7延伸穿过安装子组件600的该部分，其中一旦形成弹簧，两个滑动件将在垂直于线7-7的如第一箭头414和第二箭头416所表示的相反的方向上彼此移离。

接下来，在第二步骤806，确定是否应当向安装子组件600且特别是其弹簧400施加预加载(拉伸或压缩)以及施加预加载的程度。该确定例如可以在制造期间进行，并且在某些情况下可以自动进行(例如，通过计算机)。在至少一些情况或实施例中，该确定考虑了改进的安装组件208将经历的预期负载(例如，由于食物废物处理器206的重量造成的)。

随后，在第三步骤808，如果在第二步骤806确定应该施加预加载，则该预加载被施加到安装子组件600(特别是其弹簧400)，或者，可选择地，如果在第二步骤806确定不应该施加预加载，则安装子组件600保持在无作用(neutral)(例如，未加载)状态。涉及预设拉伸的预加载可以在步骤808施加，例如通过在AV管210和外壳212之间施加拉伸力，如图6中的第一箭头602所表示的，并且涉及预设压缩的预加载可以在步骤808施加，例如通过在AV管和外壳上相对于彼此施加压缩，如图6中的第二箭头604所表示的。

接下来，在第四步骤810，弹性体被施加到安装子组件600，以形成由改进的安装组件208包括的结构的组合。如上所述，该应用涉及相对于AV管210、外壳212和弹簧400对弹性体进行包覆成型，特别是以这样的方式，即弹性体填充这些部件之间的间隙并将AV管210与外壳212联接、以及包围或封装(或基本上封装)弹簧。通过该步骤，弹性体形成环形弹性体构造300，并与弹簧400结合，形成包覆成型区部214。如上文所提到的，在第四步骤810施加的弹性体可以是TPE或另一种弹性体材料(或其它材料)。在至少一些实施例中，弹性体可以通过注射的方式施加(例如，在“颈部填充(neck fill)”期间)。

在完成第四步骤810后，图4的过程进一步前进到第五步骤812，之后该过程在结束步骤814结束。在第五步骤812，由于在步骤810施加的弹性体的固化，通过改进的安装组件208实现了包覆成型后(post overmolding)状态。在第五步骤812实现的包覆成型后的状态特别地可能受到在第三步骤808施加的任何预加载的影响。例如，如果在步骤808施加了涉及预设拉伸(如第一箭头602所表示的)的预加载，则在第五步骤812将实现的包覆成型后状态将是环形弹性体构造300经历如图7中所示的第三箭头702所表示的压缩的状态。这种压缩将由于改进的安装组件208的弹簧400倾向于返回到它们的无应力(没有预设拉伸)状态而发生。同样例如，如果在步骤808施加了涉及预设压缩(如第二箭头602所表示的)的预加载，则在第五步骤812将实现的包覆成型后状态将是环形弹性体构造300经历如图7中所示的第四箭头704所表示的拉伸下的状态。这种拉伸会由于改进的安装组件208的弹簧400趋向于返回到它们的无应力(没有预设压缩)状态而产生。此外，应理解，如果在第三步骤808没有施加涉及预设压缩或拉伸的预加载，则环形弹性体构造300将不倾向于在包覆成型后经历拉伸或压缩(至少直到改进的安装组件2087经历例如由于食物废物处理器206的附接而导致的负载的时候)。

尽管由流程图800表示的过程特别地旨在涉及改进的安装组件208的制造或组装，但是该过程可以被理解为还包含或延伸为额外地包含对改进的安装组件的加载，如进一步的步骤816所表示的。例如，当诸如食物废物处理器206的食物废物处理器附接到改进的安装组件208的外壳212时，这种加载会发生。应该理解的是，另外的步骤816在图8中以虚线示出，因为该步骤通常在改进的安装组件208的制造或组装过程完成之后发生(而不是被认为是该过程的一部分)，并且可以被认为是制造或组装包括处理器组件204(包括食物废物处理器206)和改进的安装组件208的食物废物处理器组件200的较大过程的步骤。如图7中的箭头706进一步所示，向改进的安装组件208施加负载通常会导致向下的拉伸力施加到改进的安装组件上。

仍然参考图8，应该认识到，过程800可以以多种不同的方式执行。特别地，该过程可以以不同的方式执行，涉及相对于安装子组件600且特别是其弹簧400的不同程度的预加载(或无预加载)。此外，取决于安装子组件600/弹簧400的被施加的预加载水平(或未施加预加载)，当处理器组件204附接到改进的安装组件时，可以实现包覆成型区部214的TPE或其它弹性体材料(或其它材料)、改进的安装组件208整体以及整个食物废物处理器组件200的不同的包覆成型后状态。

更具体地，图8示出了第一侧框818，第一侧框818被提供来示出根据相对于安装子组件600/弹簧400施加的预加载水平或不施加预加载的五种示例预加载方案。虚线822被示出为将第一侧框818与第三步骤808连结，因为正是在第三步骤期间，预加载被施加到安装子组件600/弹簧。第一侧框818特别示出了以下预加载方案:(A)第一种方案，其中只有小的预设拉伸(例如，拉伸水平A)被施加到安装子组件600/弹簧400；(B)第二种方案，其中中等预设拉伸(例如，拉伸水平B)被施加到安装子组件/弹簧；(C)第三种方案，其中大的预设拉伸(例如拉伸水平C)被施加到安装子组件/弹簧；(D)第四种方案，其中没有预加载(没有预设拉伸或预设压缩)施加到安装子组件/弹簧；以及(E)第五种方案，其中预设压缩被施加到安装子组件/弹簧。

应当理解，在第三步骤808，可以施加任意水平或大小的拉伸或压缩。然而，已经选择了在第一侧框818中示出的第五(5)种预加载方案，因为就改进的安装组件208和整个食物废物处理器组件200的包覆成型后状态而言，这些方案可以导致质量上不同的结果。假定向安装子组件600/弹簧400施加(或不施加)预加载方面的这些不同方案，在步骤810发生包覆成型之后，包覆成型区部214的TPE或其它弹性体材料(或其它弹性体或材料)可以经历不同水平的拉伸或压缩(或不存在拉伸或压缩)。此外，尽管即使当没有重量施加到改进的安装组件208上时，TPE或其它弹性体材料(或其它弹性体或材料)也可以在包覆成型之后经历这种包覆成型后的拉伸或压缩，但是当重量(例如由于食物废物处理器206引起的重量)附接到改进的安装组件208时，TPE或其它弹性体材料(或其它弹性体)和整个改进的安装组件经历的这种拉伸或压缩可以另外改变。

更具体地，在这点上，第二侧框820中所示的改进安装组件的包覆成型后状态包括五对可能的状态(A、B、C、D和E)，它们分别对应于第一侧框818中所示的五种预加载方案(上文讨论的A、B、C、D和E)，对应关系在图8中通过连接箭头826示出。由第二侧框820示出的五对状态中的每一对包括两种状态(或子状态)，即，在改进的安装组件被任何附加重量(例如食物废物处理器206的重量)加载之前，在第五步骤812中达到的改进的安装组件208的第一“无负重(unweighted)”的包覆成型后状态，以及在步骤816中当负载被施加到改进的安装组件时(例如，由于食物废物处理器206的附接)达到的改进的安装组件的第二“负重(weighted)”状态。由第二侧框820表示的状态是在步骤812或步骤816实现的，这由将第二侧框820与第四步骤812和步骤816中的每一个连接起来的虚线824标示。

应当理解，如侧框818和820所表示的，预加载方案和包覆成型后状态之间存在相关性。一般来说，如果在包覆成型之前向安装子组件600/弹簧400施加拉伸，那么包覆成型后的弹簧将倾向于返回到它们的自然的、无应力的位置，因此在包覆成型期间施加的TPE或其它弹性体材料(或其它材料)将倾向于被压缩。相反，如果安装子组件600/弹簧400在包覆成型之前被压缩，那么包覆成型后的弹簧将倾向于返回到它们的自然的、无应力的位置，并且因此在包覆成型期间施加的TPE或其它弹性体材料(或其它材料)将倾向于经历拉伸。此外，包覆成型后施加负载(例如，由于食物废物处理器206的附接)将倾向于在改进的安装组件208内增加拉伸或减少压缩。因此，在负载施加在改进的安装组件208内且特别是通过弹簧400施加之后，所经历的总拉伸或压缩将取决于在施加负载之前存在于改进的安装组件208内的任何压缩或拉伸、负载本身的重量所赋予的拉伸变化之间的相对平衡。

图8所示的改进的安装组件208的包覆成型后状态举例说明了这些原理。更具体地，如图所示，如果安装子组件600/弹簧400经历的预加载方案涉及预设的压缩(方案E)，则改进的安装组件208将在其包覆成型后状态时经历拉伸。拉伸的量将从由于弹簧400而在施加负载之前出现的第一拉伸水平增加到在施加负载(例如，由于食物废物处理器206的附接)之后出现的第二拉伸水平。相比之下，如果安装子组件600/弹簧400经历的预加载方案不涉及预加载(方案D)，则在施加负载之前，改进的安装组件208将在其包覆成型后状态时不会经历任何拉伸或压缩。然而，改进的安装组件208将在施加负载(例如，由于食物废物处理器206的附接)之后经历拉伸，也就是说，弹簧和环形弹性体构造(例如，TPE)将由于装配时的单元重量而处于拉伸中。

此外，如果安装子组件600/弹簧400经历的预加载方案涉及预设拉伸(方案C、B或A)，则改进的安装组件208将在其包覆成型后状态时经历压缩，如在施加任何负载之前的第五步骤812所实现的。在这种状态下经历的压缩的大小将直接对应于在第三步骤808施加的预设拉伸水平。然而，当在步骤816施加负载时(例如，由于食物废物处理器206的附接)，改进的安装组件208(及其弹簧400)可能经历压缩、拉伸中的任一者或两者都没有。应当理解，如果预设拉伸足够小(例如，根据第一侧框818的方案A)，则即使在包覆成型已经完成之后TPE或其它弹性体材料(或其它材料)最初可能会经历压缩，任何这样的压缩都将被由于向改进的安装组件208施加重量而产生的拉伸所取代。因此，如在第二侧框820中所标示的，与方案A相关联的改进的安装组件208的包覆成型后状态涉及压缩，随后是由于施加到改进的安装组件208的重量而产生的拉伸。

相反，应理解，如果预设拉伸足够大(例如，根据第一侧框818的方案C)，则在包覆成型已经完成之后，TPE或其它弹性体材料(或其它材料)可能最初经历压缩，并且在向改进的安装组件208施加负载之后继续经历压缩。在这些情况下，由改进的安装组件208承受的负载不足以克服改进的安装组件208由于弹簧400的内部作用而经历的内部压缩。

此外，还存在这样的可能性，即在第三步骤808施加的预加载被设定为刚好合适的量，使得改进的安装组件208由于弹簧400的内部作用而经历的任何内部压缩可以被由改进的安装组件208承受的负载所产生的拉伸精确地(或基本上精确地)平衡。因此，如图8所示，如果在第三步骤808施加特定的“中等”预设拉伸(例如，根据方案B)，则在第五步骤812完成包覆成型之后，TPE或其它弹性体材料(或其它材料)最初可能经历压缩，但是在步骤816施加负载之后，改进的安装组件208然后可以经历压缩和拉伸之间的平衡。

因此，图8所示的各种方案和状态可以总结如下。如果根据方案D没有施加预加载，则在根据步骤816在装配食物废物处理器(例如，当施加负载时)之前，TPE(或其它弹性体或其它材料)不会经历任何包覆成型后的压缩或拉伸。然而，如果根据方案A施加预加载，则由于弹簧400，TPE(或其它弹性体材料或其它材料)将经历包覆成型后的压缩，此外，如果预设拉伸相对于单元重量的影响较小，则在装配食物废物处理器后，TPE(或其它弹性体材料或其它材料)将恢复到拉伸(但小于处于无作用状态中的包覆成型的情况)。

此外，如果根据方案B施加预加载，并且预设与单元重量的影响(例如，施加与食物废物处理器的装配相对应的负载的影响)相平衡，则TPE将由于弹簧而经历包覆成型后的压缩，并且在装配食物废物处理器后还会结束于平衡状态(或者在操作期间循环经过拉伸和压缩的状态)。此外，如果根据方案C施加预加载，那么TPE将由于弹簧而经历包覆成型后的压缩，并且如果预设相对于单元重量的影响较大，则重量可以被抵消，使得TPE将保持在压缩状态(或者在操作循环期间大部分如此)。最后，如果根据方案E施加预加载，那么TPE将由于弹簧而经历包覆成型后的拉伸，TPE的状态将由于装配后的单元重量的增加而加重。

尽管上面的描述与属于图2的改进的安装组件208的图3、图4、图5、图6、图7和图8有关，但是应当理解，本公开也旨在包含改进的安装组件的许多其它实施例。例如，转向图9，提供了改进的安装组件908的替代实施例的透视图。应当理解，改进的安装组件908可以在与图2的食物废物处理器组件200相同或基本相同的食物废物处理器组件中实施，除了改进的安装组件908旨在代替上述改进的安装组件208之外。与图3的情况一样，图9特别旨在示出除去水槽202和食物废物处理器206后的改进的安装组件908，以便突出改进的安装组件的几个特征。

类似于改进的安装组件208，改进的安装组件908特别地包括抗振动(AV)管910、外壳912和位于AV管和外壳之间并将AV管和外壳联接的包覆成型区部914。AV管910被构造为安装或联接到水槽202的水槽凸缘(或过滤器凸缘)216(如上文所讨论的)。位于AV管910下方并通过包覆成型区部914与AV管910联接的外壳912支撑食物废物处理器206，食物废物处理器206位于外壳下方并与外壳联接。

在图9提供的视图中，包覆成型区部914是可见的。应当理解，包覆成型区部914在改进的安装组件908内占据与包覆成型区部214在改进的安装组件208内占据的相同(或基本相同)的位置，并且包覆成型区部914在改进的安装组件908中实现的作用与包覆成型区部214在改进的安装组件208中实现的作用相同(或基本相同)。类似于包覆成型区部214，包覆成型区部914特别地包括在AV管910的底部圆周唇缘902和外壳912的顶部圆周唇缘904之间延伸的环形弹性体构造900。此外，如图所示，AV管910还包括额外的顶部圆周唇缘(或边沿)906，并且AV管910被示出为从底部圆周唇缘902向上延伸到顶部圆周唇缘906。如同图3的顶部圆周唇缘306一样，顶部圆周唇缘906特别地围绕AV管910的顶部孔口延伸并限定该孔口，食物废物可以通过该孔口进入食物废物处理器组件，如上文所讨论的。

如同环形弹性体构造300一样，环形弹性体构造900可以由例如热塑性弹性体(TPE)或其它弹性体材料制成。此外，如同环形弹性体构造300一样，环形弹性体构造900起到抗振动的作用，特别是在消除或减少可从外壳912传输到AV管910的振动量方面并且因此在消除或减少当处理器组件204联接到外壳912并且AV管910联接到水槽时可从处理器组件204的食物废物处理器206传输到水槽202的振动量方面。然而，从图9相对于图3的比较中可以观察到，包覆成型区部914及其环形弹性体构造900在形状上分别不同于包覆成型区部214及其环形弹性体构造200。更具体地，包覆成型区部914和环形弹性体构造900在底部圆周唇缘902和顶部圆周唇缘904之间的位置径向向外凸出，其不同于包覆成型区部和环形弹性体构造200，包覆成型区部和环形弹性体构造200保持与底部圆周唇缘302的外径基本相同的直径。

另外参考图10和图11，其以旨在揭示包覆成型区部914的另外的特征的方式提供了改进的安装组件908的部分的进一步视图。图10特别提供了改进的安装组件908的部分的剖开的透视图，其中改进的安装组件的底部部分被特别剖开，而剩余的图示部分被放大。就所示的透视图而言，改进的安装组件908的定向与图9的定向相同。图11提供了突出图10所示部分的另外的细节视图。

更具体地，关于图10和图11，应当认识到，除了示出在AV管910和外壳912之间延伸的环形弹性体构造900之外，包覆成型区部914还包括多个活动铰链构件1000(图11中示出了其中一个)。如图所示，活动铰链构件1000在AV管910和外壳912之间延伸。此外，在本实施例中，所有活动铰链构件1000与AV管910和外壳912一体形成。也就是说，AV管210、外壳212和活动铰链构件1000都由单件塑料材料模制而成，该塑料材料可以是(例如)聚合物塑料材料，并且不同于形成环形弹性体构造900的材料。因此，活动铰链构件1000、AV管210和外壳212可以被认为形成单个的一体安装子组件。

在本示例性实施例中，有两个活动铰链构件1000，它们在改进的安装组件908(及其AV管910和外壳912)上彼此处于直径上相对(diametrically-opposed)的位置。在替代实施例中，活动铰链构件1000的数量或相对间距可以与所示的不同。例如，在其它替代实施例中，可以有三个、四个、六个或八个活动铰链构件，和/或某些相邻的活动铰链构件(特别是如果有两个以上这样的构件的话)可以比其它相邻的活动铰链构件定位得彼此更靠近。此外，尽管设想改进的安装组件908将仅包括活动铰链构件，并且改进的安装组件208将仅包括弹簧，但是在进一步的实施例中，给定的改进的安装组件可包括一个或更多个弹簧和一个或更多个活动铰链构件的任意组合。

从图11中特别明显的是，在本实施例中，每个活动铰链构件1000包括位于沿着相应构件的长度的几个位置处的多个缺口1100，在这些位置处活动铰链构件具有减小的厚度并且可以容易地弯曲(例如，由于活动铰链构件在这些位置处的相对狭窄)。每个活动铰链构件1000，当被定位成在AV管910和外壳912之间被稍微压缩时，采取如图11所示的形式，其中相应的活动铰链构件具有相应的第一斜坡部分1104和相应的第二斜坡部分1106。如图所示，相应活动铰链构件1000的相应第一斜坡部分1104在相应的弯曲位置或接合部1108处一体连接到相应活动铰链构件的相应第二斜坡部分1106。这种弯曲例如可以是小于180度的角度。

更具体地，每个相应的活动铰链构件1000的相应的第一斜坡部分1104从沿着AV管910的底部圆周唇缘902的相应的圆周位置1110朝向外壳912延伸到相应的接合部1108，并且每个相应的弹簧的相应的第二斜坡部分406从相应的接合部延伸到沿着外壳912的顶部圆周唇缘904的相应的圆周位置1112。此外，如图所示，每个活动铰链构件1000的相应第一斜坡部分1104大致在第一径向方向上(例如，当从AV管910朝向外壳912向下延伸时径向向外)倾斜，并且每个活动铰链构件1000的相应第二斜坡部分1006大致在第二径向方向上(例如，当从外壳912朝向AV管910向上延伸时径向向外)倾斜。

应当理解，如图10和图11所示的活动铰链构件1000的特定构型不是那些活动铰链构件的自然(例如，无应力)构型，在图10和图11所示的构型中，活动铰链构件1000在接合部1008处以及在靠近圆周位置1110和1112处特别地经历弯曲，并且其中那些活动铰链构件的位于这些接合部和位置之间的部分呈现斜坡部分1104和1106的倾斜形式。相反，那些活动铰链构件呈现图10和图11中所示的活动铰链构件1000的构型，这特别是因为AV管910和外壳912彼此足够靠近，使得活动铰链构件被压缩在这些结构之间。

相关地，应当理解，如果AV管910和外壳912彼此远离缩回，则活动铰链构件将逐渐变直。最终，当AV管910和外壳912之间的距离增加到等于活动铰链构件1000的全长时，每个活动铰链构件将具有在相应活动铰链构件连接到AV管和外壳的相应圆周位置1110和1112之间严格线性的构型。也就是说，在这种情况下，活动铰链构件1000将不再在接合部1108和圆周位置1110和1112处或靠近接合部1108和圆周位置1110和1112处弯曲，并且将不会具有对应于斜坡部分1104和1106的倾斜部分。

此外，从图10和图11应当认识到，活动铰链构件1000(其旨在相对于环形弹性体构造900以虚影或虚线的方式示出)被环形弹性体构造900包围并封装(或基本封装)在环形弹性体构造900内。也就是说，环形弹性体构造900相对于AV管910、外壳912和活动铰链构件1000形成，以便在AV管910、外壳912和活动铰链构件1000之间延伸并填充它们之间的间隙。具体而言，没有一个活动铰链构件1000相对于改进的安装组件908的中心线1002径向向外定位，从而径向向外延伸超过环形弹性体构造900。相反，环形弹性体构造900本身形成包覆成型区部914(包括其活动铰链构件1000)的外圆周。

如同弹簧400一样，应该认识到，活动铰链构件1000提供了冗余联接机构，通过该冗余联接机构，AV管910和外壳912被连结，以便补充由环形弹性体构造900提供的联接。也就是说，尽管旨在将环形弹性体构造900用作在改进的安装组件908中连结AV管210和外壳212的主要支撑结构，但是活动铰链构件1000可以用作备用支撑结构。因此，尽管环形弹性体构造900将用作主要的承重结构，允许联接到外壳912的任何重量(例如，具有食物废物处理器206的处理器组件204)由AV管910(以及支撑改进的食物废物处理器组件200的任何结构，比如水槽202)承受，但是弹簧1000也可以提供这种支撑。这可能是有益的，例如，如果随着时间的推移，环形弹性体构造900经历蠕变或变得扩张，或者如果由于某种原因，环形弹性体构造本身完全或基本上不再将AV管910与外壳912联接(例如，如果用于将环形弹性体构造900与AV管或外壳连结的粘合剂变弱)。

形成改进的安装组件908的组装或制造过程可以类似于上面关于图8讨论的过程。特别地，组装过程将包括对应于第一步骤804的步骤，在该步骤中，包括AV管910、外壳912和活动铰链构件1000的安装子组件被一体形成。此外，组装过程将包括对应于第四步骤810的步骤，在第四步骤810，发生弹性体或包覆成型的施加，从而提供环形弹性体构造900并形成整个改进的安装组件908。应该提到的是，尽管活动铰链构件(具有减小的厚度)1000可以具有小于180度的夹角以减少振动和声音的传递，但是初始(模制的)支撑夹角也可以在弹性体包覆成型过程期间改变(以帮助加工)。在包覆成型之后，在对应于第五步骤812的步骤中，实现改进的安装组件908的包覆成型后状态，并且在这发生之后，在对应于步骤816的步骤中，负载(例如食物废物处理器206)可以被施加到改进的安装组件。

尽管在用于改进的安装组件908和208的组装过程之间存在上述相似性，但是图8中与确定或施加预加载(例如，步骤806和808)或者实现可能受这种预加载影响的安装组件的包覆成型后状态相关的步骤可以不存在于改进的安装组件908的组装过程中。在初始包覆成型状态下，活动铰链构件1000通常将如上文关于图10和图11所述的弯曲(例如，在接合部1108处)。利用这种弯曲构型，活动铰链构件1000将不会被显著地加载成拉伸，并且因此不会在外壳912(以及与其联接的任何结构，比如食物废物处理器206)和AV管910之间传递显著量的振动。然而，假定这种弯曲构型，并且假定活动铰链构件1000在该弯曲方面旨在是高度柔性的，则活动铰链构件在包覆成型之后将相对于AV管910、外壳912或环形弹性体构造900赋予很小的力(如果有的话)。因此，可以通过弹簧400实现的预加载通常活动铰链构件1000实现不了，因此通过与活动铰链构件1000相关的任何这种预加载实现包覆成型后的压缩或拉伸抵消效果很少或没有。

与图2至图11相关的上述实施例需要本文包含的改进的安装组件的一些示例性实施例，其中提供备用支撑联动装置，以补充AV管(例如AV管210或910)和外壳(例如外壳212或912)之间的联接，该联接通过抗振动联动装置(例如环形弹性体构造300或900)提供。应当理解，在上述每个实施例中，备用支撑联动装置(无论是弹簧400还是活动铰链构件1000的形式)都位于环形弹性体构造300或900的外圆周的径向内侧，这些弹簧或活动铰链构件基本上用环形弹性体构造300或900封装。然而，本公开也旨在包含具有不同布置的实施例，包括其中备用支撑联动装置位于用作抗振动联动装置的环形弹性体构造的外圆周的径向外侧的布置。

更具体地，在这方面，图12示出了改进的安装组件1208的另一替代实施例的透视图。如同改进的安装组件908一样，改进的安装组件1208可以在与图2的食物废物处理器组件200相同或基本相同的食物废物处理器组件中实现，除了改进的安装组件1208旨在代替上述改进的安装组件208(或改进的安装组件908)之外。与图3的情况一样，图12特别旨在示出除去水槽202和食物废物处理器206后的改进的安装组件1208，以便突出改进的安装组件的几个特征。

类似于改进的安装组件208，改进的安装组件1208特别包括抗振动(AV)管1210和外壳1212。再次，AV管1210被构造为安装或联接到水槽202的水槽凸缘(或过滤器凸缘)216(如上文所讨论的)。此外，外壳1212位于AV管1210的下方并联接到AV管1210，并且支撑食物废物处理器206，食物废物处理器206位于该外壳下方并且联接到该外壳。此外，改进的安装组件包括环形弹性体构造1200，环形弹性体构造1200定位在AV管1210和外壳1210之间并将AV管1210与外壳1210联接。

尽管有这些相似之处，但是改进的安装组件1208与改进的安装组件208的不同之处在于，环形弹性体构造1200不是围绕备用联动装置(比如弹簧400或活动铰链构件1000)包覆成型的，而是仅仅为环形弹性体，其联接到AV管1210和外壳1212并在它们之间延伸，并且在AV管1210和外壳1212之间处于拉伸状态。改进的安装组件1208不采用定位在环形弹性体构造1200内或基本上封装在环形弹性体构造1200内的任何备用联动装置(比如弹簧400或活动铰链构件1000)，而是包括在AV管1210上的两个悬挂物(或悬挂物延伸部)1214和在外壳1212上的两个配合特征1216。

如图所示，悬挂物1214特别地为延伸部，该延伸部作为AV管1210的一部分一体地形成或模制)并且在沿着AV管的外圆周1218(在该示例性实施例中，沿着环形弹性体构造1200所联接的AV管的底部边沿)的位置处联接到AV管。悬挂物1214特别地以基本平行于改进的安装组件1208的中心轴线1202(在该示例中，相对于中心轴线1202稍微成锥形)并且沿着环形弹性体构造1200的外圆周的方式从AV管1210向下延伸到外壳1212的配合特征1216。配合特征1216和悬挂物1214被构造成使得悬挂物1214可以在改进的安装组件1208的组装期间被固定或附接到配合特征1216。

在本实施例中，配合特征1216特别包括孔口，在改进的安装组件1208的组装期间，悬挂物1214定位到该孔口中并穿过该孔口。AV管1210、悬挂物1214、外壳1212和配合特征1216都由普通的可熔化材料(例如，聚合物塑料)制成。假定这种情况，悬挂物1214可以通过加热、熔化和冷却悬挂物和配合特征或者使悬挂物和配合特征相对于彼此热熔(heatstaking)的方式联接到配合特征1216或相对于配合特征1216锁定。在替代实施例中，其它锁定特征(例如，配合齿)可以设置在悬挂物和配合特征上，使得悬挂物一经插入配合特征中就相对于配合特征锁定就位。不管悬挂物联接到配合特征的方式如何，悬挂物与配合特征的联接应该以在悬挂物中留下一些松弛的方式进行，以避免过度限制(例如，在延伸方面)环形弹性体构造1200。

组装改进的安装组件1208的过程可以特别地涉及两个步骤：即，相对于AV管1210和外壳1212施加弹性体以联接这些结构；以及将悬挂物1214联接到配合特征1216，这两个步骤可以以同时或顺序(以任一次序)的方式执行。尽管未示出，但是出于美观的目的，改进的安装组件1208可以进一步补充有附加的圆柱形(或基本上圆柱形)的装饰壳部件或裙部，该装饰壳部件或裙部安装在AV管1210上方，并且定位成包围悬挂物1214和配合特征1216并覆盖在悬挂物1214和配合特征1216上方。这种装饰壳部件的实施可以被认为是组装的附加步骤。

此外，尽管上面的描述是关于图12的实施例的，但是本公开旨在包含具有不同于上面描述的特征的替代实施例。例如，在一些替代实施例中，改进的安装组件可以包括两个以上的悬挂物和两个以上的配合特征。此外，在一些替代实施例中，悬挂物可以一体形成或附接到外壳(底部外壳件)，并且配合特征可以设置在AV管(顶部外壳件)上。此外，虽然在一些实施例中，悬挂物可以模制到AV管(或者可选择地，外壳)中，但是在其它实施例中，悬挂物可以通过位于AV管(或顶部外壳件)上的突出部上的搭钩吊带(drop-on harness)附接到AV管(或外壳)，悬挂物悬挂到该搭钩吊带上，或者悬挂物可以通过拉链/桩定操作(zip/stake operation)附接到AV管(或顶部外壳件)。此外，在一些替代实施例中，悬挂物或延伸部可以一体形成或连接到AV管和外壳中的每一个，并且从AV管和外壳延伸的对应的(周向对准的)悬挂物可以在AV管和外壳之间的位置处(例如，沿着环形弹性体构造)彼此联接。

鉴于以上描述，应当理解的是，本公开旨在包含用于在食物废物处理器组件或其它处理器组件中实施的改进的安装组件的多个实施例。在本文包含的至少一些实施例中，改进的安装组件允许废物处理器的研磨室或相关联的外壳通过在连接到安装组件(例如AV管)的颈部或管处或其正下方使用中间材料带(比如橡胶或热塑性弹性体)而与水槽隔离。通过使用中间材料带，改进的安装组件提供了具有拉伸负载的抗振动(AV)特征。此外，改进的安装组件包括备用联动装置，比如，例如弹簧、活动铰链构件或悬挂物，其用于相对于AV管和AV管安装到的水槽支撑废物处理器和/或相关联的外壳。因此，可通过提供基底支撑来实现AV拉伸安装，该基底支撑减少、调整或抵消该安装的弹性部件上的拉伸负载，和/或提供了备用支撑。

在至少一些这样的实施例中，改进的安装组件可以被认为是弹簧包覆成型安装组件，其(a)采用弹簧构件来接合AV管和外壳，以与包覆成型件一起作为弹簧和弹性体悬挂和减震系统，以及(b)可选地还涉及在包覆成型过程期间的预加载，以实现对该安装的优化的使用中加载。也就是说，在至少一些实施例中，一组一体的弹簧连接AV管和外壳，并且与AV管和外壳模制在一起。该安装子组件或基底结构然后与诸如热塑性弹性体(TPE)的弹性体材料(或其它材料)一起包覆成型。弹簧在外壳和所附接到结构(比如食物废物处理器)与AV管(以及因此与AV管附接到的水槽或任何其它结构)的联接方面提供备用支撑。基底弹簧将可选地允许在包覆成型过程时施加预加载(拉伸或压缩)。这允许TPE或其它包覆成型材料在装配后使用期间受到其负载的影响，从而有可能抵消食物废物处理器或其它单元的至少一些重量，或者实现性能和结构完整性的最佳状态。根据实施例，可以设定或迭代弹簧的几何形状和数量，以优化弹簧-包覆成型安装件的抗振动性能。

此外，在至少一些其它实施例中，多组活动铰链构件(或厚度减小的活动铰链)和刚性构件对连接AV管和外壳并与AV管和外壳模制在一起。然后用弹性体材料或其它材料(比如TPE)对该组合子组件(特别是活动铰链构件)包覆成型。包覆成型是以这样的方式进行，即使得活动铰链构件不会被显著地加载成拉伸，并且不会传递显著量的振动，但仍为AV安装件提供备用支撑，以减少或消除如果弹性体材料在拉伸下蠕变可能出现的缺点。同样，这些活动铰链构件的几何形状(如同上面讨论的弹簧或其它基底构件一样)，包括它们在包覆成型过程期间的定向/负载，或两者，可以被迭代或调整，以优化AV性能和作用在弹性安装特征上的力。

此外，在至少一些另外的实施例中，改进的安装组件采用外部支撑替代方案。这种改进的安装组件还可以包括环形弹性体构造或其它结构，该环形弹性体构造或其它结构连结AV管和外壳，并旨在防止或减少AV管和外壳之间传输的振动量，并且还可以包括备用连结结构，其联接AV管和外壳中的一个或两个，并相对于AV管和外壳中的一个或两个一体地形成或模制。然而，与弹簧、活动铰链或其它连接AV管和外壳的备用连结结构定位或基本上封装在包覆成型结构内的实施例相比，这种外部支撑替代方案中的备用连结结构从连结AV管和外壳的任何环形弹性体构造或由弹性体(或其它)材料形成的其它结构的位置处径向向外和/或径向向内(或以其它方式向外)定位。例如，这种外部支撑替代方案可以采用相对于AV管和外壳中的一个或两个一体地形成的悬挂物(以及可能的配合特征)作为备用连结部件(或备用支撑联动装置)。同样，例如，根据实施例，备用连结结构可以相对于已经通过现有工具生产出基底壁的区域偏移，或者与其成一直线。

如已经参照图12所讨论的，在一些这样的外部支撑替代方案中，备用连结部件位于环形弹性体构造的径向外侧(例如，沿着环形弹性体构造的外圆周，或者与环形弹性体构造的外圆周间隔开但靠近环形弹性体构造的外圆周)——如在悬挂物1214沿着改进的安装组件1208的环形弹性体构造1200的外圆周向下延伸的情况下。然而，在一些其它的外部支撑替代方案中，诸如悬挂物、弹簧或活动铰链构件的备用连结部件被定位在这种环形弹性体构造的径向内侧(例如，沿着环形弹性体构造的内圆周，或者与环形弹性体构造的内圆周间隔开但靠近环形弹性体构造的内圆周)——在这种实施例中，弹性体在备用连结部件(或连结结构)的径向外侧，而基本上不封装它们。为了实现这种布置且特别是在这种布置中期望的弹性体构造，在一些情况下，可以通过包覆成型工具上的塌陷芯来实现切断在内侧上的包覆成型件的形成。此外，为了避免或减少食物颗粒或其它材料沿着备用连结部件/在备用连结部件内滞留的可能性，在一些情况下，第二套筒或插入件可以沿着那些备用连结部件定位或定位在那些备用连结部件附近。例如，在一些这样的情况下，这种第二套筒或插入件可以热熔到备用连结部件上方的AV管，并且以护罩或帘(curtain)的形式向下悬吊经过备用连结部件(例如，向下悬吊在备用连接部件的径向内侧，使得备用连结部件径向位于这种护罩或帘和环形弹性体构造之间)，从而防止或减少食物残渣或其它材料进入备用连结部件的位置。

此外，本公开还旨在包含采用一种或更多种其它类型的连结结构来联接AV管和外壳的其它实施例，所述连结结构位于环形弹性体构造或类似结构的外部，用作AV管和外壳之间的抗振动连结，包括例如弹簧或杆。这种额外的连结结构可以例如与上述任何悬挂物、弹簧、活动铰链或其它备用连结结构结合使用。例如，在本文包含的一些实施例中，AV管和外壳通过一个或更多个包覆成型的备用连结结构(比如弹簧400或活动铰链构件1000)以及另外通过一个或更多个相对于任何环形弹性体构造或其它抗振动联接结构位于外部的其它备用连结结构联接。

鉴于以上描述，应当理解，本文公开或包含的改进的安装组件或食物废物处理器组件的一个或更多个实施例在一个或更多个方面是有利的。例如，在本文包含的至少一些实施例中，连结AV管和外壳(或连结顶部外壳件和底部外壳件)的备用联动装置可以支撑食物废物处理器或附接(至少间接地)到外壳的其它单元或结构的重量，而不必完全依赖于通常用于(处于拉伸中)联接AV管和外壳的任何抗振动结构(例如，环形弹性体构造或由TPE或其它弹性体材料形成的其它结构)的性能或抗蠕变性。此外，在本文包含的至少一些实施例中，备用联动装置相对于AV管和外壳中的一个或两个一体形成或模制，从而形成单件式基底。旨在由TPE或其它弹性体材料(或其它适合提供抗振动连结的材料)形成的AV管和外壳之间的主要联动装置可以通过单独的模制、铸造、注射或包覆成型步骤形成。

通过减少零件数量或加工步骤，以这种方式形成备用联动装置可以促进改进的安装组件的制造。其中，形成改进的安装组件的这些方式可以减少或最小化项目所需的外壳模具的数量(例如，通过避免零件特定的备用工具)，可以用来增强或最大化灵活性以满足产品“混合”中的制造/生产转移(因为任何模具都可以生产各种类型的外壳)，并且通常可以用来最大化在成型阶段存在共性(就公共制造平台或工艺设置而言)的机会。

此外，在本文包含的至少一些实施例中，用于联接AV管和外壳的抗振动结构可以通过包覆成型过程来实现，比如通过对TPE或另一种弹性体材料(或适于提供抗振动连结的其它材料)包覆成型，其中抗振动结构围绕备用联动装置中的一个或更多个包覆成型。这种包覆成型的实施例在一个或更多个方面是有利的，包括主抗振联动装置和备用联动装置结构形成简单、美观的整体包装，并且可以避免残渣夹入不同的联动装置结构之间。

此外，在至少一些实施例中，比如在备用联动装置是弹簧的情况下，备用联动装置可以以引入预加载的方式形成，在一些情况或实施例中，预加载可以在包覆成型已经发生之后向整个包覆成型结构引入增加或降低的拉伸或压缩水平。这种增加或减少的拉伸或压缩水平可基于预加载来构造，并且可以以各种方式引入，这些方式旨在促进改进的安装组件或其部分的期望性质或提高其操作寿命(例如，以减少主抗振动联动装置结构的蠕变进程)，或者允许对将由安装组件支撑的单元/结构(例如，食物废物处理器)的额外支撑。

实际上，在至少一些这样的实施例中，如果需要，基底弹簧可以允许在包覆成型过程时施加一定程度的预加载拉伸或压缩。这种预加载将导致在预加载放松时TPE或其它这种减震材料经受的临时的包覆成型后状态，以及一旦系统在装配时和在其使用寿命期间被单元重量永久加载的另一种状态。如果可以确定使用中的包覆成型拉伸或压缩的期望状态(例如，基于对不同迭代的分析和/或测试)，则考虑到单元的重量，可以计算获得该状态的对应预加载，并将其设计到包覆成型工具/过程中。此外，即使加工或其它限制可能使得在实践中难以实现或紧密保持特定的期望状态，也可以在包覆成型期间使用一定程度的预加载来至少避免不期望的使用状态。

此外，本公开所包含的至少一些实施例在所允许的安装组件的可构造性、和/或可制造安装组件的相关简单性、和/或相同或基本相似的制造机械、工具或加工可用于制造/组装各种不同类型或构造的安装组件的程度方面是有利的。例如，在其中AV管(或基底的颈部区部)可以通过一组一体的弹簧附接到外壳(或基底的容器主体部分)的至少一些实施例中，这样的实施例可能是有利的，因为存在容易实现的方式来产生相对的弹簧对(由于工具的作用，每对弹簧由不同的机构形成)——进一步例如，总共多达四个基本相似的弹簧。弹簧的横截面可以被构造成在包覆成型期间允许包覆成型材料(例如，TPE)流入并填充AV管(或零件的颈部区域)。

一些这样的布置是进一步有利的，因为安装组件可以使用一个或更多个制造机器或技术来制造/组装，这些制造机器或技术对于采用抗振动联动装置的这种安装组件和可能的其它类型的安装组件都是通用的。例如，制造具有与弹簧相结合的抗振动联动装置的改进的安装组件的方式允许在制造期间使用公共浇注系统，其中公共浇注系统既可以用于制造具有抗振动联动装置的改进的安装组件(AV安装的安装组件)，也可以用于制造不包括这种抗振动联动装置并且可以被认为是刚性安装组件的其它安装组件。

此外，在至少一些实施例中，弹簧的宽度或其它几何属性可以重复(例如，在原型生产和测试中)，以便调整整体刚度或系统性能)。此外，这种布置可以是有利的，因为它是可调整的，并且特别是与在该区域中(例如，在AV管和外壳之间)添加其它基底特征相一致，这在某些实施例或环境中可能是合适的。例如，在弹簧数量减少的情况下，或者宽度或横截面显著减小的弹簧的情况下，适合于获得期望的系统刚度/AV性能，或者如果填充分析确定需要额外的流量，则可以在适当的位置模制临时桥接件以增加流量，然后移除。然后将包覆成型应用于弹簧周围、外部和/或之间，以密封剩余的间隙区域。成型机从AV安装(基底)变型向刚性变型(非包覆成型)的生产过渡只需要更换插入件或滑动件。包覆成型步骤可以根据设计要求而变化。

具体而言，本发明不限于这里所包含的实施例和说明，而是包括那些实施例的修改形式，包括实施例的部分以及不同实施例的元件的组合，这些都在以下权利要求的范围内。

Claims (20)

1.一种用于安装废物处理器的安装系统，所述安装系统包括：

管状结构，其在第一端部和第二端部之间延伸；

外壳结构，其具有另外端部，其中所述外壳结构被构造成能够至少间接地支撑所述废物处理器；

弹性体构件，其在所述第二端部和所述另外端部之间延伸，其中所述弹性体构件联接到所述管状结构和所述外壳结构中的每一个，并且用于联接所述管状结构和所述外壳结构；和

多个备用联动装置构件，其中所述多个备用联动装置构件中的每一个至少间接地联接到所述管状结构和所述外壳结构中的每一个，并且至少间接地联接所述管状结构和所述外壳结构，以及

其中所述多个备用联动装置构件中的每一个与所述管状结构和所述外壳结构中的至少一个一体地形成或模制。

2.根据权利要求1所述的安装系统，其中所述弹性体构件是环形弹性体构件，其在所述第二端部处联接到所述管状结构的第一环形边沿，并且还在所述另外端部处联接到所述外壳结构的第二环形边沿。

3.根据权利要求1所述的安装系统，其中所述弹性体构件由热塑性弹性体(TPE)材料制成，并且用于防止或减少所述外壳结构和所述管状结构之间的振动传输。

4.根据权利要求1所述的安装系统，其中所述管状结构、所述外壳结构和所述多个备用联动装置中的每一个由不同于所述弹性体构件的弹性体材料的聚合物塑料材料制成。

5.根据权利要求1所述的安装系统，其中所述多个备用联动装置构件中的每一个与所述管状结构和所述外壳结构两者一体地形成或模制，并且在所述管状结构和所述外壳结构之间延伸。

6.根据权利要求5所述的安装系统，其中所述弹性体构件围绕所述多个备用联动装置构件包覆成型。

7.根据权利要求6所述的安装系统，其中所述备用联动装置构件中的每一个基本上被所述弹性体构件包围并封装在所述弹性体构件内。

8.根据权利要求6所述的安装系统，其中所述多个备用联动装置构件包括多个弹簧。

9.根据权利要求8所述的安装系统，其中所述弹簧中的每一个包括相应的第一斜坡部分和相应的第二斜坡部分，所述第一斜坡部分和所述第二斜坡部分在相应的接合部处接合。

10.根据权利要求9所述的安装系统，其中相应的弹簧的所述第一斜坡部分中的每一个在第一倾斜方向上从在所述第二端部处沿着所述管状结构的第一环形边沿的相应的第一圆周位置延伸到所述相应的弹簧的相应的接合部处，并且其中所述相应的弹簧的所述第二斜坡部分中的每一个在第二倾斜方向上从所述相应的弹簧的相应接合部延伸到沿着所述外壳结构的第二环形边沿的相应的第二圆周位置。

11.根据权利要求10所述的安装系统，其中所述多个弹簧包括两个弹簧或四个弹簧。

12.根据权利要求8所述的安装系统，其中由于预加载拉伸力或预加载压缩力已经被赋予所述弹簧中的一个或更多个，因此即使所述废物处理器没有被所述弹性体构件支撑，所述弹性体构件也经历压缩或拉伸。

13.根据权利要求12所述的安装系统，其中当所述废物处理器不被所述弹性体构件支撑时，所述弹性体构件经历压缩，但是当所述废物处理器被所述外壳结构支撑时，所述压缩变为额外的拉伸。

14.根据权利要求6所述的安装系统，其中所述多个备用联动装置构件包括多个活动铰链构件。

15.根据权利要求1所述的安装系统，其中所述多个备用联动装置构件包括与所述管状结构一体地形成或模制的多个悬挂物，并且还包括形成在所述外壳结构上的多个配合特征，其中相应的悬挂物联接到相应的配合特征。

16.根据权利要求1所述的安装系统，其中所述管状结构的在所述第一端部处或靠近所述第一端部的部分被构造成至少间接地连接到水槽并由所述水槽支撑，并且所述废物处理器是食物废物处理器。

17.一种废物处理器组件，包括：

废物处理器；

安装组件，包括

第一结构，其具有第一端部和第二端部，并且被构造为在所述第一端部处或靠近所述第一端部联接到支撑结构；

第二结构，其具有另外端部，其中所述废物处理器至少间接地附接到所述第二结构并由所述第二结构支撑；

抗振动连结结构，其在所述第二端部和所述另外端部之间延伸并且联接所述第二端部和所述另外端部；和

多个补充连结结构，其联接所述第一结构和所述第二结构，

其中所述补充连结结构中的每一个相对于所述第一结构和所述第二结构中的每个一体地形成或模制，并且

其中所述抗振动连结结构围绕所述补充连结结构中的每一个被包覆成型，以便基本上封装所述补充连结结构中的每一个。

18.根据权利要求17所述的废物处理器组件

其中所述抗振动连结结构由弹性体材料形成，其中所述补充连结结构中的每个是弹簧或者是活动铰链构件，并且其中通道延伸穿过所述第一结构、所述抗振动连结结构和所述外壳结构，使得至少一些废料能够从所述支撑结构前进到所述废料处理器。

19.一种组装安装系统的方法，该安装系统用于将食物废物处理器联接到水槽，所述方法包括：

形成包括管状结构、外壳结构和多个第一连结结构的安装子组件，其中所述管状结构、所述外壳结构和所述第一连结结构均一体地形成；

将弹性体材料施加到所述安装子组件，以便提供在所述管状结构和所述外壳结构之间延伸的弹性体构造，并且以便将所述外壳结构与所述管状结构联接；

其中所述弹性体构造用作使所述外壳结构相对于所述管状结构被支撑的主要连结结构，并且所述第一连结结构是备用连结结构，并且

其中所述弹性体构造被构造成防止或减少所述管状结构和所述外壳结构之间的振动传输。

20.根据权利要求19所述的方法，还包括：

在施加所述弹性体材料之前向所述安装子组件施加预加载，其中所述预加载是压缩预加载或拉伸预加载，

其中在施加所述弹性体材料之后实现了所述安装系统的这样的状态：其中所述弹性体构造在所述预加载的影响下处于拉伸或压缩。

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