CN114050516A - 一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置，涉及三相电机加工技术领域，包括底座和收线组件，所述底座顶部安装有工作台，且所述工作台一侧安装有加工座，所述加工座表面开设有剥线槽，所述剥线组件包括弧架、第一电动伸缩杆、护片、剥皮刀、第二电动伸缩杆、限位顶轮、旋转支架和分裂刀头。本发明通过采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够多根线材同时剥线提升其加工效率，同时还能够通过剥线组件与辅助组件针对不同线材的夹持剥线，并且能够抵住线材，避免在收卷的过程中导致线材断裂的情况发生，在清洁组件的工作下能够保证剥除线材表面的整洁性，还能通过收纳组件针对导线外部的废料进行收集，方便其使用。

Description

一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置

技术领域

本发明涉及三相电机加工技术领域，具体为一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置。

背景技术

三相电动机是指用三相交流电驱动的交流电动机。三相电动机它是指当电机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组来发电，而导线是将其内部重要的零部件相连接，在使用导线时需要将其导线从外部的包裹皮中剥除。

市场上的剥线装置存在单一剥线加工效率低，剥线过程中容易导致导线断裂的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置，包括底座和收线组件，所述底座顶部安装有工作台，且所述工作台一侧安装有加工座，所述加工座表面开设有剥线槽，且所述剥线槽内壁安装有剥线组件，所述剥线组件一侧设置有所述辅助组件，所述剥线组件包括弧架、第一电动伸缩杆、护片、剥皮刀、第二电动伸缩杆、限位顶轮、旋转支架和分裂刀头，且所述弧架左侧穿设有所述第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端设置有所述护片，且所述护片中部安置有所述剥皮刀，所述弧架右侧穿设有所述第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆输出端连接有所述限位顶轮，所述限位顶轮一侧设置有所述旋转支架，且所述旋转支架内部设置有所述分裂刀头，所述收线组件安装于所述加工座内侧。

优选的，所述加工座关于所述工作台的中心位置对称设有两组，且所述剥线槽关于所述加工座的表面呈等距离均匀分布，而且所述加工座与所述工作台呈一体化结构。

优选的，所述辅助组件包括安置座、小型推杆、基座、复位弹簧、滑块、滚轮和线槽，所述安置座内安装有所述小型推杆，且所述小型推杆输出端连接有所述基座，所述基座内部安置有所述复位弹簧，且所述复位弹簧另一端连接有所述滑块，所述滑块外部设置有所述滚轮，且所述滚轮表面开设有所述线槽。

优选的，所述滚轮通过所述滑块与所述基座构成滑动连接，且所述滑块通过所述复位弹簧与所述基座构成弹性连接，而且所述滑块的外部尺寸与所述基座的内部尺寸相吻合。

优选的，所述护片与所述剥皮刀呈螺纹连接，且所述护片内壁呈弧状结构，而且所述护片关于所述剥皮刀的中心位置对称分布。

优选的，所述分裂刀头通过所述旋转支架与所述限位顶轮构成转动连接，且所述旋转支架与所述限位顶轮垂直分布。

优选的，所述收线组件包括伺服电机、齿轮组、转轴杆、收卷块、微型推杆、吸附头和绕线架，所述伺服电机输出端连接有所述齿轮组，且所述齿轮组中部穿设有所述转轴杆，所述转轴杆表面设置有所述收卷块，且所述收卷块内部安装有所述微型推杆，所述微型推杆输出端连接有所述吸附头，所述绕线架设置于所述收卷块外部。

优选的，所述绕线架通过所述吸附头与所述收卷块构成固定结构，且所述绕线架与所述收卷块相互套接，而且所述绕线架与所述收卷块共设有三组。

优选的，所述收卷块一侧设置有清洁组件，且所述清洁组件包括清洁座、支架、阻尼转轴、清洁架、清洁辊、沟槽和清洁棉，所述清洁座顶部安装有所述支架且所述支架中部设置有所述阻尼转轴，所述支架顶部连接有所述清洁架，且所述清洁架中部转动连接有所述清洁辊，所述清洁辊表面开设有所述沟槽，且所述沟槽内壁设置有所述清洁棉。

优选的，所述安置座中部设置有收纳组件，且所述收纳组件包括环形架、滚架、收卷架、收纳轴和收纳电机，所述环形架表面设置有所述滚架，且收卷架安装于所述加工座底部，所述收卷架中部穿设有所述收纳轴，且所述收纳轴一端连接有所述收纳电机。

本发明提供了一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置，具备以下有益效果：该三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置，通过采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够多根线材同时剥线提升其加工效率，同时还能够通过剥线组件与辅助组件针对不同线材的夹持剥线，并且能够抵住线材，避免在收卷的过程中导致线材断裂的情况发生，在清洁组件的工作下能够保证剥除线材表面的整洁性，还能通过收纳组件针对导线外部的废料进行收集，方便其使用；

1、本发明通过加工座、剥线槽与剥线组件之间的相互配合设置，该剥线槽与剥线组件关于加工座表面呈等距离均匀分布，使得该设备能够同时对六根导线进行剥线工作，提升其剥线效率，在第一电动伸缩杆的驱动下能够推动护片靠近别贴合在导线两侧，并通过其中部的剥皮刀划开导线的外皮，同时在第二电动伸缩杆的驱动下能够推动限位顶轮抵住导线的另一侧，使其在牵引导线时能减小导线与剥线槽的磨损而导致导线断裂的情况发生，通过转动分裂刀头使其沿旋转支架转动，从而能够调节分裂刀头的角度，使其能够将导线另一侧的外皮切割分开，方便后续的对外皮废料收纳。

2、本发明通过辅助组件与剥线组件之间的相互配合设置，在小型推杆的驱动下能够推动基座向剥线槽的内侧移动，并通过滑块与滚轮将导线的两侧夹持，使其能够提升剥线工作中的稳定性，该滚轮表面开设有线槽进一步提升对导线的夹持的牢固性，在导线受到牵引时滚轮能够通过滑块与复位弹簧作用下具有一定的活动性，使其能够减小导线卡滞的情况，表面的线槽还能够引导外皮废料的导出，提升其实用性。

3、本发明通过收线组件的设置，在伺服电机的驱动下能够带动齿轮组与。转轴杆同步转动能够实现对加工完成的导线进行收卷工作，方便对导线的整体收纳，转轴杆表面设置有三组收卷块对应三个剥线槽的位置，可通过套接在收卷块外部的绕线架承载导线，该绕线架套接在收卷块的外部，并通过微型推杆的驱动下能够推动吸附头抵在绕线架的内壁，从而能够实现对其的固定，也方便了加工完成后对绕线架的拆装，提升其工作效率。

4、本发明通过清洁组件与收线组件之间的相互配合设置，在收线组件对导线进行收卷时，能够拉动支架使其沿阻尼转轴转动，该阻尼转轴在支架中共设有两处，转动时能够使得清洁架置于转轴杆上方，并通过内部的清洁辊对导线进行清洁工作，该清洁辊表面开设有沟槽，配合其内壁的清洁棉能够进一步对导线进行清洁，保证了剥除线材表面的整洁性。

5、本发明通过收纳组件与加工座之间的相互配合设置，在剥线组件与辅助组件对导线进行剥线时，其导线的外皮受到切割变成两部分，该两部分的外皮均能够置于安置座中部的环形架中，该环形架表面设有滚架，使其在牵引外皮废料时能够避免其断裂，并在收纳电机的驱动下带动收纳轴转动，从而实现对导线外皮废料的收纳，避免其随着剥线工作的持续进行外皮废料影响工作的情况发生。

附图说明

图1为本发明一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置的剥线组件局部结构示意图；

图3为本发明一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置的图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置的辅助组件结构示意图；

图5为本发明一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置的收线组件结构示意图；

图6为本发明一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置的转轴杆侧视结构示意图；

图7为本发明一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置的清洁组件结构示意图；

图8为本发明一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置的收纳组件结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、加工座；4、剥线槽；5、剥线组件；501、弧架；502、第一电动伸缩杆；503、护片；504、剥皮刀；505、第二电动伸缩杆；506、限位顶轮；507、旋转支架；508、分裂刀头；6、辅助组件；601、安置座；602、小型推杆；603、基座；604、复位弹簧；605、滑块；606、滚轮；607、线槽；7、收线组件；701、伺服电机；702、齿轮组；703、转轴杆；704、收卷块；705、微型推杆；706、吸附头；707、绕线架；8、清洁组件；801、清洁座；802、支架；803、阻尼转轴；804、清洁架；805、清洁辊；806、沟槽；807、清洁棉；9、收纳组件；901、环形架；902、滚架；903、收卷架；904、收纳轴；905、收纳电机。

具体实施方式

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置，包括底座1和收线组件7，底座1顶部安装有工作台2，且工作台2一侧安装有加工座3，加工座3表面开设有剥线槽4，且剥线槽4内壁安装有剥线组件5，剥线组件5一侧设置有辅助组件6，剥线组件5包括弧架501、第一电动伸缩杆502、护片503、剥皮刀504、第二电动伸缩杆505、限位顶轮506、旋转支架507和分裂刀头508，且弧架501左侧穿设有第一电动伸缩杆502，第一电动伸缩杆502输出端设置有护片503，且护片503中部安置有剥皮刀504，弧架501右侧穿设有第二电动伸缩杆505，且第二电动伸缩杆505输出端连接有限位顶轮506，限位顶轮506一侧设置有旋转支架507，且旋转支架507内部设置有分裂刀头508，收线组件7安装于加工座3内侧；

请参阅图1-3，加工座3关于工作台2的中心位置对称设有两组，且剥线槽4关于加工座3的表面呈等距离均匀分布，而且加工座3与工作台2呈一体化结构，护片503与剥皮刀504呈螺纹连接，且护片503内壁呈弧状结构，而且护片503关于剥皮刀504的中心位置对称分布，分裂刀头508通过旋转支架507与限位顶轮506构成转动连接，且旋转支架507与限位顶轮506垂直分布；

具体操作如下，通过加工座3、剥线槽4与剥线组件5之间的相互配合设置，该剥线槽4与剥线组件5关于加工座3表面呈等距离均匀分布，使得该设备能够同时对六根导线进行剥线工作，提升其剥线效率，在第一电动伸缩杆502的驱动下能够推动护片503靠近别贴合在导线两侧，并通过其中部的剥皮刀504划开导线的外皮，同时在第二电动伸缩杆505的驱动下能够推动限位顶轮506抵住导线的另一侧，使其在牵引导线时能减小导线与剥线槽4的磨损而导致导线断裂的情况发生，通过转动分裂刀头508使其沿旋转支架507转动，从而能够调节分裂刀头508的角度，使其能够将导线另一侧的外皮切割分开，方便后续的对外皮废料收纳；

请参阅图2、图4和图8，辅助组件6包括安置座601、小型推杆602、基座603、复位弹簧604、滑块605、滚轮606和线槽607，安置座601内安装有小型推杆602，且小型推杆602输出端连接有基座603，基座603内部安置有复位弹簧604，且复位弹簧604另一端连接有滑块605，滑块605外部设置有滚轮606，且滚轮606表面开设有线槽607，滚轮606通过滑块605与基座603构成滑动连接，且滑块605通过复位弹簧604与基座603构成弹性连接，而且滑块605的外部尺寸与基座603的内部尺寸相吻合，安置座601中部设置有收纳组件9，且收纳组件9包括环形架901、滚架902、收卷架903、收纳轴904和收纳电机905，环形架901表面设置有滚架902，且收卷架903安装于加工座3底部，收卷架903中部穿设有收纳轴904，且收纳轴904一端连接有收纳电机905；

具体操作如下，通过辅助组件6与剥线组件5之间的相互配合设置，在小型推杆602的驱动下能够推动基座603向剥线槽4的内侧移动，并通过滑块605与滚轮606将导线的两侧夹持，使其能够提升剥线工作中的稳定性，该滚轮606表面开设有线槽607进一步提升对导线的夹持的牢固性，同时由于滚轮606的活动性，使得导线外皮废料在剥线槽4表面的滑动摩擦改为了滚动摩擦，从而能够避免导线外皮废料断裂影响收纳的情况，在导线受到牵引时滚轮606能够通过滑块605与复位弹簧604作用下具有一定的活动性，使其能够减小导线卡滞的情况，滚轮606表面的线槽607还能够引导外皮废料的导出，提升其实用性，通过收纳组件9与加工座3之间的相互配合设置，在剥线组件5与辅助组件6对导线进行剥线时，其导线的外皮受到切割变成两部分，该两部分的外皮均能够置于安置座601中部的环形架901中，该环形架901表面设有滚架902，使其在外皮废料受到时，与其接触能够避免其断裂，并在收纳电机905的驱动下带动收纳轴904转动，从而实现对导线外皮废料的收纳，避免其随着剥线工作的持续进行外皮废料影响工作的情况发生；

请参阅图1、图5和图6，收线组件7包括伺服电机701、齿轮组702、转轴杆703、收卷块704、微型推杆705、吸附头706和绕线架707，伺服电机701输出端连接有齿轮组702，且齿轮组702中部穿设有转轴杆703，转轴杆703表面设置有收卷块704，且收卷块704内部安装有微型推杆705，微型推杆705输出端连接有吸附头706，绕线架707设置于收卷块704外部，绕线架707通过吸附头706与收卷块704构成固定结构，且绕线架707与收卷块704相互套接，而且绕线架707与收卷块704共设有三组；

具体操作如下，通过收线组件7的设置，在伺服电机701的驱动下能够带动齿轮组702与转轴杆703同步转动能够实现对加工完成的导线进行收卷工作，方便对导线的整体收纳，该转轴杆703表面设置有三组收卷块704对应三个剥线槽4的位置，可通过套接在收卷块704外部的绕线架707承载导线，该绕线架707套接在收卷块704的外部，并通过微型推杆705的驱动下能够推动吸附头706抵在绕线架707的内壁，从而能够实现对其的固定，也方便了加工完成后对绕线架707的拆装，提升其工作效率。

请参阅图1和图7，收卷块704一侧设置有清洁组件8，且清洁组件8包括清洁座801、支架802、阻尼转轴803、清洁架804、清洁辊805、沟槽806和清洁棉807，清洁座801顶部安装有支架802且支架802中部设置有阻尼转轴803，支架802顶部连接有清洁架804，且清洁架804中部转动连接有清洁辊805，清洁辊805表面开设有沟槽806，且沟槽806内壁设置有清洁棉807；

具体操作如下，通过清洁组件8与收线组件7之间的相互配合设置，在收线组件7对导线进行收卷时，能够拉动支架802使其沿阻尼转轴803转动，该阻尼转轴803在支架802中共设有两处，转动时能够使得清洁架804置于转轴杆703上方，并通过内部的清洁辊805对导线进行清洁工作，该清洁辊805表面开设有沟槽806，配合其内壁的清洁棉807能够进一步对导线进行清洁，保证了剥除线材表面的整洁性。

综上，三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置，使用时，首先将需要剥线的导线置于加工座3表面的剥线槽4中，该剥线槽4与剥线组件5关于加工座3表面呈等距离均匀分布，使得该设备能够同时对六根导线进行剥线工作，提升其剥线效率，接着在小型推杆602的驱动下能够推动基座603向剥线槽4的内侧移动，并通过滑块605与滚轮606将导线的两侧夹持，使其能够提升剥线工作中的稳定性，该滚轮606表面开设有线槽607进一步提升对导线的夹持的牢固性，同时由于滚轮606的活动性，使得导线外皮废料在剥线槽4表面的滑动摩擦改为了滚动摩擦，从而能够避免导线外皮废料断裂影响收纳的情况，在导线受到牵引时滚轮606能够通过滑块605与复位弹簧604作用下具有一定的活动性，使其能够减小导线卡滞的情况，滚轮606表面的线槽607还能够引导外皮废料的导出，提升其实用性，然后在第一电动伸缩杆502的驱动下能够推动护片503靠近别贴合在导线两侧，并通过其中部的剥皮刀504划开导线的外皮，同时在第二电动伸缩杆505的驱动下能够推动限位顶轮506抵住导线的另一侧，使其在牵引导线时能减小导线与剥线槽4的磨损而导致导线断裂的情况发生，通过转动分裂刀头508使其沿旋转支架507转动，从而能够调节分裂刀头508的角度，使其能够将导线另一侧的外皮切割分开，方便后续的对外皮废料收纳，并通过收线组件7的设置，在伺服电机701的驱动下能够带动齿轮组702与转轴杆703同步转动能够实现对加工完成的导线进行收卷工作，方便对导线的整体收纳，该转轴杆703表面设置有三组收卷块704对应三个剥线槽4的位置，可通过套接在收卷块704外部的绕线架707承载导线，该绕线架707套接在收卷块704的外部，并通过微型推杆705的驱动下能够推动吸附头706抵在绕线架707的内壁，从而能够实现对其的固定，也方便了加工完成后对绕线架707的拆装，提升其工作效率，同时在收线组件7对导线进行收卷时，能够拉动支架802使其沿阻尼转轴803转动，该阻尼转轴803在支架802中共设有两处，转动时能够使得清洁架804置于转轴杆703上方，并通过内部的清洁辊805对导线进行清洁工作，该清洁辊805表面开设有沟槽806，配合其内壁的清洁棉807能够进一步对导线进行清洁，保证了剥除线材表面的整洁性，最后在剥线组件5与辅助组件6对导线进行剥线时，其导线的外皮受到切割变成两部分，将两部分的外皮均置于安置座601中部的环形架901中，该环形架901表面设有滚架902，使其在外皮废料受到时，与其接触能够避免其断裂，并在收纳电机905的驱动下带动收纳轴904转动，从而实现对导线外皮废料的收纳，避免其随着剥线工作的持续进行外皮废料影响工作的情况发生。

Claims (8)

1.一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置，其特征在于，包括底座（1）和收线组件（7），所述底座（1）顶部安装有工作台（2），且所述工作台（2）一侧安装有加工座（3），所述加工座（3）表面开设有剥线槽（4），且所述剥线槽（4）内壁安装有剥线组件（5），所述剥线组件（5）一侧设置有辅助组件（6），所述剥线组件（5）包括弧架（501）、第一电动伸缩杆（502）、护片（503）、剥皮刀（504）、第二电动伸缩杆（505）、限位顶轮（506）、旋转支架（507）和分裂刀头（508），且所述弧架（501）左侧穿设有所述第一电动伸缩杆（502），所述第一电动伸缩杆（502）输出端设置有所述护片（503），且所述护片（503）中部安置有所述剥皮刀（504），所述弧架（501）右侧穿设有所述第二电动伸缩杆（505），且所述第二电动伸缩杆（505）输出端连接有所述限位顶轮（506），所述限位顶轮（506）一侧设置有所述旋转支架（507），且所述旋转支架（507）内部设置有所述分裂刀头（508），所述收线组件（7）安装于所述加工座（3）内侧，所述分裂刀头（508）通过所述旋转支架（507）与所述限位顶轮（506）构成转动连接，且所述旋转支架（507）与所述限位顶轮（506）垂直分布，所述安置座（601）中部设置有收纳组件（9），且所述收纳组件（9）包括环形架（901）、滚架（902）、收卷架（903）、收纳轴（904）和收纳电机（905），所述环形架（901）表面设置有所述滚架（902），且收卷架（903）安装于所述加工座（3）底部，所述收卷架（903）中部穿设有所述收纳轴（904），且所述收纳轴（904）一端连接有所述收纳电机（905）。

2.根据权利要求1所述的一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置，其特征在于，所述加工座（3）关于所述工作台（2）的中心位置对称设有两组，且所述剥线槽（4）关于所述加工座（3）的表面呈等距离均匀分布，而且所述加工座（3）与所述工作台（2）呈一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置，其特征在于，所述辅助组件（6）包括安置座（601）、小型推杆（602）、基座（603）、复位弹簧（604）、滑块（605）、滚轮（606）和线槽（607），所述安置座（601）内安装有所述小型推杆（602），且所述小型推杆（602）输出端连接有所述基座（603），所述基座（603）内部安置有所述复位弹簧（604），且所述复位弹簧（604）另一端连接有所述滑块（605），所述滑块（605）外部设置有所述滚轮（606），且所述滚轮（606）表面开设有所述线槽（607）。

4.根据权利要求3所述的一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置，其特征在于，所述滚轮（606）通过所述滑块（605）与所述基座（603）构成滑动连接，且所述滑块（605）通过所述复位弹簧（604）与所述基座（603）构成弹性连接，而且所述滑块（605）的外部尺寸与所述基座（603）的内部尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置，其特征在于，所述护片（503）与所述剥皮刀（504）呈螺纹连接，且所述护片（503）内壁呈弧状结构，而且所述护片（503）关于所述剥皮刀（504）的中心位置对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置，其特征在于，所述收线组件（7）包括伺服电机（701）、齿轮组（702）、转轴杆（703）、收卷块（704）、微型推杆（705）、吸附头（706）和绕线架（707），所述伺服电机（701）输出端连接有所述齿轮组（702），且所述齿轮组（702）中部穿设有所述转轴杆（703），所述转轴杆（703）表面设置有所述收卷块（704），且所述收卷块（704）内部安装有所述微型推杆（705），所述微型推杆（705）输出端连接有所述吸附头（706），所述绕线架（707）设置于所述收卷块（704）外部。

7.根据权利要求6所述的一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置，其特征在于，所述绕线架（707）通过所述吸附头（706）与所述收卷块（704）构成固定结构，且所述绕线架（707）与所述收卷块（704）相互套接，而且所述绕线架（707）与所述收卷块（704）共设有三组。

8.根据权利要求6所述的一种三相电机加工用具有多工位结构的剥线装置，其特征在于，所述收卷块（704）一侧设置有清洁组件（8），且所述清洁组件（8）包括清洁座（801）、支架（802）、阻尼转轴（803）、清洁架（804）、清洁辊（805）、沟槽（806）和清洁棉（807），所述清洁座（801）顶部安装有所述支架（802）且所述支架（802）中部设置有所述阻尼转轴（803），所述支架（802）顶部连接有所述清洁架（804），且所述清洁架（804）中部转动连接有所述清洁辊（805），所述清洁辊（805）表面开设有所述沟槽（806），且所述沟槽（806）内壁设置有所述清洁棉（807）。

Images