CN114045656B - 一种服装生产剪裁方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装剪裁技术领域，具体涉及一种服装生产剪裁方法及系统；服装生产剪裁系统包括支撑台、压布辊和吸收件，吸收件设置于支撑台的外侧，且吸收件与支撑台配合；压布辊包括辊筒、调节支架和识别件，调节支架与支撑台配合，且设置于支撑台的上侧，辊筒套设于调节支架的外侧，且与调节支架转动连接，识别件设置于调节支架的外侧，且识别件与调节支架电性连接，改进剪裁系统，增设辊筒和调节支架，从而提升对待剪裁的布料的夹持稳定性，从而满足生产质量的需求，并适应性提出生产剪裁方法，在生产剪裁系统的基础上改进生产步骤，使得生产剪裁系统能得到合理的使用。

Description

一种服装生产剪裁方法及系统

技术领域

本发明涉及服装剪裁技术领域，尤其涉及一种服装生产剪裁方法及系统。

背景技术

在对服装进行加工的过程中，通常需要对布料进行裁剪，从而制造出各类型的服装，但是随着社会的进步，人们对服装的要求越来越来高。现有技术中对布料进行加工时，却发现布料很容易随裁剪装置的移动而进行移动，导致加工出的服装质量不符合要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装生产剪裁方法及系统，以解决现有技术中存在的对布料进行裁剪时，布料因产生位移而导致服装质量较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种服装生产剪裁系统，所述服装生产剪裁系统包括支撑台、压布辊和吸收件，所述压布辊设置于所述支撑台的上侧，且与所述支撑台滑动配合，所述吸收件设置于所述支撑台的外侧，且所述吸收件与所述支撑台配合；

所述压布辊包括辊筒、调节支架和识别件，所述调节支架与所述支撑台配合，且设置于所述支撑台的上侧，所述辊筒套设于所述调节支架的外侧，且与所述调节支架转动连接，所述识别件设置于所述调节支架的外侧，且所述识别件与所述调节支架电性连接。

所述支撑台用以支撑布料，所述压布辊则配合所述支撑台，从而使得布料能得到裁剪装置的裁剪，因裁剪装置属于现有技术，本申请未对其结构作详细说，所述吸收件则用以吸收裁剪后残留的碎料，以提升生产效率，改进剪裁系统的结构，利用所述辊筒配合所述调节支架，从而实现所述辊筒与所述支撑台的间距调节，进而使得布料放置在所述支撑台上时能被所述辊筒紧密的抵压，进而提升布料加工过程中的稳定性，避免布料随裁剪装置的移动而移动，进而影响后续加工质量，并增设所述识别件，利用所述识别件合理识别布料的大小，进而有效提升裁剪装置对布料的加工效果。

其中，所述辊筒包括轴向中空的外筒，以及呈锥台型并轴向中空的内筒，所述外筒套设于所述内筒的外侧，且所述内筒开口较大的一端与所述调节支架转动连接，所述内筒开口较小的一端则朝向所述吸收件。

利用所述外筒实现对布料的抵接，并改进内筒的结构，利用所述内筒来提升所述外筒对布料的碾压过程的水平稳定性。

其中，所述外筒具有设有蜂巢孔的海绵套和若干透气孔，所述海绵套套设于所述外筒的外侧，若干所述透气孔均布于所述外筒的内侧，且若干所述透气孔均贯穿所述外筒。

利用所述海绵套来减少所述外筒与布料接触时对布料的损伤，同时还能减少所述外筒与布料接触时，挤压所述支撑台传出的噪音，所述透气孔则配合所述内筒，从而实现对产生的噪音的有效减少。

其中，所述支撑台包括支撑架、吸附板、静电发生器和配合支架，所述吸附板设置于所述配合支架的上侧，且与所述配合支架配合，所述配合支架则与所述吸附板抵接配合，所述静电发生器设置于所述吸附板的下侧，且与所述吸附板固定连接，所述支撑架则与所述吸附板滑动连接，且所述支撑架设置于所述吸附板的两侧。

利用所述支撑架配合所述吸附板，从而实现使得所述吸附板的高度可得到调节，进而再配合所述静电发生器，以实现对所述吸附板的表面静电的产生，从而使得裁剪过程中，产生的碎料能被吸附在所述吸附板上，从而减少生产过程中的杂质，所述配合支架用以调节所述吸附板，从而实现对所述吸附板和所述辊筒的间距能得到调节，也即所述支撑架配合所述吸附板，从而使得所述吸附板能与所述支撑架实现滑动连接，所述静电发生器则设置于所述吸附板的下侧，通过所述静电发生器产生静电，使得所述吸附板产生静电，

其中，所述配合支架包括固定板和调节螺杆，所述固定板与所述支撑架固定连接，所述调节螺杆则贯穿所述固定板与所述吸附板抵接。

利用所述固定板配合所述调节螺杆，从而通过调节所述调节螺杆的位置来实现对所述吸附板的位置的调节，所述固定板则用以支撑所述调节螺杆。

本发明还提出一种服装生产剪裁方法，包括如上述所述的一种服装生产剪裁系统，

所述生产剪裁方法还包括如下步骤：

调整配合支架，使得支撑台与压布辊之间的间距适应布料，使得布料与所述支撑台贴紧；

启动识别件，确认布料的大小范围后，即对布料进行加工；

启动静电发生器，将剪裁过程中残留的碎布料吸附在所述支撑台上；

剪裁完成后，停止所述静电发生器并启动所述吸收件，以将残留的碎布料进行收集。

本发明的一种服装生产剪裁方法及系统，改进剪裁系统，增设辊筒和调节支架，从而提升对待剪裁的布料的夹持稳定性，从而满足生产质量的需求，并适应性提出生产剪裁方法，在生产剪裁系统的基础上改进生产步骤，使得生产剪裁系统能得到合理的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种服装生产剪裁系统的轴测结构示意图。

图2是本发明提供的一种服装生产剪裁系统的正视结构示意图。

图3是本发明提供的一种服装生产剪裁系统的正向剖视结构示意图。

图4是本发明提供的一种服装生产剪裁系统的吸附板和支撑架的俯向剖视结构示意图。

图5是本发明提供的一种服装生产剪裁系统的辊筒的剖视结构示意图。

图6是本发明提供的一种服装生产剪裁方法的步骤示意图。

1-支撑台、2-压布辊、3-吸收件、4-支撑架、5-吸附板、6-静电发生器、7-配合支架、8-辊筒、9-调节支架、10-识别件、11-静电板、12-移动滚子、13-收集单元、14-固定板、15-调节螺杆、16-外筒、17-内筒、18-金属片体、19-板体、20-分散叶、21-毛刷、22-伸缩轴、23-海绵套、24-透气孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，本发明提供一种服装生产剪裁系统，所述服装生产剪裁系统包括支撑台1、压布辊2和吸收件3，所述压布辊2设置于所述支撑台1的上侧，且与所述支撑台1滑动配合，所述吸收件3设置于所述支撑台1的外侧，且所述吸收件3与所述支撑台1配合；

所述压布辊2包括辊筒8、调节支架9和识别件10，所述调节支架9与所述支撑台1配合，且设置于所述支撑台1的上侧，所述辊筒8套设于所述调节支架9的外侧，且与所述调节支架9转动连接，所述识别件10设置于所述调节支架9的外侧，且所述识别件10与所述调节支架9电性连接。

在本实施方式中，所述支撑台1用以支撑布料，所述压布辊2则配合所述支撑台1，从而使得布料能得到裁剪装置的裁剪，因裁剪装置属于现有技术，本申请未对其结构作详细说，所述吸收件3则用以吸收裁剪后残留的碎料，以提升生产效率，所述辊筒8配合所述调节支架9，从而实现对所述辊筒8的微调，以抵接布料，所述识别件10则用以识别布料的大小，通过识别布料的大小以配合裁剪装置的加工，利用所述辊筒8配合所述调节支架9，从而实现所述辊筒8与所述支撑台1的间距调节，进而使得布料放置在所述支撑台1上时能被所述辊筒8紧密的抵压，进而提升布料加工过程中的稳定性，避免布料随裁剪装置的移动而移动，进而影响后续加工质量，并增设所述识别件10，利用所述识别件10合理识别布料的大小，进而有效提升裁剪装置对布料的加工效果。

进一步的，所述辊筒8包括轴向中空的外筒16，以及呈锥台型并轴向中空的内筒17，所述外筒16套设于所述内筒17的外侧，且所述内筒17开口较大的一端与所述调节支架9转动连接，所述内筒17开口较小的一端则朝向所述吸收件3；

所述外筒16具有设有蜂巢孔的海绵套23和若干透气孔24，所述海绵套23套设于所述外筒16的外侧，若干所述透气孔24均布于所述外筒16的内侧，且若干所述透气孔24均贯穿所述外筒16。

在本实施方式中，所述外筒16配合锥台型的所述内筒17，从而使得对布料的挤压过程中，所述辊筒8沿中轴线转动会比较稳定，另一方面，所述外筒16套设蜂巢状的所述海绵套23，能有效减少所述辊筒8在抵压布料时，与所述支撑台1接触而产生的噪音，若干所述透气孔24配合所述内筒17，从而进一步的减少噪音。

进一步的，所述支撑台1包括支撑架4、吸附板5、静电发生器6和配合支架7，所述吸附板5设置于所述配合支架7的上侧，且与所述配合支架7配合，所述配合支架7则与所述吸附板5抵接配合，所述静电发生器6设置于所述吸附板5的下侧，且与所述吸附板5固定连接，所述支撑架4则与所述吸附板5滑动连接，且所述支撑架4设置于所述吸附板5的两侧；

所述配合支架7包括固定板14和调节螺杆15，所述固定板14与所述支撑架4固定连接，所述调节螺杆15则贯穿所述固定板14与所述吸附板5抵接。

在本实施方式中，所述支撑架4配合所述吸附板5，从而使得所述吸附板5能与所述支撑架4实现滑动连接，所述静电发生器6则设置于所述吸附板5的下侧，通过所述静电发生器6产生静电，使得所述吸附板5产生静电，从而满足裁剪过程中碎料的吸附，所述配合支架7用以调节所述吸附板5的位置，进而使得所述吸附板5与所述辊筒8的间距能满足需求，所述固定板14用以与所述支撑架4固定连接，所述调节螺杆15则配合所述固定板14，通过所述调节螺杆15移动使得所述吸附板5移动，进而使得所述吸附板5与所述辊筒8的间距能得到调节。

进一步的，所述吸附板5包括静电板11、移动滚子12和收集单元13，所述静电板11与所述压布辊2配合，所述移动棍子则设置于所述静电板11的两侧，且所述移动滚子12与所述支撑架4滑动连接，所述收集单元13设置于所述静电板11的上表面，且与所述静电板11配合；

所述收集单元13包括毛刷21和伸缩轴22，所述伸缩轴22的一端与所述吸收件3配合，所述毛刷21则设置于所述伸缩轴22的另一端，且所述毛刷21与所述静电板11抵接；

所述静电板11包括设有若干分散叶20的金属片体18和板体19，所述金属片嵌设于所述板体19的内侧中轴线上，若干所述分散叶20则对称设置于所述金属片体18的两侧。

在本实施方式中，所述静电板11配合所述静电发生器6，从而产生静电，所述移动滚子12配合所述静电板11，从而实现所述静电板11随所述移动滚子12的移动而移动，所述收集单元13则用以配合收集所述静电板11吸附的碎料，利用所述毛刷21配合所述伸缩轴22，通过所述伸缩轴22的移动带动所述毛刷21移动，从而实现对碎料的收集，再配合所述吸收件3，从而使得碎料能被所述吸收件3进行吸收，所述金属片体18则利用所述分散叶20，从而使得静电更均匀，从而提升对碎料的吸附效果，也即通过所述静电发生器6内电压的变化，使得所述金属片体18产生静电，从而实现对碎料的吸附。

一种服装生产剪裁方法，包括如上述所述的一种服装生产剪裁系统，

所述生产剪裁方法还包括如下步骤：

S101：调整配合支架7，使得支撑台1与压布辊2之间的间距适应布料，使得布料与所述支撑台1贴紧；

S102：启动识别件10，确认布料的大小范围后，即对布料进行加工；

S103：间歇性启动静电发生器6，使得剪裁过程中残留的碎布料吸附在所述支撑台1上；

S104：剪裁完成后，停止所述静电发生器6并启动所述吸收件3，以将残留的碎布料进行收集。

在本实施方式中，在生产剪裁系统的基础上改进生产步骤，使得生产剪裁系统能得到合理的使用。

本发明的一种服装生产剪裁方法及系统，改进剪裁系统，增设辊筒8和调节支架9，从而提升对待剪裁的布料的夹持稳定性，从而满足生产质量的需求，并适应性提出生产剪裁方法，在生产剪裁系统的基础上改进生产步骤，使得生产剪裁系统能得到合理的使用。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种服装生产剪裁系统，其特征在于，

包括支撑台（1）、压布辊（2）和吸收件（3），所述压布辊（2）设置于所述支撑台（1）的上侧，且与所述支撑台（1）滑动配合，所述吸收件（3）设置于所述支撑台（1）的外侧，且所述吸收件（3）与所述支撑台（1）配合；

所述压布辊（2）包括辊筒（8）、调节支架（9）和识别件（10），所述调节支架（9）与所述支撑台（1）配合，且设置于所述支撑台（1）的上侧，所述辊筒（8）套设于所述调节支架（9）的外侧，且与所述调节支架（9）转动连接，所述识别件（10）设置于所述调节支架（9）的外侧，且所述识别件（10）与所述调节支架（9）电性连接；

所述辊筒（8）包括轴向中空的外筒（16），以及呈锥台型并轴向中空的内筒（17），所述外筒（16）套设于所述内筒（17）的外侧，且所述内筒（17）开口较大的一端与所述调节支架（9）转动连接，所述内筒（17）开口较小的一端则朝向所述吸收件（3）。

2.如权利要求1所述的一种服装生产剪裁系统，其特征在于，

所述外筒（16）具有设有蜂巢孔的海绵套（23）和若干透气孔（24），所述海绵套（23）套设于所述外筒（16）的外侧，若干所述透气孔（24）均布于所述外筒（16）的内侧，且若干所述透气孔（24）均贯穿所述外筒（16）。

3.如权利要求2所述的一种服装生产剪裁系统，其特征在于，

所述支撑台（1）包括支撑架（4）、吸附板（5）、静电发生器（6）和配合支架（7），所述吸附板（5）设置于所述配合支架（7）的上侧，且与所述配合支架（7）配合，所述配合支架（7）则与所述吸附板（5）抵接配合，所述静电发生器（6）设置于所述吸附板（5）的下侧，且与所述吸附板（5）固定连接，所述支撑架（4）则与所述吸附板（5）滑动连接，且所述支撑架（4）设置于所述吸附板（5）的两侧。

4.如权利要求3所述的一种服装生产剪裁系统，其特征在于，

所述配合支架（7）包括固定板（14）和调节螺杆（15），所述固定板（14）与所述支撑架（4）固定连接，所述调节螺杆（15）则贯穿所述固定板（14）与所述吸附板（5）抵接。

5.一种服装生产剪裁方法，使用如权利要求4所述的一种服装生产剪裁系统，其特征在于，

所述生产剪裁方法包括如下步骤：

调整配合支架（7），使得支撑台（1）与压布辊（2）之间的间距适应布料，使得布料与所述支撑台（1）贴紧；

启动识别件（10），确认布料的大小范围后，即对布料进行加工；

间歇性启动静电发生器（6），使得剪裁过程中残留的碎布料吸附在所述支撑台（1）上；

剪裁完成后，停止所述静电发生器（6）并启动所述吸收件（3），以将残留的碎布料进行收集。