CN213507776U - 一种带有防护功能的服装加工布料剪裁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防护功能的服装加工布料剪裁机，属于服饰加工技术领域，包括工作台和支撑腿，工作台的下端固定连接有支撑腿，工作台的上端表面固定连接有工作底板，工作台的上端一侧嵌入设置有凹槽连接件，凹槽连接件的一端转动连接有第一阻尼滚筒。本实用新型当在对布料进行剪裁时，通过转动调节螺杆，使凸槽连接件带动第二阻尼滚筒与第一阻尼滚筒更为紧密的贴合，且可以根据布料的厚度进行调节，使其在剪裁时，由于布料绷紧，使其在剪裁时效果更好，从而解决了现有的布料剪裁机功能单一，不能够根据布料的厚度进行调节夹持装置的问题。

Description

一种带有防护功能的服装加工布料剪裁机

技术领域

本实用新型属于服饰加工技术领域，具体为一种带有防护功能的服装加工布料剪裁机。

背景技术

最早的服装加工工业，是在人类个体手工劳动的基础上发展起来的。服装机械的更新和改革，对于满足人们服装款式的多样化起着重要积极的作用。多年来研制出的自动服装机械有：自动缝纫机、自动裁剪设备和自动后整理设备等，这些机械的使用有力地促进了服装工业的迅速发展，使人们更清楚地看到发展服装机械的重要意义，目前，一个大型服装厂，从剪裁、缝纫、熨烫，到成衣出厂，都已采用全套的机械设备，特别一些发达国家和地区，近年来已使用带有微处理机的专用机，比如缝牛仔裤栋缝的双针机；前后片的接缝机；绱裤腰、绱衣领、绱袖、绱袖口、打褶、开口袋、锁眼、钉扣、绱带袢等均有专用机。目前世界上服装机械设备有4000多种，基本形成了机械化、连续化、自动化的生产工业体系。

但现有的布料剪裁机功能单一，由于布料往往需要进行切割，所以我们需要一种更为安全的裁剪机，而且现有的布料剪裁机不能够根据布料的厚度进行调节夹持装置，且防护效果不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的布料剪裁机功能单一，且防护效果不够好，同时对于高度调节不够方便的问题，提供一种带有防护功能的服装加工布料剪裁机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种带有防护功能的服装加工布料剪裁机，包括工作台和支撑腿，所述工作台的下端固定连接有支撑腿，所述工作台的上端表面固定连接有工作底板，所述工作台的上端一侧嵌入设置有凹槽连接件，所述凹槽连接件的一端转动连接有第一阻尼滚筒，所述凹槽连接件的上端配套设置有凸槽连接件，所述凸槽连接件的一端转动连接有第二阻尼滚筒，所述凸槽连接件的两端通过轴承嵌入转动有调节螺杆，所述工作台的上端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的下端固定连接有切割刀片，所述支撑架的一端内侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内部底端嵌入设置有第二缓冲弹簧，所述工作台的另一侧固定安装有加热舱。

其中，两个所述凹槽连接件与第一阻尼滚筒和两个凸槽连接件与第二阻尼滚筒和一个调节螺杆为一组，且共有两组分别设置于支撑架的左右两侧，且第一阻尼滚筒与第二阻尼滚筒的表面紧密贴合设置有一层纤维层，且调节螺杆与凹槽连接件螺纹连接。

其中，所述固定块的两端设置有两个滑块，且两个滑块分别轨道连接于滑槽内，且滑槽内嵌入设置有阻尼层，且两个滑块位于第二缓冲弹簧的上方。

其中，所述第一缓冲弹簧的数量为若干个，且若干个第一缓冲弹簧位于固定块与切割刀片之间。

其中，所述工作底板的开口设置有切割槽，且切割刀片与切割槽之间相互契合

其中，所述电动伸缩杆与加热舱之间通过控制开关与外界电源电性连接，且两组第一阻尼滚筒的一侧固定安装有串联开关，且两个串联开关之间间距为六十厘米。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当在对布料进行剪裁时，通过转动调节螺杆，使凸槽连接件带动第二阻尼滚筒与第一阻尼滚筒更为紧密的贴合，且可以根据布料的厚度进行调节，使其在剪裁时，由于布料绷紧，使其在剪裁时效果更好，从而解决了现有的布料剪裁机功能单一，不能够根据布料的厚度进行调节夹持装置的问题。

2、本实用新型中，当在对布料进行剪裁时，通过两个串联开关，使切割刀片在进行裁剪时，必须同时将两个串联开关同时按下，且通过两个串联开关之间间距六十厘米，可以有效的防止在使用切割刀片时工作人员的手还停留在工作台的表面。

3、本实用新型中，当在对布料进行切割时，通过设置在固定块与切割刀片之间的若干个第一缓冲弹簧，可以有效的防止切割刀片在裁剪时由于冲击力过大，使刀片损坏飞溅，从而解决了现有的布料剪裁机刀片保护措施不够完善，不能够有效的对刀片进行缓冲的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意简图；

图2为本实用新型中整体侧视结构示意简图；

图3为本实用新型中滑槽内部结构示意简图。

图中标记：1、工作台；101、工作底板；2、支撑腿；3、凹槽连接件；301、第一阻尼滚筒；4、凸槽连接件；401、第二阻尼滚筒；402、调节螺杆；5、支撑架；501、电动伸缩杆；502、固定块；5021、第一缓冲弹簧；5022、切割刀片；503、滑槽；5031、第二缓冲弹簧；6、加热舱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中提到的电动伸缩杆501、加热舱6、切割刀片5022均可在市场或者私人订购所得。

本实用新型中：

参照图1-3，一种带有防护功能的服装加工布料剪裁机，包括工作台1和支撑腿2，工作台1的下端固定连接有支撑腿2，工作台1的上端表面固定连接有工作底板101，工作台1的上端一侧嵌入设置有凹槽连接件3，凹槽连接件3的一端转动连接有第一阻尼滚筒301，凹槽连接件3的上端配套设置有凸槽连接件 4，凸槽连接件4的一端转动连接有第二阻尼滚筒401，凸槽连接件4的两端通过轴承嵌入转动有调节螺杆402，工作台1的上端一侧固定连接有支撑架5，支撑架5的下端固定安装有电动伸缩杆501，电动伸缩杆501的下端固定连接有固定块502，固定块502的下端固定连接有第一缓冲弹簧5021，第一缓冲弹簧5021 的下端固定连接有切割刀片5022，支撑架5的一端内侧固定连接有滑槽503，滑槽503的内部底端嵌入设置有第二缓冲弹簧5031，工作台1的另一侧固定安装有加热舱6。

参照图1，进一步的，两个凹槽连接件3与第一阻尼滚筒301和两个凸槽连接件4与第二阻尼滚筒401和一个调节螺杆402为一组，且共有两组分别设置于支撑架5的左右两侧，且第一阻尼滚筒301与第二阻尼滚筒401的表面紧密贴合设置有一层纤维层，且调节螺杆402与凹槽连接件3螺纹连接，当在对布料进行剪裁时，通过转动调节螺杆402，使凸槽连接件4带动第二阻尼滚筒401 与第一阻尼滚筒301更为紧密的贴合，且可以根据布料的厚度进行调节，使其在剪裁时，由于布料绷紧，使其在剪裁时效果更好，从而解决了现有的布料剪裁机功能单一，不能够根据布料的厚度进行调节夹持装置的问题。

参照图1-3，进一步的，固定块502的两端设置有两个滑块，且两个滑块分别轨道连接于滑槽503内，且滑槽503内嵌入设置有阻尼层，且两个滑块位于第二缓冲弹簧5031的上方，当在对布料进行剪裁时，电动伸缩杆501启动，带动固定块502向下快速移动，且由于固定块502的两侧固定连接有两个滑块，且滑块轨道连接与滑槽503内部嵌入的阻尼层内，使其固定块502在向下进行切割时，通过阻尼层可以对固定块502进行一次限速，使得其移动稳定。

参照图1、2，进一步的，第一缓冲弹簧5021的数量为若干个，且若干个第一缓冲弹簧5021位于固定块502与切割刀片5022之间，当在对布料进行切割时，通过设置在固定块502与切割刀片5022之间的若干个第一缓冲弹簧5021，可以有效的防止切割刀片5022在裁剪时由于冲击力过大，使刀片损坏飞溅，从而解决了现有的布料剪裁机刀片保护措施不够完善，不能够有效的对刀片进行缓冲的问题。

参照图1、2，进一步的，工作底板101的开口设置有切割槽，且切割刀片 5022与切割槽之间相互契合，通过切割刀片5022的底端与切割槽之间相互契合，可以有效的使切割刀片5022由于长度过长将工作台1冲击坏的问题。

参照图1、2，进一步的，电动伸缩杆501与加热舱6之间通过控制开关与外界电源电性连接，且两组第一阻尼滚筒301的一侧固定安装有串联开关，且两个串联开关之间间距六十厘米，通过电动伸缩杆501与加热舱6与外界电源电性连接，可以有效的对布料进行裁剪，且可以进行高温杀菌烘干，通过两个串联开关，使切割刀片5022在进行裁剪时，必须同时将两个串联开关同时按下，且通过两个串联开关之间间距为六十厘米，可以有效的防止在使用切割刀片5022 时工作人员的手还停留在工作台的表面。

工作原理：首先，通过转动调节螺杆402，使得调节螺杆402与凹槽连接件 3之间间距变大，使凸槽连接件4带动第二阻尼滚筒401与第一阻尼滚筒301更为紧密的贴合，且可以根据布料的厚度进行调节，接下来，当在对布料进行剪裁时，电动伸缩杆501启动，带动固定块502向下快速移动，且由于固定块502 的两侧固定连接有两个滑块，且滑块轨道连接与滑槽503内部嵌入的阻尼层内，使其固定块502在向下进行切割时，通过阻尼层可以对固定块502进行一次限速，使得其移动稳定，防止工作人员的手还在布料上放置，最后，当在对布料进行切割时，通过设置在固定块502与切割刀片5022之间的若干个第一缓冲弹簧5021，可以有效的防止切割刀片5022在裁剪时由于冲击力过大，使刀片损坏飞溅，通过切割刀片5022的底端与切割槽之间相互契合，可以有效的使切割刀片5022由于长度过长将工作台1冲击坏，切割刀片5022在进行裁剪时，工作人员双手必须同时将两个串联开关同时按下，且通过两个串联开关之间间距六十厘米，可以有效的防止在使用切割刀片5022时工作人员的手还停留在工作台的表面，最后，通过布料被输送到加热舱6内，通过加热舱6启动，对布料进行高温杀菌烘干。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有防护功能的服装加工布料剪裁机，包括工作台(1)和支撑腿(2)，所述工作台(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上端表面固定连接有工作底板(101)，所述工作台(1)的上端一侧嵌入设置有凹槽连接件(3)，所述凹槽连接件(3)的一端转动连接有第一阻尼滚筒(301)，所述凹槽连接件(3)的上端配套设置有凸槽连接件(4)，所述凸槽连接件(4)的一端转动连接有第二阻尼滚筒(401)，所述凸槽连接件(4)的两端通过轴承嵌入转动有调节螺杆(402)，所述工作台(1)的上端一侧固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的下端固定安装有电动伸缩杆(501)，所述电动伸缩杆(501)的下端固定连接有固定块(502)，所述固定块(502)的下端固定连接有第一缓冲弹簧(5021)，所述第一缓冲弹簧(5021)的下端固定连接有切割刀片(5022)，所述支撑架(5)的一端内侧固定连接有滑槽(503)，所述滑槽(503)的内部底端嵌入设置有第二缓冲弹簧(5031)，所述工作台(1)的另一侧固定安装有加热舱(6)。

2.如权利要求1所述的一种带有防护功能的服装加工布料剪裁机，其特征在于：两个所述凹槽连接件(3)与第一阻尼滚筒(301)和两个凸槽连接件(4)与第二阻尼滚筒(401)和一个调节螺杆(402)为一组，且共有两组分别设置于支撑架(5)的左右两侧，且第一阻尼滚筒(301)与第二阻尼滚筒(401)的表面紧密贴合设置有一层纤维层，且调节螺杆(402)与凹槽连接件(3)螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种带有防护功能的服装加工布料剪裁机，其特征在于：所述固定块(502)的两端设置有两个滑块，且两个滑块分别轨道连接于滑槽(503)内，且滑槽(503)内嵌入设置有阻尼层，且两个滑块位于第二缓冲弹簧(5031)的上方。

4.如权利要求1所述的一种带有防护功能的服装加工布料剪裁机，其特征在于：所述第一缓冲弹簧(5021)的数量为若干个，且若干个第一缓冲弹簧(5021)位于固定块(502)与切割刀片(5022)之间。

5.如权利要求1所述的一种带有防护功能的服装加工布料剪裁机，其特征在于：所述工作底板(101)的开口设置有切割槽，且切割刀片(5022)与切割槽之间相互契合。

6.如权利要求1所述的一种带有防护功能的服装加工布料剪裁机，其特征在于：所述电动伸缩杆(501)与加热舱(6)之间通过控制开关与外界电源电性连接，且两组第一阻尼滚筒(301)的一侧固定安装有串联开关，且两个串联开关之间间距为六十厘米。

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