CN114045609A - 一种可调温口罩及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调温口罩及其制备方法，其中，制备方法包括步骤：将聚乙烯醇和聚乙二醇以预定质量比例分散在水溶剂中，得到混合液；将生物质二氧化硅材料分散在所述混合液中，得到悬浮液；将所述悬浮液放置在静电纺丝机中进行静电纺丝成膜，制得所述可调温口罩。本发明通过在制备口罩的原材料中添加相变材料聚乙二醇，使得制得的口罩具有控温功能，本发明制备的口罩在炎热的夏天通过相转变吸热的方式实现口罩的降温，另外还可以在寒冷的冬天通过相转变的放热的方式实现口罩的升温，维持口罩在20‑25度之间的温度。本发明采用静电纺丝机制备可调温口罩，其工艺简单，场地占比小，适合在家庭等小工厂生产。

Description

一种可调温口罩及其制备方法
技术领域
本发明涉及口罩技术领域，尤其涉及一种可调温口罩及其制备方法。
背景技术
口罩是抵御病毒的最好方式之一，然而在不同的极端环境下，戴口罩对于大众来说是一种巨大的考验，比如在夏天的时候，气温可接近四十摄氏度，这种条件下戴口罩会给人们带来闷热、流汗以及呼吸困难的问题；而在冬天的时候，尤其在北方，戴口罩则反而会让人感觉特别寒冷。也就是说，现有普通口罩无法实现降温或者保暖的效果。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可调温口罩及其制备方法，旨在解决现有技术制得的口罩不具有调温功能的问题。
本发明的技术方案如下：
一种可调温口罩的制备方法，其中，包括步骤：
将聚乙烯醇和聚乙二醇以预定质量比例分散在水溶剂中，得到混合液；
将生物质二氧化硅材料分散在所述混合液中，得到悬浮液；
将所述悬浮液放置在静电纺丝机中进行静电纺丝成膜，制得所述可调温口罩。
所述可调温口罩的制备方法，其中，所述聚乙烯醇和聚乙二醇的预定质量比例为9:1-3:7。
所述可调温口罩的制备方法，其中，所述聚乙二醇的分子量为200-8000。
所述可调温口罩的制备方法，其中，所述混合液中，聚乙烯醇和聚乙二醇的总质量浓度为0.01-0.5g/ml。
所述可调温口罩的制备方法，其中，所述悬浮液中，所述生物质二氧化硅材料的质量与所述聚乙烯醇和聚乙二醇的总质量之比小于等于3:2。
所述可调温口罩的方法，其中，所述生物质二氧化硅材料为硅藻土和硅藻壳中的一种或两种。
所述可调温口罩的制备方法，其中，将所述悬浮液放置在静电纺丝机中进行静电纺丝成膜，制得所述可调温口罩的步骤包括：
所述静电纺丝机包括喷丝口，在所述喷丝口下方放置有收集板，所述收集板与所述喷丝口的距离为3-10cm；
将所述悬浮液放置在静电纺丝机中，在所述收集板上进行静电纺丝成膜，制得所述可调温口罩。
所述可调温口罩的制备方法，其中，将所述悬浮液放置在静电纺丝机中，在所述收集板上进行静电纺丝成膜的步骤中，静电纺丝机的电压设置为5-15KV。
一种可调温口罩，其特征在于，采用本发明所述可调温口罩的制备方法制得。
所述的可调温口罩，其中，所述可调温口罩的材料包括聚乙烯醇、聚乙二醇以及生物质二氧化硅材料。
有益效果：本发明提供了一种可调温口罩的制备方法，通过在制备口罩的原材料中添加相变材料聚乙二醇，使得制得的口罩具有控温功能，本发明制备的口罩在炎热的夏天通过相转变吸热的方式实现口罩的降温，另外还可以在寒冷的冬天通过相转变的放热的方式实现口罩的升温，维持口罩在20-25度之间的温度。本发明采用静电纺丝机制备可调温口罩，其工艺简单，场地占比小，适合在家庭等小工厂生产。
附图说明
图1为本发明一种可调温口罩的制备方法较佳实施例的流程图。
图2为本发明制得的可调温口罩的电镜显微图。
图3为本发明比较例1-比较例2以及实施例1-实施例3制备的口罩空气过滤性能对比图。
图4为本发明比较例1-比较例2以及实施例1-实施例3制备的口罩高温测试结果图。
图5为本发明比较例1-比较例2以及实施例1-实施例3制备的口罩低温测试结果图。
具体实施方式
本发明提供一种可调温口罩及其制备方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，图1为本发明提供的一种可调温口罩的制备方法较佳实施例的流程图，如图所示，其包括步骤：
S10、将聚乙烯醇和聚乙二醇以预定质量比例分散在水溶剂中，得到混合液；
S20、将生物质二氧化硅材料分散在所述混合液中，得到悬浮液；
S30、将所述悬浮液放置在静电纺丝机中进行静电纺丝成膜，制得所述可调温口罩。
在本实施例中，通过在制备口罩的原材料中添加相变材料聚乙二醇，使得制得的口罩具有控温功能，本实施例制备的口罩在炎热的夏天通过相转变吸热的方式实现口罩的降温，另外还可以在寒冷的冬天通过相转变的放热的方式实现口罩的升温，维持口罩在20-25度之间的温度。也就是说，本实施例将相变材料聚乙二醇与纤维进行了结合，不需要额外添加新的结构设计即可实现口罩控温。
在本实施例中，所述聚乙烯醇是一种高分子材料，是制备口罩的基本骨架，口罩内部的纤维主要是靠聚乙烯醇连接起来。
本实施例采用静电纺丝机技术可制备出纳米级纤维，由所述纳米级纤维形成的口罩针对0.3微米的颗粒过滤效果可以达到99.99％以上，且本实施例采用静电纺丝机制备可调温口罩，其工艺简单，场地占比小，适合在家庭等小工厂生产。
在一些实施方式中，所述聚乙烯醇(PVA)和聚乙二醇(PEG)的预定质量比例为9:1-3:7。在本实施例中，若聚乙烯醇与聚乙二醇的比例大于9:1，则聚乙二醇的量过少，将导致所制备的口罩没有调控温度的作用；若聚乙烯醇与聚乙二醇的比例小于3:7，则口罩的基本骨架材料聚乙烯醇过少，导致混合液不能利用静电纺丝制备成口罩。
在一些实施方式中，所述聚乙二醇的分子量为200-8000。作为举例，所述聚乙二醇可以为PEG200、PEG400、PEG600、PEG800、PEG1000、PEG1450、PEG1500、PEG2000、PEG3000、PEG3350、PEG4000、PEG6000和PEG8000中的一种或多种，但不限于此。在本实施例中，由于不同分子量的PEG的吸收的能量不一样，分子量越高，单位质量吸收能量越高，所以其相变的温度也越高。优选范围在400-1000的范围内，具体原因是：分子量在400-1000的PEG发生相变的温度在20-35之间，添加适当的量后可维持一个人体比较舒适的温度。
在一些实施方式中，所述混合液中，聚乙烯醇和聚乙二醇的总质量浓度为0.01-0.5g/ml。
在一些实施方式中，所述悬浮液中，所述生物质二氧化硅材料的质量与所述聚乙烯醇和聚乙二醇的总质量之比小于等于3:2。在本实施例中，加入生物质二氧化硅材料的作用一方面是为了提高过滤效率，另一方面是防止聚乙二醇在相变过程中从固态变成液态而发生泄露。进一步地，若生物质二氧化硅材料质量超过所述聚乙烯醇和聚乙二醇的总质量的三分之二，则聚乙烯醇和聚乙二醇作为粘结剂的量就相对比较少，会导致制备出来的口罩会特别脆或者无法制备口罩。
在一些实施方式中，所述生物质二氧化硅材料为硅藻土和硅藻壳中的一种或两种，但不限于此。本实施例中，所述硅藻壳为藻类细胞的一种骨架，属于生物质材料，其主要成分为多孔二氧化硅，且所述多孔二氧化硅表面携带有大量羟基。所述硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成，其化学成分以SiO2为主，可用SiO2·nH2O表示，硅藻土的孔体积为0.45-0.98m3/g，吸水率是自身体积的2-4倍，在电子显微镜下可以观察到特殊多孔的构造。
在一些实施方式中，将所述悬浮液放置在静电纺丝机中进行静电纺丝成膜，制得所述可调温口罩的步骤包括：所述静电纺丝机包括喷丝口，在所述喷丝口下方放置有收集板，所述收集板与所述喷丝口的距离为3-10cm；将所述悬浮液放置在静电纺丝机中，在所述收集板上进行静电纺丝成膜，制得所述可调温口罩。
具体来讲，传统的熔喷布是悬浮液被融化之后，通过高温气体从孔洞中喷出，但是其中间没有电场力，所以其只能依靠高速喷出的气体带动其拉伸，但这种拉伸是有限的拉伸，而且由于材料本身融化之后温度特别高，因此到达收集板之后还没有完全冷却下来，所以其纤维会坍塌，因此其直径会在几微米到几十微米直径。而本实施例采用静电纺丝机进行口罩生产，静电纺丝的原理在于在针头(喷丝口)与收集板中间设置有一个静电高压场，当悬浮液从针头出来的时候，其表面聚集大量的正电荷(相当于给溶液冲电)，在电场力的作用下所述悬浮液会往收集板中飘散过去，同时悬浮液会在空中快速挥发，拉伸的效果会增加，到达收集板的时候就是单纯被拉伸的高分子纤维，纤维尺寸一般分布在几十纳米到几百纳米之间，如图2所示。因此，本实施例制备的可调温口罩自身具有纤维尺寸小的特点，对于0.3微米的颗粒过滤效果达99.99％，远超N95口罩标准。
进一步地，从材料本身来说，本实施例采用的是聚乙烯醇、聚乙二醇和生物质二氧化硅材料的复合物，生物质二氧化硅材料是一种多孔的物质，本质为二氧化硅，表面有大量的羟基，因此具有非常好的储存电荷的能力，而且不受时间湿度变化，也就是说，本实施例制得的可调温口罩自身带有电荷负载高的特点。而传统的口罩主要材料为PP材料，由于工艺上本身没有增加电荷等原因，所以其只能在原材料上直接进行注极工艺，但是这种注极工艺会受到湿度的影响，在高湿环境下电荷会快速消失，造成过滤效果下降。
在一些实施方式中，将所述悬浮液放置在静电纺丝机中，在所述收集板上进行静电纺丝成膜的步骤中，静电纺丝机的电压设置为5-15KV。本实施例采用静电纺丝机制备可调温口罩，其工艺简单，场地占比小，适合在家庭等小工厂生产。
在一些实施方式中，还提供一种可调温口罩，其采用本发明所述可调温口罩的制备方法制得。
下面通过具体实施例对本发明一种可调温口罩及其制备方法做进一步的解释说明：
比较例1
将PVA溶于水中，制备质量浓度为0.1g/ml的纺丝溶液，用针管吸取混合液，固定好收集板与喷丝口的距离为3cm,设置5KV的直流电压后开始纺丝。静电纺丝后，在收集器上收集到一层PVA口罩。
比较例2
市场销售医用口罩，主要材质为聚丙烯(PP)。
实施例1
将PVA：PEG:硅藻土＝9:1:0.5溶于水中，制备质量浓度为0.1g/ml的纺丝溶液，用针管吸取混合液，固定好收集板与喷丝口的距离为5cm,设置8KV的直流电压后开始纺丝，在收集板上得到一层PVA/PEG复合的可调温口罩。
实施例2
将PVA：PEG:硅藻土＝5:5:0.8溶于水中，制备质量浓度为0.1g/ml的纺丝溶液，用针管吸取混合液，固定好收集板与喷丝口的距离为8cm,设置12KV的直流电压后开始纺丝，在收集板上得到一层PVA/PEG复合的可调温口罩。
实施例3
将PVA：PEG:硅藻土＝3：7:1.5溶于水中，制备质量浓度为0.1g/ml的纺丝溶液，用针管吸取混合液，固定好收集板与喷丝口的距离为10cm,设置15KV的直流电压后开始纺丝，在收集板上得到一层PVA/PEG复合的可调温口罩。
对上述比较例1-比较例2以及实施例1-实施例3制得的口罩进行性能测试：
空气过滤性能测试：参照GB2626-2019测试呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器，测试介质为(75±25)nm氯化钠气凝胶，测试气流量80L/min。
测试结果如图3所示：从图3可以看出，市场购买的医用口罩空气过滤效果达到90％以上，但是其空气阻力超过60Pa以上。而本实施例制备的PVA/PEG复合调温口罩其过滤效果达98％以上，达到KN95口罩标准，另外其空气阻力却低于现在的市面上的口罩。
高温测试：将口罩(初始温度均为20℃)放置在温度设置为40℃的烘箱里一个小时后用测温枪测试口罩温度，测试结果如图4所示，从图4可以看出，在40℃温度下，放置一个小时后，医用口罩其温度和环境温度一样。但是PVA/PEG复合调温口罩依然能够维持在21-23℃的范围内，给佩戴者带来持续的清凉感。
低温测试：将口罩(初始温度均为25℃)放置在冰箱冷藏(5℃)环境下，放置一个小时后用测温枪测试口罩温度，测试结果如图5所示，从图5可以看出，在5℃的温度下，放置一个小时后，医用口罩其温度与环境温度一致。但是PVA/PEG复合调温口罩依然能够维持在20-24℃的范围内，给佩戴者带来持续的温暖。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调温口罩的制备方法，其特征在于，包括步骤：
将聚乙烯醇和聚乙二醇以预定质量比例分散在水溶剂中，得到混合液；
将生物质二氧化硅材料分散在所述混合液中，得到悬浮液；
将所述悬浮液放置在静电纺丝机中进行静电纺丝成膜，制得所述可调温口罩。
2.根据权利要求1所述可调温口罩的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇和聚乙二醇的预定质量比例为9:1-3:7。
3.根据权利要求1所述可调温口罩的制备方法，其特征在于，所述聚乙二醇的分子量为200-8000。
4.根据权利要求1所述可调温口罩的制备方法，其特征在于，所述混合液中，聚乙烯醇和聚乙二醇的总质量浓度为0.01-0.5g/ml。
5.根据权利要求1所述可调温口罩的制备方法，其特征在于，所述悬浮液中，所述生物质二氧化硅材料的质量与所述聚乙烯醇和聚乙二醇的总质量之比小于等于3:2。
6.根据权利要求1所述可调温口罩的制备方法，其特征在于，所述生物质二氧化硅材料为硅藻土和硅藻壳中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述可调温口罩的制备方法，其特征在于，将所述悬浮液放置在静电纺丝机中进行静电纺丝成膜，制得所述可调温口罩的步骤包括：
所述静电纺丝机包括喷丝口，在所述喷丝口下方放置有收集板，所述收集板与所述喷丝口的距离为3-10cm；
将所述悬浮液放置在静电纺丝机中，在所述收集板上进行静电纺丝成膜，制得所述可调温口罩。
8.根据权利要求7所述可调温口罩的制备方法，其特征在于，将所述悬浮液放置在静电纺丝机中，在所述收集板上进行静电纺丝成膜的步骤中，静电纺丝机的电压设置为5-15KV。
9.一种可调温口罩，其特征在于，采用权利要求1-8任一所述可调温口罩的制备方法制得。
10.根据权利要求9所述的可调温口罩，其特征在于，所述可调温口罩的材料包括聚乙烯醇、聚乙二醇以及生物质二氧化硅材料。
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