CN114042496A - 一种有效减少建筑垃圾排放的再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有效减少建筑垃圾排放的再利用装置，涉及建筑垃圾处理领域，该建筑垃圾排放的再利用装置包括底座、金属回收箱及前处理箱，还包括：前处理机构，前处理机构包括粉碎构件以及下料构件，下料构件包括多个导料板、以及驱动装置，多个导料板均转动安装在前处理箱内侧壁上，驱动装置安装在前处理箱上，且多个导料板均与驱动装置相连，粉碎构件也与驱动装置相连；驱动装置通过带动粉碎构件运动，使粉碎构件对混凝土块进行破碎，同时驱动装置通过驱动多个导料板同时在前处理箱上进行往复摆动的方式，本发明能够有效的对混凝土进行前处理，能够有效的降低人工劳动的强度，且对金属废料进行回收的效果及效率更佳。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理领域，具体是一种有效减少建筑垃圾排放的再利用装置。
背景技术
建筑垃圾是指在建筑施工的过程中产生的各种土渣、淤泥以及各种混凝土废料等。在建筑垃圾中含有各种可回收的金属废料，通常这种金属废料没有经过分拣和再回收就被废弃处理，这种处理方式不仅容易对环境造成污染，而且不符合节能及经济生产建设的需求。
传统的建筑废料，尤其是在混凝土块中通常都包含部分难以分离的金属，要对这些金属进行有效的回收较为困难，传统的都是将混凝土进行人工破碎，然后将金属取出，这种回收方法不仅人工劳动强度大，而且金属回收的效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有效减少建筑垃圾排放的再利用装置，以解决对传统的建筑混凝土块中金属回收较为困难的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种有效减少建筑垃圾排放的再利用装置，包括底座、金属回收箱及前处理箱，还包括：
前处理机构，所述前处理机构包括粉碎构件以及下料构件，所述下料构件包括多个导料板、以及驱动装置，多个所述导料板均转动安装在所述前处理箱内侧壁上，所述驱动装置安装在前处理箱上，且多个所述导料板均与驱动装置相连，所述粉碎构件也与驱动装置相连；
所述驱动装置通过带动粉碎构件运动，使粉碎构件对混凝土块进行破碎，同时驱动装置通过驱动多个导料板同时在前处理箱上进行往复摆动的方式，使多个导料板对粉碎之后的混凝土进行导向下料；
金属回收机构，所述金属回收机构包括多个转动固定架、以及驱动构件，多个所述转动固定架均转动安装在金属回收箱上，多个转动固定架在竖直方向上呈两列且在水平方向上呈交错状设置，多个所述转动固定架侧方位置上均设置有与金属回收箱内侧壁固定连接的固定导料座，所述固定导料座上设置有清洁构件，且清洁构件的一端部与转动固定架侧壁相接触，多个所述转动固定架上均设置有多个分隔块及磁力块，且多个分隔块及磁力块沿转动固定架轴线方向交错安装在转动固定架上，所述驱动构件安装在金属回收箱侧壁上，且多个所述转动固定架与驱动构件相连；
所述驱动装置通过驱动多个转动固定架同时转动的方式，使转动固定架上的磁力块对粉碎之后建筑垃圾中的金属进行吸附回收，所述清洁构件用于在转动固定架转动的过程中将磁力块上吸附的金属进行刮除的同时对磁力块及分隔块侧壁进行清洁；
在一种可选方案中：所述清洁构件包括刮板及清洁元件，所述固定导料座侧壁上设置有与之固定连接的固定导向座以及与之转动连接的转动安装座，所述固定导向座内侧壁上设置有与之滑动连接的安装座，安装座端部与固定导向座之间通过二号弹性元件相连，所述清洁元件固定安装在安装座一端部上且清洁元件一端部与磁力块及分隔块侧壁相接触，所述转动安装座上设置有与之固定连接的固定销，所述固定销上设置有与之滑动连接的滑动夹板，所述刮板以螺栓可拆卸安装在转动安装座及滑动夹板之间，所述滑动夹板侧壁与固定导料座侧壁之间通过一号弹性元件相连。
在一种可选方案中：所述驱动构件包括转动安装在金属回收箱侧壁上的两个二号连接齿轮、以及固定安装在金属回收箱侧壁上的二号驱动装置，远离底座的两个转动固定架中心轴端部上分别设置有与两个二号连接齿轮相啮合的一号连接齿轮，靠近底座的两个转动固定架的中心轴端部上分别设置有与两个二号连接齿轮相啮合的三号连接齿轮，二号驱动装置的输出轴与其中一个二号连接齿轮的中心轴之间通过二号连接元件相连，二号驱动装置的输出轴与竖直方向上另一侧的一个一号连接齿轮的中心轴之间通过三号连接元件相连。
在一种可选方案中：所述驱动装置包括固定安装在前处理箱侧壁上的一号驱动装置，所述前处理箱侧壁上设置有与之转动连接的转动轴，所述转动轴的一端部与一号驱动装置的输出端之间通过一号连接元件相连，所述前处理箱内侧壁上设置有与之滑动连接的滑动座，所述滑动座侧壁上设置有多个导向槽，多个导料板侧壁上均设置有与之固定连接的连接轴，且连接轴一端部均滑动安装在导向槽侧壁上，所述滑动座侧壁上设置有与之固定连接的两个齿条，所述转动轴一端部上设置有与之固定连接的并与两个齿条相啮合的缺齿轮。
在一种可选方案中：所述粉碎构件包括转动安装在前处理箱侧壁上的两个破碎辊，两个破碎辊的中心轴一端部之间通过齿轮副相连，且一号驱动装置的输出端与其中一个破碎辊的一端部之间通过齿轮副相连。
在一种可选方案中：多个所述分隔块及磁力块侧壁上均设置有多个梯形槽。
在一种可选方案中：所述金属回收箱设置在底座上，所述前处理箱设置在金属回收箱端部上，且所述前处理箱与金属回收箱之间通过内进料口相连，所述前处理箱的一端部上设置有进料口，所述金属回收箱的一端部上设置有排料口，所述金属回收箱内侧壁上设置有用于将金属与废料进行分隔的分隔板，所述底座上还设置有用于加强整个装置稳定性的加强架，且所述加强架的一端部与前处理箱侧壁固定连接。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
在本发明中设置有前处理机构及金属回收机构，当整个装置进行使用的时候，启动驱动装置及驱动构件进行工作，驱动构件带动多个转动固定架同时转动，驱动装置工作带动粉碎构件运动对建筑垃圾进行粉碎处理，同时驱动装置带动多个导料板在前处理箱内侧壁上往复摆动，粉碎之后的建筑垃圾在多个导料板的导向下均匀下落在多个转动固定架上，多个转动固定架在转动的过程中其侧壁上的磁力块将对粉碎之后的建筑垃圾中的金属进行吸附回收，同时转动固定架转动的过程中，固定导料座侧壁上的清洁构件将对磁力块上的金属进行刮动，磁力块侧壁上的金属被清洁构件刮动至分隔块侧壁上时将从分隔块上完全脱落并掉落至金属回收箱底部进行收集，多个转动固定架在竖直方向上呈两列交错安装，能够增加金属回收的效果，有效防止金属回收不充分的问题。
本发明能够有效的对混凝土进行前处理，能够有效的降低人工劳动的强度，且对金属废料进行回收的效果及效率更佳。
附图说明
图1为本发明的一个实施例中的整体结构示意图。
图2为本发明的一个实施例中附图1中B处放大结构示意图。
图3为本发明的一个实施例中附图1中A处放大结构示意图。
图4为本发明的一个实施例中的滑动座正反面结构示意图。
图5为本发明的一个实施例中的转动固定架与驱动构件配合结构示意图。
附图标记注释：底座1、金属回收箱2、前处理箱3、加强架4、导料板5、一号驱动装置6、一号连接元件7、破碎辊8、进料口9、内进料口10、固定导料座11、转动固定架12、分隔块13、磁力块14、排料口15、分隔板16、刮板17、滑动夹板18、转动安装座19、三号连接齿轮20、一号弹性元件21、固定销22、固定导向座23、二号弹性元件24、安装座25、清洁元件26、刮板27、连接轴28、滑动座29、导向槽30、转动轴31、缺齿轮32、齿条33、梯形槽34、二号驱动装置35、一号连接齿轮36、二号连接齿轮37、二号连接元件38、三号连接元件39。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
在一个实施例中，如图1、图2、图5所示，为本发明提供的一种有效减少建筑垃圾排放的再利用装置，包括底座1、金属回收箱2及前处理箱3，还包括：
前处理机构，所述前处理机构包括粉碎构件以及下料构件，所述下料构件包括多个导料板5、以及驱动装置，多个所述导料板5均转动安装在所述前处理箱3内侧壁上，所述驱动装置安装在前处理箱3上，且多个所述导料板5均与驱动装置相连，所述粉碎构件也与驱动装置相连；
所述驱动装置通过带动粉碎构件运动，使粉碎构件对混凝土块进行破碎，同时驱动装置通过驱动多个导料板5同时在前处理箱3上进行往复摆动的方式，使多个导料板5对粉碎之后的混凝土进行导向下料；
金属回收机构，所述金属回收机构包括多个转动固定架12、以及驱动构件，多个所述转动固定架12均转动安装在金属回收箱2上，多个转动固定架12在竖直方向上呈两列且在水平方向上呈交错状设置，多个所述转动固定架12侧方位置上均设置有与金属回收箱2内侧壁固定连接的固定导料座11，所述固定导料座11上设置有清洁构件，且清洁构件的一端部与转动固定架12侧壁相接触，多个所述转动固定架12上均设置有多个分隔块13及磁力块14，且多个分隔块13及磁力块14沿转动固定架12轴线方向交错安装在转动固定架12上，所述驱动构件安装在金属回收箱2侧壁上，且多个所述转动固定架12与驱动构件相连；
所述驱动装置通过驱动多个转动固定架12同时转动的方式，使转动固定架12上的磁力块14对粉碎之后建筑垃圾中的金属进行吸附回收，所述清洁构件用于在转动固定架12转动的过程中将磁力块14上吸附的金属进行刮除的同时对磁力块14及分隔块13侧壁进行清洁；
当整个装置进行使用的时候，启动驱动装置及驱动构件进行工作，驱动构件带动多个转动固定架12同时转动，驱动装置工作带动粉碎构件运动对建筑垃圾进行粉碎处理，同时驱动装置带动多个导料板5在前处理箱3内侧壁上往复摆动，粉碎之后的建筑垃圾在多个导料板5的导向下均匀下落在多个转动固定架12上，多个转动固定架12在转动的过程中其侧壁上的磁力块14将对粉碎之后的建筑垃圾中的金属进行吸附回收，同时转动固定架12转动的过程中，固定导料座11侧壁上的清洁构件将对磁力块14上的金属进行刮动，磁力块14侧壁上的金属被清洁构件刮动至分隔块13侧壁上时将从分隔块13上完全脱落并掉落至金属回收箱2底部进行收集，多个转动固定架12在竖直方向上呈两列交错安装，能够增加金属回收的效果，有效防止金属回收不充分的问题；
在一个实施例中，如图1、图2所示，所述清洁构件包括刮板17及清洁元件26，所述固定导料座11侧壁上设置有与之固定连接的固定导向座23以及与之转动连接的转动安装座19，所述固定导向座23内侧壁上设置有与之滑动连接的安装座25，安装座25端部与固定导向座23之间通过二号弹性元件24相连，所述清洁元件26固定安装在安装座25一端部上且清洁元件26一端部与磁力块14及分隔块13侧壁相接触，所述转动安装座19上设置有与之固定连接的固定销22，所述固定销22上设置有与之滑动连接的滑动夹板18，所述刮板17以螺栓可拆卸安装在转动安装座19及滑动夹板18之间，所述滑动夹板18侧壁与固定导料座11侧壁之间通过一号弹性元件21相连；
在本发明的实施例中，整个装置工作时，多个转动固定架12同时转动，二号弹性元件24使安装座25端部的清洁元件26抵靠在磁力块14及分隔块13侧壁上，当转动固定架12转动时，清洁元件26将对磁力块14及分隔块13侧壁进行清洁，同时一号弹性元件21使刮板17端部与分隔块13及14侧壁相接触，当转动固定架12转动时，刮板17端部将磁力块14侧壁上的金属屑刮动至分隔块13侧壁上，从而使磁力块14上的金属屑完全从磁力块14上脱落，刮板17工作一段时间之后，可进行拆除更换；
所述一号弹性元件21及二号弹性元件24可设置为螺旋弹簧或者是气动弹簧等，在本实施例中优选的设置为螺旋弹簧；
在一个实施例中，如图5所示，所述驱动构件包括转动安装在金属回收箱2侧壁上的两个二号连接齿轮37、以及固定安装在金属回收箱2侧壁上的二号驱动装置35，远离底座1的两个转动固定架12中心轴端部上分别设置有与两个二号连接齿轮37相啮合的一号连接齿轮36，靠近底座1的两个转动固定架12的中心轴端部上分别设置有与两个二号连接齿轮37相啮合的三号连接齿轮20，二号驱动装置35的输出轴与其中一个二号连接齿轮37的中心轴之间通过二号连接元件38相连，二号驱动装置35的输出轴与竖直方向上另一侧的一个一号连接齿轮36的中心轴之间通过三号连接元件39相连；
在本发明的实施例中，二号驱动装置35工作通过二号连接元件38带动在竖直方向上一侧的一个二号连接齿轮37转动，二号连接齿轮37转动通过与之相啮合的三号连接齿轮20及一号连接齿轮36带动在竖直方向上的两个转动固定架12同时同向转动，二号驱动装置35通过三号连接元件39带动竖直方向上另一侧的一个一号连接齿轮36转动，一号连接齿轮36转动通过与之相啮合的二号连接齿轮37带动另一个三号连接齿轮20转动，从而带动竖直方向上另一侧的两个转动固定架12同时同向转动，所以当二号驱动装置35工作时将带动竖直方向上的转动固定架12同时同向转动，从而使转动固定架12在转动的过程中，配合刮板17将磁力块14侧壁上的金属进行去除；
所述一号连接元件7、二号连接元件38及三号连接元件39均可设置为链轮传动或者是皮带传动等，在本实施例中均优选的设置为传动皮带；
在一个实施例中，如图1、图3、图4所示，所述驱动装置包括固定安装在前处理箱3侧壁上的一号驱动装置6，所述前处理箱3侧壁上设置有与之转动连接的转动轴31，所述转动轴31的一端部与一号驱动装置6的输出端之间通过一号连接元件7相连，所述前处理箱3内侧壁上设置有与之滑动连接的滑动座29，所述滑动座29侧壁上设置有多个导向槽30，多个导料板5侧壁上均设置有与之固定连接的连接轴28，且连接轴28一端部均滑动安装在导向槽30侧壁上，所述滑动座29侧壁上设置有与之固定连接的两个齿条33，所述转动轴31一端部上设置有与之固定连接的并与两个齿条33相啮合的缺齿轮32；
在本发明的实施例中，一号驱动装置6通过一号连接元件7带动转动轴31转动，转动轴31转动的过程中将分别与两个齿条33相啮合，并带动滑动座29在前处理箱3内侧壁上往复滑动，滑动座29往复滑动的过程中，多个导料板5端部的连接轴28将导向槽30内侧壁上滑动，并带动多个导料板5往复摆动，多个导料板5在往复摆动的过程中，将对破碎之后的建筑废料进行导向，使建筑废料在下落的过程中均匀的铺洒在磁力块14及分隔块13侧壁上，进而提高磁力块14对金属的吸附效果；
在一个实施例中，如图1所示，所述粉碎构件包括转动安装在前处理箱3侧壁上的两个破碎辊8，两个破碎辊8的中心轴一端部之间通过齿轮副相连，且一号驱动装置6的输出端与其中一个破碎辊8的一端部之间通过齿轮副相连；
在本发明的实施例中，一号驱动装置6工作通过齿轮副带动其中一个破碎辊8转动，其中一个破碎辊8转动将通过齿轮副带动另一个破碎辊8同时转动，从而使两个破碎辊8对建筑废料进行粉碎处理；
所述一号驱动装置6及二号驱动装置35可设置为伺服电机或者是气动电机等，在本实施例中均设置为伺服电机；
在一个实施例中，如图5所示，多个所述分隔块13及磁力块14侧壁上均设置有多个梯形槽34；
在本发明的实施例中，多个梯形槽34能够在多个磁力块14运动吸附的过程中加大磁力块14的可吸附面积，从而使磁力块14对金属回收的效率更高；
在一个实施例中，如图1所示，所述金属回收箱2设置在底座1上，所述前处理箱3设置在金属回收箱2端部上，且所述前处理箱3与金属回收箱2之间通过内进料口10相连，所述前处理箱3的一端部上设置有进料口9，所述金属回收箱2的一端部上设置有排料口15，所述金属回收箱2内侧壁上设置有用于将金属与废料进行分隔的分隔板16，所述底座1上还设置有用于加强整个装置稳定性的加强架4，且所述加强架4的一端部与前处理箱3侧壁固定连接；
在本发明的实施例中，整个装置投入使用时，待处理的建筑废料通过进料口9处导入，经过粉碎及金属回收处理之后，通过分隔板16对金属与其他废料进行分隔分离，其他废料通过排料口15处排出，回收金属在金属回收箱2底部进行收集；
为了保证转动固定架12在转动过程中的稳定性，所述分隔块13及固定导料座11均为无磁材料制成。
本发明的具体工作方式：
整个装控制工作时，通过底座1将整个装置放置在合适的位置上，启动一号驱动装置6及二号驱动装置35工作，一号驱动装置6+带动两个破碎辊8转动对建筑垃圾进行破碎，同时一号驱动装置6通过一号连接元件7带动转动轴31转动，转动轴31通过缺齿轮32与齿条33的啮合带动滑动座29在前处理箱3侧壁上往复运动，从而使滑动座29带动多个导料板5往复摆动，使多个导料板5对粉碎之后建筑垃圾进行导向，使建筑垃圾均匀的铺洒在磁力块14及分隔块13侧壁上；
二号驱动装置35工作通过二号连接元件38及三号连接元件39带动多个转动固定架12同时转动，多个转动固定架12转动的过程中其侧壁上交错设置的分隔块13及磁力块14将与破碎之后的建筑垃圾接触，磁力块14将对建筑垃圾中的金属进行吸附回收，同时多个转动固定架12转动的过程中，固定导料座11侧壁上的刮板17将磁力块14上的金属碎屑刮动至分隔块13侧壁上，从而使金属碎屑彻底从磁力块14侧壁上脱落，多个转动固定架12在竖直方向上呈两列且在水平方向上呈交错状设置，能有效的避免金属下落过程中回收不充分的问题，从而有效的提高整个装置的工作效果。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种有效减少建筑垃圾排放的再利用装置，包括底座、金属回收箱及前处理箱，其特征在于，还包括：
前处理机构，所述前处理机构包括粉碎构件以及下料构件，所述下料构件包括多个导料板、以及驱动装置，多个所述导料板均转动安装在所述前处理箱内侧壁上，所述驱动装置安装在前处理箱上，且多个所述导料板均与驱动装置相连，所述粉碎构件也与驱动装置相连；
所述驱动装置通过带动粉碎构件运动，使粉碎构件对混凝土块进行破碎，同时驱动装置通过驱动多个导料板同时在前处理箱上进行往复摆动的方式，使多个导料板对粉碎之后的混凝土进行导向下料；
金属回收机构，所述金属回收机构包括多个转动固定架、以及驱动构件，多个所述转动固定架均转动安装在金属回收箱上，多个转动固定架在竖直方向上呈两列且在水平方向上呈交错状设置，多个所述转动固定架侧方位置上均设置有与金属回收箱内侧壁固定连接的固定导料座，所述固定导料座上设置有清洁构件，且清洁构件的一端部与转动固定架侧壁相接触，多个所述转动固定架上均设置有多个分隔块及磁力块，且多个分隔块及磁力块沿转动固定架轴线方向交错安装在转动固定架上，所述驱动构件安装在金属回收箱侧壁上，且多个所述转动固定架与驱动构件相连；
所述驱动装置通过驱动多个转动固定架同时转动的方式，使转动固定架上的磁力块对粉碎之后建筑垃圾中的金属进行吸附回收，所述清洁构件用于在转动固定架转动的过程中将磁力块上吸附的金属进行刮除的同时对磁力块及分隔块侧壁进行清洁。
2.根据权利要求1所述的有效减少建筑垃圾排放的再利用装置，其特征在于，所述清洁构件包括刮板及清洁元件，所述固定导料座侧壁上设置有与之固定连接的固定导向座以及与之转动连接的转动安装座，所述固定导向座内侧壁上设置有与之滑动连接的安装座，安装座端部与固定导向座之间通过二号弹性元件相连，所述清洁元件固定安装在安装座一端部上且清洁元件一端部与磁力块及分隔块侧壁相接触，所述转动安装座上设置有与之固定连接的固定销，所述固定销上设置有与之滑动连接的滑动夹板，所述刮板以螺栓可拆卸安装在转动安装座及滑动夹板之间，所述滑动夹板侧壁与固定导料座侧壁之间通过一号弹性元件相连。
3.根据权利要求1所述的有效减少建筑垃圾排放的再利用装置，其特征在于，所述驱动构件包括转动安装在金属回收箱侧壁上的两个二号连接齿轮、以及固定安装在金属回收箱侧壁上的二号驱动装置，远离底座的两个转动固定架中心轴端部上分别设置有与两个二号连接齿轮相啮合的一号连接齿轮，靠近底座的两个转动固定架的中心轴端部上分别设置有与两个二号连接齿轮相啮合的三号连接齿轮，二号驱动装置的输出轴与其中一个二号连接齿轮的中心轴之间通过二号连接元件相连，二号驱动装置的输出轴与竖直方向上另一侧的一个一号连接齿轮的中心轴之间通过三号连接元件相连。
4.根据权利要求1所述的有效减少建筑垃圾排放的再利用装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定安装在前处理箱侧壁上的一号驱动装置，所述前处理箱侧壁上设置有与之转动连接的转动轴，所述转动轴的一端部与一号驱动装置的输出端之间通过一号连接元件相连，所述前处理箱内侧壁上设置有与之滑动连接的滑动座，所述滑动座侧壁上设置有多个导向槽，多个导料板侧壁上均设置有与之固定连接的连接轴，且连接轴一端部均滑动安装在导向槽侧壁上，所述滑动座侧壁上设置有与之固定连接的两个齿条，所述转动轴一端部上设置有与之固定连接的并与两个齿条相啮合的缺齿轮。
5.根据权利要求4所述的有效减少建筑垃圾排放的再利用装置，其特征在于，所述粉碎构件包括转动安装在前处理箱侧壁上的两个破碎辊，两个破碎辊的中心轴一端部之间通过齿轮副相连，且一号驱动装置的输出端与其中一个破碎辊的一端部之间通过齿轮副相连。
6.根据权利要求2所述的有效减少建筑垃圾排放的再利用装置，其特征在于，多个所述分隔块及磁力块侧壁上均设置有多个梯形槽。
7.根据权利要求1所述的有效减少建筑垃圾排放的再利用装置，其特征在于，所述金属回收箱设置在底座上，所述前处理箱设置在金属回收箱端部上，且所述前处理箱与金属回收箱之间通过内进料口相连，所述前处理箱的一端部上设置有进料口，所述金属回收箱的一端部上设置有排料口，所述金属回收箱内侧壁上设置有用于将金属与废料进行分隔的分隔板，所述底座上还设置有用于加强整个装置稳定性的加强架，且所述加强架的一端部与前处理箱侧壁固定连接。
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