CN114041530A - 用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂、制备方法和搅拌装置 - Google Patents

用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂、制备方法和搅拌装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114041530A
CN114041530A CN202111167668.1A CN202111167668A CN114041530A CN 114041530 A CN114041530 A CN 114041530A CN 202111167668 A CN202111167668 A CN 202111167668A CN 114041530 A CN114041530 A CN 114041530A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating shaft
plate
acid
shaft
convex
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111167668.1A
Other languages
English (en)
Inventor
刘永德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taian Zhitong Agriculture And Forestry Technology Co ltd
Original Assignee
Taian Zhitong Agriculture And Forestry Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taian Zhitong Agriculture And Forestry Technology Co ltd filed Critical Taian Zhitong Agriculture And Forestry Technology Co ltd
Priority to CN202111167668.1A priority Critical patent/CN114041530A/zh
Publication of CN114041530A publication Critical patent/CN114041530A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/105—Aliphatic or alicyclic compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/163—Sugars; Polysaccharides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
    • A23K20/28—Silicates, e.g. perlites, zeolites or bentonites
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • A23N17/007—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for mixing feeding-stuff components

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂、制备方法和搅拌装置，包含有具有活性炭的基料、具有柠檬酸和甲酸铵混合液的原料有机酸，通过基料中的活性炭对原料有机酸进行吸附，更有效的在动物胃肠道中缓释有机酸，因此提高了对动物胃肠道的pH值调节效果。

Description

用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂、制备方法和搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种混合型粉体酸化剂、制备方法和搅拌装置，尤其是一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂、制备方法和搅拌装置。
背景技术
混合型酸化剂成为与益生菌、酶制剂、维生素等一样重要的饲料添加剂，它可以有效地调整动物胃肠道的pH值，改善消化道环境，抑制有害菌保护有益菌，提高免疫力和抵抗力，在现实实践中，已在家禽、仔猪、肉牛、奶牛、羊、水产等动物的饲料中得到了广泛应用，
现有混合型粉体酸化剂的基料主要采用二氧化硅，主要是利用二氧化硅的稳定性和吸附性达到由胃部到肠道的有机酸缓释，由此调整胃肠道的pH值，起到杀菌抑菌效果，由于采用单一的二氧化硅作为基料，从而影响了对pH值调节效果，
基于申请人于2021年8月18日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。
发明内容
本发明的客体是一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂，
本发明的客体是一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的制备方法，
本发明的客体是一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的搅拌装置。
为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂、制备方法和搅拌装置，因此提高了对动物胃肠道的pH值调节效果。
为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂，包含有具有活性炭的基料、具有柠檬酸和甲酸铵混合液的原料有机酸。
以上技术方案的技术效果在于：通过活性炭、柠檬酸和甲酸铵混合液的两个必要技术特征的设置，组成了本发明的基础技术方案，解决了本发明的技术问题。
由于设计了基料和原料有机酸，通过基料中的活性炭对原料有机酸进行吸附，更有效的在动物胃肠道中缓释有机酸，因此提高了对动物胃肠道的pH值调节效果。
本发明设计了，按照重量比例，包含有15-30%的基料和70-85%的原料有机酸。
以上技术方案的技术效果在于：通过基料和原料有机酸的重量配比的设置，提高了本发明的技术效果。
本发明设计了，基料设置为包含有40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉。
以上技术方案的技术效果在于：通过对基料组合物的扩展，实现了对含有柠檬酸和甲酸铵混合液的活性炭提供了载体设置，使含有柠檬酸和甲酸铵混合液的活性炭在动物胃肠道中滞留时间更长，通过二氧化硅、元明粉或淀粉，组成具有粘性的大颗粒体，实现了对动物胃肠道的清洁。
本发明设计了，原料有机酸设置为包含有柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸。
以上技术方案的技术效果在于：通过对原料有机酸的扩展，满足不同种类的动物的需要，提高了pH值调节效果。
本发明设计了，一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的制备方法，其步骤是：把活性炭放到柠檬酸和甲酸铵混合液中进行浸泡后，制得中间介质体Ⅰ，把二氧化硅、元明粉或淀粉进行搅拌混合后，再加入乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸进行搅拌，制得中间介质体Ⅱ，在进行制取饲料时，把中间介质体Ⅱ和中间介质体Ⅰ分别加入到饲料中。
以上技术方案的技术效果在于：通过饲料的载体作用，把含有柠檬酸和甲酸铵混合液的活性炭作为主要酸化剂，把含有乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸的二氧化硅、元明粉或淀粉作为次要酸化剂，增加了酸化剂在动物胃肠道中释放的空间，形成了释放两种酸化剂的点辐射，通过活性炭和二氧化硅的吸附性能的差异，形成了具有重量差异的中间介质体Ⅰ和中间介质体Ⅱ，在动物胃肠道中分布面积产生差异，保证了对pH值调节效果和清洁效果。
本发明设计了，一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的制备方法，其步骤是：
一、把40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉加入混合机中，按照 3-5分钟的混合时间进行混合均匀，制得基料，
二、照重量比例， 15-30%的基料和70-85%的原料有机酸，把70-85%的原料有机酸中的柠檬酸和甲酸铵混合液加入混合机中，按照8-12分钟的混合时间进行混合均匀，制得中间介质体，
三、把70-85%的原料有机酸中的乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸加入混合机中，按照8-12分钟的混合时间进行混合均匀，制得混合型粉体酸化剂。
本发明设计了，按照重量100kg的混合型粉体酸化剂标准份，
一、将40～60目的二氧化硅20kg、100～150目的活性炭3kg和元明粉4kg加入混合机中进行混合均匀，混合时间为3-5分钟，
二、然后将乳酸15kg和甲酸铵混合液40kg加入混合机中，混合均匀，混合时间8-12分钟，
三、将柠檬酸8kg和富马酸10kg加入混合机中，混合均匀，混合时间为8-12分钟，
四、混合机停机后，按设定的重量自动称量包装。
以上两个技术方案的技术效果在于：实现了对酸化剂的整体混合制取。
本发明设计了，一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的制备方法，其步骤是：使第一截止阀处于关闭状态，把40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉加入筒部中，把柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸分别注入到箱壳中，使动力源处于工作状态，使第一转动轴在第一转动孔体中进行转动，使第二转动轴在第二转动孔体中进行转动，第一转动轴和第二转动轴带动轴盘部进行转动，带动搅拌杆进行转动，对40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉进行抛洒混合，使第二截止阀处于开通状态，箱壳中的柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸通过输液管注入到容纳液槽体中，再通过板部的竖部流入到40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉中，第一凸凹盘部与第二凸凹盘部和第三凸凹盘部接触，对板部施加向外运动作用力，在压缩弹簧的弹性蓄能作用下，使板部在导块部、第一转动轴和第二转动轴上进行横向移动，带动拨动板沿筒部的径向线运动，对40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉推动混合，制得混合型粉体酸化剂，当完成混合型粉体酸化剂后，使动力源处于非工作状态、第二截止阀处于关闭状态，使第一截止阀处于开通状态，把制得的混合型粉体酸化剂从筒壳中排出。
以上技术方案的技术效果在于：实现了对酸化剂的整体抛扬混合制取。
本发明设计了，一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的搅拌装置，包含有筒壳、第一截止阀、第一转动轴、第二转动轴、动力源、轴头、搅拌杆、拨动板、推力板、压缩弹簧、箱壳、第二截止阀、输液管和压板并且在筒壳上分别设置有第一截止阀、第一转动轴和第二转动轴，在第一转动轴和第二转动轴与筒壳之间分别设置有动力源和推力板并且在第一转动轴和第二转动轴与推力板之间分别设置有压缩弹簧，在第一转动轴和第二转动轴上分别设置有轴头并且在轴头上分别设置有搅拌杆，在推力板上分别设置有拨动板和箱壳并且在箱壳上设置有第二截止阀，在第二截止阀与推力板之间设置有输液管并且在输液管与推力板之间设置有压板。
本发明设计了，筒壳设置为包含有筒部和导块部并且筒部的上端端面部设置为与导块部联接，在筒壳的侧面部设置有加厚部并且在加厚部上分别设置有第一转动孔体和第二转动孔体，筒部的下端端口部设置为与第一截止阀联接并且导块部设置为与推力板沉入式联接，第一转动孔体设置为与第一转动轴联接并且第二转动孔体设置为与第二转动孔体联接，加厚部的外侧面部设置为与动力源联接并且加厚部的内侧面部设置为与压缩弹簧联接，筒部设置为圆形管状体，导块部设置为矩形块状体并且加厚部设置为弧形块状体，第一转动孔体和第二转动孔体分别设置为圆形孔状体并且第一转动孔体和第二转动孔体设置为沿筒部的竖向中心线间隔排列分布。
本发明设计了，第一截止阀设置为球形阀并且第一截止阀的上端端口部设置为与筒壳联接。
本发明设计了，第一转动轴和第二转动轴分别设置为圆形杆状体并且第一转动轴和第二转动轴分别设置为与筒壳和压缩弹簧贯串式联接，第一转动轴的外端头和第二转动轴的外端头分别设置为动力源联接并且第一转动轴的内端头和第二转动轴的内端头分别设置为轴头联接。
本发明设计了，动力源设置为具有减速机和电机的集成体并且动力源的壳体设置为与筒壳联接，动力源的减速机端轴分别设置为与第一转动轴和第二转动轴联接。
本发明设计了，轴头设置为包含有轴盘部和第一凸凹盘部并且轴盘部的内端端面边缘部设置为与第一凸凹盘部的外端端面部联接，轴盘部的内端端面中间部分别设置为与第一转动轴和第二转动轴联接并且轴盘部的外端端面部设置为与搅拌杆联接，第一凸凹盘部的内端端面部设置为与推力板接触式联接并且轴盘部设置为圆形盘状体，第一凸凹盘部设置为内端端面部具有波浪面的圆形管状体。
本发明设计了，搅拌杆设置为条状体并且搅拌杆的内端头设置为与轴头联接，搅拌杆设置为沿轴头的圆周线间隔排列分布并且搅拌杆设置为与轴头的横向中心线呈倾斜方式排列分布。
本发明设计了，推力板设置为包含有板部、第二凸凹盘部和第三凸凹盘部并且板部的竖部下端部设置为与第二凸凹盘部联接，板部的竖部上端部设置为与第三凸凹盘部联接并且在板部的竖部上端头设置有容纳液槽体，在板部的横部下端端面部设置有滑动槽体并且滑动槽体设置为与筒壳联接，板部的竖部和第二凸凹盘部分别设置为与第一转动轴套装式联接并且板部的竖部和第三凸凹盘部分别设置为与第二转动轴套装式联接，板部的竖部内侧面部设置为与压缩弹簧接触式联接并且容纳液槽体分别设置为与输液管和压板联接，板部的竖部下端头设置为与拨动板联接并且第二凸凹盘部和第三凸凹盘部分别设置为与轴头接触式联接，板部设置为L字形片状体，第二凸凹盘部和第三凸凹盘部分别设置为内端端面部具有波浪面的圆形管状体并且容纳液槽体和滑动槽体设置为U字形沟状体。
本发明设计了，压缩弹簧设置为柱式弹簧并且压缩弹簧分别设置为与第一转动轴和第二转动轴套装式联接，压缩弹簧的其中一个端头设置为与筒壳接触式联接并且压缩弹簧的其中另一个端头设置为与推力板接触式联接。
本发明设计了，拨动板设置为弧形片状体并且拨动板的上端端面中间部设置为与拨动板联接。
本发明设计了，箱壳设置为矩形盒状体并且箱壳的下端端面部设置为与推力板联接，箱壳的侧面输出端口部设置为与第二截止阀联接。
本发明设计了，第二截止阀设置为球形阀并且第二截止阀的其中一个端口部设置为与箱壳联接，第二截止阀的其中另一个端口部设置为与输液管联接。
本发明设计了，输液管设置为圆形管道并且输液管的其中一个端头设置为与第二截止阀联接，输液管的其中另一个端头设置为通过压板与推力板联接。
本发明设计了，压板设置为Ω字形片状体并且压板设置为与输液管压紧式联接，压板的端头设置为通过螺栓与推力板联接。
以上十四个技术方案的技术效果在于：实现了对基料进行抛扬和推拉复合运动混合，实现了对原料有机酸进行流动过程的浸入混合。
本发明设计了，筒壳和第一截止阀与第一转动轴、第二转动轴、动力源、轴头和搅拌杆设置为按照抛洒混合的方式分布并且筒壳、第一截止阀、第一转动轴、第二转动轴、动力源、轴头和搅拌杆与拨动板、推力板和压缩弹簧设置为按照移动混合的方式分布，筒壳、第一截止阀、第一转动轴、第二转动轴、动力源、轴头和搅拌杆与箱壳、第二截止阀、输液管和压板设置为按照沿板流动注入的方式分布，一个第一转动轴、一个第二转动轴、两个动力源、两个轴头、多个搅拌杆、一个拨动板、一个推力板和两个压缩弹簧设置为组成一组抛移部件，至少三组抛移部件设置在筒壳中，滑动槽体设置为与导块部联接，第一凸凹盘部分别设置为与第二凸凹盘部和第三凸凹盘部联接。
在本技术方案中，活性炭作为基料为重要技术特征，在用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂、制备方法和搅拌装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的搅拌装置的示意图，
筒壳-1、第一截止阀-2、第一转动轴-3、第二转动轴-4、动力源-5、轴头-6、搅拌杆-7、拨动板-8、推力板-9、压缩弹簧-91、箱壳-92、第二截止阀-93、输液管-94、压板-95、筒部-11、导块部-13、加厚部-12、第一转动孔体-14、第二转动孔体-15、轴盘部-61、第一凸凹盘部-62、板部-99、第二凸凹盘部-97、第三凸凹盘部-96、容纳液槽体-98、滑动槽体-90。
具体实施方式
根据审查指南，对本发明所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂，本发明的第一个实施例之一，按照重量比例，包含有15-30%的基料和70-85%的原料有机酸。
在本实施例中，基料设置为包含有40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉。
在本实施例中，原料有机酸设置为包含有柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸。
本发明的第一个实施例之二，按照重量比例，包含有15%的基料和85%的原料有机酸。
在本实施例中，基料设置为包含有40目的二氧化硅、100目的活性炭、元明粉或淀粉。
在本实施例中，原料有机酸设置为包含有柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸。
本发明的第一个实施例之三，按照重量比例，包含有30%的基料和70%的原料有机酸。
在本实施例中，基料设置为包含有60目的二氧化硅、150目的活性炭、元明粉或淀粉。
在本实施例中，原料有机酸设置为包含有柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸。
本发明的第一个实施例之四，按照重量比例，包含有22%的基料和78%的原料有机酸。
在本实施例中，基料设置为包含有50目的二氧化硅、120目的活性炭、元明粉或淀粉。
在本实施例中，原料有机酸设置为包含有柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸。
下面结合实施例，对本发明进一步描述，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的制备方法，本发明的第一个实施例之一，其步骤是：
一、把40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉加入混合机中，按照 3-5分钟的混合时间进行混合均匀，制得基料，
二、照重量比例， 15-30%的基料和70-85%的原料有机酸，把70-85%的原料有机酸中的柠檬酸和甲酸铵混合液加入混合机中，按照8-12分钟的混合时间进行混合均匀，制得中间介质体，
三、把70-85%的原料有机酸中的乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸加入混合机中，按照8-12分钟的混合时间进行混合均匀，制得混合型粉体酸化剂。
本发明的第一个实施例之二，其步骤是：
一、把40目的二氧化硅、100目的活性炭、元明粉或淀粉加入混合机中，按照 3分钟的混合时间进行混合均匀，制得基料，
二、照重量比例，15%的基料和85%的原料有机酸，把85%的原料有机酸中的柠檬酸和甲酸铵混合液加入混合机中，按照12分钟的混合时间进行混合均匀，制得中间介质体，
三、把85%的原料有机酸中的乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸加入混合机中，按照12分钟的混合时间进行混合均匀，制得混合型粉体酸化剂。
本发明的第一个实施例之三，其步骤是：
一、把60目的二氧化硅、150目的活性炭、元明粉或淀粉加入混合机中，按照 5分钟的混合时间进行混合均匀，制得基料，
二、照重量比例， 30%的基料和70%的原料有机酸，把70%的原料有机酸中的柠檬酸和甲酸铵混合液加入混合机中，按照8分钟的混合时间进行混合均匀，制得中间介质体，
三、把70%的原料有机酸中的乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸加入混合机中，按照8分钟的混合时间进行混合均匀，制得混合型粉体酸化剂。
本发明的第一个实施例之四，其步骤是：
一、把50目的二氧化硅、120目的活性炭、元明粉或淀粉加入混合机中，按照 4分钟的混合时间进行混合均匀，制得基料，
二、照重量比例，22%的基料和78%的原料有机酸，把78%的原料有机酸中的柠檬酸和甲酸铵混合液加入混合机中，按照10分钟的混合时间进行混合均匀，制得中间介质体，
三、把78%的原料有机酸中的乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸加入混合机中，按照10分钟的混合时间进行混合均匀，制得混合型粉体酸化剂。
一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的制备方法的其它实施例，按照重量100kg的混合型粉体酸化剂标准份，
一、将40～60目的二氧化硅20kg、100～150目的活性炭3kg和元明粉4kg加入混合机中进行混合均匀，混合时间为3-5分钟，
二、然后将乳酸15kg和甲酸铵混合液40kg加入混合机中，混合均匀，混合时间8-12分钟，
三、将柠檬酸8kg和富马酸10kg加入混合机中，混合均匀，混合时间为8-12分钟，
四、混合机停机后，按设定的重量自动称量包装。
一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的搅拌装置，图1为本发明的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有筒壳1、第一截止阀2、第一转动轴3、第二转动轴4、动力源5、轴头6、搅拌杆7、拨动板8、推力板9、压缩弹簧91、箱壳92、第二截止阀93、输液管94和压板95并且在筒壳1上分别设置有第一截止阀2、第一转动轴3和第二转动轴4，在第一转动轴3和第二转动轴4与筒壳1之间分别设置有动力源5和推力板9并且在第一转动轴3和第二转动轴4与推力板9之间分别设置有压缩弹簧91，在第一转动轴3和第二转动轴4上分别设置有轴头6并且在轴头6上分别设置有搅拌杆7，在推力板9上分别设置有拨动板8和箱壳92并且在箱壳92上设置有第二截止阀93，在第二截止阀93与推力板9之间设置有输液管94并且在输液管94与推力板9之间设置有压板95。
在本实施例中，筒壳1设置为包含有筒部11和导块部13并且筒部11的上端端面部设置为与导块部13联接，在筒壳1的侧面部设置有加厚部12并且在加厚部12上分别设置有第一转动孔体14和第二转动孔体15，筒部11的下端端口部设置为与第一截止阀2联接并且导块部13设置为与推力板9沉入式联接，第一转动孔体14设置为与第一转动轴3联接并且第二转动孔体15设置为与第二转动孔体15联接，加厚部12的外侧面部设置为与动力源5联接并且加厚部12的内侧面部设置为与压缩弹簧91联接，筒部11设置为圆形管状体，导块部13设置为矩形块状体并且加厚部12设置为弧形块状体，第一转动孔体14和第二转动孔体15分别设置为圆形孔状体并且第一转动孔体14和第二转动孔体15设置为沿筒部11的竖向中心线间隔排列分布。
通过筒壳1，形成了对第一截止阀2、第一转动轴3、第二转动轴4、动力源5、推力板9和压缩弹簧91的支撑连接点，由筒部11，实现了与第一截止阀2的连接，由第一转动孔体14，实现了与第一转动轴3的连接，由第二转动孔体15，实现了与第二转动轴4的连接，由加厚部12，实现了与动力源5的连接，实现了与压缩弹簧91的连接，由导块部13，实现了与推力板9的连接，其技术目的在于：用于作为第一截止阀2、第一转动轴3、第二转动轴4、动力源5和推力板9的支撑载体。
在本实施例中，第一截止阀2设置为球形阀并且第一截止阀2的上端端口部设置为与筒壳1联接。
通过第一截止阀2，形成了对筒壳1的支撑连接点，由第一截止阀2，实现了与筒壳1的连接，其技术目的在于：用于作为筒壳1进行通闭控制的部件。
在本实施例中，第一转动轴3和第二转动轴4分别设置为圆形杆状体并且第一转动轴3和第二转动轴4分别设置为与筒壳1和压缩弹簧91贯串式联接，第一转动轴3的外端头和第二转动轴4的外端头分别设置为动力源5联接并且第一转动轴3的内端头和第二转动轴4的内端头分别设置为轴头6联接。
通过第一转动轴3和第二转动轴4，形成了对筒壳1、动力源5、轴头6和压缩弹簧91的支撑连接点，由第一转动轴3和第二转动轴4，实现了与筒壳1的连接，实现了与动力源5的连接，实现了与轴头6的连接，实现了与压缩弹簧91的连接，其技术目的在于：用于作为带动轴头6进行运动的部件之一。
在本实施例中，动力源5设置为具有减速机和电机的集成体并且动力源5的壳体设置为与筒壳1联接，动力源5的减速机端轴分别设置为与第一转动轴3和第二转动轴4联接。
通过动力源5，形成了对筒壳1、第一转动轴3和第二转动轴4的支撑连接点，由动力源5，实现了与筒壳1的连接，实现了与第一转动轴3的连接，实现了第二转动轴4的连接，其技术目的在于：用于作为带动轴头6进行运动的部件之二。
在本实施例中，轴头6设置为包含有轴盘部61和第一凸凹盘部62并且轴盘部61的内端端面边缘部设置为与第一凸凹盘部62的外端端面部联接，轴盘部61的内端端面中间部分别设置为与第一转动轴3和第二转动轴4联接并且轴盘部61的外端端面部设置为与搅拌杆7联接，第一凸凹盘部62的内端端面部设置为与推力板9接触式联接并且轴盘部61设置为圆形盘状体，第一凸凹盘部62设置为内端端面部具有波浪面的圆形管状体。
通过轴头6，形成了对第一转动轴3、第二转动轴4和推力板9的支撑连接点，由轴盘部61，实现了与第一转动轴3的连接，实现了第二转动轴4的连接，由第一凸凹盘部62，实现了与推力板9的连接，其技术目的在于：用于作为推动推力板9在筒壳1上进行运动的部件。
在本实施例中，搅拌杆7设置为条状体并且搅拌杆7的内端头设置为与轴头6联接，搅拌杆7设置为沿轴头6的圆周线间隔排列分布并且搅拌杆7设置为与轴头6的横向中心线呈倾斜方式排列分布。
通过搅拌杆7，形成了对轴头6的支撑连接点，由搅拌杆7，实现了与轴头6的连接，其技术目的在于：用于作为对混合型粉体酸化剂的原料进行搅拌的部件。
在本实施例中，推力板9设置为包含有板部99、第二凸凹盘部97和第三凸凹盘部96并且板部99的竖部下端部设置为与第二凸凹盘部97联接，板部99的竖部上端部设置为与第三凸凹盘部96联接并且在板部99的竖部上端头设置有容纳液槽体98，在板部99的横部下端端面部设置有滑动槽体90并且滑动槽体90设置为与筒壳1联接，板部99的竖部和第二凸凹盘部97分别设置为与第一转动轴3套装式联接并且板部99的竖部和第三凸凹盘部96分别设置为与第二转动轴4套装式联接，板部99的竖部内侧面部设置为与压缩弹簧91接触式联接并且容纳液槽体98分别设置为与输液管94和压板95联接，板部99的竖部下端头设置为与拨动板8联接并且第二凸凹盘部97和第三凸凹盘部96分别设置为与轴头6接触式联接，板部99设置为L字形片状体，第二凸凹盘部97和第三凸凹盘部96分别设置为内端端面部具有波浪面的圆形管状体并且容纳液槽体98和滑动槽体90设置为U字形沟状体。
通过推力板9，形成了对筒壳1、第一转动轴3、第二转动轴4、轴头6、拨动板8、压缩弹簧91、输液管94和压板95的支撑连接点，由滑动槽体90，实现了与筒壳1的连接，由板部99和第二凸凹盘部97，实现了与第一转动轴3的连接，由板部99和第三凸凹盘部96，实现了与第二转动轴4的连接，由第二凸凹盘部97和第三凸凹盘部96，实现了与轴头6的连接，由板部99，实现了与拨动板8的连接，实现了与压缩弹簧91的连接，由容纳液槽体98，实现了与输液管94的连接，实现了与压板95的连接，其技术目的在于：用于作为拨动板8和输液管94的支撑载体。
在本实施例中，压缩弹簧91设置为柱式弹簧并且压缩弹簧91分别设置为与第一转动轴3和第二转动轴4套装式联接，压缩弹簧91的其中一个端头设置为与筒壳1接触式联接并且压缩弹簧91的其中另一个端头设置为与推力板9接触式联接。
通过压缩弹簧91，形成了对筒壳1、第一转动轴3、第二转动轴4和推力板9的支撑连接点，由压缩弹簧91，实现了与筒壳1的连接，实现了与第一转动轴3的连接，实现了与第二转动轴4的连接，实现了与推力板9的连接，其技术目的在于：用于作为推力板9在筒壳1上进行回位的部件。
在本实施例中，拨动板8设置为弧形片状体并且拨动板8的上端端面中间部设置为与拨动板8联接。
通过拨动板8，形成了对推力板9的支撑连接点，由拨动板8，实现了与推力板9的连接，其技术目的在于：用于作为对混合型粉体酸化剂的原料进行内外推动的部件。
在本实施例中，箱壳92设置为矩形盒状体并且箱壳92的下端端面部设置为与推力板9联接，箱壳92的侧面输出端口部设置为与第二截止阀93联接。
通过箱壳92，形成了对推力板9和第二截止阀93的支撑连接点，由箱壳92，实现了与推力板9的连接，实现了与第二截止阀93的连接，其技术目的在于：用于作为对混合型粉体酸化剂的原料有机酸进行储存的部件。
在本实施例中，第二截止阀93设置为球形阀并且第二截止阀93的其中一个端口部设置为与箱壳92联接，第二截止阀93的其中另一个端口部设置为与输液管94联接。
通过第二截止阀93，形成了对箱壳92和输液管94的支撑连接点，由第二截止阀93，实现了与箱壳92的连接，实现了与输液管94的连接，其技术目的在于：用于作为对输液管94进行通闭控制的部件。
在本实施例中，输液管94设置为圆形管道并且输液管94的其中一个端头设置为与第二截止阀93联接，输液管94的其中另一个端头设置为通过压板95与推力板9联接。
通过输液管94，形成了对推力板9、第二截止阀93和压板95的支撑连接点，由输液管94，实现了与推力板9的连接，实现了与第二截止阀93的连接，实现了与压板95的连接，其技术目的在于：用于作为把混合型粉体酸化剂的原料有机酸排放到推力板9上的部件。
在本实施例中，压板95设置为Ω字形片状体并且压板95设置为与输液管94压紧式联接，压板95的端头设置为通过螺栓与推力板9联接。
通过压板95，形成了对推力板9和输液管94的支撑连接点，由压板95，实现了与推力板9的连接，实现了与输液管94的连接，其技术目的在于：用于作为把输液管94固定在推力板9上的部件。
在本实施例中，筒壳1和第一截止阀2与第一转动轴3、第二转动轴4、动力源5、轴头6和搅拌杆7设置为按照抛洒混合的方式分布并且筒壳1、第一截止阀2、第一转动轴3、第二转动轴4、动力源5、轴头6和搅拌杆7与拨动板8、推力板9和压缩弹簧91设置为按照移动混合的方式分布，筒壳1、第一截止阀2、第一转动轴3、第二转动轴4、动力源5、轴头6和搅拌杆7与箱壳92、第二截止阀93、输液管94和压板95设置为按照沿板流动注入的方式分布，一个第一转动轴3、一个第二转动轴4、两个动力源5、两个轴头6、多个搅拌杆7、一个拨动板8、一个推力板9和两个压缩弹簧91设置为组成一组抛移部件，至少三组抛移部件设置在筒壳1中，滑动槽体90设置为与导块部13联接，第一凸凹盘部62分别设置为与第二凸凹盘部97和第三凸凹盘部96联接。
一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的制备方法，本发明的第一个实施例之一，其步骤是：使第一截止阀2处于关闭状态，把40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉加入筒部11中，把柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸分别注入到箱壳92中，使动力源5处于工作状态，使第一转动轴3在第一转动孔体14中进行转动，使第二转动轴4在第二转动孔体15中进行转动，第一转动轴3和第二转动轴4带动轴盘部61进行转动，带动搅拌杆7进行转动，对40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉进行抛洒混合，使第二截止阀93处于开通状态，箱壳92中的柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸通过输液管94注入到容纳液槽体98中，再通过板部99的竖部流入到40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉中，第一凸凹盘部62与第二凸凹盘部97和第三凸凹盘部96接触，对板部99施加向外运动作用力，在压缩弹簧91的弹性蓄能作用下，使板部99在导块部13、第一转动轴3和第二转动轴4上进行横向移动，带动拨动板8沿筒部11的径向线运动，对40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉推动混合，制得混合型粉体酸化剂，当完成混合型粉体酸化剂后，使动力源5处于非工作状态、第二截止阀93处于关闭状态，使第一截止阀2处于开通状态，把制得的混合型粉体酸化剂从筒壳1中排出。
本发明的第一个实施例之二，其步骤是：使第一截止阀2处于关闭状态，把40目的二氧化硅、100目的活性炭、元明粉或淀粉加入筒部11中，把柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸分别注入到箱壳92中，使动力源5处于工作状态，使第一转动轴3在第一转动孔体14中进行转动，使第二转动轴4在第二转动孔体15中进行转动，第一转动轴3和第二转动轴4带动轴盘部61进行转动，带动搅拌杆7进行转动，对40目的二氧化硅、100目的活性炭、元明粉或淀粉进行抛洒混合，使第二截止阀93处于开通状态，箱壳92中的柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸通过输液管94注入到容纳液槽体98中，再通过板部99的竖部流入到40目的二氧化硅、100目的活性炭、元明粉或淀粉中，第一凸凹盘部62与第二凸凹盘部97和第三凸凹盘部96接触，对板部99施加向外运动作用力，在压缩弹簧91的弹性蓄能作用下，使板部99在导块部13、第一转动轴3和第二转动轴4上进行横向移动，带动拨动板8沿筒部11的径向线运动，对40目的二氧化硅、100目的活性炭、元明粉或淀粉推动混合，制得混合型粉体酸化剂，当完成混合型粉体酸化剂后，使动力源5处于非工作状态、第二截止阀93处于关闭状态，使第一截止阀2处于开通状态，把制得的混合型粉体酸化剂从筒壳1中排出。
本发明的第一个实施例之三，其步骤是：使第一截止阀2处于关闭状态，把60目的二氧化硅、150目的活性炭、元明粉或淀粉加入筒部11中，把柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸分别注入到箱壳92中，使动力源5处于工作状态，使第一转动轴3在第一转动孔体14中进行转动，使第二转动轴4在第二转动孔体15中进行转动，第一转动轴3和第二转动轴4带动轴盘部61进行转动，带动搅拌杆7进行转动，对60目的二氧化硅、150目的活性炭、元明粉或淀粉进行抛洒混合，使第二截止阀93处于开通状态，箱壳92中的柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸通过输液管94注入到容纳液槽体98中，再通过板部99的竖部流入到60目的二氧化硅、150目的活性炭、元明粉或淀粉中，第一凸凹盘部62与第二凸凹盘部97和第三凸凹盘部96接触，对板部99施加向外运动作用力，在压缩弹簧91的弹性蓄能作用下，使板部99在导块部13、第一转动轴3和第二转动轴4上进行横向移动，带动拨动板8沿筒部11的径向线运动，对60目的二氧化硅、150目的活性炭、元明粉或淀粉推动混合，制得混合型粉体酸化剂，当完成混合型粉体酸化剂后，使动力源5处于非工作状态、第二截止阀93处于关闭状态，使第一截止阀2处于开通状态，把制得的混合型粉体酸化剂从筒壳1中排出。
本发明的第一个实施例之四，其步骤是：使第一截止阀2处于关闭状态，把50目的二氧化硅、120目的活性炭、元明粉或淀粉加入筒部11中，把柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸分别注入到箱壳92中，使动力源5处于工作状态，使第一转动轴3在第一转动孔体14中进行转动，使第二转动轴4在第二转动孔体15中进行转动，第一转动轴3和第二转动轴4带动轴盘部61进行转动，带动搅拌杆7进行转动，对50目的二氧化硅、120目的活性炭、元明粉或淀粉进行抛洒混合，使第二截止阀93处于开通状态，箱壳92中的柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸通过输液管94注入到容纳液槽体98中，再通过板部99的竖部流入到50目的二氧化硅、120目的活性炭、元明粉或淀粉中，第一凸凹盘部62与第二凸凹盘部97和第三凸凹盘部96接触，对板部99施加向外运动作用力，在压缩弹簧91的弹性蓄能作用下，使板部99在导块部13、第一转动轴3和第二转动轴4上进行横向移动，带动拨动板8沿筒部11的径向线运动，对50目的二氧化硅、120目的活性炭、元明粉或淀粉推动混合，制得混合型粉体酸化剂，当完成混合型粉体酸化剂后，使动力源5处于非工作状态、第二截止阀93处于关闭状态，使第一截止阀2处于开通状态，把制得的混合型粉体酸化剂从筒壳1中排出。
本发明的第二个实施例，一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的制备方法，其步骤是：把活性炭放到柠檬酸和甲酸铵混合液中进行浸泡后，制得中间介质体Ⅰ，把二氧化硅、元明粉或淀粉进行搅拌混合后，再加入乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸进行搅拌，制得中间介质体Ⅱ，在进行制取饲料时，把中间介质体Ⅱ和中间介质体Ⅰ分别加入到饲料中。
本发明的第二个实施例是以第一个实施例为基础，
本发明具有下特点：
1、由于设计了基料和原料有机酸，通过基料中的活性炭对原料有机酸进行吸附，更有效的在动物胃肠道中缓释有机酸，因此提高了对动物胃肠道的pH值调节效果。
2、由于设计了中间介质体Ⅰ和中间介质体Ⅱ，使得柠檬酸和甲酸铵混合液作为主要pH值调节液。
3、由于设计了活性炭，实现了对动物胃肠道中代谢废弃物的吸附，对胃肠道进行清洁。
4、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本发明的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。
5、由于设计了本发明的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
还有其它的与活性炭作为基料的相同或相近似的技术特征都是本发明的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
上述实施例只是本发明所提供的用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂、制备方法和搅拌装置的一种实现形式，根据本发明所提供的方案的其他变形，增加或者减少其中的成份或步骤，或者将本发明用于其他的与本发明接近的技术领域，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂，其特征是：包含有具有活性炭的基料、具有柠檬酸和甲酸铵混合液的原料有机酸。
2.根据权利要求1所述的用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂，其特征是：按照重量比例，包含有15-30%的基料和70-85%的原料有机酸。
3.根据权利要求2所述的用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂，其特征是：基料设置为包含有40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉。
4.根据权利要求2所述的用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂，其特征是：原料有机酸设置为包含有柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸。
5.一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的制备方法，其特征是：其步骤是：把活性炭放到柠檬酸和甲酸铵混合液中进行浸泡后，制得中间介质体Ⅰ，把二氧化硅、元明粉或淀粉进行搅拌混合后，再加入乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸进行搅拌，制得中间介质体Ⅱ，在进行制取饲料时，把中间介质体Ⅱ和中间介质体Ⅰ分别加入到饲料中。
6.一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的制备方法，其特征是：其步骤是：
一、把40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉加入混合机中，按照 3-5分钟的混合时间进行混合均匀，制得 基料，
二、照重量比例， 15-30%的基料和70-85%的原料有机酸，把70-85%的原料有机酸中的柠檬酸和甲酸铵混合液加入混合机中，按照8-12分钟的混合时间进行混合均匀，制得中间介质体，
三、把70-85%的原料有机酸中的乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸加入混合机中，按照8-12分钟的混合时间进行混合均匀，制得混合型粉体酸化剂。
7.根据权利要求6所述的用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的制备方法，其特征是：按照重量100kg的混合型粉体酸化剂标准份，
一、将40～60目的 二氧化硅20kg、100～150目的活性炭3kg和元明粉4kg加入混合机中进行混合均匀，混合时间为3-5分钟，
二、然后将乳酸15kg和甲酸铵混合液40kg加入混合机中，混合均匀，混合时间8-12分钟，
三、将柠檬酸8kg和富马酸10kg加入混合机中，混合均匀，混合时间为8-12分钟，
四、混合机停机后，按设定的重量自动称量包装。
8.根据权利要求6所述的用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的制备方法，其特征是：其步骤是：使第一截止阀(2)处于关闭状态，把40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉加入筒部(11)中，把柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸分别注入到箱壳(92)中，使动力源(5)处于工作状态，使第一转动轴(3)在第一转动孔体(14)中进行转动，使第二转动轴(4)在第二转动孔体(15)中进行转动，第一转动轴(3)和第二转动轴(4)带动轴盘部(61)进行转动，带动搅拌杆(7)进行转动，对40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉进行抛洒混合，使第二截止阀(93)处于开通状态，箱壳(92)中的柠檬酸和甲酸铵混合液、乙酸、丙酸、富马酸、乳酸或苹果酸通过输液管(94)注入到容纳液槽体(98)中，再通过板部(99)的竖部流入到40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉中，第一凸凹盘部(62)与第二凸凹盘部(97)和第三凸凹盘部(96)接触，对板部(99)施加向外运动作用力，在压缩弹簧(91)的弹性蓄能作用下，使板部(99)在导块部(13)、第一转动轴(3)和第二转动轴(4)上进行横向移动，带动拨动板(8)沿筒部(11)的径向线运动，对40-60目的二氧化硅、100-150目的活性炭、元明粉或淀粉推动混合，制得混合型粉体酸化剂，当完成混合型粉体酸化剂后，使动力源(5)处于非工作状态、第二截止阀(93)处于关闭状态，使第一截止阀(2)处于开通状态，把制得的混合型粉体酸化剂从筒壳(1)中排出。
9.一种用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的搅拌装置，其特征是：包含有筒壳(1)、第一截止阀(2)、第一转动轴(3)、第二转动轴(4)、动力源(5)、轴头(6)、搅拌杆(7)、拨动板(8)、推力板(9)、压缩弹簧(91)、箱壳(92)、第二截止阀(93)、输液管(94)和压板(95)并且在筒壳(1)上分别设置有第一截止阀(2)、第一转动轴(3)和第二转动轴(4)，在第一转动轴(3)和第二转动轴(4)与筒壳(1)之间分别设置有动力源(5)和推力板(9)并且在第一转动轴(3)和第二转动轴(4)与推力板(9)之间分别设置有压缩弹簧(91)，在第一转动轴(3)和第二转动轴(4)上分别设置有轴头(6)并且在轴头(6)上分别设置有搅拌杆(7)，在推力板(9)上分别设置有拨动板(8)和箱壳(92)并且在箱壳(92)上设置有第二截止阀(93)，在第二截止阀(93)与推力板(9)之间设置有输液管(94)并且在输液管(94)与推力板(9)之间设置有压板(95)。
10.根据权利要求9所述的用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂的搅拌装置，其特征是：筒壳(1)设置为包含有筒部(11)和导块部(13)并且筒部(11)的上端端面部设置为与导块部(13)联接，在筒壳(1)的侧面部设置有加厚部(12)并且在加厚部(12)上分别设置有第一转动孔体(14)和第二转动孔体(15)，筒部(11)的下端端口部设置为与第一截止阀(2)联接并且导块部(13)设置为与推力板(9)沉入式联接，第一转动孔体(14)设置为与第一转动轴(3)联接并且第二转动孔体(15)设置为与第二转动孔体(15)联接，加厚部(12)的外侧面部设置为与动力源(5)联接并且加厚部(12)的内侧面部设置为与压缩弹簧(91)联接，筒部(11)设置为圆形管状体，导块部(13)设置为矩形块状体并且加厚部(12)设置为弧形块状体，第一转动孔体(14)和第二转动孔体(15)分别设置为圆形孔状体并且第一转动孔体(14)和第二转动孔体(15)设置为沿筒部(11)的竖向中心线间隔排列分布，
或，第一截止阀(2)设置为球形阀并且第一截止阀(2)的上端端口部设置为与筒壳(1)联接，
或，第一转动轴(3)和第二转动轴(4)分别设置为圆形杆状体并且第一转动轴(3)和第二转动轴(4)分别设置为与筒壳(1)和压缩弹簧(91)贯串式联接，第一转动轴(3)的外端头和第二转动轴(4)的外端头分别设置为动力源(5)联接并且第一转动轴(3)的内端头和第二转动轴(4)的内端头分别设置为轴头(6)联接，
或，动力源(5)设置为具有减速机和电机的集成体并且动力源(5)的壳体设置为与筒壳(1)联接，动力源(5)的减速机端轴分别设置为与第一转动轴(3)和第二转动轴(4)联接，
或，轴头(6)设置为包含有轴盘部(61)和第一凸凹盘部(62)并且轴盘部(61)的内端端面边缘部设置为与第一凸凹盘部(62)的外端端面部联接，轴盘部(61)的内端端面中间部分别设置为与第一转动轴(3)和第二转动轴(4)联接并且轴盘部(61)的外端端面部设置为与搅拌杆(7)联接，第一凸凹盘部(62)的内端端面部设置为与推力板(9)接触式联接并且轴盘部(61)设置为圆形盘状体，第一凸凹盘部(62)设置为内端端面部具有波浪面的圆形管状体，
或，搅拌杆(7)设置为条状体并且搅拌杆(7)的内端头设置为与轴头(6)联接，搅拌杆(7)设置为沿轴头(6)的圆周线间隔排列分布并且搅拌杆(7)设置为与轴头(6)的横向中心线呈倾斜方式排列分布，
或，推力板(9)设置为包含有板部(99)、第二凸凹盘部(97)和第三凸凹盘部(96)并且板部(99)的竖部下端部设置为与第二凸凹盘部(97)联接，板部(99)的竖部上端部设置为与第三凸凹盘部(96)联接并且在板部(99)的竖部上端头设置有容纳液槽体(98)，在板部(99)的横部下端端面部设置有滑动槽体(90)并且滑动槽体(90)设置为与筒壳(1)联接，板部(99)的竖部和第二凸凹盘部(97)分别设置为与第一转动轴(3)套装式联接并且板部(99)的竖部和第三凸凹盘部(96)分别设置为与第二转动轴(4)套装式联接，板部(99)的竖部内侧面部设置为与压缩弹簧(91)接触式联接并且容纳液槽体(98)分别设置为与输液管(94)和压板(95)联接，板部(99)的竖部下端头设置为与拨动板(8)联接并且第二凸凹盘部(97)和第三凸凹盘部(96)分别设置为与轴头(6)接触式联接，板部(99)设置为L字形片状体，第二凸凹盘部(97)和第三凸凹盘部(96)分别设置为内端端面部具有波浪面的圆形管状体并且容纳液槽体(98)和滑动槽体(90)设置为U字形沟状体，
或，压缩弹簧(91)设置为柱式弹簧并且压缩弹簧(91)分别设置为与第一转动轴(3)和第二转动轴(4)套装式联接，压缩弹簧(91)的其中一个端头设置为与筒壳(1)接触式联接并且压缩弹簧(91)的其中另一个端头设置为与推力板(9)接触式联接，
或，拨动板(8)设置为弧形片状体并且拨动板(8)的上端端面中间部设置为与拨动板(8)联接，
或，箱壳(92)设置为矩形盒状体并且箱壳(92)的下端端面部设置为与推力板(9)联接，箱壳(92)的侧面输出端口部设置为与第二截止阀(93)联接，
或，第二截止阀(93)设置为球形阀并且第二截止阀(93)的其中一个端口部设置为与箱壳(92)联接，第二截止阀(93)的其中另一个端口部设置为与输液管(94)联接，
或，输液管(94)设置为圆形管道并且输液管(94)的其中一个端头设置为与第二截止阀(93)联接，输液管(94)的其中另一个端头设置为通过压板(95)与推力板(9)联接，
或，压板(95)设置为Ω字形片状体并且压板(95)设置为与输液管(94)压紧式联接，压板(95)的端头设置为通过螺栓与推力板(9)联接，
或，筒壳(1)和第一截止阀(2)与第一转动轴(3)、第二转动轴(4)、动力源(5)、轴头(6)和搅拌杆(7)设置为按照抛洒混合的方式分布并且筒壳(1)、第一截止阀(2)、第一转动轴(3)、第二转动轴(4)、动力源(5)、轴头(6)和搅拌杆(7)与拨动板(8)、推力板(9)和压缩弹簧(91)设置为按照移动混合的方式分布，筒壳(1)、第一截止阀(2)、第一转动轴(3)、第二转动轴(4)、动力源(5)、轴头(6)和搅拌杆(7)与箱壳(92)、第二截止阀(93)、输液管(94)和压板(95)设置为按照沿板流动注入的方式分布，一个第一转动轴(3)、一个第二转动轴(4)、两个动力源(5)、两个轴头(6)、多个搅拌杆(7)、一个拨动板(8)、一个推力板(9)和两个压缩弹簧(91)设置为组成一组抛移部件，至少三组抛移部件设置在筒壳(1)中，滑动槽体(90)设置为与导块部(13)联接，第一凸凹盘部(62)分别设置为与第二凸凹盘部(97)和第三凸凹盘部(96)联接。
CN202111167668.1A 2021-10-07 2021-10-07 用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂、制备方法和搅拌装置 Pending CN114041530A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111167668.1A CN114041530A (zh) 2021-10-07 2021-10-07 用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂、制备方法和搅拌装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111167668.1A CN114041530A (zh) 2021-10-07 2021-10-07 用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂、制备方法和搅拌装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114041530A true CN114041530A (zh) 2022-02-15

Family

ID=80204895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111167668.1A Pending CN114041530A (zh) 2021-10-07 2021-10-07 用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂、制备方法和搅拌装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114041530A (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020086090A1 (en) * 2000-11-09 2002-07-04 Raczek Nico N. Use of an acid preparation as feed additive in farm animal husbandry
CN1615725A (zh) * 2003-11-15 2005-05-18 宜兴市天石饲料有限公司 饲料添加用酸化剂
CN101536731A (zh) * 2009-04-24 2009-09-23 无锡华诺威动物保健品有限公司 一种复合酸化剂
CN104187010A (zh) * 2014-09-28 2014-12-10 重庆民泰香料化工有限责任公司 一种缓释型饲料酸化剂制备方法
CN205385854U (zh) * 2015-12-28 2016-07-20 民勤县北海兴鑫机械有限公司 饲草料混合搅拌机
CN108013230A (zh) * 2016-11-04 2018-05-11 珠海天凯生物科技有限公司 饲料酸化剂及其制备方法
CN108543488A (zh) * 2018-04-12 2018-09-18 合肥智龙机械设计有限公司 一种内循环浆料混合搅拌装置
CN108993194A (zh) * 2018-08-15 2018-12-14 武汉中智德远科技开发有限公司 一种高效粉料搅拌装置
CN109483735A (zh) * 2018-12-04 2019-03-19 徐州欣略智能科技有限公司 一种物料混合落料斗
CN208928004U (zh) * 2018-08-23 2019-06-04 江苏润邦食品有限公司 一种横向调节式蜂蜜搅拌装置
CN211963971U (zh) * 2020-03-05 2020-11-20 成都职业技术学院 一种凝胶搅拌器
CN112970942A (zh) * 2019-12-18 2021-06-18 无锡金杰中盛生物科技有限公司 一种缓释型饲料用复合酸化剂及其生产方法
CN214131267U (zh) * 2020-12-14 2021-09-07 昆山三越油墨有限公司 一种全自动搅拌缸

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020086090A1 (en) * 2000-11-09 2002-07-04 Raczek Nico N. Use of an acid preparation as feed additive in farm animal husbandry
CN1615725A (zh) * 2003-11-15 2005-05-18 宜兴市天石饲料有限公司 饲料添加用酸化剂
CN101536731A (zh) * 2009-04-24 2009-09-23 无锡华诺威动物保健品有限公司 一种复合酸化剂
CN104187010A (zh) * 2014-09-28 2014-12-10 重庆民泰香料化工有限责任公司 一种缓释型饲料酸化剂制备方法
CN205385854U (zh) * 2015-12-28 2016-07-20 民勤县北海兴鑫机械有限公司 饲草料混合搅拌机
CN108013230A (zh) * 2016-11-04 2018-05-11 珠海天凯生物科技有限公司 饲料酸化剂及其制备方法
CN108543488A (zh) * 2018-04-12 2018-09-18 合肥智龙机械设计有限公司 一种内循环浆料混合搅拌装置
CN108993194A (zh) * 2018-08-15 2018-12-14 武汉中智德远科技开发有限公司 一种高效粉料搅拌装置
CN208928004U (zh) * 2018-08-23 2019-06-04 江苏润邦食品有限公司 一种横向调节式蜂蜜搅拌装置
CN109483735A (zh) * 2018-12-04 2019-03-19 徐州欣略智能科技有限公司 一种物料混合落料斗
CN112970942A (zh) * 2019-12-18 2021-06-18 无锡金杰中盛生物科技有限公司 一种缓释型饲料用复合酸化剂及其生产方法
CN211963971U (zh) * 2020-03-05 2020-11-20 成都职业技术学院 一种凝胶搅拌器
CN214131267U (zh) * 2020-12-14 2021-09-07 昆山三越油墨有限公司 一种全自动搅拌缸

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106172057A (zh) 一种畜牧业用定量喂养装置
CN102199590A (zh) 一种微胶囊化增殖培养制备酪酸菌菌粉的方法及其应用
CN201470536U (zh) 一种mrm喷雾设备
CN102783566B (zh) 对水产动物具有健肠功能的饲料预混剂及其制备方法
CN102433283A (zh) 一株饲用枯草芽孢杆菌的高密度生产工艺及其制备的菌剂和应用
CN102524391B (zh) 一种含有复合益生元及益生菌群的发酵乳制品
CN100569097C (zh) 微生物微胶囊及其制备方法
CN114041530A (zh) 用于饲料添加剂的混合型粉体酸化剂、制备方法和搅拌装置
CN103535559A (zh) 一种仔猪专用合生素饲料添加剂及应用
ES2896260T3 (es) Sal conjugada de ácido de N,N-dimetilglicina y ácido orgánico, y composición y aplicación de la misma
CN103555707A (zh) 一种制备复合菌剂的方法
CN101530160A (zh) 一种乳酸杆菌微生态制剂的制备方法
CN105494949A (zh) 一种禽用抗菌型复合酸化剂
CN104286419A (zh) 一种新型饲料添加剂
CN111034624A (zh) 一种生物发酵技术制备的猫砂及其制备方法
CN113712115A (zh) 一种基于微生物发酵的液体饲喂方法及系统
CN105285327A (zh) 一种富硒乳酸菌生物饲料添加剂及其制备方法
CN105053557A (zh) 一种磷酸微孔酸化剂颗粒料的包膜制备方法
CN111972547A (zh) 一种能替代抗生素的淀粉大蒜油复合物饲料添加剂
CN103719535B (zh) 一种噬菌蛭弧菌微胶囊及其制备方法
CN106035992A (zh) 一种能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方及其制备方法
CN110495452A (zh) 一种环保除臭剂及制备方法
CN115927070A (zh) 一株芽孢杆菌及其应用
CN107897513A (zh) 泓森槐茎叶饲料及其制备方法与应用
CN113331062B (zh) 一种猫砂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination