CN114041528A - 含动物纤维的全价高消化率猫粮配方及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含动物纤维的全价高消化率猫粮配方及其制备方法。猫粮配方包括原料和添加剂；原料部分，按质量份，包括兔肉30份、鸡肉24份、兔肝9份、带骨鸡腿9份、兔心7份、蛋黄5份、兔血5份、兔肾3份、牛蹄筋3份、兔耳2份、鱼油0.5份、酵母提取物0.2份；添加剂部分，按质量份，包括牛磺酸1份、矿物质0.3份、维生素0.5份；所述的矿物质包括磷酸氢钙、蛋白铜、蛋白铁、蛋白锌、蛋白锰、酵母硒；所述的维生素包括维生素B1、维生素B2、烟酸、维生素B6、维生素B12、D‑泛酸钙、叶酸、氯化胆碱。本发明针对不同阶段的家猫，设计了干湿两种形态的全价猫粮，能够有效改善猫肠道健康以及减少泌尿道问题的发生。

Description

含动物纤维的全价高消化率猫粮配方及其制备方法

技术领域

本发明属于宠物食品技术领域，特别是涉及一种含动物纤维的全价高消化率猫粮。

背景技术

目前家猫喂养方式主要是把膨化粮作为主粮。由于膨化粮的工艺所致，膨化过程中需要加入一定比例的淀粉来糊化成型，膨化粮配料表中的块茎类（红薯、马铃薯等）和豆类（豌豆、鹰嘴豆等）是淀粉的主要来源，猫能够利用一小部分的高温糊化后的淀粉进行供能，而烘焙粮里的淀粉含量远高于猫所能利用的量，所以大多数膨化粮里的淀粉被消化之后就转化成了血糖，胰岛素促进血糖转换成糖原，最后多余的糖原在猫体内会以脂肪的形式储存下来，如果摄入淀粉含量过高，Kienzle等（1994）研究发现给猫喂含39%半乳糖的日粮，会导致半乳糖血和半乳糖尿，长期以单一膨化粮为主要食物的猫容易患肥胖以及泌尿道综合征。所以改变目前家猫喂养方式迫在眉睫，其中降低甚至不使用淀粉是关键因素。猫科动物主要以肉为能量来源，吸收的氨基酸以及脂肪酸主要由动物的蛋白和脂肪提供，所以通过食用高肉含量的猫粮能够有效改变目前家猫的健康状况。目前市场上的烘焙工艺、湿粮工艺以及风干粮工艺都能够制备高肉含量猫粮，但目前高肉含量的猫粮大多是质地均匀，甚至采用同一部位肉源的配方，部分消化力较差的猫遇到这种高肉含量食物会产生发酵高峰的问题，即大量肉堆积在小肠末端。根据野外猫科动物的饮食行为，猫科动物会食用动物骨骼、软骨、皮毛、肌腱等动物组织，这些组织会促进肠道蠕动和吸收，在一定程度上会减少食物在肠道里的转运时间，继而减少有害细菌降解产物（氨类、酚类、吲哚类、粪臭素等）的产生，进而降低粪便中腐败物质的产生，促进粪便成型，最终有助于提高食物的吸收率，作用功能与植物源的膳食纤维类似，属于“动物纤维”，全名叫动物源不可溶性纤维（Animal Based Insoluble Fiber），由于价格、市场需求等因素，猫粮的原料使用中很少用到这些组织。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种含动物纤维的全价高消化率猫粮配方及其制备方法。

一种含动物纤维的全价高消化率猫粮配方，包括原料和添加剂；

原料部分，按质量份，包括兔肉30份、鸡肉24份、兔肝9份、带骨鸡腿9份、兔心7份、蛋黄5份、兔血5份、兔肾3份、牛蹄筋3份、兔耳2份、鱼油0.5份、酵母提取物0.2份；

添加剂部分，按质量份，包括牛磺酸1份、矿物质0.3份、维生素 0.5份；所述的矿物质包括磷酸氢钙、蛋白铜、蛋白铁、蛋白锌、蛋白锰、酵母硒；所述的维生素包括维生素B1、维生素B2、烟酸、维生素B6、维生素B12、D-泛酸钙、叶酸、氯化胆碱。

所述的牛蹄筋和兔耳朵属于动物纤维，总质量份数不超过5%。

所述的全价高消化率猫粮配方，不含谷物、淀粉及胶质。

所述的酵母提取物提取自布拉迪酵母，含酵母细胞壁和酵母蛋白营养物质。

所述的全价高消化率猫粮配方，原料中，

肌肉组织包括兔肉、鸡肉、兔心，质量百分比含量61%；

内脏组织包括兔肝和兔肾，质量百分比含量12%，

带骨鸡腿的质量百分比含量9%；

血液组织，兔血，质量百分比含量5%；

动物纤维包括牛蹄筋和兔耳，质量百分比含量5%；

其他动物组织，蛋黄，质量百分比含量5%。

一种所述的全价高消化率猫粮制备方法，用湿粮加工工艺制备成湿粮状态，其特征在于：步骤如下：

①磨碎：原料经过挑拣后使用，兔耳、牛蹄筋，敲碎后倒入碎骨机打碎，磨碎的兔耳温度不得高于10℃，碎骨过程中严禁加水；兔耳、牛蹄筋磨成0.3cm；带骨鸡腿解冻后倒入碎骨机磨成细肉泥，环境温度不得高于18℃；兔肉、鸡肉、兔肝、兔心、蛋黄、兔肾缓冻后切丁，切1-1.2cm的方丁，切丁后按照配方比例放入搅拌机里搅拌成细碎肉糜，兔血解冻后，按比例加入到肉糜中；

②辅料制备：按照配料比例配好添加剂料液，按比例将溶解好的辅料倒入斩拌机斩拌，出料倒入真空拌料器中，关盖抽真空，到达设定真空度0.06mpa后搅拌2分钟出料，搅拌后的物料水分含量要保持在70%，并记录肉料温度，环境温度不得高于18℃；

③装罐：将混合好的原料灌入空罐，环境温度不得高于18℃；

④杀菌：成品后采用100℃水浴高压杀菌，时间50min。

另外一种所述的全价高消化率猫粮制备方法，用烘焙工艺制成干粮状态，步骤如下：

①解冻：将冷冻兔肉、鸡肉、兔肝、兔心、兔耳、兔血、牛蹄筋、蛋黄、兔肾进行解冻，温度-5~5℃，解冻时间10h；兔耳和牛蹄筋在解冻至-5℃的时候放入破碎机里打碎成0.3cm大小的颗粒；

②粉碎肉骨骼：将带骨鸡腿肉用超细粉碎机进行粉碎，直到磨成粉末状，没有明显的颗粒感；

③前处理：将上述步骤①中的解冻材料进行斩拌、滚揉、拍板、切丁；

④上料：将步骤③处理好的材料与步骤②已经磨成粉的肉骨骼按照比例配方拌匀；

⑤配料：经过的处理的原料和添加剂按照比例配方搅拌均匀；

⑥成型：拌好的物料进入成型机成型；

⑦定型：成型后的物料进入定型设备定型，定型至表面硬化并去掉水分；

⑧烘干：定型后的物料进入烘干机进一步脱水，温度保持90℃以下，烘干过程用水分测定仪监测水分含量，水分含量低于10%即烘干完毕，烘干时长10-14小时；

⑨冷却：物料进入冷却设备冷却，使其温度低于50℃；

⑩硬度检测：冷却后物料用硬度检测仪进行硬度检测，硬度适中后方可分装。

本发明的有益效果：

本发明将动物纤维运用到配方里，通过不同工艺的比较来评价其功能。

针对不同阶段的家猫，本发明设计了两种形态的全价猫粮，烘焙工艺制备的猫粮具有储存方便、喂养方便、营养更丰富以及蛋白含量高等特点，适合生长发育期的猫，湿粮工艺制备的猫粮具有水分高、储存方便、进食方便、易消化等特点，适合肠胃较弱、断奶期、喝水少、老年猫以及泌尿有问题的猫。此外，两种工艺用的都是无淀粉高肉含量配方，能够有效改善猫肠道健康以及减少泌尿道问题的发生。

相比猫粮中添加植物纤维会降低适口性，动物纤维来源于动物组织，对适口性无明显影响。对猫科动物来说，动物纤维对营养物质的消化率、饱腹感以及整个肠道微生态系统都有积极作用，而植物纤维是猫科动物非必须的营养物质，目前伴侣动物日粮中添加的植物纤维有多种来源，并不是所有纤维都有促进肠道健康或者提高养分消化率的作用，有些具有黏性的膳食纤维反而会增加胃排空以及肠道转运时间，从而导致有害细菌发酵产生腐败物质影响肠道健康，粗纤维含量高不利于猫等伴侣动物对其他营养成分的利用，已被证明具有对促进粪便形成且不影响养分消化率的膳食纤维只有甜菜浆一种，所以真正适合猫食用的膳食纤维少之又少，动物纤维（动物骨骼、软骨、皮毛、肌腱）作为一种动物本身含有的组织，天然存在于整只猎物中，属于动物性原料，是一种十分有应用前景的猫粮原料。

附图说明

图1是湿粮工艺制备的全价猫粮。

图2是低温烘焙工艺制备的全价猫粮。

图3不同形态猫粮的消化率对比图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。

实施例1、湿粮工艺制备的全价猫粮制备及其营养指标检测结果

①磨碎：兔肉、鸡肉等原料要经过挑拣后使用，兔耳、牛蹄筋，敲碎后倒入碎骨机打碎，磨碎的兔耳温度不得高于10℃，碎骨过程中严禁加水。兔耳、牛蹄筋磨成0.3cm大小即可。带骨鸡腿解冻后倒入碎骨机磨成细肉泥。注意此时的环境温度不得高于18℃。兔肉、鸡肉、兔肝、兔心、蛋黄、兔肾需要切丁的缓冻后切丁，切1-1.2cm的方丁，切丁后按照配方比例放入搅拌机里搅拌成细碎肉糜，兔血解冻后，按比例加入到肉糜中；②辅料制备：按照配料比例配好添加剂料液，最终安排该配方比例导入斩拌机斩拌，具体配比如下：兔肉30份、鸡肉24份、兔肝9份、带骨鸡腿9份、兔心7份、蛋黄5份、兔血5份、兔肾3份、牛蹄筋3份、兔耳2份、鱼油0.5份、酵母提取物0.2份、牛磺酸质量份数为1份、矿物质（包括磷酸氢钙、蛋白铜、蛋白铁、蛋白锌、蛋白锰、酵母硒，质量份数）共0.3份，维生素（包括维生素B1、维生素B2、烟酸、维生素B6、维生素B12、D-泛酸钙、叶酸、氯化胆碱）共0.5份。出料倒入真空拌料器中，关盖抽真空，到达设定真空度0.06mpa后搅拌2分钟出料，搅拌后的物料水分含量要保持在70%左右，干物质含量25%左右。并记录肉料温度。注意此时的环境温度不得高于18℃；③装罐：将混合好的原料灌入空罐，注意此时的环境温度不得高于18℃；④杀菌：成品后采用100℃水浴高压杀菌，杀菌时间50min。

⑤猫粮指标检测：制备好后的湿粮需进行营养成分以及安全性检测。检测指标包括粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、粗灰分、牛磺酸、钙、磷、淀粉、水分、水溶性氯化物、细菌总数、沙门氏菌，检测方法均按照国标进行检测。

试验结果如下，成品图如图1所示，内容物里有明显肉丝、肉块、蛋黄，能够区分出不同原料。检测结果如表格1所示，钙含量1.05%，磷含量0.91%，属于低磷低钙配方，对有泌尿道问题的猫比较友好，钙磷比1.25：1，在合理范围内，干基计算法中，蛋白含量较高，换算成湿基计约14%，高于市面上平均蛋白含量（10%），蛋白脂肪比3：1，在正常范围内。水分含量72%，也是预期范围内，无淀粉检出，菌落总数和沙门氏菌均未检出。总体来讲，从形态、色泽以及指标上来看，湿粮工艺制备的成品符合预期要求，也基本符合猫的营养需求，可以进行下一步试验。

表格1.全价湿粮配方检测结果

检测指标	计量单位	检测结果	检测方法
				粗蛋白（干基计）	%	65.22	GB/T 6432-2018 7.2
粗脂肪（干基计）	%	22.1	GB/T 6433-2006（B类）
				粗纤维（干基计）	%	1.1	GB/T 6434-2006
粗灰分（干基计）	%	6.4	GB/T 6438-2007
				牛磺酸（干基计）	%	0.40	GB/T 18246-2019酸提取法
钙（干基计）	%	1.05	GB/T 6436-2018.3
				磷（干基计）	%	0.91	GB/T 6437-2018
水溶性氯化物（Cl-，以干物质计）	%	0.95	GB/T 6439-2007
				水分	%	72.0	GB/T 6435-2014 8.1
淀粉	%	<0.2（未检出）	GB 5009.84-2016第二法
				细菌总数	CFU/g	45	GB/T 13093-2006
沙门氏菌	/25g	未检出	GB/T 13091-2018

实施例2、低温烘焙工艺制备的全价猫粮制备及其营养指标检测结果

①解冻：将冷冻兔肉、鸡肉、兔肝、兔心、兔耳、兔血、牛蹄筋、蛋黄、兔肾进行自然解冻，温度-5~5℃，解冻时间10h；兔耳和牛蹄筋在解冻至-5℃的时候放入破碎机里打碎成0.3cm大小的颗粒。②粉碎肉骨骼：将带骨鸡腿肉、用超细粉碎机进行粉碎，直到磨成粉末状，没有明显的颗粒感；③前处理：将上述步骤①中的解冻材料进行斩拌、滚揉、拍板、切丁；④上料：将步骤③处理好的材料与步骤②已经磨成粉的肉骨骼按照比例配方拌匀；⑤配料：经过的处理的原料（肉源、添加剂）按照比例配方搅拌均匀，具体配比如下：兔肉30份、鸡肉24份、兔肝9份、带骨鸡腿9份、兔心7份、蛋黄5份、兔血5份、兔肾3份、牛蹄筋3份、兔耳2份、鱼油0.5份、酵母提取物0.2份、牛磺酸质量份数为1份、矿物质（包括磷酸氢钙、蛋白铜、蛋白铁、蛋白锌、蛋白锰、酵母硒，质量份数）共0.3份，维生素（包括维生素B1、维生素B2、烟酸、维生素B6、维生素B12、D-泛酸钙、叶酸、氯化胆碱）共0.5份；⑥成型：拌好的原料进入成型机成型；⑦定型：成型后的物料进入定型设备定型，定型至表面硬化并去掉水分；⑧烘干：定型后的物料进入烘干机进一步脱水，温度保持90℃以下，烘干过程用水分测定仪监测水分含量，水分含量低于10%即烘干完毕，烘干时长10-14小时；⑨冷却：物料进入冷却设备冷却，使其温度低于50℃；⑩硬度检测：冷却后物料用硬度检测仪进行硬度检测，硬度适中后方可分装。⑤猫粮指标检测：制备好后的低温烘焙干粮需进行营养成分以及安全性检测。检测指标包括粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、粗灰分、牛磺酸、钙、磷、淀粉、水分、水溶性氯化物、细菌总数、沙门氏菌，检测方法均按照国标进行检测。

试验结果如下，成品图如图2所示，内容物里有明显肉丝、肉块、蛋黄，能够区分出不同原料。试验结果如表2所示，钙磷比1.1：1，钙磷含量正常，蛋白含量高达49.83%，高于市面上常见猫干粮蛋白，脂肪19.52%，蛋白脂肪比2：1，在合理范围内，另外无淀粉检出，细菌总数和沙门氏菌均未检出，总体上是符合预期，用于下一步试验。

表格2.全价低温烘焙猫粮配方检测结果

检测指标	计量单位	检测结果	检测方法
				粗蛋白	%	49.83	GB/T 6432-2018 7.2
粗脂肪	%	19.52	GB/T 6433-2006（B类）
				粗纤维	%	2.1	GB/T 6434-2006
粗灰分	%	4.7	GB/T 6438-2007
				牛磺酸	%	0.35	GB/T 18246-2019酸提取法
钙	%	1.22	GB/T 6436-2018.3
				磷	%	1.12	GB/T 6437-2018
水分	%	4.1	GB/T 6435-2014 8.1
				淀粉	%	<0.2	GB 5009.84-2016第二法
细菌总数	CFU/g	70	GB/T 13093-2006
				沙门氏菌	/25g	未检出	GB/T 13091-2018

实施例3、不同猫粮体外消化率对比

体外消化率试验方法采用胃蛋白酶消化率测试。

①试验分组：试验分为三组，对照组，市面上常规烘焙粮A；试验一组，本发明用湿粮工艺制备的猫粮B1；试验二组，本发明用低温烘焙工艺制备的猫粮B2。

②胃蛋白酶液准备，将6mL浓HCL稀释至1000 mL水中，此时溶液pH1~2,恒温水浴加热至45℃，加入2g活性为1:10000生化级胃蛋白酶，并缓慢搅拌直至溶解。勿在加热板上加热胃蛋白酶溶液或配制时过热。临用前配制，配置好放在恒温水浴锅里保存。

③脱脂：分别称取2 g烘焙粮A，猫粮B1和猫粮B2样品，用乙醚脱脂。脱脂方法参照GB/T6433中粗脂肪抽提方法进行。脱脂后的样品需烘干。

④胃蛋白酶处理样品：称取脱脂烘干后的烘焙粮A样品1g，猫粮B1样品10g，猫粮B2样品1g，于250 mL带盖磨口瓶中,然后加入150 mI步骤②的45℃胃蛋白酶溶液，要确保样品完全被胃蛋白酶溶液浸湿，盖紧瓶盖,放入恒温摇床上,于45℃恒定搅动16 h进行保温消化，使其充分消化，每组样品4个重复。

从恒温摇床上取下磨口瓶，呈45°角放置，静置20min，随后在布氏漏斗上抽滤,先用少量水将瓶盖上的残渣洗至滤纸上,再将磨口瓶保持沉淀时的角度移至布氏漏斗上,慢慢倾出内容物,使之通过滤纸后形成连续的细流,避免任何不必要的搅动。液体通过滤纸的速度应与倾入的速度相同。

当上层液体通过滤纸后，在瓶中加入15 mL丙酮，盖住瓶口剧烈振摇混匀，然后将丙酮和残渣流到滤纸上。此步骤重复一次。瓶内样品全部倒出之后，再用15mL丙酮冲洗一次保证样品残渣冲洗干净。当全部液体通过滤器后,用洗瓶以少量丙酮洗涤漏斗壁上残渣两次,并抽干。从布氏漏斗上小心取下载有残渣的滤纸,无损地移入凯氏烧瓶中，并将凯氏烧瓶置于105℃烘箱内烘干。

⑤粗蛋白的测定.

将步骤④烘干的三组样品的残渣按GB/T 6432中方法测定粗蛋白含量(W2)。同时,称取步骤③脱脂烘干后的三组样品若干克(精确至0. 0002g,含氮量约5~80 mg),按GB/T6432方法测定脱脂未酶解的样品中粗蛋白的含量(W1)。

⑥胃蛋白酶消化率计算公式：X（%）=（W1-W2）/W1*100。

其中X为试样的胃蛋白酶消化率；W1为脱脂未酶解的原样品中粗蛋白的平均含量；W2为脱脂酶解后残渣中粗蛋白的平均含量。

试验结果如图3所示。三个组的体外消化率分别为烘焙粮A：86.1%；猫粮B1：96.13%；猫粮B2：95.75%，整体来说，猫粮B1和B2体外消化率比较接近，潜在原因是用的肉类原料是一致的，没有添加肉粉、羽毛粉以及植物蛋白等较难消化的蛋白，烘焙粮A的体外消化率是三者中最低的，主要原因有烘焙粮A的配料表里添加了15%肉粉、5%薯粉，肉粉和植物蛋白是胃蛋白酶消化率较低的一种蛋白原料。

实施例4、不同种类猫粮的喂养试验以及体内消化率测试

试验动物与管理：本试验选取健康成年英短猫18只，根据年龄以及体重相近，雌雄各半的原则。随机分成3组，每组6只，A组饲喂实施例中烘焙粮A（低温烘焙工艺制备），B组饲喂猫粮B1（湿粮工艺制备），C组饲喂猫粮B2（低温烘焙工艺制备）。每只猫是一个重复，试验前检查健康状况，自由饮水，每天更换猫砂，试验期间根据感官评估猫的毛发顺滑程度（毛发打结0分，粗糙1分，较光滑2分，很光滑3分）、适口性（适口性极差0份，适口性一般1分，适口性较好2分，适口性极好3分），采食量、初末体重检测，粪便情况评测，试验周期28天。试验期间检测猫的消化率，采用全收粪法进行检测，即在肛门处收集粪便。蛋白消化率计算公式，N%=（N0-N1）*100/N0。式中：N为蛋白消化率（以氮含量为准）；N0为饲料中蛋白含量；N1为动物粪便中蛋白残留量。

试验结果表明，三款猫粮适口性均较好，没明显差异，18只猫均能正常进食，试验期间无腹泻软便现象。毛发评分方面，猫粮B1和B2组略高于烘焙粮A组，无明显差异。体重方面，饲喂三款猫粮28天之后，猫的体重无显著变化，猫粮B1组的体重出现略微下降，从平均体重5.22kg降到5.11kg，下降了2.1%，其可能原因是湿粮相对于干粮，其含水量较高热量较低，试验前所有猫以膨化粮为主食，所以体重出现一定程度的下降，变化幅度在合理范围内。三组家猫采食量差异较大，跟不同工艺制备有关，猫的一天所需热量较恒定，不同工艺制备出的猫粮由于淀粉含量以及水分含量等因素导致每克热量差异较大，所以采食量差异较大。蛋白消化率方面，猫粮B1的消化率最高达到94.3%，其次是猫粮B2的92.2%，说明动物纤维对蛋白质在肠道充分消化吸收具有一定的帮助，说明同样配方下，湿粮工艺制备的猫粮更加适合猫的消化系统，吃猫粮B1的猫每日排便次数是0.7次，不到一次，说明食物被充分消化，猫粮B2组的粪便湿重（25g）和粪便含水量（66%）要明显高于烘焙粮A组，略高于猫粮B2组，其可能原因是无淀粉的配方提高了整体的消化率使得粪便减少。同样是低温烘焙工艺的猫粮B2和烘焙粮A对比发现，猫粮B2组的消化率（92.2%）要高与烘焙粮A（84.1%），说明动物纤维对改善猫的消化率具有一定的促进作用，排便次数（1.1次）也明显少于烘焙粮A组（1.7次），猫粮B2组粪便湿重（22g）和含水量（59%）都与烘焙粮A较接近。

表格3. 不同猫粮对比数据

指标	烘焙粮A	猫粮B1	猫粮B2
				毛发评分（0-3分）	2.5	2.67	2.67
适口性（0-3分）	2	2	2
				平均日采食量（g）	54	190	49
初体重（kg）	4.93	5.22	5.11
				末体重（kg）	4.99	5.11	5.14
蛋白消化率（%）	84.1	94.3	92.2
				平均每次粪便湿重（g）	18	25	22
粪便含水量（%）	53%	66%	59%
				每日排便次数	1.7	0.7	1.1

实施例5、猫粮B1对软便的改善效果评估

试验挑选12只具有软便症状成年猫，即粪便评分3级以上，粪便评分依据（第1级：干、硬；第2级：成形良好，捡起来不会留下印记；第3级：有水分，有点不成形；第4级：几乎不成形；第5级：水样形状。）。试验分为两组，根据粪便评分进行分组，对照组饲喂正常猫粮，试验组饲喂猫粮B1（湿粮工艺制备的样品），试验期间检测粪便PH，粪便湿度，粪便指数，通过以上三个参数来评估饲喂效果，试验周期7天。

试验结果如表格4所示，软便会导致pH升高，可能跟粪便中细菌增生腐败物质增多有关，喂食猫粮B1之后，猫的软便症状明显改善，具体表现为粪便成型，从试验前的3.67到试验后2分，pH值也恢复正常，从偏酸性（7.4）到中性（7.0），湿度回归到65%，属于湿粮喂养后粪便正常的湿度。而对照组方面，由于软便后的猫不做任何处理，所以恢复速度要明显慢于试验组。总体来看，饲喂猫粮B1对软便具有一定的改善效果，不过需要注意的是，软便症状开始改善是饲喂猫粮B1的第三天以后，所以，若要达到改善效果，需饲喂3-7天。

表格4.不同猫粮对软便症状的对比数据

。

上述试验结果和实施例是对本发明的具体描述，但是本发明不仅局限于上述的具体实施方式，上述试验结果仅仅是部分配方的配比，并不是限制在这些配比当中。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。本发明的保护范围由所附权利要求及其任何等同物给出。

Claims (7)

1.一种含动物纤维的全价高消化率猫粮配方，其特征在于：包括原料和添加剂；

原料部分，按质量份，包括兔肉30份、鸡肉24份、兔肝9份、带骨鸡腿9份、兔心7份、蛋黄5份、兔血5份、兔肾3份、牛蹄筋3份、兔耳2份、鱼油0.5份、酵母提取物0.2份；

添加剂部分，按质量份，包括牛磺酸1份、矿物质0.3份、维生素 0.5份；所述的矿物质包括磷酸氢钙、蛋白铜、蛋白铁、蛋白锌、蛋白锰、酵母硒；所述的维生素包括维生素B1、维生素B2、烟酸、维生素B6、维生素B12、D-泛酸钙、叶酸、氯化胆碱。

2.根据权利要求1所述的全价高消化率猫粮配方，其特征在于：所述的牛蹄筋和兔耳朵属于动物纤维，总质量份数不超过5%。

3.根据权利要求1所述的全价高消化率猫粮配方，其特征在于：不含谷物、淀粉及胶质。

4.根据权利要求1所述的全价高消化率猫粮配方，其特征在于：所述的酵母提取物提取自布拉迪酵母，含酵母细胞壁和酵母蛋白营养物质。

5.根据权利要求1所述的全价高消化率猫粮配方，其特征在于：原料中，

肌肉组织包括兔肉、鸡肉、兔心，质量百分比含量61%；

内脏组织包括兔肝和兔肾，质量百分比含量12%，

带骨鸡腿的质量百分比含量9%；

血液组织，兔血，质量百分比含量5%；

动物纤维包括牛蹄筋和兔耳，质量百分比含量5%；

其他动物组织，蛋黄，质量百分比含量5%。

6.一种根据权利要求1所述的全价高消化率猫粮制备方法，用湿粮加工工艺制备成湿粮状态，其特征在于：步骤如下：

①磨碎：原料经过挑拣后使用，兔耳、牛蹄筋，敲碎后倒入碎骨机打碎，磨碎的兔耳温度不得高于10℃，碎骨过程中严禁加水；兔耳、牛蹄筋磨成0.3cm；带骨鸡腿解冻后倒入碎骨机磨成细肉泥，环境温度不得高于18℃；兔肉、鸡肉、兔肝、兔心、蛋黄、兔肾缓冻后切丁，切1-1.2cm的方丁，切丁后按照配方比例放入搅拌机里搅拌成细碎肉糜，兔血解冻后，按比例加入到肉糜中；

②辅料制备：按照配料比例配好添加剂料液，按比例将溶解好的辅料倒入斩拌机斩拌，出料倒入真空拌料器中，关盖抽真空，到达设定真空度0.06mpa后搅拌2分钟出料，搅拌后的物料水分含量要保持在70%，并记录肉料温度，环境温度不得高于18℃；

③装罐：将混合好的原料灌入空罐，环境温度不得高于18℃；

④杀菌：成品后采用100℃水浴高压杀菌，时间50min。

7.一种根据权利要求1所述的全价高消化率猫粮制备方法，用烘焙工艺制成干粮状态，其特征在于：步骤如下：

①解冻：将冷冻兔肉、鸡肉、兔肝、兔心、兔耳、兔血、牛蹄筋、蛋黄、兔肾进行解冻，温度-5~5℃，解冻时间10h；兔耳和牛蹄筋在解冻至-5℃的时候放入破碎机里打碎成0.3cm大小的颗粒；

②粉碎肉骨骼：将带骨鸡腿肉用超细粉碎机进行粉碎，直到磨成粉末状，没有明显的颗粒感；

③前处理：将上述步骤①中的解冻材料进行斩拌、滚揉、拍板、切丁；

④上料：将步骤③处理好的材料与步骤②已经磨成粉的肉骨骼按照比例配方拌匀；

⑤配料：经过的处理的原料和添加剂按照比例配方搅拌均匀；

⑥成型：拌好的物料进入成型机成型；

⑦定型：成型后的物料进入定型设备定型，定型至表面硬化并去掉水分；

⑧烘干：定型后的物料进入烘干机进一步脱水，温度保持90℃以下，烘干过程用水分测定仪监测水分含量，水分含量低于10%即烘干完毕，烘干时长10-14小时；

⑨冷却：物料进入冷却设备冷却，使其温度低于50℃；

⑩硬度检测：冷却后物料用硬度检测仪进行硬度检测，硬度适中后方可分装。

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