CN114041486B - 一种健康肉干加工用按压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种健康肉干加工用按压成型装置，用于肉干制作压型。包括机架和放料盘；机架上可转动地设置有在同一水平高度且平行相对设置的两条转轴，转轴两端方向设置有驱动轮，设置两条相互平行的环形传动带连接不同转轴上的驱动轮，并在机架上设置电机与其中一条转轴传动连接，环形传动带外侧面环绕设置有多个外凸的限位条，每条环形传动带上方设置有沿环形传动带长度方向布置的挡条，所述挡条通过撑脚固定连接在机架上，机架正上方设置有安装台，安装台下侧设置有通过设置在安装台上的升降装置控制升降的压板；所述放料盘呈矩形，放料盘可自然放置在环形传动带上，并使放料盘两侧与挡条契合，前后侧分别与相邻的两个限位条契合。
Description
技术领域
本发明涉及肉干加工技术，特别是一种健康肉干加工用按压成型装置。
背景技术
肉干是用新鲜的猪、牛、羊等瘦肉经预煮、切(小)块、加入配料复煮、烘烤等工艺制成的干熟肉制品。因其形状多为l厘米见方的块状，故叫做肉干。肉干是我国最早的加工肉制品，由于具有加工简易、滋味鲜美、食用方便、容易携带等特点，在我国各地都有生产。肉干按原料分为牛肉干、猪肉干、马肉干、兔肉干、鱼肉干等；按形状分为条状、片状、丁状、粒状等；按风味分为五香肉干、麻辣肉干、咖喱肉干、果汁肉干等。即使是同一种五香牛肉干，配方也不尽相同。
发明内容
本发明的目的在于：提出了一种健康肉干加工用按压成型装置，用于肉干制作压型。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种健康肉干加工用按压成型装置，包括机架和放料盘；机架上可转动地设置有在同一水平高度且平行相对设置的两条转轴，转轴两端方向设置有驱动轮，设置两条相互平行的环形传动带连接不同转轴上的驱动轮，并在机架上设置电机与其中一条转轴传动连接，环形传动带外侧面环绕设置有多个外凸的限位条，每条环形传动带上方设置有沿环形传动带长度方向布置的挡条，所述挡条通过撑脚固定连接在机架上，机架正上方设置有安装台，安装台下侧设置有通过设置在安装台上的升降装置控制升降的压板；所述放料盘呈矩形，放料盘可自然放置在环形传动带上，并使放料盘两侧与挡条契合，前后侧分别与相邻的两个限位条契合。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述压板呈矩形，当放料盘位于压板正下方时，所述压板可压入放料盘中并使压板四周与放料盘内壁契合。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述电机为伺服驱动电机。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驱动轮由光面轮和同步轮同轴组合而成，所述环形传动带包括与同步轮啮合传动的同步带传动部分和与光面轮配合的光面支撑部分，所述光面轮在转轴上位于转轴内侧，压板之下设置有撑板支撑于上侧环形传动带的下方，所述撑板与机架刚性连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述撑板两侧设置有与环形传动带光面支撑部分厚度一致的靠台。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述升降装置包括位于压板与安装台之间的活动板，活动板上设置有多条竖直穿过安装台并通过直线轴承与安装台连接的光轴，并在安装台上设置活动连接活动板的往复伸缩装置，所述压板活动连接在活动板上。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述压板的上侧设置有多条与安装台相对的限位柱，并在安装台与压板之间设置有一端固定连接压板另一端固定连接活动板的弹簧。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述放料盘上沿四周设置有向外倾斜的导板，限位柱设置在压板的四角位置，所述弹簧串设在限位柱外侧，活动板中部设置有穿孔，压板上垂直设置有从穿孔中穿过的限位杆，限位杆轴径小于穿孔，限位杆的顶端设置有限位板，限位板直径大于穿孔。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述环形传动带的一端方向设置有与机架固定连接的接料装置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述接料装置包括平行于环形传动带的支撑杆，以及连接在机架上的支撑架，所述支撑杆为两条，分别位于机架两侧且通过支撑架与机架固定连接，所述支撑杆近机架方向端向下倾斜，远机架端呈水平状态，两支撑杆之间设置有若干沿支撑杆长度方向排列的支撑轴，所述支撑轴可转动地设置在支撑杆上。
本发明的有益效果在于：
本发明提出的一种健康肉干加工用按压成型装置，用于肉干制作压型。操作是将肉干所需要的配料调配处理好后放置到本发明装置中按压成型。
附图说明
图1为本发明的健康肉干加工用按压成型装置结构示意图；
图2为本发明的防护罩装配示意图；
图3为本发明的安装台部分的装配分解示意图；
图4为本发明的健康肉干加工用按压成型装置局部结构示意图。
图中：机架-1、放料盘-2、转轴-3、驱动轮-4、环形传动带-5、电机-6、限位条-7、挡条-8、撑脚-9、安装台-10、压板-11、光面轮-12、同步轮-13、同步带传动部分-14、光面支撑部分-15、撑板-16、靠台-17、活动板-18、直线轴承-20、光轴-21、往复伸缩装置-22、限位柱-23、弹簧-24、导板-25、穿孔-26、限位杆-27、限位板-28、支撑杆-29、支撑架-30、支撑轴-31、挡板-32、防护罩-33。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参阅图1-4, 一种健康肉干加工用按压成型装置，用于肉干制作压型，肉干的配料主要是猪肉、牛肉、鸡肉中的一种或多种瘦肉，然后辅以肥肉、坚果的一种或多种，鸡蛋、白砂糖、大豆油、蜂蜜、食盐、味精、鱼露、五香粉等等，常用配比如下：
主料：瘦肉（猪肉、牛肉、鸡肉中的一种或者多种）80份、肥肉5份和坚果（单一品种或者多品种）10份；
辅料：鸡蛋10份、白砂糖8份、大豆油6份、蜂蜜10份、食盐2份、味精1份、鱼露5份和五香粉0.5份。
以上配料按重量份记。
操作是将上述肉干所需要的配料调配处理好后放置到本发明装置中按压成型，成型后继续进行烘干、包装等一些列作业后即可，压型步骤非常关键，压型的处理关系到肉干的口感、质量，压型步骤的工作效率关系到整个肉干生产流程的工作效率。
本发明的健康肉干加工用按压成型装置包括机架1和放料盘2；机架1上可转动地设置有在同一水平高度且平行相对设置的两条转轴3，转轴3两端方向设置有驱动轮4，设置两条相互平行的环形传动带5连接不同转轴3上的驱动轮4，并在机架1上设置电机6与其中一条转轴3传动连接，环形传动带5外侧面环绕设置有多个外凸的限位条7，每条环形传动带5上方设置有沿环形传动带5长度方向布置的挡条8，所述挡条8通过撑脚9固定连接在机架1上，机架1正上方设置有安装台10，安装台10下侧设置有通过设置在安装台10上的升降装置控制升降的压板11；所述放料盘2呈矩形，放料盘2可自然放置在环形传动带5上，并使放料盘2两侧与挡条8契合，前后侧分别与相邻的两个限位条7契合。
工作的时候可以这样处理，将肉感配料均匀铺放到放料盘2里，然后将装有配料的放料盘2以使放料盘2两侧与挡条8契合，前后侧分别与相邻的两个限位条7契合的方式放置到环形传动带上，电机控制转轴3转动以驱使驱动轮4带动环形传动带活动，环形传动带能够带动放料盘移动经过压板11正下方，所述压板11呈矩形，当放料盘2位于压板11正下方时，所述压板11可压入放料盘2中并使压板11四周与放料盘2内壁契合。设置的时候，限位条7与放料盘之间、放料盘2两侧与挡条8之间以及压板11与放料盘内壁之间最好采用间隙单边0.5至1的间隙配合，这样能够具有较好的操作效果，特别是放料盘的取放比较方便，能够确保操作顺畅，同时确保工作环节的有效衔接。限位条7最好环绕环形传动带等间距设置，以方便控制程序和控制逻辑的设计处理。
所述电机6最好是伺服驱动电机，伺服电机具有很好的重复定位效果，能够有效精确控制和设置放料盘在环形传动带上的传输定位控制。确保重复作业过程中放料盘与压板的精准重复定位。
进一步地，为保障放料盘在各个环节的定位精准，传输的紧密性不在环形传动带与驱动轮与环形传动带配合出错，所述驱动轮4由光面轮12和同步轮13同轴组合而成，所述环形传动带5包括与同步轮13啮合传动的同步带传动部分14和与光面轮12配合的光面支撑部分15，所述光面轮12在转轴3上位于转轴3内侧，压板11之下设置有撑板16支撑于上侧环形传动带5的下方，所述撑板16与机架1刚性连接。进一步地，所述撑板16两侧设置有与环形传动带5光面支撑部分15厚度一致的靠台17。撑板16支撑并承担压板对放料盘施加的压力，避免环形传动带承受较大压力导致松动或损伤，造成装置损伤或定位不精准影响使用。这里有个关键的地方需要注意，此处同步带与同步轮的配合方式非常重要，比如，如果是光面轮或者普通花纹轮与光面皮带配合很容易打滑导致定位不精准，如果是链条与链轮配合将会由于传动间隙大导致重复定位精度差，不可控。
进一步地，为了升降控制的实现和位置重复精度的控制，所述升降装置包括位于压板11与安装台10之间的活动板18，活动板18上设置有多条竖直穿过安装台10并通过直线轴承20与安装台10连接的光轴21，并在安装台10上设置活动连接活动板18的往复伸缩装置22，为了使压板能够很好与放料盘配合，使压板精准压入放料盘中，所述压板11活动连接在活动板18上，并进一步设置导板25。
具体是，所述压板11的上侧设置有多条与安装台10相对的限位柱23，并在安装台10与压板11之间设置有一端固定连接压板11另一端固定连接活动板18的弹簧24。所述放料盘2上沿四周设置有向外倾斜的导板25，限位柱23设置在压板11的四角位置，所述弹簧24串设在限位柱23外侧，活动板18中部设置有穿孔26，压板11上垂直设置有从穿孔26中穿过的限位杆27，限位杆27轴径小于穿孔26，限位杆27的顶端设置有限位板28，限位板28直径大于穿孔26。弹簧24的作用是可以确保压板能够相对于放料盘之间具有一定的对位偏差，即使位置不对正也能够自动纠正。比如，出现偏差时导板25引导压板，弹簧为压板预留活动空间，并在不受外力时自动复位，限位柱23承受活动板压力并传递给压板。
进一步，所述环形传动带5的一端方向设置有与机架1固定连接的接料装置。比如将升降装置设置到机架的一端，另一端设置放置放料盘的人工操作区域，能够有效保障工作的顺利进行，还能够在确保工作能力的前提下保障机架的制作长度，是本发明装置结构严谨、紧凑。压型后的放料盘自动在环形传动带的作用下推送到接料装置中。
进一步地，所述接料装置包括平行于环形传动带5的支撑杆29，以及连接在机架上的支撑架30，所述支撑杆29为两条，分别位于机架1两侧且通过支撑架30与机架1固定连接，所述支撑杆29近机架1方向端向下倾斜，远机架1端呈水平状态，两支撑杆29之间设置有若干沿支撑杆29长度方向排列的支撑轴31，所述支撑轴31可转动地设置在支撑杆29上。该接料装置的设置具有一大好处，作用是节能和自动下料，卸料不需要外加动力，从环形传动带输送末端流出的放料盘会自动倾斜并滑落到接料装置的接料装置的水平段，如果接料装置用于最终接料，不用于过渡引导，接料装置的支撑杆29末端设置挡板32以防止放料盘滑落到地上。
并在机架远升降装置方向端设置防护罩33笼罩驱动轮4配合环形传动带等驱动装置以保障工作安全。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种健康肉干加工用按压成型装置，其特征在于：包括机架（1）和放料盘（2）；机架（1）上可转动地设置有在同一水平高度且平行相对设置的两条转轴（3），转轴（3）两端方向设置有驱动轮（4），设置两条相互平行的环形传动带（5）连接不同转轴（3）上的驱动轮（4），并在机架（1）上设置电机（6）与其中一条转轴（3）传动连接，环形传动带（5）外侧面环绕设置有多个外凸的限位条（7），每条环形传动带（5）上方设置有沿环形传动带（5）长度方向布置的挡条（8），所述挡条（8）通过撑脚（9）固定连接在机架（1）上，机架（1）正上方设置有安装台（10），安装台（10）下侧设置有通过设置在安装台（10）上的升降装置控制升降的压板（11）；所述放料盘（2）呈矩形，放料盘（2）可自然放置在环形传动带（5）上，并使放料盘（2）两侧与挡条（8）契合，前后侧分别与相邻的两个限位条（7）契合；所述升降装置包括位于压板（11）与安装台（10）之间的活动板（18），活动板（18）上设置有多条竖直穿过安装台（10）并通过直线轴承（20）与安装台（10）连接的光轴（21），并在安装台（10）上设置活动连接活动板（18）的往复伸缩装置（22），所述压板（11）活动连接在活动板（18）上；所述压板（11）的上侧设置有多条与安装台（10）相对的限位柱（23），并在安装台（10）与压板（11）之间设置有一端固定连接压板（11）另一端固定连接活动板（18）的弹簧（24）；所述放料盘（2）上沿四周设置有向外倾斜的导板（25），限位柱（23）设置在压板（11）的四角位置，所述弹簧（24）串设在限位柱（23）外侧，活动板（18）中部设置有穿孔（26），压板（11）上垂直设置有从穿孔（26）中穿过的限位杆（27），限位杆（27）轴径小于穿孔（26），限位杆（27）的顶端设置有限位板（28），限位板（28）直径大于穿孔（26），所述压板（11）呈矩形，当放料盘（2）位于压板（11）正下方时，所述压板（11）可压入放料盘（2）中并使压板（11）四周与放料盘（2）内壁契合。
2.根据权利要求1所述的健康肉干加工用按压成型装置，其特征在于：所述电机（6）为伺服驱动电机。
3.根据权利要求1或2所述的健康肉干加工用按压成型装置，其特征在于：所述驱动轮（4）由光面轮（12）和同步轮（13）同轴组合而成，所述环形传动带（5）包括与同步轮（13）啮合传动的同步带传动部分（14）和与光面轮（12）配合的光面支撑部分（15），所述光面轮（12）在转轴（3）上位于转轴（3）内侧，压板（11）之下设置有撑板（16）支撑于上侧环形传动带（5）的下方，所述撑板（16）与机架（1）刚性连接。
4.根据权利要求3所述的健康肉干加工用按压成型装置，其特征在于：所述撑板（16）两侧设置有与环形传动带（5）光面支撑部分（15）厚度一致的靠台（17）。
5.根据权利要求1所述的健康肉干加工用按压成型装置，其特征在于：所述环形传动带（5）的一端方向设置有与机架（1）固定连接的接料装置。
6.根据权利要求5所述的健康肉干加工用按压成型装置，其特征在于：所述接料装置包括平行于环形传动带（5）的支撑杆（29），以及连接在机架上的支撑架（30），所述支撑杆（29）为两条，分别位于机架（1）两侧且通过支撑架（30）与机架（1）固定连接，所述支撑杆（29）近机架（1）方向端向下倾斜，远机架（1）端呈水平状态，两支撑杆（29）之间设置有若干沿支撑杆（29）长度方向排列的支撑轴（31），所述支撑轴（31）可转动地设置在支撑杆（29）上。
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2021
- 2021-12-02 CN CN202111460131.4A patent/CN114041486B/zh active Active
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