CN209709066U - 一种排气辅助治具 - Google Patents
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Abstract
一种排气辅助治具，包括：电芯夹具和压板，所述电芯夹具用于放置电芯，所述压板与按压驱动单元相连，并在按压驱动单元的驱动下按压电芯；所述压板可相对压板移动方向在多个方向上摆动地与所述驱动单元相连。本实用新型将压板和驱动单元之间的连接采用活动连接的方式，使压板可以相对压板移动方向在多个方向上摆动，从而压板在施压过程中可以根据电芯的反作用力自动根据电芯放置盘的倾斜角度调整施压角度，从而压板可以始终保持与电芯表面平行，保证电芯受压均匀，解决了电芯因受压不均导致的电芯失液量一致性差、电芯胀液、电芯表面不平整等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种锂电池排气工序中使用的治具。
背景技术
排气(Degassing)是软包锂离子电芯生产工艺中的一个重要工序，在此工序中电芯需要经历抽气、抽电解液、热封等几个关键的步骤。电芯排气时通常是将电芯置于一真空排气腔体内，用刺刀或刺针将电芯气袋刺破后，将电芯内的废气及多余电解液从气袋的刺破口真空排出，然后再对电芯进行封装和电芯气袋的切除，最终完成电芯的排气。由于排气时电芯是在真空状态下抽电解液，为了更好的将电芯内游离的电解液排出，现有的排气设备会设计一块压板，压板在气缸或电机等驱动单元的驱动下对电芯表面施加压力，以便更好地控制电芯电解液的排出并保持电芯表面的平整度，防止因电芯内部电解液残留过多，导致电芯因浸泡时间过长而发软。
现有的排气设备中，压板与驱动单元之间的连接是固定连接，即压板可在驱动单元的驱动下移动，但相对驱动单元不可动。发明人发现，现有排气设备的压板与驱动单元间的固定连接结构在使用过程中会产生以下问题：由于压板与电芯夹具(电芯平面)相互平行，在压板下压电芯时，压板不能自由活动，当电芯夹具或放置电芯夹具的托盘因使用时间长发生松动，或人为调试导致电芯夹具与压板不平行时，压板在下压时就不能完全压在电芯表面上，从而出现压板对电芯施压不均匀的现象，就会导致电芯内电解液排出量和胀液情况不可控，并会对电芯的平整度带来不良影响，降低了产品良率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以解决电芯排气过程中压板施压不均匀的问题的排气辅助治具。
为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：
一种排气辅助治具，包括：电芯夹具和压板，所述电芯夹具用于放置电芯，所述压板与按压驱动单元相连，并在按压驱动单元的驱动下按压电芯；所述压板可相对压板移动方向在多个方向上摆动地与所述驱动单元相连。
为了实现上述目的，本实用新型还可以采取如下的技术解决方案：
一种排气辅助治具，包括：电芯夹具和压板，所述电芯夹具用于放置电芯，所述压板与按压驱动单元相连，并在按压驱动单元的驱动下按压电芯；所述压板为浮动压板，所述压板与压板移动方向间的夹角在多个方向上可调。
由以上技术方案可知，本实用新型将压板和驱动单元之间的连接采用活动连接的方式，使压板可以相对驱动单元的驱动输出部(压板移动方向)在多个方向上摆动，当电芯放置平面在水平方向上存在高度差时，压板在施压过程中可以根据电芯的反作用力自动根据电芯放置盘的倾斜角度调整施压角度，使压板可以始终保持与电芯表面平行，从而解决因压板与电芯放置平面不平行导致的电芯受压不均匀的问题，可巧妙避免发生因受压不均导致的电芯失液量一致性差、电芯胀液、电芯表面不平整等现象，有助于提升排气工序良率和生产效率。
进一步的，所述压板通过万向接头与所述按压驱动单元的驱动输出部相连。
采用万向接头连接压板和驱动单元，万向接头结构简单，成本低，可以很好地实现压板在各个角度上的状态调整。
进一步的，所述按压驱动单元为气缸。
采用气缸作为按压驱动单元，结构简单，成本低。
进一步的，所述气缸的活塞杆与一固定板相连，所述压板通过万向接头与所述固定板相连，在所述固定板和所述压板之间设置有弹性限位件。
进一步的，所述弹性限位件为位于所述压板四个角位置处的弹簧。
在压板和固定板之间设置弹性限位件，可以防止压板复位升起时过度晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。需要说明的是，附图采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
目前对电芯进行排气时，一般是将电芯放置于电芯夹具上，然后再放入真空腔体内进行抽气和抽电解液的操作，在此过程中通过设置压在电芯上表面上的压板，辅助电芯更好地进行抽气和抽电解液的操作。压板在按压电芯时，是沿垂直于电芯表面(亦即电芯放置平面)的方向移动并压在电芯上，按压时压板与电芯表面要保持相互平行，才能保证压板可以对电芯均匀施压。但在实际生产过程中，放置电芯夹具的托盘可能会因为长时间的使用产生轻微变形或人为调试等原因在放入真空腔体内后不能保持完全水平，从而导致压板在按压时不能完全与电芯表面平行，造成施压不均匀。
本实用新型的基本思路是压板和驱动单元之间采用活动连接的方式连接在一起，使得压板可以相对电芯放置平面(电芯表面)摆动，即压板可相对电芯放置平面浮动地和驱动单元相连，由此，即使电芯夹具(电芯放置平面)位置发生了变化，如倾斜等，压板在下压时都可以根据电芯表面的位置状态调整自己的角度，以适应电芯表面，保证与电芯表面保持平行。
以上是本实用新型的核心思想，下面对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，本实施例的排气辅助治具包括电芯夹具1、压板2和按压驱动单元(未图示)。电芯夹具1用于放置电芯，压板2位于电芯夹具1的上方(以图1所示方向为例)，压板2的底面与电芯上表面相对，压板2在按压驱动单元的作用下可沿垂直于电芯表面的方向移动，并对电芯进行按压，按压时压板2的底面和电芯上表面相接触。按压驱动单元可采用气缸、电机、微型电动液压缸等常规的驱动元件，压板2与按压驱动单元的驱动输出部直间或间接相连，当采用气缸、液压缸作为按压驱动单元时，压板2与气缸或液压缸的活塞杆直接或间接连接在一起，当采用电机作为按压驱动单元时，压板2与由电机驱动的推杆直接或间接连接在一起。
本实施例的按压驱动单元采用气缸，气缸的活塞杆(未图示)与固定板4相连，压板2通过万向接头3与固定板4连接在一起，固定板4可认为和按压驱动单元是一体的结构。压板2通过万向接头3与按压驱动单元的驱动输出部相连，压板2就可以相对按压驱动单元(电芯表面)在各个方向上转动，在本实施例中，压板2通过万向接头3与固定板4相连，即通过固定板与气缸活塞杆间接相连。在对电芯进行排气时，将电芯放入电芯夹具1内，当真空腔体内处于真空状态对电芯抽气和抽电解液时，按压驱动单元驱动压板2向下移动，并压在电芯上，对电芯施加压力。由于压板2和气缸的活塞杆之间采用万向接头作为连接装置，压板2相对于电芯表面为一个浮动压板，其与压板移动方向(水平面)间的夹角不是固定不变的，而是可以在各个方向上进行调整，从而当电芯夹具(电芯放置平面)在水平方向上存在高度差时，压板2在按压过程中就可以根据电芯的反作用力自行调整施压角度，使其保持与电芯表面相互平行，从而保证电芯表面受力均匀，解决了现有排气设备当电芯夹具因设备老旧或人为调试使其水平方向上出现肉眼难以发现的轻微倾斜时，压板无法与电芯表面保持平行而导致电芯受压不均的问题。
优选的，本实施例中为了防止压板2复位升起时过度晃动，在压板2和固定板5之间设置了弹性限位件5，本实施例的弹性限位件5采用弹簧，弹簧位于压板2的四个角位置处。
当然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，例如，前述实施例中采用万向接头来连接压板和气缸的活塞杆，万向接头结构简单，制造或改造难度小，成本低；但也可以采用其他连接结构来实现压板和按压驱动单元之间的转动连接，例如转轴，但采用铰轴作为连接件，压板只能在绕转轴的轴线的方向上转动，调整范围较小；或者也可以采用弹性件作为压板和驱动单元之间的连接件，如在压板与驱动单元连接的表面的不同位置处设置至少两个弹簧，弹簧的一端与压板相连，另一端与固定连接于驱动单元的驱动输出部上的连接板相连，如在压板和连接板之间设置位于板体四个角位置的弹簧，按压时连接板通过弹簧将驱动力传递给压板，压板也可以通过弹簧的弹性变形根据电芯表面的状态调整压板的角度，弹性件种类的选择及数量的设置可根据实际需求进行调整；诸如此等改变以及等效变换均应包含在本实用新型所述的范围之内。
Claims (10)
1.一种排气辅助治具，包括：电芯夹具和压板，所述电芯夹具用于放置电芯，所述压板与按压驱动单元相连，并在按压驱动单元的驱动下按压电芯；
其特征在于：所述压板可相对压板移动方向在多个方向上摆动地与所述驱动单元相连。
2.根据权利要求1所述的排气辅助治具，其特征在于：所述压板通过万向接头与所述按压驱动单元的驱动输出部相连。
3.根据权利要求1或2所述的排气辅助治具，其特征在于：所述按压驱动单元为气缸。
4.根据权利要求3所述的排气辅助治具，其特征在于：所述气缸的活塞杆与一固定板相连，所述压板通过万向接头与所述固定板相连，在所述固定板和所述压板之间设置有弹性限位件。
5.根据权利要求4所述的排气辅助治具，其特征在于：所述弹性限位件为位于所述压板四个角位置处的弹簧。
6.一种排气辅助治具，包括：电芯夹具和压板，所述电芯夹具用于放置电芯，所述压板与按压驱动单元相连，并在按压驱动单元的驱动下按压电芯；
其特征在于：所述压板为浮动压板，所述压板与压板移动方向间的夹角在多个方向上可调。
7.根据权利要求6所述的排气辅助治具，其特征在于：所述压板通过万向接头与所述按压驱动单元的驱动输出部相连。
8.根据权利要求6或7所述的排气辅助治具，其特征在于：所述按压驱动单元为气缸。
9.根据权利要求8所述的排气辅助治具，其特征在于：所述气缸的活塞杆与一固定板相连，所述压板通过万向接头与所述固定板相连，在所述固定板和所述压板之间设置有弹性限位件。
10.根据权利要求9所述的排气辅助治具，其特征在于：所述弹性限位件为位于所述压板四个角位置处的弹簧。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114041486A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-02-15 | 贵州吉顺谷源食品有限公司 | 一种健康新型肉干加工用按压成型装置 |
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2019
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| CN114041486B (zh) * | 2021-12-02 | 2023-12-01 | 桦甸市金牛牧业有限公司 | 一种健康肉干加工用按压成型装置 |
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