CN211640107U - 一种茯苓切丁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茯苓切丁机构，属于茯苓加工设备领域，该茯苓切丁机构包括传送带输送机、支撑框架和切丁件；所述支撑框架固定在所述传送带输送机上，所述切丁件位于所述传送带正上方且固定在所述支撑框架上；所述切丁件用于向下切割茯苓片，以使所述传送带输送机上的茯苓片直接被切成丁状，解决了现有茯苓切丁机构需要将茯苓先切成条状再切成丁状，无法从片状直接切成丁状的问题。

Description

一种茯苓切丁机构

技术领域

本实用新型涉及茯苓加工设备领域，更具体地说，它涉及一种茯苓切丁机构。

背景技术

茯苓，俗称云苓、松苓、茯灵，为寄生在松树根上的菌类植物，形状像甘薯，外皮黑褐色，里面白色或粉红色。其原生物为多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核，多寄生于马尾松或赤松的根部。产于云南、安徽、湖北、河南、四川等地。古人称茯苓为“四时神药”，因为它功效非常广泛，不分四季，将它与各种药物配伍，不管寒、温、风、湿诸疾，都能发挥其独特功效。茯苓味甘、淡、性平，入药具有利水渗湿、益脾和胃、宁心安神之功用。现代医学研究表明，茯苓能增强机体免疫功能，茯苓多糖有明显的抗肿瘤及保肝脏作用。

茯苓加工过程中，一般需要将发汗后的茯苓进行切丁处理，切丁过程中往往需要用到切丁装置。切丁装置一般包括切片机构、运输机构和切丁机构，切片机构用于将茯苓球切成茯苓片，切丁机构用于将茯苓片切成茯苓丁。现有切丁机构通常包括横刀机构和竖刀机构，在横刀机构和竖刀机构的横向切割和纵向切割下，茯苓片被切割成丁状。现有切丁机构虽然可以将茯苓切割成丁状，但是茯苓切丁时，茯苓片需要先切成条状再切成丁状，无法从片状直接到丁状，切丁效率较慢。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种茯苓切丁机构，其解决了现有茯苓切丁机构需要将茯苓先切成条状再切成丁状，无法从片状直接切成丁状的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种茯苓切丁机构，包括传送带输送机、支撑框架和切丁件；

所述支撑框架固定在所述传送带输送机上，所述切丁件位于所述传送带正上方且固定在所述支撑框架上；

所述切丁件用于向下切割茯苓片，以使所述传送带输送机上的茯苓片直接被切成丁状。

采用上述结构，有序落入到传送带输送机上的茯苓片将在传送带输送机上的传输下，有序进入到支撑框架下方，切丁件启动时，切丁件将向下移动，使得茯苓片被切成小方块，并通过传送带传送走，能一次到位，直接将茯苓片切成丁状，工作效率较高。解决了现有茯苓切丁机构需要将茯苓先切成条状再切成丁状，无法从片状直接切成丁状的问题。

进一步优选为：所述切丁件包括切丁气缸、底盘和网格刀；

所述切丁气缸固定在所述支撑框架上，所述切丁气缸包括活塞杆，所述底盘固定在所述切丁气缸活塞杆下端，所述网格刀位于所述传送带正上方且设置在所述底盘底部。

采用上述结构，切丁气缸启动时，底盘和网格刀将向下移动，使得底盘下方的茯苓片被切成和网格一样大小的小方块，并通过传送带传送走。

进一步优选为：所述切丁件还包括固定块和导向板，所述固定块固定在所述底盘上，所述导向板一端与所述固定块固定，另一端与所述支撑框架上下滑动配合。

采用上述结构，导向板的设置，主要用于提高网格刀上下移动的平稳性，减少抖动，切丁效果较好。

进一步优选为：所述支撑框架内壁开设有竖直设置的滑槽，所述导向板插在所述滑槽内且在所述滑槽内上下滑动。

采用上述结构，在导向板和滑槽的滑动配合下，网格刀平稳的上下移动，提高了整机结构的稳定性和紧凑性。

进一步优选为：所述网格刀上的网格为正方形格子。

采用上述结构，便于切出标准的小方块，切丁质量较佳。

进一步优选为：所述网格刀为食品级不锈钢网格刀。

采用上述结构，使用安全可靠，经久耐用，耐腐蚀性强，不易磨损和生锈。

进一步优选为：所述支撑框架包括顶板和两端的侧板，所述切丁件安装在所述顶板上，所述侧板固定在所述传送带输送机的相对两侧。

采用上述结构，支撑性较好，提高切丁件的支撑强度，使其稳定支撑在顶板上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：有序落入到传送带上的茯苓片将在传送带的传输下，有序进入到底盘下方，切丁气缸启动时，底盘、导向板和网格刀将向下移动，使得底盘下方的茯苓片被切成和网格一样大小的小方块，并通过传送带传送走，能一次到位，直接将茯苓片切成丁状，工作效率较高。解决了现有茯苓切丁机构需要将茯苓先切成条状再切成丁状，无法从片状直接切成丁状的问题。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，主要用于体现茯苓切丁机构的结构；

图2是实施例的结构示意图，主要用于体现切丁件的结构；

图3是实施例的俯视示意图，主要用于体现网格刀的结构。

图中，1、传送带输送机；2、支撑框架；3、切丁件；31、切丁气缸；32、固定环；33、底盘；34、网格刀；35、导向板；36、滑块；37、固定块；4、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种茯苓切丁机构，如图1-3所示，包括传送带输送机1、支撑框架2和切丁件3。切丁件3用于向下切割茯苓片，以使传送带输送机1上的茯苓片直接被切成丁状。传送带输送机1包括传送带，传送带输送机1为现有技术，其具体结构及工作原理在此不再赘述。茯苓通过传送带传送。

参照图1-3，支撑框架2固定在传送带输送机1上，切丁件3位于传送带正上方且固定在支撑框架2上。具体的，支撑框架2包括顶板和两端的侧板，顶板和两端的侧板为一体连接。切丁件3安装在顶板上且为与传送带正上方，侧板固定在传送带输送机1的相对两侧。

参照图1-3，切丁件3包括切丁气缸31、底盘33、网格刀34、固定块37和导向板35。切丁气缸31固定在支撑框架2上的顶板中心，切丁气缸31包括活塞杆，底盘33固定在切丁气缸31活塞杆下端，网格刀34位于传送带正上方且固定在底盘33底部。网格刀34上设置有若干个网格，网格为正方形格子，以使切出来的茯苓丁呈标准方块状。网格刀34为食品级不锈钢网格刀。

参照图1-3，固定块37固定在底盘33顶部中心，底盘33通过固定块37固定在切丁气缸31活塞杆上，固定块37与底盘33一体连接。导向板35一端与固定块37固定，另一端与支撑框架2上下滑动配合。导向板35设置有两个，两个导向板35分别位于底盘33的相对两侧。支撑框架2内壁开设有竖直设置的滑槽4，滑槽4开设在支撑框架2的两个侧板内表面上。导向板35插在滑槽4内且在滑槽4内上下滑动。

有序落入到传送带上的茯苓片将在传送带的传输下，有序进入到底盘33下方，切丁气缸31启动时，底盘33、导向板35和网格刀34将向下移动，使得底盘33下方的茯苓片被切成和网格一样大小的小方块，并通过传送带传送走，能一次到位，直接将茯苓片切成丁状，工作效率较高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种茯苓切丁机构，其特征在于：包括传送带输送机(1)、支撑框架(2)和切丁件(3)；

所述支撑框架(2)固定在所述传送带输送机(1)上，所述切丁件(3)位于所述传送带正上方且固定在所述支撑框架(2)上；

所述切丁件(3)用于向下切割茯苓片，以使所述传送带输送机(1)上的茯苓片直接被切成丁状。

2.根据权利要求1所述的一种茯苓切丁机构，其特征在于：所述切丁件(3)包括切丁气缸(31)、底盘(33)和网格刀(34)；

所述切丁气缸(31)固定在所述支撑框架(2)上，所述切丁气缸(31)包括活塞杆，所述底盘(33)固定在所述切丁气缸(31)活塞杆下端，所述网格刀(34)位于所述传送带正上方且设置在所述底盘(33)底部。

3.根据权利要求2所述的一种茯苓切丁机构，其特征在于：所述切丁件(3)还包括固定块(37)和导向板(35)，所述固定块(37)固定在所述底盘(33)上，所述导向板(35)一端与所述固定块(37)固定，另一端与所述支撑框架(2)上下滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种茯苓切丁机构，其特征在于：所述支撑框架(2)内壁开设有竖直设置的滑槽(4)，所述导向板(35)插在所述滑槽(4)内且在所述滑槽(4)内上下滑动。

5.根据权利要求2所述的一种茯苓切丁机构，其特征在于：所述网格刀(34)上的网格为正方形格子。

6.根据权利要求2所述的一种茯苓切丁机构，其特征在于：所述网格刀(34)为食品级不锈钢网格刀。

7.根据权利要求1所述的一种茯苓切丁机构，其特征在于：所述支撑框架(2)包括顶板和两端的侧板，所述切丁件(3)安装在所述顶板上，所述侧板固定在所述传送带输送机(1)的相对两侧。

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