CN114041324A - 具有不同温度加热区的烹饪灶具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于家用或工业器具的烹饪灶具。该烹饪灶具包括至少一个加热区域(10)。该加热区域(10)被细分或可被划分为至少两个相邻加热区(12，14，16)。每个加热区(12，14，16)包括至少一个加热元件(20，22，24，26)。每个加热区(12，14，16)的温度由用户单独调节或能够由用户单独调节，或者由生产商预定义。炊具(18)能够放置在一个加热区(12，14，16)或多个相邻加热区(12，14，16)上。

Description

具有不同温度加热区的烹饪灶具

本发明涉及一种用于家用或工业器具的烹饪灶具。进一步地，本发明涉及一种用于在烹饪灶具上执行烹饪过程的方法。

通常，烹饪灶具包括几个加热区。每个加热区的功率和/或温度可由用户单独调节，并且可由烹饪灶具的控制单元控制。

文献WO 2015/015360 A1披露了一种感应炉灶，该感应炉灶具有至少两个加热元件并且具有至少一个控制单元，这些加热元件彼此相邻布置并且至少被提供用于加热所放置的炊具。在至少一种操作模式下，控制单元根据至少一件所放置的炊具的尺寸来确定具有不同热输出密度的多个虚拟加热区，其中，虚拟加热区是由彼此相邻布置的加热元件形成的。

文献WO 2015/015361 A1披露了一种感应炉灶，该感应炉灶具有至少两个加热元件并且具有一个控制单元，这些加热元件用于加热所放置的炊具，该控制单元被提供用于激活被分配到炊具所放置的第一位置的至少一个第一加热元件。在从炊具的第一位置改变到炊具的第二位置的情况下，控制单元可以停用被分配到炊具的第一位置的至少一个第一加热元件，并且激活被分配到炊具的第二位置并且具有与第一加热元件不同的热输出密度的至少一个第二加热元件。

本发明的目的是提供一种改进的烹饪灶具，其中，烹饪温度可以由用户以简单的方式确定。

该目的是通过根据权利要求1所述的烹饪灶具来实现的。

根据本发明，提供了一种用于家用或工业器具的烹饪灶具，其中：

-该烹饪灶具包含至少一个加热区域，

-该加热区域至少包括第一加热区和第二加热区，其中，在第一操作模式中，该第一加热区和该第二加热区被配置为作为彼此独立的加热区操作，并且在第二操作模式中，该第一加热区和该第二加热区被配置为作为一个联合加热区操作；

-该第一加热区和该第二加热区中的每个加热区包括至少一个加热元件，其中，该第一加热区和该第二加热区能够操作或被操作用于加热特定的炊具，其方式为使得：在该第一操作模式中，当该特定的炊具被放置在该第一加热区或该第二加热区之一的上方时，设置在该特定的炊具内的食物被加热到一个或多个所定义的温度，并且在该第二操作模式中，当该特定的炊具被至少部分地放置在该第一加热区和该第二加热区两者的上方时，设置在该特定的炊具内的食物被加热到一个或多个所定义的温度；

-其中，该烹饪灶具进一步包括自动温度控制，该自动温度控制用于控制该特定的炊具的温度或用于控制设置在该特定的炊具内的食物的温度；

-并且其中，在该第一加热区和该第二加热区在该第一操作模式中作为独立的加热区操作的情况下，该自动温度控制被配置为控制与该第一加热区相关的第一独立温度并控制与该第二加热区相关的第二独立温度，并且其中，在该第一加热区和该第二加热区在该第二操作模式中作为一个联合加热区操作的情况下，该自动温度控制被配置为控制与该第一加热区和该第二加热区相关的第一公共温度。

这种烹饪灶具有利地允许用户使用所谓的厨师模式，在该模式下，用户将特定的加热区定义成向放置在其上的炊具提供所定义的温度的温度区。因此，不再需要调整或重置加热区的温度，而只需要将炊具从一个温度区移动到另一个温度区，例如，从煎烤区移动到软煮(soft cooking)区再移动到保温区。用于多个加热区的自动温度控制可以以高自由度进行调整，并且使得能够分别舒适、精确且无延迟地实现食物或炊具的期望温度。

在根据本发明的有利实施例中，该烹饪灶具使得用户能够特别是针对设置在该烹饪灶具上的所有加热区选择加热区应当在该第一操作模式下还是在该第二操作模式下操作。

因此，使得用户能够自己灵活地定义独立加热区和联合加热区。用户舒适度得到提升。

根据另一有利的实施例，该烹饪灶具由用户输入配置或能够由用户输入配置

用于在该第一操作模式下至少操作第一加热区和第二加热区

或者

用于在该第一操作模式下至少操作第一加热区或该第二加热区并且同时在第二操作模式下操作一个联合加热区

或者

在该第二操作模式下同时操作至少两个联合加热区。

因此，烹饪灶具可以以高自由度操作，特别是以用户可以根据其期望组合加热区并且该组合可以易于被提供的方式操作。

在本发明的另一有利实施例中，至少两个、优选地至少三个独立和/或联合的加热区，能够以彼此不同的设定温度操作，其中，该至少两个、优选地至少三个加热区中的每个加热区都受到该自动温度控制，其中，这些不同设定温度中的每一个都由该自动温度控制单独控制。

因此，有利地启用提供自动温度控制的厨师模式。因此，针对不同的厨师模式温度区定义的温度是基于炊具或放置在炊具中的食物的真实温度来精确控制的。这些设定温度可以很快并且无延迟地达到。

根据另一有利实施例，该烹饪灶具使用户能够开启或关闭对一个或多个特定的独立加热区或联合加热区的自动温度控制。

因此，自动温度控制可以在需要时使用，并且可以在不需要时关闭。因此，可以节省能量。

根据另一个有利的实施例，该烹饪灶具使得用户能够耦合特定的独立加热区和/或联合加热区，其方式特别是为使得所耦合的加热区的设定温度联合可调，优选地能够仅通过一个用户输入或仅通过一个输入元件调节，特别是其中，相邻加热区或联合可调加热区的这些设定温度之差在10℃至80℃之间、优选地在20℃至60℃之间、特别是在30℃至40℃之间。

因此，用户可以定义可以一起调节的耦合或组合的独立加热区和/或联合加热区，例如，使得所有耦合或组合的加热区的温度可以升高或降低10℃。

在另一有利的实施例中，该自动温度控制包括用于控制第一加热区或第二加热区或联合加热区的设定温度的至少一个闭环控制，特别地，该自动温度控制包括用于单独控制该第一加热区或该第二第二加热区或联合加热区中的每一个的单独闭环控制。

因此，可以如用户所定义地实现对每个加热区的独立的自动温度控制。因此，提供了对每个加热区的设定温度的高效控制。

根据另一有利的实施例，该烹饪灶具包括用于每个加热区的至少一个温度传感器，其中，优选地为每个加热元件提供至少一个温度传感器。

如果每个加热元件与至少一个温度传感器相关联，或者每个加热元件被布置为与至少一个温度传感器相邻，则这是特别有利的。在这种情况下，温度传感器能够检测关于放置在加热元件上方的炊具的温度相关参数值。

进一步有利的是，该自动温度控制包括至少一个温度测量单元、至少一个控制单元以及至少一个电源单元，其中，该温度测量单元被配置为接收代表与特定的独立加热区和/或联合加热区相关联的(多个)温度传感器检测到的温度参数的一个或多个信号和/或用于将代表与特定的独立加热区和/或联合加热区相关联的(多个)温度传感器检测到的温度参数的一个或多个信号传输到该控制单元，其中，该控制单元基于该温度传感器检测到的该特定的独立加热区和/或联合加热区的温度参数来向该电源单元输出控制信号，使得该电源单元控制供应给该相应的独立加热区和/或联合加热区的能量的量，以恒定地维持针对该相应的独立加热区和/或联合加热区设定的温度。

温度测量单元和控制单元可以是中央处理单元的一部分，该中央处理单元基于接收到的温度参数信息来计算为了在特定加热区上实现设定温度而必须输出的输出信号。

同样有利的是，该烹饪灶具包括至少三个加热元件、特别是三个感应线圈，每个加热元件与温度传感器以及一个电源单元相关联，该电源单元特别是包括电源电路板，其中，该电源单元可操作地耦合、特别是电耦合到这些加热元件的每一个，其中，该电源单元可以单独驱动这些加热元件中的每一个，并且可以组合驱动这些加热元件，使得与一个联合加热区相关联的所有加热元件被该电源单元以能够恒定地维持针对该联合加热区设定的温度的方式驱动。

这样的实施例使得能够以更有利的形式使用“厨师模式”。用户能够将特定的加热区定义成向放置在其上的炊具提供所定义的温度的温度区。煎烤区、软煮区和保温区可以在彼此相邻的位置中实现，其中，可以将加热区的自动温度控制选择性地用于特定的加热区，其中，可以单独或联合地控制食物或炊具的期望温度。

该烹饪灶具的另一有利实施例包括至少四个加热元件以及至少两个电源单元，该至少四个加热元件特别地是四个感应线圈，其中，每个加热元件与温度传感器以及一个电源单元相关联，其中，每个电源单元特别是包括电源电路板，其中，这些电源单元可操作地耦合、特别是电耦合到排他地与一个电源单元相关联的加热元件，其中，这些电源单元可以单独驱动其相关联的加热元件，并且可以组合驱动其相关联的加热元件，使得与一个联合加热区相关联的那些加热元件被其相关联的电源单元以能够恒定地维持针对该联合加热区设定的温度的方式驱动。

用两个不同的电源单元或电源电路板驱动多个(例如，四个)线圈允许更精确地调整供应给各个线圈的电力，例如，更精确地调整放置在线圈上方的炊具的感应频率或电流。可以精确地实现对炊具或放置在炊具内的食物的恒定温度的维持。

另外，该烹饪灶具可以包括用于存储对加热区的温度的调节的至少一个存储器，其中，该存储器优选地适于存储对这些加热区的温度或与这些加热区相关温度的微调。

此外，存储器可以适于分别存储对加热区的温度或对与加热区相关的温度的针对至少一个单独的炊具的调节或微调。

例如，该烹饪灶具可以是感应烹饪灶具，其中，这些加热元件是感应线圈。

根据另一示例，该烹饪灶具可以是辐射烹饪灶具，其中，这些加热元件是辐射加热元件。

进一步地，该烹饪灶具可以是燃气烹饪灶具，其中，这些加热元件是燃气燃烧器组件。

此外，烹饪灶具可以是感应烹饪灶具、辐射烹饪灶具和/或燃气烹饪灶具的组合。

优选地，该烹饪灶具包括覆盖该加热区域的至少一个玻璃陶瓷板。

进一步地，该烹饪灶具可以包括：

-至少一个加热区域，

-该加热区域被细分或可被划分为至少两个相邻加热区，

-每个加热区包括至少一个加热元件，

-每个加热区的温度由用户单独调节或能够由用户单独调节，或者由生产商预定义，并且

-炊具能够放置在一个加热区或多个相邻加热区上。

烹饪温度可以取决于炊具在加热区域上的位置，其中，所述加热区域被细分或可被划分为具有不同温度的相邻加热区。烹饪温度可以是炊具内部的温度。如果炊具布置在一个加热区的上方，则烹饪温度可以对应于所述加热区的温度。如果炊具布置在两个相邻加热区的上方，则烹饪温度可以对应于所述相邻加热区的温度的中间温度。用户能够通过改变炊具的位置来改变烹饪温度。而不需要改变对加热区的温度和/或电源的调节。用户能够在烹饪过程之前定义每个加热区的温度，或者每个加热区的温度由生产商预定义。在特殊情况下，加热区可单独激活。

此外，加热区可以由用户在烹饪过程之前定义，其中，烹饪灶具上的加热区域的多个加热元件的温度可以由用户分开调节。可替代地，加热区的温度可以由生产商预定义。例如，加热元件在烹饪灶具的加热区域上布置为矩阵。在这种情况下，调节后具有相同温度的加热元件形成加热区。

例如，烹饪灶具包括用于识别放置有炊具的一个或多个加热区的至少一个锅具检测设备。锅具检测设备允许只激活那些被炊具完全或部分覆盖的加热区。

特别地，烹饪灶具包括用于每个加热区的至少一个温度传感器，其中，优选地为每个加热元件提供至少一个温度传感器。例如，如果加热元件是感应线圈或辐射加热元件，则温度传感器分别布置在所述感应线圈或辐射加热元件的中心。另外或可替代地，可以提供用于评估炊具和/或炊具中的食物的温度的传感器，例如，放置在食物中的外部传感器、振动传感器、光学系统、重量测量传感器或用于评估被感应加热的系统的电源板内部的电特性的传感器。

温度传感器可以被提供用于检测或评估放置在(多个)加热区上的炊具的温度。进一步地，温度传感器可以被提供用于检测放置在(多个)加热区上方的炊具中的食物的温度。

此外，可以提供至少一个传感器，用于检测与放置在(多个)加热区上的炊具中的食物或水的温度相关的物理参数。

此外，电源板的任何数据输出(例如，频率、功率、电压和/或电流的相角、效率因子或这些参数的任何组合)都可以用来计算炊具和/或食物的温度。

进一步地，烹饪灶具可以包括用于控制每个加热区的温度、优选地每个加热区的恒定温度的控制单元。

此外，披露了一种用于在家用或工业器具的烹饪灶具上执行烹饪过程的方法，其中，所述方法包括以下步骤：

-提供被细分为至少两个相邻加热区的至少一个加热区域，

-分别调节或激活每个加热区的温度，以及

-将炊具放置在一个加热区或多个相邻加热区上，从而获得期望的烹饪温度。

该方法规定加热区域被细分成具有不同温度的相邻加热区域。如果炊具布置在一个加热区的上方，则烹饪温度对应于所述加热区的温度。如果炊具布置在两个相邻加热区的上方，则烹饪温度对应于所述相邻加热区的温度的中间温度。因此，用户能够通过改变炊具的位置来改变烹饪温度。此外，每个加热区的温度由用户定义。

进一步地，该方法可以包括识别放置有炊具的一个或多个加热区的另一步骤。该炊具位置的识别允许只激活那些被炊具完全或部分覆盖的加热区。

特别地，加热区由用户定义，其中，烹饪灶具的多个加热元件的温度由用户分开调节。调节后具有相同温度的加热元件形成加热区。

进一步地，可以存储对加热区的温度调节。优选地，存储对加热区的温度的微调。

另外，存储对加热区的温度的针对至少一个单独的炊具的调节或微调。

最后，该方法可以被提供用于上述烹饪灶具。

在所附权利要求中阐述了本发明的新颖性和创造性特征。

将参考附图进一步详细地描述本发明，在附图中：

图1展示了根据本发明的第一实施例的烹饪灶具上的加热区域的示意性俯视图，

图2展示了根据本发明的第二实施例的烹饪灶具上的加热区域的示意性俯视图，

图3展示了根据本发明的第三实施例的烹饪灶具上的加热区域的示意性俯视图，

图4展示了根据本发明的第四实施例的烹饪灶具上的加热区域的示意性俯视图，其中，炊具处于第一位置，

图5展示了根据本发明的第四实施例的烹饪灶具上的加热区域的示意性俯视图，其中，炊具处于第二位置，以及

图6展示了根据本发明的第四实施例的烹饪灶具上的加热区域的示意性俯视图，其中，炊具处于第三位置，

图7展示了示出根据第一实施例的闭环自动温度控制功能的框图，

图8展示了示出根据第二实施例的闭环自动温度控制的功能的框图。

图1展示了根据本发明的第一实施例的烹饪灶具上的加热区域10的示意性俯视图。

加热区域10被细分成并排布置的三个矩形加热区12、14和16。优选地，三个加热区12、14和16具有不同的温度。第一加热区12具有高温。第二加热区14具有中温。第三加热区16具有低温。在该示例中，加热区12、14和16以温度增加的方式布置，使得具有中温的加热区14布置在具有高温的加热区12与具有低温的加热区16之间。

例如，加热区12、14和16中具有最高温度的一个加热区可以布置为最靠近用户或布置在烹饪灶具的前部，以便允许更容易翻动平底锅内的食物。

然而，在特殊情况下，两个或多个加热区12、14和16可以具有相同的温度。

特别地，每个加热区12、14和16包括温度传感器，使得可以单独控制每个加热区12、14和16上的温度。

例如，第一加热区12中的高温约为180℃，第二加热区14中的中温约为150℃，并且第三加热区16中的低温约为100℃。为了获得期望的烹饪温度，炊具18必须放置在烹饪区域10上的合适位置。如果期望的烹饪温度分别对应于加热区12、14或16的温度，则炊具18必须放置在相应的加热区12、14或16的正上方。如果需要中间烹饪温度，则炊具18必须被放置为在两个相邻加热区12、14和/或16上各一半。例如，如果期望165℃的烹饪温度，则炊具18必须被放置为在第一加热区12与第二加热区14上各一半。

烹饪温度由炊具18在烹饪区域10上的位置决定。用户通过选择炊具18在烹饪区域10上的位置来决定烹饪温度。而不需要调节期望的烹饪温度。然而，加热区12、14和16中的温度也可以由用户调节。例如，如果用户需要五种烹饪温度100℃、120℃、140℃、160℃和180℃，并且有三个相邻加热区12、14和16可用，则在所述加热区12、14和16中调节出100℃、140℃和180℃的烹饪温度。然后，通过将炊具18放置在对应的加热区12、14或16上来获得100℃、140℃和180℃的烹饪温度。然而，如果期望120℃的烹饪温度，则必须将炊具18放置为在100℃的加热区和140℃的加热区上各一半。以类似的方式，如果期望160℃的烹饪温度，则必须将炊具18放置为在140℃的加热区和180℃的加热区上各一半。

烹饪灶具可以是感应烹饪灶具、辐射烹饪灶具、燃气烹饪灶具或其组合。优选地，烹饪灶具是感应烹饪灶具或辐射烹饪灶具。每个加热区12、14和16包括至少一个加热元件。优选地，每个加热区12、14和16包括一个加热元件，以便以低复杂度获得烹饪灶具。特别地，如果烹饪灶具是感应烹饪灶具或辐射烹饪灶具，则该烹饪灶具包括覆盖加热区10的玻璃陶瓷板。

例如，图1中的每个加热区12、14和16包括椭圆形或矩形的感应线圈。可替代地，图1中的每个加热区12、14和16可以包括椭圆形、矩形或三角形的辐射加热元件。

图2展示了根据本发明的第二实施例的烹饪灶具上的加热区域10的示意性俯视图。

加热区域10被细分成并排布置的两个矩形加热区域12和14。加热区12、14和16具有不同的温度。在该示例中，第一加热区12具有低温，而第二加热区14具有高温。炊具18被放置为在第一加热区12和第二加热区14上各一半。因此，炊具18中的烹饪温度是第一加热区12和第二加热区14中的温度的平均值。

图3展示了根据本发明第三实施例的烹饪灶具上的加热区域10的示意性俯视图。

加热区域10被细分成并排布置的两个矩形加热区域12和14。加热区12和14具有不同的温度。在这个示例中，第一加热区12具有高温，而第二加热区14具有低温。第一加热区12包括两个三角形加热元件20和22。以类似的方式，第二加热区14包括两个三角形加热元件24和26。所述加热元件20、22、24和26可以是感应线圈和/或辐射加热元件。

图3中的四个三角形加热元件20、22、24和26的布置允许通过调节每个三角形加热元件20、22、24和26的温度将加热区域10细分成多个加热区域。在这种情况下，每个加热元件20、22、24和26特别是包括温度传感器。例如，每个三角形加热元件20、22、24和26形成对应的加热区，从而形成具有不同温度的四个加热区。根据另一示例，第二加热元件22和第三加热元件24形成中央加热区，而第一加热元件20和第二加热元件26分别形成单独的外部加热区。在后一种情况下，加热区域包括具有加热元件22和24的中央加热区域以及分别具有加热元件20和26的外部加热区域。中央加热区的面积是外部加热区的两倍。

例如，加热区域10内的加热区域12、14和16可以是灵活的。加热区12、14和16也可以由用户定义，其中，多个加热元件的温度由用户调节，如下所述。

图4展示了根据本发明的第四实施例的烹饪灶具上的加热区域10的示意性俯视图，其中，炊具18处于第一位置。

加热区域10包括第一加热区域12和第二加热区域14。第一加热区12包括第一加热元件20和第二加热元件22。第二加热区14包括第三加热元件24和第四加热元件26。在该实施例中，第一加热区12被提供用于低温，而第二加热区14被提供用于高温。处于第一位置的炊具18布置在第二加热区14上方，并且在第三加热元件24和第四加热元件26上方。在炊具18中产生低温。

图5展示了根据本发明的第四实施例的烹饪灶具上的加热区域10的示意性俯视图，其中，炊具18处于第二位置。

处于第二位置的炊具18部分布置在第一加热区12上方，并且部分布置在第二加热区14上方。进一步地，处于第二位置的炊具18布置在第二加热元件22和第三加热元件24上方。在炊具18中产生第一加热区12的低温与第二加热区14的高温之间的中间温度。

图6展示了根据本发明的第四实施例的烹饪灶具上的加热区域10的示意性俯视图，其中，炊具18处于第三位置。

处于第三位置的炊具18布置在第二加热区14上方，并且在第一加热元件20与第二加热元件22上方。在炊具18中产生高温。

通常，加热区域10可以包括多个加热元件，其中，所述加热元件布置成矩阵。通过调节每个加热元件的温度，用户可以定义各个加热区12、14和16。因此，用户可以确定每个加热区的大小和温度。然后，烹饪温度由炊具18在所述加热区域10上的位置决定。优选地，温度传感器对应于每个加热元件。

图7展示了感应烹饪灶具的闭环自动温度控制，该感应烹饪灶具包括三个感应线圈301、302、303作为加热元件。感应线圈301、302、303与一个电源单元400(例如，电源电路板)电关联。感应线圈301、302、303可以由电源单元400驱动，或者换句话说，感应线圈301、302、303可以由电源单元400供应能量。电源单元400可以驱动每个线圈301、302、303，也可以联合驱动例如线圈301和302从而形成包括线圈301和302作为加热元件的联合加热区。在这种情况下，可以与被联合驱动的线圈分开地驱动线圈303，也可以形成包括所有三个线圈301、302、303的一个联合加热区。

用于控制电源单元600的控制信号是从控制单元600输出的。控制单元600包括预定义的控制算法，该控制算法确定要输出到电源单元600的控制信号，以便通过改变电源单元400输出的能量而在放置在线圈301、302、303上方的炊具18上实现所定义的温度特性。控制算法基于由与每个线圈301、302、303相关联的温度传感器检测到的温度参数来确定必要的能量输出以及对应的到电源单元600的控制信号。

与每个线圈301、302、303相关联的温度传感器将代表由温度传感器检测到的温度参数的信号传输到温度测量单元500。在耦合两个或更多个线圈301、302、303以实现联合加热区的情况下，温度测量单元500可以使用从一个温度传感器传输的参数值而忽略来自其他温度传感器的参数值，或者温度测量单元500可以使用从联合加热区中涉及的所有温度传感器传输的参数值并计算值(例如均值或平均值)，以供控制单元用来确定适当地控制设定温度必要的给加热元件的能量供应。

自动温度控制允许将炊具18从一个加热区移动到另一个加热区，例如，从利用线圈301操作的第一烹饪区移动到包括线圈302、303的联合烹饪区。由于温度测量会检测炊具内的食物的温度或炊具本身的温度，因此温度控制可以使得第一烹饪区和联合烹饪区没有任何延迟地达到或维持在设定的温度，因为根据该实施例的自动温度控制允许考虑第一加热区的温度以用于确定当炊具被移动到联合加热区时要供应给联合加热区的必要能量。这在炊具被移动到炊具将经受较低温度的加热区的情况下尤其有利。

特别地，用户可以通过在特定的加热区上移动炊具来开启自动温度控制，其中，自动温度控制在例如锅具检测系统识别到加热区上的炊具时自动开启，或者其中，自动温度控制可以由用户通过用户界面来开启。

温度测量可以基于被称为表面声波测量的原理。可替代地，可以使用烹饪灶具的陶瓷玻璃板的延迟时间来计算放置在其上的炊具的温度。进一步地，可替代地，可以通过分析电流的形状或电压的形状、或根据感应频率的表现来检测炊具或放置在炊具内的食物的温度。

尽管本文已参考附图描述了本发明的说明性实施例，但是应理解，本发明不限于这些确切的实施例，并且本领域技术人员可以在其中进行多种其他改变和修改而不背离本发明的范围或精神。所有这些改变和修改都旨在被包括在由所附权利要求限定的本发明的范围之内。

附图标记列表

10 加热区域

12 第一加热区

14 第二加热区

16 第三加热区

18 炊具

20 第一加热元件

22 第二加热元件

24 第三加热元件

26 第四加热元件

301、…、304 感应线圈

400、401、402 电源单元

500 温度测量单元

600 控制单元

M 移动

Claims (14)

1.一种用于家用或工业器具的烹饪灶具，其中：

-该烹饪灶具包含至少一个加热区域(10)，

-该加热区域(10)至少包括第一加热区和第二加热区(12，14，16)，其中，在第一操作模式下，该第一加热区和该第二加热区(12，14，16)被配置为作为彼此独立的加热区操作，并且在第二操作模式下，该第一加热区和该第二加热区(12，14，16)被配置为作为一个联合加热区操作；

-该第一加热区和该第二加热区(12，14，16)中的每个加热区包括至少一个加热元件(20，22，24，26)，其中，该第一加热区和该第二加热区(12，14，16)能够操作或被操作用于加热特定的炊具，其方式为使得：在该第一操作模式下，当该特定的炊具被放置在该第一加热区或该第二加热区(12，14，16)之一的上方时，设置在该特定的炊具内的食物被加热到一个或多个所定义的温度，并且在该第二操作模式下，当该特定的炊具被至少部分地放置在该第一加热区和该第二加热区(12，14，16)两者的上方时，设置在该特定的炊具内的食物被加热到一个或多个所定义的温度；

-其中，该烹饪灶具进一步包括自动温度控制，该自动温度控制用于控制该特定的炊具的温度或用于控制设置在该特定的炊具内的食物的温度；

-并且其中，在该第一加热区和该第二加热区(12，14，16)在该第一操作模式下作为独立的加热区操作的情况下，该自动温度控制被配置为控制与该第一加热区(12，14，16)相关的第一独立温度并控制与该第二加热区(12，14，16)相关的第二独立温度，并且其中，在该第二操作模式中，在该第一加热区和该第二加热区(12，14，16)在该第二操作模式下作为一个联合加热区操作的情况下，该自动温度控制被配置为控制与该第一加热区和该第二加热区(12，14，16)相关的第一公共温度。

2.根据权利要求1所述的烹饪灶具，

其特征在于，该烹饪灶具使得用户能够特别是针对设置在该烹饪灶具上的所有加热区(12，14，16)选择加热区应当在该第一操作模式下还是在该第二操作模式下操作。

3.根据前述权利要求中任一项所述的烹饪灶具，其特征在于，该烹饪灶具由用户输入配置或能够由用户输入配置

用于在该第一操作模式下至少操作第一加热区和第二加热区(12，14，16)

或者

用于在该第一操作模式下至少操作第一加热区或该第二加热区(12，14，16)并且同时在第二操作模式下操作一个联合加热区，或者

在该第二操作模式下同时操作至少两个联合加热区。

4.根据权利要求3所述的烹饪灶具，其特征在于，至少两个、优选地至少三个独立和/或联合的加热区(12，14，16)能够以彼此不同的设定温度操作，其中，该至少两个、优选地至少三个加热区(12，14，16)中的每个加热区都受到该自动温度控制，其中，这些不同设定温度中的每一个都由该自动温度控制单独控制。

5.根据前述权利要求中任一项所述的烹饪灶具，其特征在于，该烹饪灶具使用户能够开启或关闭对一个或多个特定的独立加热区或联合加热区的自动温度控制。

6.根据前述权利要求中任一项所述的烹饪灶具，其特征在于，该烹饪灶具使得用户能够耦合特定的独立加热区和/或联合加热区，其方式特别是为使得所耦合的加热区的设定温度联合可调，优选地能够仅通过一个用户输入或仅通过一个输入元件调节，特别是其中，

相邻加热区(12，14，16)或联合可调加热区(12，14，16)的这些设定温度之差在10℃至80℃之间、优选地在20℃至60℃之间、特别是在30℃至40℃之间。

7.根据前述权利要求中任一项所述的烹饪灶具，其特征在于，该自动温度控制包括用于控制第一加热区或第二加热区(12，14，16)或联合加热区的设定温度的至少一个闭环控制，特别地，该自动温度控制包括用于单独控制该第一加热区或该第二第二加热区(12，14，16)或联合加热区中的每一个的单独闭环控制。

8.根据以上权利要求中任一项所述的烹饪灶具，

其特征在于，

该烹饪灶具包括用于每个加热区(12，14，16)的至少一个温度传感器，其中，优选地为每个加热元件(20，22，24，26)提供至少一个温度传感器。

9.根据前述权利要求中任一项所述的烹饪灶具，其特征在于，该自动温度控制包括至少一个温度测量单元(500)、至少一个控制单元(600)以及至少一个电源单元(400，401，402)，其中，该温度测量单元(500)被配置为接收代表与特定的独立加热区和/或联合加热区相关联的(多个)温度传感器检测到的温度参数的一个或多个信号和/或用于将代表与特定的独立加热区和/或联合加热区相关联的(多个)温度传感器检测到的温度参数的一个或多个信号传输到该控制单元(600)，其中，该控制单元(600)基于该温度传感器检测到的该特定的独立加热区和/或联合加热区的温度参数来向该电源单元(400，401，402)输出控制信号，使得该电源单元(400，401，402)控制供应给该相应的独立加热区和/或联合加热区的能量的量，以恒定地维持针对该相应的独立加热区和/或联合加热区设定的温度。

10.根据前述权利要求中任一项所述的烹饪灶具，其特征在于，该烹饪灶具包括至少三个加热元件、特别是三个感应线圈(301，…，305)，每个加热元件与温度传感器以及一个电源单元相关联，该电源单元特别是包括电源电路板，其中，该电源单元可操作地耦合、特别是电耦合到这些加热元件的每一个，其中，该电源单元可以单独驱动这些加热元件中的每一个，并且可以组合驱动这些加热元件，使得与一个联合加热区相关联的所有加热元件被该电源单元以能够恒定地维持针对该联合加热区设定的温度的方式驱动。

11.根据前述权利要求中任一项所述的烹饪灶具，其特征在于，该烹饪灶具包括至少四个加热元件以及至少两个电源单元(600)，该至少四个加热元件特别地是四个感应线圈(301，…，305)，其中，每个加热元件与温度传感器以及一个电源单元相关联，其中，每个电源单元特别是包括电源电路板，其中，这些电源单元可操作地耦合、特别是电耦合到排他地与一个电源单元(600)相关联的加热元件，其中，这些电源单元可以单独驱动其相关联的加热元件，并且可以组合驱动其相关联的加热元件，使得与一个联合加热区相关联的那些加热元件被其相关联的电源单元以能够恒定地维持针对该联合加热区设定的温度的方式驱动。

12.根据以上权利要求中任一项所述的烹饪灶具，

其特征在于，

该烹饪灶具包括用于存储对加热区(12，14，16)的温度的调节或微调的至少一个存储器，其中，该存储器优选地适于分别存储对这些加热区(12，14，16)的温度的与至少一个单独的炊具(18)相关的调节或微调。

13.根据以上权利要求中任一项所述的烹饪灶具，

其特征在于，

该烹饪灶具是感应烹饪灶具，其中，这些加热元件(20，22，24，26)是感应线圈，或者

其中，该烹饪灶具是辐射烹饪灶具，其中，这些加热元件(20，22，24，26)是辐射加热元件，或者其中，

该烹饪灶具是燃气烹饪灶具，其中，这些加热元件(20，22，24，26)是燃气燃烧器组件。

14.根据以上权利要求中任一项所述的烹饪灶具，

其特征在于，

该烹饪灶具包括覆盖该加热区域(10)的至少一个玻璃陶瓷板。

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