CN114038890A - 显示面板及其制备方法 - Google Patents

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CN114038890A
CN114038890A CN202111320219.6A CN202111320219A CN114038890A CN 114038890 A CN114038890 A CN 114038890A CN 202111320219 A CN202111320219 A CN 202111320219A CN 114038890 A CN114038890 A CN 114038890A
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filter
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王和金
汪炳伟
王纯阳
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BOE Technology Group Co Ltd
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Abstract

本申请实施例提供了一种显示面板及其制备方法,显示面板包括:基底;设置于所述基底一侧的第一滤光层;以及设置于所述第一滤光层远离所述基底一侧的第二滤光层;其中,所述显示面板对第一光的反射率不大于50%;和/或,对第二光反射率不大于10%。本申请实施例中的显示面板对发光层波长范围内的光具有较高反射率,对发光层波长范围外的光具有较低反射率。在外界光入射到显示面板内部时,针对性的保留发光层波长范围内的光并反射向显示面板的出光侧以提高显示面板的亮度,吸收发光层波长范围外的光以消除出光侧的杂光干扰、提高显示面板的对比度,提高了显示效果。

Description

显示面板及其制备方法
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体而言,本申请涉及一种显示面板及其制备方法。
背景技术
当前有机发光半导体(Organic Electroluminescence Display,OLED)显示技术中通常采用两种技术路线:一种是采用圆偏光片作为OLED触控显示面板中的必要构成元件,另一种是采用以彩色滤光片(Color Filter,CF)替代OLED中偏光片(COE,Color FilterOn Encapsulation)。
在第一种技术路线中,圆偏光片的主要功能为降低外界光入射到OLED表面时的反射率,从而提高对比度以及在环境光下的可读性。圆偏光片一般贴附于显示面板的封装盖板之上,但是整体模组厚度偏大。如果应用于柔性显示装置中,会影响到柔性屏幕的反复折叠能力。
在第二种技术路线中,COE是在封装表面集成彩色滤光片,以降低反射率。但该显示装置中波长-透过曲线不是单峰分布,透过率较高,存在红色子像素区域和绿色子像素区域反射率较高的问题,因此拉高了整屏的反射率。
综上所述,目前的显示面板中存在:偏光模组整体厚度偏大,影响柔性屏幕弯折能力或者显示面板的整体反射率偏高的技术问题。
发明内容
本申请针对现有方式的缺点,提出一种显示面板及其制备方法,用以解决现有技术的显示面板中存在:偏光模组整体厚度偏大,影响柔性屏幕弯折能力或者显示面板的整体反射率偏高的技术问题。
第一个方面,本申请实施例提供了一种显示面板,包括:
基底和设置于基底一侧的第一滤光层;
其中,显示面板对第一光的反射率不大于50%;和/或,对第二光反射率不大于10%;
第一光的波长不小于680纳米,第二光的波长不小于630纳米。
在本发明的一些实施例中,第一滤光层包括:
反射层;
第一透明层,设置于反射层的一侧;
半透层,设置于第一透明层远离反射层的一侧;
第二透明层,设置于半透层远离第一透明层的一侧。
在本发明的一些实施例中,所述第一透明层和所述第二透明层中至少一者的材料包括透明导电氧化物;
和/或,所述反射层和所述半透层中至少一者的材料包括铝、铑、钯、银、金、镁和镍中的至少一种。
在本发明的一些实施例中,所述半透层的厚度不小于2纳米且不大于50纳米。
在本发明的一些实施例中,所述显示面板还包括发光层和封装层,所述发光层设置于所述第一滤光层远离所述基底的一侧,所述封装层包裹所述第一滤光层和所述发光层并覆盖所述基底的部分表面。
在本发明的一些实施例中,所述第二滤光层设置于所述封装层远离所述基底的一侧,所述第二滤光层包括彩色滤光片所述彩色滤光片在所述基底上的正投影至少部分覆盖所述发光层在所述基底上的正投影。
在本发明的一些实施例中,所述第二滤光层还包括黑色矩阵,所述黑色矩阵设置于相邻的所述彩色滤光片之间。
在本发明的一些实施例中,所述第一滤光层对第三光的反射率不小于70%,对第四光的反射率不小于60%,对第五光的反射率不小于50%;
其中,所述第三光的波长不小于610纳米且不大于650纳米,所述第四光的波长不小于500纳米且不大于550纳米,所述第五光的波长不小于450纳米且不大于490纳米。
在本发明的一些实施例中,所述显示面板还包括发光层和封装层,所述发光层设置于所述基底的一侧,所述第一滤光层设置于所述发光层远离所述基底的一侧,所述封装层包裹所述第一滤光层和所述发光层并覆盖所述基底的部分表面。
在本发明的一些实施例中,所述显示面板还包括发光层和封装层,所述发光层设置于所述基底的一侧,所述封装层包裹所述发光层并覆盖所述基底的部分表面,所述第一滤光层设置于所述封装层远离所述基底的一侧。
第二方面,本发明实施例中还提供了一种显示面板的制备方法,包括以下步骤:
在基底的一侧制备反射层;
在所述反射层的一侧制备第一透明层;
在所述第一透明层远离所述反射层的一侧制备半透层;
在所述半透层远离所述第一透明层的一侧制备第二透明层,形成第一滤光层;
其中,所述显示面板对第一光的反射率不大于50%;和/或,对第二光反射率不大于10%;
所述第一光的波长不小于680纳米,所述第二光的波长不小于630纳米。
在本发明的一些实施例中,所述在所述半透层上制备第二透明层,形成第一滤光层的步骤中包括:
采用蚀刻工艺对所述反射层、所述第一透明层、所述半透层和所述第二透明层进行一次曝光形成图案化的所述第一滤光层。
在本发明的一些实施例中,在所述在基底的一侧制备反射层的步骤前包括:在所述基底的一侧制备背板;
在所述背板远离所述基底的一侧制备所述反射层。
在本发明的一些实施例中,在所述在所述半透层上制备第二透明层,形成第一滤光层的步骤后包括:
在所述第一滤光层远离所述基底的一侧制备像素定义层;
在所述像素定义层中制备发光层;
在所述基底的部分表面和所述发光层的表面依次沉积无机层、有机层和无机层,形成封装层;
在所述封装层远离所述基底的一侧制备黑色矩阵和彩色滤光片,形成第二滤光层;
在所述第二滤光层远离所述基底的一侧制备保护层。
在本发明的一些实施例中,制备所述反射层、所述第一透明层、所述半透层和所述第二透明层中至少一者的方法为:喷墨打印、气相沉积或者磁控溅射。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括:通过设置反射层、第一透明层、半透层和第二透明层至少四层膜层形成第一滤光层,第一滤光层与第二滤光层共同作用:对一部分波长具有较高的反射率,对另一部分波长具有较低的反射率。从而可以使得显示面板对发光层波长范围内的光具有较高反射率,对发光层波长范围外的光具有较低反射率。在外界光入射到显示面板内部时,针对性的保留发光层波长范围内的光并反射向显示面板的出光侧以提高显示面板的亮度,吸收发光层波长范围外的光以消除出光侧的杂光干扰、提高显示面板的对比度。相较于现有技术,在舍弃圆偏光片保持显示面板轻薄化的同时具有较低的反射率,提高了显示效果。本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为现有技术中彩色滤光片处的波长-透过率曲线,以及彩色滤光片和反射层复合的波长-反射率曲线图;
图2为本申请一个实施例中显示面板的结构示意图;
图3为本发明一个实施例中第一滤光层处的波长-反射率曲线图;
图4为本发明另一个实施例中显示面板的结构示意图;
图5为本发明又一个实施例中显示面板的结构示意图;
图6为本发明一个实施例中制备方法的流程图。
图中:
101-基底;102-背板;20-第一滤光层(201-反射层、202-第一透明层、203-半透层、204第二透明层);30-发光层;40-封装层;50-第二滤光层(501-黑色矩阵、502-彩色滤光片);60-保护层;70-第一电极;80-第二电极。
具体实施方式
下面详细描述本申请,本申请的实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外,如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的,则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能解释为对本申请的限制。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
目前的显示面板中存在:偏光模组整体厚度偏大,影响柔性屏幕弯折能力或者显示面板的整体反射率偏高的技术问题。
本申请的发明人进行研究发现,如图1所示,图1为现有技术中彩色滤光片处的波长-透过率曲线,以及彩色滤光片和反射层复合的波长-反射率曲线图。L1、L2、L3分别是外界光进入显示面板内部经反射层反射后在对应的彩色滤光片处的波长-透过率曲线,L0是彩色滤光片与反射层共同作用下整体的波长-反射率曲线。在COE的技术路线中,红色滤光片由于材料自身的原因,在波长-透过率曲线中不是单峰分布,红色滤光片的整体透过率较高,因此外界光进入显示面板内部在红色子像素区域内的反射率较高,同理绿色滤光片也存在类似的问题,从而拉高了显示面板整体的反射率。如图1所示,红光L1的波长为λ1,透过率为R1,在λ1≥630纳米的范围内,出现多个波峰,R1≥90%,即红光在多个波长区间内都表现出较高的透过率。同理,绿光L2的波长λ2,透过率为R2。在500纳米≤λ2≤560纳米和λ2≥780纳米两个范围内出现至少两个波峰,R2≥40%,即绿光在至少两个波长区间内表现出较高的透过率。蓝光L3的波长λ3,透过率为R3,仅在430纳米≤λ3≤480纳米,R3≥60%。复合光L0的波长λ0,反射率为R0,λ0≥730纳米,R0≥10%。由于彩色滤光片不能滤掉650nm以上的光,所以上述波长范围内的外界光反射回来造成COE整屏的反射率偏高。
本申请提供的一种显示面板及其制备方法,旨在解决现有技术的如上技术问题。下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
第一个方面,本申请实施例提供了一种显示面板。如图2所示,图2为本申请一个实施例中显示面板的结构示意图。显示面板,包括:
基底101和设置于基底101一侧的第一滤光层20;
其中,第一滤光层对第一光的反射率不大于50%;和/或,对第二光反射率不大于10%;
第一光的波长不小于680纳米,第二光的波长不小于630纳米。
在本发明的一些实施例中,第一滤光层20包括:
反射层201;
第一透明层202,设置于反射层201的一侧;
半透层203,设置于第一透明层202远离反射层201的一侧;
第二透明层204,设置于半透层203远离第一透明层202的一侧。
通过设置反射层201、第一透明层202、半透层203和第二透明层204至少四层膜层形成第一滤光层20,第一滤光层20对一部分波长具有较高的反射率,对另一部分波长具有较低的反射率。从而可以使得第一滤光层20对发光层201波长范围内的光具有较高反射率,对发光层201波长范围外的光具有较低反射率。在外界光入射到显示面板内部时,针对性的保留发光层201波长范围内的光并反射向显示面板的出光侧以提高显示面板的亮度,吸收发光层201波长范围外的光以消除出光侧的杂光干扰、提高显示面板的对比度。相较于现有技术,在舍弃圆偏光片保持显示面板轻薄化的同时具有较低的反射率,提高了显示效果。
在本发明的一些实施例中,第一透明层202和第二透明层204中至少一者的材料包括透明导电氧化物(Transparent Conductive Oxide,TCO);
和/或,反射层201和半透层203中至少一者的材料包括铝、铑、钯、银、金、镁和镍中的至少一种。
在部分实施例中,第一透明层202和第二透明层204的材料相同,即上述两者都包括透明导电氧化物。在另一部分实施例中,第一透明层202和第二透明层204的材料不同,即上述两者中有一者或者两者包括透明导电氧化物。在一个具体的实施例中,第一透明层202和第二透明层204的材料均包括氧化铟锡(Indium Tin Oxide,ITO)
同理,在部分实施例中,反射层201与半透层203的材料相同,另一部分实施例中,反射层201与半透层203的材料不同。在一个具体的实施例中,反射层和半透层的材料均包括铝。
值得一提的是,在部分实施例中,第一透明层202和第二透明层204中至少一者包括导电材料,使得第一滤光层20具有导电特性,可以复用为电极,提高显示面板的轻薄化。在另一部分实施例中,第一透明层202和第二透明层204中均不包括导电材料,第一滤光层20的结构可以专为光学性能设计,提高显示面板的显示效果。
在本发明的一些实施例中,所述半透层的厚度不小于2纳米且不大于50纳米。
在本实施例中,由于第一滤光层内相邻膜层之间的材料不同,如反射层201与第一透明层202、第一透明层202与半透层203、半透层203与第二透明层204之间的材料不同,则相邻膜层的反射率、折射率不同,入射光在临界面发生折射,改变入射和反射方向。根据这一原理,通过调节上述四个膜层的厚度和选择不同的材料,可以使得第一滤光层20成为第一滤光层,针对不同波长的光表现出不同的反射率。
在本发明一个具体的实施例中,利用光学模拟确定四个膜层的厚度:反射层201的厚度不小于90纳米,第一透明层202的厚度不小于130纳米且不大于150纳米,半透层203的厚度不小于2纳米且不大于50纳米,第二透明层204的厚度不小于7纳米且不大于9纳米。
可以理解的是,此处仅介绍了第一滤光层20内的四个膜层,在具体的实施例中,第一滤光层20除了具有上述四个膜层还可以包括其他膜层,如增亮膜等。
在本发明的一些实施例中,所述显示面板还包括发光层30和封装层40,所述发光层30设置于所述第一滤光层20远离所述基底101的一侧,所述封装层40包裹所述第一滤光层20和所述发光层30并覆盖所述基底101的部分表面。
在本实施例中,如图2所示,箭头方向为光线射出显示面板的方向,即为显示面板的出光侧,显示面板为顶发光结构。在本实施例中,第一滤光层可以图案化复用为阳极,第一电极70为阴极,两者与发光层30共同构成完整的发光回路。第一电极70位于出光层30的出光侧,第一电极70包括透明材料,提高显示面板的透过率。第一滤光层20同时兼具阳极和降低特定波长反射率的功能,有利于提高显示面板集成度和轻薄化。
显示面板包括基底101和设置于基底101一侧表面的背板102。为了隔绝水、氧,防止水、氧侵蚀发光层30,在发光层30和背板102的至少部分表面上依次沉积无机层、有机层和无机层,形成至少包括三个膜层的封装层。
在本发明的一些实施例中,所述第二滤光层50设置于所述封装层40远离所述基底101的一侧,所述第二滤光层50包括彩色滤光片502,所述彩色滤光片502在所述基底101上的正投影至少部分覆盖所述发光层30在所述基底101上的正投影。
在本实施例中,彩色滤光片502的正投影部分或者全部覆盖发光层30的正投影,即对显示面板中不需要的杂光进行过滤。
在本发明的一些实施例中,所述第二滤光层50还包括黑色矩阵501,所述黑色矩阵501设置于相邻的所述彩色滤光片502之间。
在本实施例中,彩色滤光片502包括红色滤光片、绿色滤光片和蓝色滤光片,发光层30包括红色发光层、绿色发光层和蓝色发光层,红色滤光片在基底101上的正投影部分覆盖或者完全覆盖红色发光层在基底101上的正投影,而黑色矩阵501位于相邻的彩色滤光片502之间,即黑色矩阵501部分或者完全设置于不发光区域,遮蔽不发光区域,防止反射后的光线从不发光区域出射,从而降低显示面板整体的反射率。
第一滤光层20对第三光的反射率不小于70%,对第四光的反射率不小于60%,对第五光的反射率不小于50%;
其中,第三光的波长不小于610纳米且不大于650纳米,第四光的波长不小于500纳米且不大于550纳米,第五光的波长不小于450纳米且不大于490纳米。
在本实施例中,如图3所示,图3为本发明一个实施例中第二滤光层处的波长-反射率的曲线图。L1’、L2’和L3’分别是外界光进入显示面板内部后经过第二滤光层50、第一滤光层20再发生反射,重新到达第二滤光层50时,各光线的波长-反射率曲线。第三光L1’为红光且波长为λ1’,透过率为R1’,当610纳米≤λ1’≤650纳米时,R1’≥70%;第四光L2’为绿光且波长为λ2’,透过率为R2’,当500纳米≤λ2’≤550纳米时,R2’≥60%;第五光L3’为蓝光且波长为λ3’,透过率为R3’,当450纳米≤λ3’≤490纳米时,R3’≥50%。各种光的波长-透过率曲线至少包括一个波峰,即第一滤光层20对位于发光层波长区间的波具有较高的反射率。
在本发明的一些实施例中,第一滤光层对第一光的反射率不大于50%,对第二光反射率不大于10%;其中,第一光的波长不小于680纳米,第二光的波长不小于630纳米,第一滤光层的总反射率不大于10%。
在本实施例中,如图3所示,第一光L1’仍为红光,当λ1’≥680纳米时,R1’≤50%;第二光L2’仍为绿光,当λ2’≥630纳米时,R2’≤10%。各种光的波长-透过率曲线有且仅有一个波峰,即第一滤光层对不在发光层波长区间的光具有较低的透过率,吸收掉杂光从而降低第一滤光层的总反射率R0’,R0’≤10%。可以理解的是,第一光L1’和第三光L1’为不同波长范围内的同一色光,第二光L2’和第四光L2’为不同波长范围内的同一色光。在本实施例中,L1’为红光,L2’为绿光。
在本发明的另一些实施例中,显示面板还包括发光层30和封装层40,发光层30设置于基底101的一侧,第一滤光层20设置于发光层30远离基底101的一侧,封装层40包裹第一滤光层20和发光层30并覆盖基底101的部分表面。
在本实施例中,如图4所示,图4为本发明另一个实施例中显示面板的结构示意图。箭头方向为光线射出显示面板的方向,即为显示面板的出光侧,显示面板为顶发光结构。在本实施例中,第一滤光层20可以图案化复用为阴极,第二电极80为阳极,两者与发光层30共同构成完整的发光回路。第二电极80位于发光层30的背光面,具有较高的反射率。第一滤光层20同时兼具阴极和降低特定波长反射率的功能,有利于提高显示面板集成度和轻薄化。
在本发明的又一些实施例中,显示面板还包括发光层30和封装层40,发光层30设置于基底101的一侧,封装层40包裹发光层30并覆盖基底101的部分表面,第一滤光层20设置于封装层40远离基底101的一侧。
在本实施例中,显示面板包括第一电极70和第二电极80,发光层30、封装层40和第二滤光层50,第二电极80设置于基底101的一侧,发光层30设置于第二电极80远离基底101的一侧,封装层40包裹第二电极80和发光层30并覆盖基底101的部分表面,第二滤光层50设置于封装层40远离基底101的一侧,第一滤光层20设置于封装层40与第二滤光层50之间。
在本实施例中,如图5所示,图5为本发明又一个实施例中显示面板的结构示意图。箭头方向为光线射出显示面板的方向,即为显示面板的出光侧,显示面板为顶发光结构。显示面板包括第一电极70和第二电极80,第一电极70位于发光层30的出光侧,包括透明导电材料;第二电极80位于发光层30的背光侧,第二电极80的反射率较高。第一电极70作为阴极、第二电极80作为阳极与发光层30共同构成完整的发光回路。由于本实施例中,显示面板具有单独的阴极和阳极,第一滤光层20的结构无需考虑电学性能,无需填充导电材料,第一滤光层20设计为光学薄膜,光学性能能够超过上述其他实施例,即显示面板的整体反射率更低。
在第一滤光层20位于发光层30出光侧的实施例中,反射层201的厚度需要相应减薄,增加第一滤光层20的整体透过率,反射层201的厚度可以小于90纳米。
基于同一发明构思,第二方面,本申请实施例提供一种显示面板的制备方法,如图6所示,图6为本发明一个实施例中制备方法的流程图。显示面板的制备方法,包括以下步骤:
S1、在基底101的一侧制备反射层201;
S2、在反射层201的一侧制备第一透明层202;
S3、在第一透明层202远离反射层201的一侧制备半透层203;
S4、在半透层203远离第一透明层202的一侧制备第二透明层204,形成第一滤光层20。
在本发明的一些实施例中,在半透层上制备第二透明层,形成第一滤光层的步骤S4中包括:
采用蚀刻工艺对反射层201、第一透明层202、半透层203和第二透明层204进行一次曝光形成图案化的第一滤光层20。
在本实施例中,对第一滤光层20图案化即可将第一滤光层20复用为阳极或者阴极,在具有优秀光学性能的同时还具有优秀的电学性能,提高了显示面板的集成度和轻薄化。
具体的,还包括采用透明导电材料制备第一透明层202和第二透明层204中的至少一种。
在一些实施例中,蚀刻工艺和第一滤光层20的至少四层膜层的制备是交替进行的,工艺精度更高,提高产品的精密度。在另一些实施例中,先制备完成第一滤光层20的至少四层膜层,再采用蚀刻工艺对第一滤光层20进行一次曝光形成图案化的第一滤光层20,能够减少工序,提高生产效率。
在本发明的一些实施例中,在在基底101的一侧制备反射层201的步骤S1前包括:
S101、在基底101的一侧制备背板102;
S102、在背板102远离基底101的一侧制备反射层201。
在本实施例中,背板102包括呈阵列排布的晶体管,可以包括低温多晶硅(LowTemperature Poly-Silicon,LTPS),也可以包括氧化物,还可以包括其他可驱动OLED显示的半导体器件。
在本发明的一些实施例中,在在半透层203上制备第二透明层204,形成第一滤光层20的步骤S4后包括:
S501、在第一滤光层20远离基底101的一侧制备像素定义层;
具体的,像素定义层具有一个开口区域。
S502、在像素定义层中制备发光层30;
具体的,发光层30采用蒸镀、喷墨打印或者溶液制程方式在像素定义层的开口区域中制备发光材料,形成有机电致发光结构OLED(发光层30包括空穴注入层(HoleInjection Layer,HIL),空穴传输层(Hole Tranport Layer,HTL),发光材料层(EmissionLayer,EML),电子传输层(Electron Transport Layer,ETL)、电子注入层(ElectronInjection Layer,EIL)和控制引线(CTD)。发光层30与阳极电性连接,在部分实施例中,第一滤光层20为阳极。
S503、在基底101的部分表面和发光层30的表面依次沉积无机层、有机层和无机层,形成封装层40;
S504、在封装层40远离基底101的一侧制备黑色矩阵501和彩色滤光片502,形成第二滤光层50;
具体的,先在封装层40表面涂布黑色矩阵501,曝光形成网格状的黑色矩阵501;再在黑色矩阵的开口中分别曝光红色、绿色和蓝色的彩色滤光片。
S505、在第二滤光层50远离基底101的一侧制备保护层60。
在本发明的一些实施例中,制备反射层201、第一透明层202、半透层203和第二透明层204中至少一者的方法为:喷墨打印、气相沉积或者磁控溅射。
应用本申请实施例,至少能够实现如下有益效果:通过设置反射层201、第一透明层202、半透层203和第二透明层204至少四层膜层形成第一滤光层20,第一滤光层20对一部分波长具有较高的反射率,对另一部分波长具有较低的反射率。从而可以使得第一滤光层20对发光层201波长范围内的光具有较高反射率,对发光层201波长范围外的光具有较低反射率。在外界光入射到显示面板内部时,针对性的保留发光层201波长范围内的光并反射向显示面板的出光侧以提高显示面板的亮度,吸收发光层201波长范围外的光以消除出光侧的杂光干扰、提高显示面板的对比度。相较于现有技术,在舍弃圆偏光片保持显示面板轻薄化的同时具有较低的反射率,提高了显示效果。
本技术领域技术人员可以理解,本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地,具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地,现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
应该理解的是,虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,其可以以其他的顺序执行。而且,附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,其执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
以上所述仅是本申请的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (15)

1.一种显示面板,其特征在于,包括:
基底;
设置于所述基底一侧的第一滤光层;
以及设置于所述第一滤光层远离所述基底一侧的第二滤光层;
其中,所述显示面板对第一光的反射率不大于50%;和/或,对第二光反射率不大于10%;
所述第一光的波长不小于680纳米,所述第二光的波长不小于630纳米。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一滤光层包括:
反射层;
第一透明层,设置于所述反射层的一侧;
半透层,设置于所述第一透明层远离所述反射层的一侧;
第二透明层,设置于所述半透层远离所述第一透明层的一侧。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述第一透明层和所述第二透明层中至少一者的材料包括透明导电氧化物;
和/或,所述反射层和所述半透层中至少一者的材料包括铝、铑、钯、银、金、镁和镍中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述半透层的厚度不小于2纳米且不大于50纳米。
5.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括发光层和封装层,所述发光层设置于所述第一滤光层远离所述基底的一侧,所述封装层包裹所述第一滤光层和所述发光层并覆盖所述基底的部分表面。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述第二滤光层设置于所述封装层远离所述基底的一侧,所述第二滤光层包括彩色滤光片,所述彩色滤光片在所述基底上的正投影至少部分覆盖所述发光层在所述基底上的正投影。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述第二滤光层还包括黑色矩阵,所述黑色矩阵设置于相邻的所述彩色滤光片之间。
8.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述第一滤光层对第三光的反射率不小于70%,对第四光的反射率不小于60%,对第五光的反射率不小于50%;
其中,所述第三光的波长不小于610纳米且不大于650纳米,所述第四光的波长不小于500纳米且不大于550纳米,所述第五光的波长不小于450纳米且不大于490纳米。
9.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括发光层和封装层,所述发光层设置于所述基底的一侧,所述第一滤光层设置于所述发光层远离所述基底的一侧,所述封装层包裹所述第一滤光层和所述发光层并覆盖所述基底的部分表面。
10.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括发光层和封装层,所述发光层设置于所述基底的一侧,所述封装层包裹所述发光层并覆盖所述基底的部分表面,所述第一滤光层设置于所述封装层远离所述基底的一侧。
11.一种显示面板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
在基底的一侧制备反射层;
在所述反射层的一侧制备第一透明层;
在所述第一透明层远离所述反射层的一侧制备半透层;
在所述半透层远离所述第一透明层的一侧制备第二透明层,形成第一滤光层;
其中,所述显示面板对第一光的反射率不大于50%;和/或,对第二光反射率不大于10%;
所述第一光的波长不小于680纳米,所述第二光的波长不小于630纳米。
12.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于,所述在所述半透层上制备第二透明层,形成第一滤光层的步骤中包括:
采用蚀刻工艺对所述反射层、所述第一透明层、所述半透层和所述第二透明层进行一次曝光形成图案化的所述第一滤光层。
13.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于,在所述在基底的一侧制备反射层的步骤前包括:在所述基底的一侧制备背板;
在所述背板远离所述基底的一侧制备所述反射层。
14.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于,在所述在所述半透层上制备第二透明层,形成第一滤光层的步骤后包括:
在所述第一滤光层远离所述基底的一侧制备像素定义层;
在所述像素定义层中制备发光层;
在所述基底的部分表面和所述发光层的表面依次沉积无机层、有机层和无机层,形成封装层;
在所述封装层远离所述基底的一侧制备黑色矩阵和彩色滤光片,形成第二滤光层;
在所述第二滤光层远离所述基底的一侧制备保护层。
15.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于,制备所述反射层、所述第一透明层、所述半透层和所述第二透明层中至少一者的方法为:喷墨打印、气相沉积或者磁控溅射。
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