CN114034549B - 弯曲试验夹具和可靠性试验系统 - Google Patents

弯曲试验夹具和可靠性试验系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种弯曲试验夹具和可靠性试验系统，该弯曲试验夹具包括支撑组件和形变作用组件，其中，支撑组件形成有用于承载待测样品的样品台，支撑组件还用于固定所述待测样品，支撑组件还开设有限位槽；形变作用组件，设置在限位槽中，适于在限位槽中移动，以对所述待测样品施加形变应力。本方案中的弯曲试验夹具，通过支撑组件对待测样品进行支撑和固定，可移动的形变作用组件对所述待测样品施加形变应力，结构简单，操作方便，起到了简化试验装置、提高测试效率的效果。

Description

弯曲试验夹具和可靠性试验系统
技术领域
本发明涉及电子电路技术领域，特别是涉及一种弯曲试验夹具和可靠性试验系统。
背景技术
以多层陶瓷电容(Multilayer ceramic capacitors，MLCC)和片式电阻器为代表的贴片元件容易受到机械应力及热应力导致瓷体或端电极产生裂纹，进而出现应用可靠性等问题。该类产品的应用可靠性主要受制于由弯曲破裂引起的失效，这类失效模式主要产生于印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)传递至贴片产品端电极的力，而这个力往往产生于基板弯曲或震动时产生的形变以及热循环过程中陶瓷体与有机树脂板材的热膨胀系数的差异，尤其在装配、焊接等使用过程中需要避免引入过大的接卸应力及热应力。
在实际应用中，样品的弯曲强度受与测试程序相关的因素的影响，所述因素包括样品尺寸、样品制备、测试夹具、加载速率和测试环境等。在实际工程验证中，根据试验考核的要求，需要对待测样品进行弯曲试验。
一般，贴片元件抗弯曲试验装置通常体积较大、设备较复杂。
发明内容
基于此，有必要提供一种简易的弯曲试验夹具和可靠性试验系统。
一种弯曲试验夹具，所述夹具包括：
支撑组件，形成有用于承载待测样品的样品台，所述支撑组件还用于固定所述待测样品，所述支撑组件还开设有限位槽；
形变作用组件，所述形变作用组件设置在所述限位槽中，适于在所述限位槽中移动，以对所述待测样品施加形变应力。
在其中一个实施例中，所述支撑组件上开设有第一通孔，所述形变作用组件包括驱动部和设置在所述限位槽的形变作用部，所述驱动部穿过所述第一通孔与所述形变作用部抵接，用于驱动所述形变作用部在所述限位槽内移动以对所述待测样品施加形变应力，其中，所述待测样品上的待测元器件设置在背离所述形变作用部的一侧。
在其中一个实施例中，所述形变作用部包括形变座和至少一形变作用头；其中，所述形变座上开设有至少一凹槽，所述形变作用头容置于所述凹槽，且所述凹槽的深度尺寸小于所述形变作用头的在第一方向上的高度尺寸，其中，所述第一方向为所述形变作用部在所述限位槽内的移动方向。
在其中一个实施例中，所述凹槽的数量为多个，且所述多个凹槽均匀间隔排布。
在其中一个实施例中，所述多个凹槽包括依次排列的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；其中，所述形变作用头容置于所述第二凹槽，或两个所述形变作用头分别容置于所述第一凹槽和所述第三凹槽。
在其中一个实施例中，所述形变作用头远离所述驱动部的端部的表面为光滑表面，用于与所述待测样品抵接。
在其中一个实施例中，所述支撑组件包括固定部、支撑部和调节部；其中，所述固定部上设有所述样品台和所述限位槽；所述调节部与所述支撑部抵接，用于驱动所述支撑部沿所述样品台所在的方向移动，以将所述样品台上的所述待测样品固定在所述样品台上。
在其中一个实施例中，所述固定部包括固定底座和固定盖板；其中，所述固定底座上设有所述样品台和限位槽，所述固定底座与所述固定盖板连接，以形成用于安装所述支撑部的安装腔。
在其中一个实施例中，所述固定盖板上开设有第二通孔，所述调节部穿过所述第二通孔与所述支撑部连接。
在其中一个实施例中，所述支撑部包括支撑板、第一支撑臂和第二支撑臂；其中，所述支撑板的远离所述安装腔的一面与所述调节部抵接，且所述支撑板的两个端部分别与所述第一支撑臂、第二支撑臂一一对应连接，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂远离所述支撑板的端部用于与所述待测样品抵接。
在其中一个实施例中，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂远离所述支撑板的端部表面为光滑表面。
在其中一个实施例中，所述弯曲试验夹具还包括测量组件，所述固定底座还设有测量槽，所述测量槽与所述安装腔连通；其中，所述测量组件设置在所述测量槽中，用于检测所述形变作用组件在所述限位槽中的移动量。
一种可靠性试验系统，包括：
如前述任一项的弯曲试验夹具，所述弯曲试验夹具用于对待测样品施加弯曲应力，以使所述待测样品发生弯曲形变；
试验设备，用于对所述待测样品在弯曲形变下的可靠性进行测试。
上述弯曲试验夹具，包括支撑组件和形变作用组件，支撑组件形成有用于承载待测样品的样品台，其中支撑组件还用于固定所述待测样品，所述支撑组件还开设有限位槽；形变作用组件设置在限位槽中，适于在限位槽中移动，以对所述待测样品施加形变应力。通过支撑组件对待测样品进行支撑和固定，可移动的形变作用组件对所述待测样品施加形变应力，其结构简单，操作方便，起到了简化试验装置、提高测试效率的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例的三点弯曲试验夹具结构图；
图2为一实施例的四点弯曲试验夹具结构图；
图3为一实施例的三点弯曲试验夹具弯曲后的结构图；
图4为一实施例的四点弯曲试验夹具弯曲后的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种组件，但这些组件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个组件与另一个组件区分。
在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。同时，在本说明书中使用的术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。
如图1和图2所示，本申请实施例提供一种弯曲试验夹具，在一个实施例中，所述弯曲试验夹具包括支撑组件100和形变作用组件200。
支撑组件100，形成有用于承载待测样品128的样品台102，所述支撑组件100还用于固定所述待测样品128，所述支撑组件100还开设有限位槽104。
其中，所述待测样品128可以为固定有待测元器件的试验基板124，所述待测元器件122可以为MLCC或片式电阻器等贴片元件。所述试验基板124为固定尺寸的刚性板材。可选的，所述刚性板材为PCB板，所述PCB板的尺寸可以根据实际需要自主选择，例如可以选择100mm×40mm×1.6mm或其他适用于所述弯曲试验的尺寸。所述待测元器件122可以通过回流焊、波峰焊、激光焊接、热气喷射、气相凝结等方式固定在所述试验基板124上；所述待测样品128置于所述试验夹具中时，通过所述支撑组件100对其进行限位和固定。
形变作用组件200，所述形变作用组件200设置在所述限位槽104中，适于在所述限位槽104中移动，以对所述待测样品128施加形变应力。
其中，所述限位槽104的大小和形状与所述形变作用组件200相适应，且能够在所述限位槽104中沿着所述待测样品128发生形变的方向移动，所述形变作用组件200移动到一定程度后，与所述待测样品128发生接触并对所述待测样品128施加应力，待测样品128受到应力则产生相应的形变。
本实施例中提供的弯曲试验夹具，通过支撑组件100对待测样品128进行支撑和固定，可移动的形变作用组件200对所述待测样品施加形变应力，其结构简单，操作方便，起到了简化试验装置、提高测试效率的效果。
在一个实施例中，所述支撑组件100上开设有第一通孔106，所述形变作用组件200包括驱动部202和设置在所述限位槽104的形变作用部210，所述驱动部202穿过所述第一通孔106与所述形变作用部210抵接，用于驱动所述形变作用部210在所述限位槽104内移动以对所述待测样品128施加形变应力，其中，所述待测样品128上的待测元器件设置在背离所述形变作用部210的一侧。
其中，所述第一通孔106与所述驱动部202的形状相适应。可选的，所述驱动部202可以为螺栓，所述第一通孔106可以为带有螺纹的圆柱状通孔，将所述螺栓穿过所述第一通孔106，通过调节所述螺栓的旋进量可以使所述螺栓与所述形变作用部210接触，通过进一步旋进所述螺栓，所述螺栓的移动可以推动所述形变作用部210在所述限位槽104中移动。进一步的，所述形变作用部210移动到与所述待测样品128接触后，会对待测样品128施加应力，使待测样品128发生形变。其中，所述待测样品128上的待测元器件设置在背离所述形变作用部210的一侧，即所述形变作用部210与所述试验基板124相接触并将应力施加给所述试验基板124，所述试验基板124将应力进一步传递给所述待测器件。
本实施例中，通过在所述支撑组件100上开设第一通孔106，所述形变作用组件200的驱动部202可穿过所述第一通孔106与所述形变作用组件200的形变作用部210相抵接，并通过调整所述驱动部202的位置可以控制所述形变作用部210发生移动，进而使所述形变作用部210与待测样品接触，达到对待测样品施加应力的效果。
在一个实施例中，所述形变作用部210包括形变座204和至少一形变作用头206；其中，所述形变座204上开设有至少一凹槽208，所述形变作用头206容置于所述凹槽208中，且所述凹槽208的深度尺寸小于所述形变作用头206在第一方向上的高度尺寸。其中，所述第一方向为所述形变作用部210在所述限位槽104内的移动方向。
其中，所述形变座204的尺寸与所述限位槽104相适应，容置于所述限位槽104中，所述形变座204上还开设有凹槽208，用于容置所述形变作用头206，所述凹槽208和所述形变作用头206的数量可以为多个，所述形变作用头206容置于所述凹槽208中，且所述凹槽208的深度小于所述形变作用头206的在第一方向上的高度，以实现所述形变作用头206与所述样品的接触。
本实施例中，通过在形变作用部210分别设置形变座204和形变作用头206，形变作用头206容置于形变座204中，形变座204容置于限位槽104中，达到了对所述形变座204和形变作用头206分别进行限位且能沿着特定方向移动，进而对待测样品沿特定方向施加应力的效果。
在一个实施例中，所述凹槽208的数量为多个，且所述多个凹槽208均匀间隔排布。
其中，所述凹槽208的数量可根据试验要求选择，所述多个凹槽208的形状、大小、深度、厚度等尺寸均一致，且等距离的间隔排布。
本实施例通过设置多个凹槽208可以容置多个形变作用头206，通过凹槽208均匀间隔排布可以使形变作用头均匀间隔排布，可以对待测样品128施加多接触点、均匀分布的应力。
在一个实施例中，如图1所示，所述多个凹槽208包括依次排列的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；其中，所述形变作用头206容置于所述第二凹槽。
在一个实施例中，如图2所示，两个所述形变作用头206分别容置于所述第一凹槽和所述第三凹槽。
在工程试验中，通常需要对待测PCB进行三点或四点弯曲试验，所述凹槽208的数量可以为三个，依次为第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽；当需要对待测样品进行三点弯曲试验时，将所述形变作用头206容置于所述第二凹槽中，形成三点弯曲试验形变作用部210；当需要对待测样品进行四点弯曲试验时，将两个所述形变作用头206分别容置于所述第一凹槽和第三凹槽中，形成四点弯曲试验形变作用部210。
本实施例通过设置三个均匀间隔排布的凹槽208，用于容置一个或两个形变作用头206，可以对待测样品进行三点或四点弯曲试验，通过改变形变作用头206的数量和位置，可以达到快速切换三点或四点试验夹具的目的。
在一个实施例中，所述形变作用头206远离所述驱动部202的端部的表面为光滑表面，用于与所述待测样品抵接。
在所述驱动部202的作用下，所述形变作用头206可以移动且其远离驱动部202的端部与待测样品进行抵接，所述远离驱动部202的端部的表面为光滑表面，以使待测样品均匀受力，避免对待测样品造成损害。
本实施例通过将于待测样品接触的表面设为光滑表面，起到了对样品施加均匀应力，避免损害样品的效果。
在一个实施例中，所述支撑组件100包括固定部122、支撑部124和调节部108；其中，所述固定部122上设有所述样品台102和所述限位槽104；所述调节部108与所述支撑部124抵接，用于驱动所述支撑部124沿所述样品台所在的方向移动，以将所述样品台上的所述待测样品固定在所述样品台上。
其中，所述限位槽104的尺寸与所述形变座204相适应，用于容置所述形变座204并对其进行限位。通过调节所述调节部108的位置可以使所述支撑部124发生移动，使支撑部124与待测样品128抵接，将待测样品进行固定。
本实施例中，通过支撑组件100中调节部108的调节作用，使支撑部124与待测样品接触，结合固定部122中容置的形变作用组件可以将待测样品进行固定并施加应力。
在一个实施例中，所述固定部122包括固定底座110和固定盖板112；其中，所述固定底座110上设有所述样品台102和限位槽104，所述固定底座110与所述固定盖板112连接，以形成用于安装所述支撑部124的安装腔。
其中，所述固定底座110上的样品台102可用于与待测样品接触，所述固定底座110上的限位槽104用于容置所述形变作用部210；所述固定底座110用于承载所述形变作用组件200并与所述固定盖板112固定连接，其连接方式可采用螺栓等方式连接。
本实施例中，通过固定底座110和固定盖板112进行连接，可以形成所述试验夹具的容纳腔，对所述支撑部124、形变作用部210和待测样品起到了容纳作用。
在一个实施例中，所述固定盖板112上开设有第二通孔114，所述调节部108穿过所述第二通孔114与所述支撑部124连接。
可选的，所述调节部108可以为螺栓，所述第二通孔114为带有螺纹的通孔，所述螺栓通过所述第二通孔114与所述支撑部124抵接。
本实施例中，通过在固定盖板112上开设第二通孔114，调解部108通过第二通孔114对支撑部124起到了固定的作用。
在一个实施例中，所述支撑部124包括支撑板116、第一支撑臂118和第二支撑臂120；其中，所述支撑板116的远离所述安装腔的一面与所述调节部108抵接，且所述支撑板116的两个端部分别与所述第一支撑臂118、第二支撑臂120一一对应连接，所述第一支撑臂118和所述第二支撑臂120远离所述支撑板116的端部用于与所述待测样品128抵接。
其中，所述支撑板116的两个端部分别与第一支撑臂118和第二支撑臂120连接形成支撑部124，容置于所述固定底座110与所述固定盖板112形成的安装腔内，其连接方式可采用螺栓连接，所述第一支撑臂118和所述第二支撑臂120远离所述支撑板116的端部与所述待测样品128进行抵接，以对样品进行固定及对样品施加应力。
本实施例中，通过在支撑部124设有支撑板116对第一支撑臂118和第二支撑臂120起到连接固定的作用，所述第一支撑臂118和第二支撑臂120与待测样品进行抵接，起到了对待测样品的固定和施加应力的作用。
在一个实施例中，所述第一支撑臂118和所述第二支撑臂120远离所述支撑板116的端部表面为光滑表面。
本实施例通过将所述第一支撑臂118和所述第二支撑臂120与待测样品128相接触的表面设为光滑的表面，起到了对待测样品施加均匀应力的效果，避免了所述第一支撑臂和所述第二支撑臂对待测样品的损伤。
在一个实施例中，所述弯曲试验夹具还包括测量组件，所述固定底座110还设有测量槽130，所述测量槽130与所述安装腔连通；其中，所述测量组件设置在所述测量槽130中，用于检测所述形变作用组件在所述限位槽104中的移动量。
其中，所述测量组件可以为千分尺或数显游标卡尺等测量工具，所述测量槽130的大小和形状与所述测量组件相适应，在此不作具体的限定；所述千分尺的的测量精度可达到0.01mm，本发明夹具的PCB板形变位移可精确到0.01mm。
在进行弯曲测试时，通过调整驱动部202的旋进量，可以使所述形变作用部210发生移动，进一步对待测样品施加应力使待测样品发生应变，通过测量所述形变作用部210在限位槽104中的位移量即可得知所述待测样品的应变量。
本实施例中，通过在所述夹具中设置测量组件，可以检测形变作用部210的位移量，形变作用部210的位移量会进一步传递给待测样品，即达到了通过测量组件测得待测样品的应变量的效果。
在一个实施例中，提供了一种可靠性试验系统，包括前述任一实施例中的弯曲试验夹具，以及试验设备。其中，所述弯曲试验夹具用于对待测样品施加弯曲应力，以使所述待测样品发生弯曲形变。
所述试验设备，用于对所述待测样品在弯曲形变下的可靠性进行测试。其中，所述试验设备可以为湿气试验箱、硫化试验罐等设备；本方案中的弯曲试验夹具体积较小，通过所述夹具对待测样品施加应力，使待测样品获得一定程度的形变量后，可将所述夹具与所述弯曲形变的样品一起置于所述湿气试验箱或硫化试验罐中，使样品保持一定程度的形变量，模拟待测元器件在真实应用环境中的应力应变情况，结合湿气试验或硫化加速试验对所述样品进行可靠性考核。
其中，所述试验设备还可以为光学显微镜、X射线透射以及声学扫描等设备；通过所述弯曲试验夹具使待测样品获得一定的形变量后，可以通过光学显微镜、X射线透射以及声学扫描等设备观测元器件受到应力作用下的外观及内部结构变化。
其中，所述试验设备还可以为其他任一适于对待测样品进行可靠性考核的设备，将所述试验设备与所述弯曲试验夹具结合，还可以对待测样品进行温度循环、盐雾试验、水汽试验等条件下的可靠性考核。
本实施例中，通过将所述弯曲试验夹具与传统的试验设备相结合，实现了元器件受板级应力作用下的湿气环境、硫化加速试验等复杂应力条件下的可靠性试验，并实现了对受到应力作用后的待测元器件的外部微观结构的观测。
在一个实施例中，提供了一种基于弯曲试验夹具的弯曲试验方法。其中，弯曲试验夹具为前述任一实施例中的弯曲试验夹具。为了便于理解，以如图3和图4所示的弯曲试验夹具为例进行说明。
其中，所述弯曲试验包括步骤302-步骤314：
步骤302，将所述支撑板与所述第一支撑臂和第二支撑臂连接形成支撑部。
步骤304，将所述固定底座和固定盖板连接形成安装腔。
步骤306，将所述形变作用头固定到所述形变座的凹槽中以形成形变作用部。
其中，可根据试验要求选择三点试验或四点试验，如图3所示，进行三点试验时所述形变作用头的数量为一个，且固定于所述第二凹槽中；如图4所示，进行四点试验时所述形变作用头的数量为两个，且分别固定于所述第一凹槽和所述第二凹槽中。
步骤308，将所述形变作用部安装到所述限位槽中。
步骤310，将制备好的焊有待测元器件的PCB板从侧面插入所述安装腔中，置于所述样品台上，调整调节部以使第一支撑臂和第二支撑臂与待测PCB抵接。
步骤312，调节驱动部的位移量，以使形变作用部发生位移，进而使待测PCB板产生形变。
步骤314，通过测量组件读取形变作用部的位移量，即待测PCB板的形变量。
本实施例中的弯曲试验夹具的试验方法，通过支撑组件对待测样品进行支撑和固定，可移动的形变作用组件对所述待测样品施加形变应力，测量组件对所述待测样品的形变量进行测量，其结构简单，操作方便，起到了简化试验装置、提高测试效率的效果。
在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种弯曲试验夹具，其特征在于，所述夹具包括支撑组件、形变作用组件和测量组件；
所述支撑组件形成有用于承载待测样品的样品台，所述支撑组件还用于固定所述待测样品，所述待测样品为固定有待测元器件的试验基板，所述待测元器件设置在背离所述形变作用组件的一侧；所述支撑组件还开设有限位槽，所述支撑组件包括固定部、支撑部和调节部；其中，所述固定部包括固定底座和固定盖板，所述固定底座上设有所述样品台和所述限位槽，所述固定底座与所述固定盖板连接，以形成用于安装所述支撑部的安装腔，所述固定盖板上开设有第二通孔；所述调节部与所述支撑部抵接，用于驱动所述支撑部沿所述样品台所在的方向移动，以将所述样品台上的所述待测样品固定在所述样品台上，所述调节部穿过所述第二通孔与所述支撑部连接；所述支撑部包括支撑板、第一支撑臂和第二支撑臂，所述支撑板的远离所述安装腔的一面与所述调节部抵接，且所述支撑板的两个端部分别与所述第一支撑臂、所述第二支撑臂一一对应连接，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂远离所述支撑板的端部用于与所述待测样品抵接；
所述形变作用组件设置在所述限位槽中，适于在所述限位槽中移动，以对所述待测样品施加形变应力；
所述固定底座还设有测量槽，所述测量槽与所述安装腔连通；其中，所述测量组件设置在所述测量槽中，用于检测所述形变作用组件在所述限位槽中的移动量。
2.根据权利要求1所述的弯曲试验夹具，其特征在于，所述支撑组件上开设有第一通孔，所述形变作用组件包括驱动部和设置在所述限位槽的形变作用部，所述驱动部穿过所述第一通孔与所述形变作用部抵接，用于驱动所述形变作用部在所述限位槽内移动以对所述待测样品施加形变应力，其中，所述待测样品上的所述待测元器件设置在背离所述形变作用部的一侧。
3.根据权利要求2所述的弯曲试验夹具，其特征在于，所述形变作用部包括形变座和至少一形变作用头；其中，所述形变座上开设有至少一凹槽，所述形变作用头容置于所述凹槽，且所述凹槽的深度尺寸小于所述形变作用头的在第一方向上的高度尺寸，其中，所述第一方向为所述形变作用部在所述限位槽内的移动方向。
4.根据权利要求3所述的弯曲试验夹具，其特征在于，所述凹槽的数量为多个，且所述多个凹槽均匀间隔排布。
5.根据权利要求4所述的弯曲试验夹具，其特征在于，所述多个凹槽包括依次排列的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；其中，所述形变作用头容置于所述第二凹槽，或两个所述形变作用头分别容置于所述第一凹槽和所述第三凹槽。
6.根据权利要求3所述的弯曲试验夹具，其特征在于，所述形变作用头远离所述驱动部的端部的表面为光滑表面，用于与所述待测样品抵接。
7.根据权利要求1所述的弯曲试验夹具，其特征在于，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂远离所述支撑板的端部表面为光滑表面。
8.一种可靠性试验系统，其特征在于，包括：
如权利要求1-7任一项所述的弯曲试验夹具，所述弯曲试验夹具用于对待测样品施加弯曲应力，以使所述待测样品发生弯曲形变；
试验设备，用于对所述待测样品在弯曲形变下的可靠性进行测试。
9.根据权利要求8所述的可靠性试验系统，其特征在于，所述试验设备还用于观测所述待测元器件受到应力作用下的外观及内部结构变化。
10.根据权利要求8所述的可靠性试验系统，其特征在于，所述试验设备与所述弯曲试验夹具结合，所述试验设备还用于对所述待测样品在弯曲形变下进行温度循环试验、盐雾试验、水汽试验中的至少一种。
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