CN113092233A - 适用于筒弹适配器的静载试验系统及其试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种适用于筒弹适配器的静载试验系统，包括：材料万能力学试验机、模拟弹体工装、模拟筒体工装、电子百分表、磁力表座、等高块、数据采集仪和测试计算机，其中，模拟弹体工装和模拟筒体工装分别与材料万能力学试验机相连；等高块放置于材料万能力学试验机上；磁力表座与等高块相连；电子百分表与磁力表座连接；数据采集仪与电子百分表通过传输线连接；测试计算机分别通过传输线与数据采集仪和材料万能力学试验机相连接。本发明通过设置静载试验系统，能够实现力值测量精度高，能够精确控制所施加载荷、精确控制模拟弹体工装竖直方向位置，试验重复性和操作便捷性高。
Description
技术领域
本发明涉及导弹武器适配器静压技术领域，具体地，涉及一种适用于筒弹适配器的静载试验系统及其试验方法。
背景技术
现有技术中，筒弹适配器静载试验系统及其试验方法中，多使用油泵加力器人工进行施加载荷，无法精确控制模上方压块的位置，因而试验的重复性差，试验操作便捷性差；而且人工使用油泵加力器加载过程中，由于人工操作的误差交大，影响试验数据准确性，同时由于自动化程度较低，试验效率较低；同时由于泵加力器进行施加载荷过程中受管路中油压压强波动影响，所施加载荷准确性较差，因而试验数据的精度较差；现有技术中，筒弹适配器静载试验系统及其试验方法中，所用的上、下压块之间无定位措施，上、下压块之间安装位置精度差，影响试验结果，同时安装操作便捷性较差。
经过检索，专利文献CN109084969A公开了一种导弹发射用导流器整体静载试验方法，在待测导流器底面安装应变传感器，将位移传感器的垂直拉线粘接至待测导流器底部测量点-将待测导流器装配至试验支架顶部的围框内，沙袋组件放置在待测导流器与围框形成的容腔内，压板组件放置在沙袋组件上方并与试验支架侧面的油缸系统相连接-试验前进行调试-进行多次满载荷试验。但是该试验方法并不通用，仅能测试导流器，并且自动化程度不高。
因此，亟需研发一种适用于筒弹适配器的静载试验系统及其试验方法，提高测量精度和位置，并且提升操作的便捷性。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种适用于筒弹适配器的静载试验系统及方法。
根据本发明提供的一种适用于筒弹适配器的静载试验系统，包括：材料万能力学试验机、模拟弹体工装、模拟筒体工装、电子百分表、磁力表座、等高块、数据采集仪和测试计算机，
其中，模拟弹体工装和模拟筒体工装分别与材料万能力学试验机相连；等高块放置于材料万能力学试验机上；磁力表座与等高块相连；电子百分表与磁力表座连接；数据采集仪与电子百分表通过传输线连接；测试计算机分别通过传输线与数据采集仪和材料万能力学试验机相连接。
优选地，还包括移动横梁，移动横梁设置在材料万能力学试验机上，移动横梁能够沿材料万能力学试验机竖直方向运动。
优选地，还包括上连接头和下连接头，上连接头设置在移动横梁的下方；下连接头设置在材料万能力学试验机的底部工作台上；上连接头和下连接头均设有水平方向的定位孔。
优选地，模拟弹体工装包括上压块、上转接头和上连接销，上压块与上转接头通过连接件相连；上压块能够根据试验产品接触型面不同替换不同接触型面的上压块；上转接头与材料万能力学试验机通过上连接销相连；上压块上设有多处竖直方向定位孔，上转接头上设有水平方向的定位孔。
优选地，模拟弹体工装还包括上锁紧螺母，上锁紧螺母与上转接头螺纹连接；上连接销同时穿过上转接头上水平方向的定位孔和材料万能力学试验机上的上连接头上的水平方向的定位孔实现定位。
优选地，模拟筒体工装包括下压块、下转接头和下连接销，下压块与下转接头通过连接件相连；下转接头与材料万能力学试验机通过连接件相连；下压块上设有多处竖直方向的定位孔；下转接头上设置有水平方向的定位孔；下压块根据试验产品接触型面不同替换不同接触型面的下压块。
优选地，模拟筒体工装还包括下锁紧螺母，下锁紧螺母与下转接头螺纹连接；下连接销同时穿过下转接头的水平方向的定位孔和材料万能力学试验机的下连接头的水平方向的定位孔实现定位。
优选地，模拟筒体工装还包括导向杆，导向杆分别穿过模拟弹体工装上的竖直方向定位孔与模拟筒体工装上的竖直方向定位孔进行定位。
优选地，磁力表座上分别设有连接杆和固定夹，电子百分表与磁力表座通过固定夹连接；等高块置于材料万能力学试验机底部工作台设定的位置；磁力表座通过磁力连接分别置于等高块的上方。
根据本发明提供的一种适用于筒弹适配器的静载试验方法，包括如下步骤：
步骤1：将材料万能力学试验机、模拟弹体工装和模拟筒体工装进行装配；
步骤2：将试验产品置于模拟弹体工装和模拟筒体工装之间，将等高块置于材料万能力学试验机底部工作台的设定位置，磁力表座通过磁力连接分别置于等高块上方，电子百分表与磁力表座通过固定夹连接，此时电子百分表位于模拟弹体工装的上压块的上方或下方处设定位置。
步骤3：将数据采集仪与电子百分表通过传输线连接，测试计算机与数据采集仪、材料万能力学试验机通过传输线连接；
步骤4：启动测试计算机、材料万能力学试验机、电子百分表和数据采集仪；
步骤5：按照预定程序控制材料万能力学试验机的位移、力值参数完成静载试验并在计算机中记录力值、位移试验数据。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明通过设置静载试验系统，能够实现力值测量精度高，能够精确控制所施加载荷、精确控制模拟弹体工装竖直方向位置，试验重复性和操作便捷性高。
2、本发明通过设置竖直方向和水平方向的定位孔，能够实时测量与读取竖直方向位移、力值，同时通过调整试验程序可实现部分试验过程力值、位移等数据的自动化记录，提高了试验效率的同时减少人工操作造成的试验误差。
3、本发明确保了模拟弹体工装与模拟筒体工装之间较高安装位置精度，同时提高安装便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明中的适用于筒弹适配器的静载试验系统的整体结构示意图。
图中：
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1所示，本发明提供了一种适用于筒弹适配器的静载试验系统，包括材料万能力学试验机1、模拟弹体工装2、模拟筒体工装3、电子百分表4、磁力表座5、等高块6、数据采集仪7、测试计算机8和移动横梁9；
其中，模拟弹体工装2和模拟筒体工装3分别与材料万能力学试验机1相连；等高块6放置于材料万能力学试验机1上；磁力表座5与等高块6相连；电子百分表4与磁力表座5连接；数据采集仪7与电子百分表4通过传输线连接；测试计算机8分别通过传输线与数据采集仪7和材料万能力学试验机1相连接。
进一步来说，材料万能力学试验机1设有能够沿竖直方向运动的移动横梁9；移动横梁9的下方设有具有圆柱段内腔导向的上连接头10；上连接头10设有水平方向的定位孔；材料万能力学试验机1底部工作台上设有具有圆柱段内腔导向的下连接头11；下连接头11设有水平方向的定位孔。
再进一步来说，模拟弹体工装2包括上压块12、上转接头13、上锁紧螺母14和上连接销15；上压块12与上转接头13通过螺钉连接；上压块12设定位置设有4处竖直方向定位孔；上转接头13设有水平方向的定位孔；上锁紧螺母14与上转接头13螺纹连接；上压块12根据试验产品接触型面不同可替换不同接触型面的上压块12。
上转接头13与材料万能力学试验机1通过上连接销15连接，上连接销15同时穿过上转接头13的水平方向的定位孔和材料万能力学试验机1的上连接头10的水平方向的定位孔实现定位。
继续进一步来说，模拟筒体工装3包括下压块16、下转接头17、支撑螺钉18、垫板19、下锁紧螺母20、导向杆21和下连接销22；下压块16特定位置设有4处竖直方向定位孔；下压块16特定位置设有支撑脚23；下转接头17设有水平方向的定位孔；下锁紧螺母20与下转接头17螺纹连接；四处支撑脚23与支撑螺钉18螺纹连接；垫板19置于支撑螺钉18与材料万能力学试验机1之间；下压块16根据试验产品24接触型面不同可替换不同接触型面的下压块16。
下转接头17与材料万能力学试验机1通过下连接销22连接，下连接销22同时穿过下转接头17的水平方向的定位孔和材料万能力学试验机1的下连接头11的水平方向的定位孔实现定位。
更进一步来说，四个电子百分表4位于上压块12上方或下方四处设定位置；四个磁力表座5上分别设有连接杆和固定夹，四个电子百分表4与四个磁力表座5通过固定夹连接；四个等高块置于材料万能力学试验机1底部工作台设定位置；四个磁力表座5分别置于四个等高块6上方通过磁力连接。
工作原理：
将材料万能力学试验机的上连接头与模拟弹体工装上转接头连接并安装上连接销、上锁紧螺母，此时上锁紧螺母暂不拧紧；将材料万能力学试验机的下连接头与模拟筒体工装下转接头连接并安装下连接销、下锁紧螺母，此时下锁紧螺母暂不拧紧；四个导向杆分别穿过模拟弹体工装四个竖直方向定位孔与所述模拟筒体工装四个竖直方向定位孔进行定位；拧紧锁紧螺母与下锁紧螺母；取出四个导向杆。
将产品置于模拟弹体工装与模拟筒体工装之间；将四个等高块置于材料万能力学试验机底部工作台特定位置，四个磁力表座分别置于四个等高块上方通过磁力连接，四个电子百分表与所述四个磁力表座通过固定夹连接，此时四个电子百分表位于模拟弹体工装的上压块上方或下方4处特定位置。
数据采集仪与四个电子百分表通过传输线连接；测试计算机与数据采集仪、材料万能力学试验机通过传输线连接。
启动测试计算机、材料万能力学试验机、四个电子百分表、数据采集仪。
手动控制材料万能力学试验机位移、力值或者按照预定程序控制材料万能力学试验机位移、力值等参数完成静载试验并在计算机中记录力值、位移等试验数据。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种适用于筒弹适配器的静载试验系统，其特征在于，包括：材料万能力学试验机(1)、模拟弹体工装(2)、模拟筒体工装(3)、电子百分表(4)、磁力表座(5)、等高块(6)、数据采集仪(7)和测试计算机(8)，
所述模拟弹体工装(2)和所述模拟筒体工装(3)分别与所述材料万能力学试验机(1)相连；
所述等高块(6)放置于所述材料万能力学试验机(1)上；
所述磁力表座(5)与所述等高块(6)相连；
所述电子百分表(4)与所述磁力表座(5)连接；
所述数据采集仪(7)与所述电子百分表(4)通过传输线连接；
所述测试计算机分别通过传输线与所述数据采集仪(7)和所述材料万能力学试验机(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的适用于筒弹适配器的静载试验系统，其特征在于，还包括移动横梁(9)，所述移动横梁(9)设置在所述材料万能力学试验机(1)上，所述移动横梁(9)能够沿所述材料万能力学试验机(1)竖直方向运动。
3.根据权利要求2所述的适用于筒弹适配器的静载试验系统，其特征在于，还包括上连接头(10)和下连接头(11)，
所述上连接头(10)设置在所述移动横梁(9)的下方；
所述下连接头(11)设置在所述材料万能力学试验机(1)的底部工作台上；
所述上连接头(10)和下连接头(11)均设有水平方向的定位孔。
4.根据权利要求1所述的适用于筒弹适配器的静载试验系统，其特征在于，所述模拟弹体工装(2)包括上压块(12)、上转接头(13)和上连接销(15)，
所述上压块(12)与所述上转接头(13)通过连接件相连；
所述上压块(12)能够根据试验产品(24)接触型面不同替换不同接触型面的上压块(12)；
所述上转接头(13)与所述材料万能力学试验机(1)通过所述上连接销(15)相连；
所述上压块(12)上设有多处竖直方向定位孔，所述上转接头(13)上设有水平方向的定位孔。
5.根据权利要求4所述的适用于筒弹适配器的静载试验系统，其特征在于，所述模拟弹体工装(2)还包括上锁紧螺母(14)，所述上锁紧螺母(14)与上转接头(13)螺纹连接；
所述上连接销(15)同时穿过所述上转接头(13)上水平方向的定位孔和所述材料万能力学试验机(1)上的上连接头(10)上的水平方向的定位孔实现定位。
6.根据权利要求1所述的适用于筒弹适配器的静载试验系统，其特征在于，所述模拟筒体工装(3)包括下压块(16)、下转接头(17)和下连接销(22)，
所述下压块(16)与所述下转接头(17)通过连接件相连；
所述下转接头(17)与所述材料万能力学试验机通过连接件相连；
所述下压块(16)上设有多处竖直方向的定位孔；
所述下转接头(17)上设置有水平方向的定位孔；
所述下压块(16)根据试验产品(24)接触型面不同替换不同接触型面的下压块(16)。
7.根据权利要求1所述的适用于筒弹适配器的静载试验系统，其特征在于，所述模拟筒体工装(3)还包括下锁紧螺母(20)，所述下锁紧螺母(20)与所述下转接头(17)螺纹连接；
所述下连接销(22)同时穿过下转接头(17)的水平方向的定位孔和所述材料万能力学试验机(1)的下连接头(11)的水平方向的定位孔实现定位。
8.根据权利要求1所述的适用于筒弹适配器的静载试验系统，其特征在于，所述模拟筒体工装还包括导向杆(21)，所述导向杆(21)分别穿过所述模拟弹体工装(2)上的竖直方向定位孔与模拟筒体工装(3)上的竖直方向定位孔进行定位。
9.根据权利要求1所述的适用于筒弹适配器的静载试验系统，其特征在于，
所述磁力表座(5)上分别设有连接杆和固定夹，所述电子百分表(4)与所述磁力表座(5)通过固定夹连接；
所述等高块(6)置于所述材料万能力学试验机(1)底部工作台设定的位置；
所述磁力表座(5)通过磁力连接分别置于所述等高块(6)的上方。
10.一种适用于筒弹适配器的静载试验方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将材料万能力学试验机(1)、模拟弹体工装(2)和模拟筒体工装(3)进行装配；
步骤2：将试验产品(24)置于所述模拟弹体工装(2)和模拟筒体工装(3)之间，将等高块(6)置于材料万能力学试验机(1)底部工作台的设定位置，磁力表座(5)通过磁力连接分别置于等高块(6)上方，电子百分表(4)与磁力表座(5)通过固定夹连接，此时电子百分表(4)位于模拟弹体工装(2)的上压块(12)的上方或下方处设定位置。
步骤3：将数据采集仪(7)与电子百分表(4)通过传输线连接，测试计算机(8)与数据采集仪(7)、材料万能力学试验机(1)通过传输线连接；
步骤4：启动测试计算机(8)、材料万能力学试验机(1)、电子百分表(4)和数据采集仪(7)；
步骤5：按照预定程序控制材料万能力学试验机(1)的位移、力值参数完成静载试验并在计算机中记录力值、位移试验数据。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210709 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |