CN209727080U - 一种pcb板翘曲度测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PCB板翘曲度测试治具，包括机台、装载治具、四个测高元件、报警灯以及线路板，机台上开设有四个测试凹槽，装载治具设置于机台上，装载治具上开设有用于放置待测PCB板的装载槽，四个测试凹槽设置于机台对应装载治具的装载槽位置，并且四个测试凹槽分别装载槽连通，四个测高元件对应安装于四个测试凹槽内，报警灯设置于机台上，线路板设置于机台内并分别与四个测高元件以及报警灯电性连接。本实用新型所述的PCB板翘曲度测试治具设置四个测高元件，通过将PCB板放置于装载治具上，然后通过四个测高元件对PCB板的四个角部高度进行测试，从而实现对PCB板的翘曲度进行检测，设计巧妙，检测效果好，检测效率高。

Description

一种PCB板翘曲度测试治具

技术领域

本实用新型涉及PCB技术领域，具体涉及一种PCB板翘曲度测试治具。

背景技术

PCB板在生产过程中，由于受热不均匀、过炉放置不平等因素存在，容易使得PCB板发生翘曲的现象，即PCB板表面产生弯曲形变，其中现有技术中通过翘曲度来计算PCB板的翘曲程度大小，其中翘曲度的计算公式为：翘曲度＝单个角翘起高度/(PCB对角线长*2)*100％。在后续PCB板的贴片过程中，若PCB板的翘曲度过大，容易导致贴片过程中元件贴歪，因此，现有的PCB板生产企业采用IPC标准要求合格的PCB板的翘曲度应当小于等于0.75％。

在现有PCB板生产过程中，一般采用人工目检的方式对PCB板的翘曲现象进行检测，其中翘曲度大的PCB板人工饶容易进行区分，但是当PCB板翘曲度接近0.75％时，难以通过人体眼睛进行精准的判断，所以，容易使得不合格的PCB板流入后工序，影响产品的生产质量，增加企业后续返工成本。

因此，我们亟需一种能实现快速检测PCB板翘曲度是否合格的装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种设计巧妙、能快速检测PCB板翘曲度是否合格的PCB板翘曲度测试治具。

本实用新型公开的一种PCB板翘曲度测试治具，包括机台、装载治具、四个测高元件、报警灯以及线路板，机台上开设有四个测试凹槽，装载治具设置于机台上，装载治具上开设有用于放置待测PCB板的装载槽，四个测试凹槽设于机台对应装载治具的装载槽位置，并且四个测试凹槽分别与装载槽连通，四个测高元件对应安装于四个测试凹槽内，报警灯设置于机台上，线路板设置于机台内并分别与四个测高元件以及报警灯电性连接。

根据本实用新型的一实施方式，四个测高元件均采用距离传感器或者压力传感器。

根据本实用新型的一实施方式，四个测高元件位于同一矩形上。

根据本实用新型的一实施方式，装载治具上还开设有取料槽，取料槽位于装载槽的侧壁。

根据本实用新型的一实施方式，PCB板翘曲度测试治具还包括报警器，报警器内置于机台并与线路板电性连接。

根据本实用新型的一实施方式，PCB板翘曲度测试治具还包括至少一个定位机构，至少一个定位机构设置于装载治具的一侧，其一端延伸至装载槽内。

根据本实用新型的一实施方式，定位机构包括：固定支架、连接杆以及定位块，固定支架设置于机台上并位于装载治具的一侧，连接杆一端穿设固定支架，其另一端延伸至装载槽内与定位块连接。

根据本实用新型的一实施方式，定位机构还包括复位弹簧，复位弹簧套设于连接杆上，并且复位弹簧的两端分别抵接于固定支架以及定位块。

根据本实用新型的一实施方式，定位块采用橡胶材质。

根据本实用新型的一实施方式，定位块的侧壁上设置有摩擦带。

本实用新型的PCB板翘曲度测试治具设置四个测高元件，通过将PCB板放置于装载治具上，然后通过四个测高元件对PCB板的四个角部高度进行测试，从而实现对PCB板的翘曲度进行检测，设计巧妙，检测效果好，检测效率高。

附图说明

图1为本实用新型中PCB板翘曲度测试治具的剖视图。

图2为本实用新型中PCB板翘曲度测试治具的测试示意图。

图3为本实用新型中PCB板翘曲度测试治具的立体图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1所示，其为本实用新型中PCB板翘曲度测试治具的剖视图。

本实用新型提供一种PCB板翘曲度测试治具，其主要用于对PCB板的进行快速的翘曲度检测，当然的，本实用新型的PCB板翘曲度测试治具在通过现有技术中，进行尺寸的设计，同样可用于其他板材翘曲度的检测，例如玻璃板材、门框板材等平面板材。

PCB板翘曲度测试治具包括机台1、装载治具2、四个测高元件3、报警灯4以及线路板 5。其中机台1上开设有四个测试凹槽11，装载治具2设置于机台1上，装载治具2上开设有装载槽21，其中装载槽21用于放置待测PCB板，在本实用新型中，装载槽21采用矩形结构，适用市面上普通的PCB板矩形结构设计，并且装载槽21的尺寸大小可根据待检测的PCB 板的尺寸进行设计。其中四个测试凹槽11设置于机台1对应装载治具2的装载槽21位置，并且四个测试凹槽11分别与装载槽21连通。四个测高元件3对应安装于四个测试凹槽11内，也就是说，每一侧高元件3安装于一测试凹槽11内。报警灯4设置于机台1上。具体的，报警灯4可由颜色分别为红灯和绿灯组成，其中红灯表示翘曲度不合格，绿灯表示翘曲度合格。线路板5设置于机台1内并分别与四个测高元件3以及报警灯4电性连接。

请一并参考图2所示，其为本实用新型中PCB板翘曲度测试治具的测试示意图，当PCB 板翘曲度测试治具对PCB板100进行测试时，先将PCB板100放置于装载槽21内，利用四个测高元件3测试PCB板100的四个下表面位置到测高元件3测试端之间的距离d，其中，距离d的合格范围可根据公式翘曲度＝单个角翘起高度/(PCB对角线长*2)*100％进行设置，从而实现判定PCB板100的翘曲度是否合格，其中当PCB板100翘曲度合格时，线路板5控制绿灯闪烁或者常亮，当PCB板100翘曲度不合格时，线路板5控制红灯闪烁或者常亮。PCB板翘曲度测试治具的整体测试操作简单，测试效率高，测试结果直观明显。

在一实施例中，四个测高元件3均采用距离传感器或者压力传感器，使得本实用新型的 PCB板翘曲度测试治具具备两种不同测试过程。其中第一种测试过程为：当测高元件3采用距离传感器时，预先设置距离d合格范围，当PCB板放置于装载槽21时，至少有三个角部位于同一平面，其另一角部翘起，当该翘起角部与对应测高元件3之间的距离d在合格为范围内，则PCB板翘曲度合格，否则，相反。第二种测试过程为：当测高元件3采用压力传感器时，测高元件3的测试端略高于测试凹槽11的槽口，并且高出部分高度值即为合格范围的距离值，当PCB板三个角部位于同一平面时，分别触发测高元件3的测试端，PCB板的翘起角部触碰对应压力传感器的测试端，则PCB板翘曲度合格，否则，相反。上述两种测试方法均可实现对PCB板翘曲度快速的测试并判断是否合格。在另一实施例中，四个测高元件3位于同一矩形边框上，适用市面上PCB板的矩形结构设计，当四个测高元件3形成的矩形中心与 PCB板的中心重叠时，可保证四个测高元件3的测试位置等参数相等，本实用新型的测试精度。

在一实施例中，请一并参考图3所示，其为本实用新型中PCB板翘曲度测试治具的立体图。装载治具2上还开设有取料槽22，取料槽22位于装载槽21的侧壁，具体的，位于装载槽21的一侧边上，通过取料槽22对人体手掌放置或者取出PCB板的手指进行让位，更加方便对PCB板的上、下料，提高检测效率。

在一实施例中，请继续参考图1至3所示，PCB板翘曲度测试治具还包括报警器6，报警器6内置于机台1并与线路板5电性连接。具体的，报警器6可采用蜂鸣器或者扬声器。当PCB板翘曲度测试不合格时，线路板5还控制报警器6进行声音报警，配合报警灯4，使得本实用新型的PCB板翘曲度测试结果更加直观清楚。

在一实施例中，请继续参考图3所示，PCB板翘曲度测试治具还包括至少一个定位机构7。定位机构7用于对PCB板进行夹持定置，保证PCB板测试过程中贴紧装载槽21的底面，从而提高测试精度。其中至少一个定位机构7设置于装载治具2的一侧，其一端延伸至装载槽21 内，通过定位机构7的一端对PCB板施加一径向推力，使PCB板贴紧装载槽21的槽璧和槽底。在另一实施例中，定位机构7的数量可为一至四个，分别对应设置于装载治具2的四个侧面，从而可对应PCB板的四个侧边施加推力。其中，为了保证测试的准确性，定位机构7施加的推力只能对PCB板进行夹持固定，但不会造成PCB板发生形变。

具体的，定位机构7包括：固定支架71、连接杆72以及定位块73。固定支架71设置于机台1上并位于装载治具2的一侧，连接杆72一端穿设固定支架71，其另一端延伸至装载槽21内与定位块73连接。通过控制连接杆72相对于固定支架71的位置，实现利用定位块 73对PCB板实现定位夹持。在一实施例中，定位块73采用橡胶材质可减少定位块73对PCB 板的冲击。在另一实施例中，定位块73靠近装载槽21的侧壁上设置有摩擦带731，具体的，摩擦带731为波浪或者锯齿状，通过摩擦带731增加定位块73对PCB板的固定作用，从而提升PCB板在测试过程中的稳定性。

在又一实施例中，请继续参考图3所示，定位机构7还包括复位弹簧74，复位弹簧74套设于连接杆72上，并且复位弹簧74的两端分别抵接于固定支架71以及定位块73，通过复位弹簧74使得定位块73始终获得朝向装载槽21的弹力，实现定位机构7对PCB板的弹性夹持，有效提升本实用新型的操作的便捷。

综上所述，本实用新型的PCB板翘曲度测试治具设置四个测高元件，通过将PCB板放置于装载治具上，然后通过四个测高元件对PCB板的四个角部高度进行测试，从而实现对PCB 板的翘曲度进行检测，设计巧妙，检测效果好，检测效率高。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种PCB板翘曲度测试治具，其特征在于，包括：机台、装载治具、四个测高元件、报警灯以及线路板，所述机台上开设有四个测试凹槽，所述装载治具设置于所述机台上，所述装载治具上开设有用于放置待测PCB板的装载槽，所述四个测试凹槽设于所述机台对应装载治具的装载槽位置，并且四个所述测试凹槽分别与所述装载槽连通，四个所述测高元件对应安装于四个所述测试凹槽内，所述报警灯设置于所述机台上，所述线路板设置于所述机台内并分别与四个所述测高元件以及报警灯电性连接。

2.根据权利要求1所述的PCB板翘曲度测试治具，其特征在于，四个所述测高元件均采用距离传感器或者压力传感器。

3.根据权利要求1所述的PCB板翘曲度测试治具，其特征在于，四个所述测高元件位于同一矩形边框上。

4.根据权利要求1所述的PCB板翘曲度测试治具，其特征在于，所述装载治具上还开设有取料槽，所述取料槽位于所述装载槽的侧壁。

5.根据权利要求1所述的PCB板翘曲度测试治具，其特征在于，其还包括报警器，所述报警器内置于所述机台并与线路板电性连接。

6.根据权利要求1至5任一所述的PCB板翘曲度测试治具，其特征在于，其还包括：至少一个定位机构，至少一个所述定位机构设置于所述装载治具的一侧，其一端延伸至所述装载槽内。

7.根据权利要求6所述的PCB板翘曲度测试治具，其特征在于，所述定位机构包括：固定支架、连接杆以及定位块，所述固定支架设置于所述机台上并位于所述装载治具的一侧，所述连接杆一端穿设所述固定支架，其另一端延伸至所述装载槽内与所述定位块连接。

8.根据权利要求7所述的PCB板翘曲度测试治具，其特征在于，所述定位机构还包括：复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述连接杆上，并且所述复位弹簧的两端分别抵接于所述固定支架以及定位块。

9.根据权利要求7所述的PCB板翘曲度测试治具，其特征在于，所述定位块采用橡胶材质。

10.根据权利要求7所述的PCB板翘曲度测试治具，其特征在于，所述定位块的侧壁上设置有摩擦带。