CN114033868A - 一种燃气阀门 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种燃气阀门，属于燃气配件技术领域。它解决了现有燃气阀门适用性不佳等问题。本燃气阀门包括阀体，阀腔内设有阀芯，阀芯呈球状且阀芯外端连有阀杆部，阀芯内端开设有通气孔，阀芯中部径向开设有第一燃气孔和第二燃气孔，第一燃气孔的孔径大于第二燃气孔的孔径且第一燃气孔和第二燃气孔之间夹角为90‑120°，阀芯右侧和阀体之间的阀腔为通气腔，阀体内具有大火通气道，阀体内设有小火通气道，大火通气道的孔径大于小火通气道的孔径，阀体顶部设有长明火出气端且阀体内设有连通长明火出气端和通气腔的长明火通气道。本发明具有结构紧凑、适用性好和使用寿命长等优点。

Description

一种燃气阀门

技术领域

本发明属于燃气配件技术领域，特别涉及一种燃气阀门。

背景技术

现有的燃气灶具（家用燃气具、商用燃气具、户外燃气具、工业燃气具等）通过旋塞阀控制燃气流量，以调节火势大小。现有的旋塞阀包括一个阀体，阀体具有阀腔，阀腔中设有转动的旋塞，阀体上枢接有主轴，主轴上连接旋钮，通过旋钮带动主轴及旋塞转动，旋塞上设有的过气通道使得阀腔的进气口和出气口连通，从而对燃气具供气。

为了增加安全性，防止燃气具在熄火后发生燃气泄漏，都会在燃气具上设置熄火保护装置，目前有两种熄火保护装置，一种为热电偶式熄火保护装置，另一种为离子感应式熄火保护装置。因热电偶式熄火保护装置更适合应用于开放式环境燃烧，所以现有的燃气具一般都选择热电偶式熄火保护装置。热电偶式熄火保护装置包括热电偶和电磁阀，热电偶安装于炉头处，一端靠近炉头燃烧处，电磁阀安装于旋塞阀的阀体上，电磁阀的阀杆上设置有堵塞，热电偶与电磁阀电性连接。炉头正常燃烧时，热电偶一端受热，产生温差电压，温差电压为电磁阀供电，电磁阀将阀杆吸附，堵塞被提起，阀体的进气口和出气口连通，当炉头的火焰意外熄灭后，温差电压消失，电磁阀断电，阀杆在电磁阀内部弹簧的作用下复位，堵塞被顶出以封堵燃气通道，从而切断供气。

现有的燃气旋塞阀制造属于外来的（意大利、德国）加工工艺，工艺复杂，国内制造有较大的局限性，制造成本高，特别是阀芯外壁锥面和阀体内锥面的加工，对加工机床的要求极高，导致报废率高，而且旋塞阀只适用于低压燃气环境，不能满足高中压燃气的使用要求，适用范围小，旋塞阀耐久性能测试，极限为10万次开关，使用寿命不够长，当需要阀芯出气孔的孔径等于12mm或需要求更大流量时，旋塞阀的阀体孔径和外径都需要增大，加上阀芯外径也增大，导致锥面摩擦力过大，旋塞阀的扭力过大而无法处于国家标准规定的扭力值内，导致无法使用，另外旋塞阀需要外接长明火、大小火管道，还要在长明火和大小火管道上连接调节阀，结构不紧凑、体积大，不便于安装布置。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构紧凑、适用性好和使用寿命长的燃气阀门。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃气阀门，包括阀体，所述的阀体内具有阀腔，所述的阀体具有均与阀腔相连通的进气端和大小火出气端，所述的阀腔内设有阀芯，其特征在于，所述的阀芯呈球状且阀芯外端连有阀杆部，阀芯内端开设有轴向凹入并与进气端相连通的通气孔，所述的阀体内设有对阀芯外端和内端处进行密封的密封圈，阀芯中部径向开设有连通于通气孔的第一燃气孔和第二燃气孔，第一燃气孔的孔径大于第二燃气孔的孔径且第一燃气孔和第二燃气孔之间夹角为90-120°，所述的阀芯的左侧和阀体之间的阀腔为左侧密封腔，阀芯的底部和阀体之间的阀腔为底部密封腔，所述的阀芯右侧和阀体之间的阀腔为通气腔，所述的大小火出气端位于阀体顶部且阀体内具有连通阀芯顶部和大小火出气端的大火通气道，所述的阀体内设有连通大小火出气端和通气腔的小火通气道，大火通气道的孔径大于小火通气道的孔径，阀体顶部设有长明火出气端且阀体内设有连通长明火出气端和通气腔的长明火通气道，当燃气阀门处于关闭位置时，所述的第一燃气孔由底部密封腔密封且第二燃气孔由左侧密封腔密封，当燃气阀门处于长明火和小火供气时，所述的第一燃气孔连通于通气腔且第二燃气孔由底部密封腔密封，当本燃气阀门处于小火、大火和长明火供气时，所述的第一燃气孔连通于大火通气道且第二燃气孔连通于通气腔。

在上述的一种燃气阀门中，所述的阀芯径向开设有连通于通气孔的第三燃气孔，第三燃气孔贴近第一燃气孔设置且第一燃气孔位于第三燃气孔和第二燃气孔之间，第三燃气孔的孔径小于第一燃气孔的孔径，当燃气阀门处于关闭位置时，所述的第三燃气孔由底部密封腔密封。

在上述的一种燃气阀门中，所述的阀杆部和阀芯为一体式结构，所述的阀杆部伸出阀体设置，一个密封圈嵌设于阀杆部靠近阀芯外端的外壁处并密封于阀体内壁，阀芯的内端具有轴向延展的筒状部，另一个密封圈嵌设于筒状部的外壁并密封于阀体内壁。

在上述的一种燃气阀门中，所述的阀体上螺栓连接有径向穿过大火通气道的大火调节螺丝，大火调节螺丝的头部嵌设有密封于阀体的O型圈一，大火调节螺丝的内端靠近于大小火出气端的内端。

在上述的一种燃气阀门中，所述的小火通气道包括小火通气孔一、小火通气孔二和小火通气孔三，所述的小火通气孔一从阀体顶部贯通至通气腔且阀体顶部固连有将小火通气孔一外端封堵的封堵件，所述的小火通气孔二位于阀体内并连通于小火通气孔一，所述的小火通气孔三的内端与小火通气孔二连通，小火通气孔三的外端连通于大小火出气端，所述的阀体螺纹连接有小火调节螺丝，小火调节螺丝的头部嵌设有密封于阀体的O型圈二，小火调节螺丝的内端位于小火通气孔三的内端处。

在上述的一种燃气阀门中，所述的长明火通气道包括长明火通气孔一和长明火通气孔二，所述的长明火通气孔一从阀体顶部贯通至通气腔且阀体顶部固连有将长明火通气孔一外端封堵的封堵件，所述的长明火通气孔二的内端与长明火通气孔一连通，长明火通气孔二的外端连通于长明火出气端，所述的阀体螺纹连接有长明火调节螺丝，长明火调节螺丝的头部嵌设有密封于阀体的O型圈三，长明火调节螺丝的内端位于长明火通气孔二的内端处。

在上述的一种燃气阀门中，所述的大火调节螺丝、小火调节螺丝和长明火调节螺丝平行设置且三者的头部均朝向阀体供阀杆部穿设的端部。

在上述的一种燃气阀门中，所述的阀体于阀芯内端的轴向延长方向设有电磁阀，所述的电磁阀具有向阀芯侧伸出的阀杆，所述的阀杆的端部为径向外凸的封堵部，阀杆上套设有弹簧一，阀体的内壁具有位于阀芯和封堵部之间的挡肩，挡肩中心为过气孔，所述的进气端连通于阀体供电磁阀安装的腔室，所述的弹簧一提供弹力使得封堵部将过气孔封堵，一根推杆轴向穿过阀杆部且推杆的内端位于阀芯中，所述的阀杆部上设有在阀杆部转动时带动推杆顶触封堵部并为推杆提供复位力的带动机构。

在上述的一种燃气阀门中，所述的带动机构包括阀杆部上套设有的带动盘和弹簧二，所述的弹簧二位于带动盘和阀体之间，所述的带动盘的外壁具有用于周向限位的凸块或凹槽，所述的推杆与带动盘相固连，所述的阀杆部上径向穿设有限位杆，所述的带动盘朝向限位杆的端面具有镜像对称的限位槽，限位槽的一侧槽壁为供限位杆滑动的倾斜面，所述的弹簧二提供弹力使得限位槽位于限位槽中。

在上述的一种燃气阀门中，所述的阀体左侧螺纹连接堵头一，堵头一嵌设有密封于阀芯左侧的左侧密封环，阀体底部螺纹连接有堵头二，堵头二嵌设有密封于阀芯底部的底部密封环，大火通气道内端螺纹连接有中空的堵帽，堵帽嵌设有密封于阀芯顶部的顶部密封环，阀体螺纹连接有将大火通气道外端封闭的阀盖。这样结构紧凑，左侧密封腔、底部密封腔制造方便，也便于阀芯组装，各处密封性好，阀芯转动顺畅，为了密封性好，堵头一和堵头二均嵌设有密封于阀体的密封圈。

与现有技术相比，本燃气阀门的整体结构紧凑，集成性好，体积小，便于安装布置，而且呈球状的阀芯加工方便，制造成本低，呈球状的阀芯使得本燃气阀门不仅适用于低压燃气环境，还适用于中高压燃气环境，适用性好，长明火、大小火均能调节，节能降耗，使用方便，本燃气阀门的使用寿命长，当需要阀芯处通气孔径等于12mm或需要求更大流量时，阀芯尺寸的增大，不会使得扭矩呈线性快速递增，阀芯的扭力仍处于国家标准规定的扭力值内，适用范围广，另外本燃气阀门可适配通用的机械电子压电点火或微动开关带动的脉冲点火，也适配现有的按压旋钮开关或直线式旋钮开关，适配性好。

附图说明

图1是本燃气阀门的立体结构图。

图2是本燃气阀门的结构剖视图。

图3是本燃气阀门的结构俯视图。

图4是图3中A-A截面的结构剖视图。

图5是本燃气阀门沿长明火通气孔一轴线纵向剖切的结构剖视图。

图6是本燃气阀门沿长明火通气孔二轴线横向剖切的结构剖视图。

图7是本燃气阀门中阀芯的立体结构图。

图8是本燃气阀门关闭时的结构剖视图。

图9是本燃气阀门处于长明火和小火供气时的结构剖视图。

图10是本燃气阀门处于小火、大火和长明火供气时的结构剖视图。

图中，1、阀体；2、进气端；3、大小火出气端；4、阀芯；5、阀杆部；6、通气孔；7、密封圈；8、第一燃气孔；9、第二燃气孔；10、通气腔；11、大火通气道；12、小火通气道；121、小火通气孔一；122、小火通气孔二；123、小火通气孔三；13、长明火出气端；14、长明火通气道；141、长明火通气孔一；142、长明火通气孔二；15、第三燃气孔；16、筒状部；17、大火调节螺丝；18、O型圈一；19、小火调节螺丝；20、O型圈二；21、长明火调节螺丝；22、O型圈三；23、电磁阀；231、阀杆；232、封堵部；24、弹簧一；25、挡肩；26、过气孔；27、推杆；28、带动盘；281、凸块；29、弹簧二；30、限位杆；31、限位槽；311、倾斜面；32、堵头一；33、左侧密封环；34、堵头二；35、底部密封环；36、堵帽；37、顶部密封环；38、阀盖。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本燃气阀门包括阀体1，阀体1内具有阀腔，阀体1具有均与阀腔相连通的进气端2和大小火出气端3，阀腔内设有阀芯4，阀芯4呈球状且阀芯4外端连有阀杆部5，阀芯4内端开设有轴向凹入并与进气端2相连通的通气孔6，阀体1内设有对阀芯4外端和内端处进行密封的密封圈7，阀芯4中部径向开设有连通于通气孔6的第一燃气孔8和第二燃气孔9，第一燃气孔8的孔径大于第二燃气孔9的孔径且第一燃气孔8和第二燃气孔9之间夹角为90-120°，阀芯4的左侧和阀体1之间的阀腔为左侧密封腔，阀芯4的底部和阀体1之间的阀腔为底部密封腔，阀芯4右侧和阀体1之间的阀腔为通气腔10，本实施例中阀体1左侧螺纹连接堵头一32，堵头一32嵌设有密封于阀芯4左侧的左侧密封环33，阀体1底部螺纹连接有堵头二34，堵头二34嵌设有密封于阀芯4底部的底部密封环35，大火通气道11内端螺纹连接有中空的堵帽36，堵帽36嵌设有密封于阀芯4顶部的顶部密封环37，阀体1螺纹连接有将大火通气道11外端封闭的阀盖38。大小火出气端3位于阀体1顶部且阀体1内具有连通阀芯4顶部和大小火出气端3的大火通气道11，阀体1内设有连通大小火出气端3和通气腔10的小火通气道12，大火通气道11的孔径大于小火通气道12的孔径，阀体1顶部设有长明火出气端13且阀体1内设有连通长明火出气端13和通气腔10的长明火通气道14，当燃气阀门处于关闭位置时，第一燃气孔8由底部密封腔密封且第二燃气孔9由左侧密封腔密封，当燃气阀门处于长明火和小火供气时，第一燃气孔8连通于通气腔10且第二燃气孔9由底部密封腔密封，当本燃气阀门处于大火和长明火供气时，第一燃气孔8连通于大火通气道11且第二燃气孔9连通于通气腔10。

本燃气阀门中阀芯4起到阻隔作用，大火通气道11不连通于通气腔10，本实施例中第一燃气孔8和第二燃气孔9之间夹角为100°，当然根据实际制造要求，第一燃气孔8和第二燃气孔9之间夹角可在90-120°中选择；本燃气阀门通过阀杆部5的转动，带动阀芯4转动，从而改变第一燃气孔8和第二燃气孔9的径向位置，实现长明火、大小火的火势调节，整体结构紧凑，集成性好，体积小，便于安装布置，而且呈球状的阀芯4加工方便，制造成本低，呈球状的阀芯4不仅适用于低压燃气环境，还适用于中高压燃气环境，适用性好，本燃气阀门的耐久性测试，极限为30万次开关，使用寿命长，当需要阀芯4处通气孔6径等于12mm或需要求更大流量时，阀芯4尺寸的增大，不会使得扭矩呈线性快速递增，阀芯4的扭力仍处于国家标准规定的扭力值内，适用范围广。

本燃气阀门使用过程中，如图8所示，当燃气阀门处于关闭位置时，第一燃气孔8由底部密封腔密封且第二燃气孔9由左侧密封腔密封，燃气从进气端2进入，并流至通气孔6，阀芯4起到封堵作用，长明火出气端13、大小火出气端3无法供气；如图9所示，阀杆部5带动阀芯4逆时针转动，当燃气阀门处于长明火和小火供气时，第一燃气孔8连通于通气腔10且第二燃气孔9由底部密封腔密封，进气端2的燃气流经通气孔6，并从第一燃气孔8流至通气腔10，之后燃气进入小火通气道12和长明火通气道14，小火通气道12的燃气从大小火出气端3流出以供小火使用，长明火通气道14的燃气从长明火出气端13流出以供长明火使用；阀杆部5继续带动阀芯4逆时针转动，因第一燃气孔8的孔径较大，所以第一燃气孔8起到过渡作用，第一燃气孔8有同时连通于通气腔10和大火通气道11的情况，当第二燃气孔9未连通于通气腔10时，第一燃气孔8始终连通于通气腔10，保证长明火长明；如图10所示，当本燃气阀门处于大火和长明火供气时，第一燃气孔8连通于大火通气道11且第二燃气孔9连通于通气腔10，进气端2进入的燃气从通气孔6进入第一燃气孔8，再从大火通气道11向大小火出气端3流出以供大火使用，第二燃气孔9流出的燃气从通气腔10进入小火通气道12和长明火通气道14，小火通气道12的燃气从大小火出气端3流出以供小火使用，长明火通气道14的燃气从长明火出气端13流出以供长明火使用。

进一步细说，阀芯4径向开设有连通于通气孔6的第三燃气孔15，第三燃气孔15贴近第一燃气孔8设置且第一燃气孔8位于第三燃气孔15和第二燃气孔9之间，第三燃气孔15的孔径小于第一燃气孔8的孔径，当燃气阀门处于关闭位置时，第三燃气孔15由底部密封腔密封。使用过程中，阀芯4转动会使得第三燃气孔15先连通通气腔10，缩短了燃气行程，第三燃气孔15供气使得长明火、小火快速燃烧，提高了效率；继续转动阀芯4，使第三燃气孔15转过通气腔10，第三燃气孔15连通于大火通气道11，提高了大火燃烧效率，而且大火的火势随第三燃气孔15、第一燃气孔8逐渐连通于大火通气道11而逐渐增大，这样大火火势的调节范围大，便于使用者选择合适的火焰大小，使用方便。为了通气顺畅以及提高调节精度，第三燃气孔15的外端孔口为扩口状。

如图7所示，阀杆部5和阀芯4为一体式结构，阀杆部5伸出阀体1设置，一个密封圈7嵌设于阀杆部5靠近阀芯4外端的外壁处并密封于阀体1内壁，阀芯4的内端具有轴向延展的筒状部16，另一个密封圈7嵌设于筒状部16的外壁并密封于阀体1内壁。这样结构紧凑，制造方便，阀杆部5、阀芯4和两密封圈7形成一个组件，便于组装，阀杆部5伸出阀体1以便旋钮开关连接。

阀体1上螺栓连接有径向穿过大火通气道11的大火调节螺丝17，大火调节螺丝17的头部嵌设有密封于阀体1的O型圈一18，大火调节螺丝17的内端靠近于大小火出气端3的内端。通过转动大火调节螺丝17，使得大火调节螺丝17轴向位移，从而改变大火调节螺丝17内端与大小火出气端3内端之间的间距，达到调节大火通气道11进入大小火出气端3的燃气流量大小的目的，结构紧凑，调节便捷。

小火通气道12包括小火通气孔一121、小火通气孔二122和小火通气孔三123，小火通气孔一121从阀体1顶部贯通至通气腔10且阀体1顶部固连有将小火通气孔一121外端封堵的封堵件，小火通气孔二122位于阀体1内并连通于小火通气孔一121，小火通气孔三123的内端与小火通气孔二122连通，小火通气孔三123的外端连通于大小火出气端3，阀体1螺纹连接有小火调节螺丝19，小火调节螺丝19的头部嵌设有密封于阀体1的O型圈二20，小火调节螺丝19的内端位于小火通气孔三123的内端处。通过转动小火调节螺丝19，使得小火调节螺丝19轴向位移，从而改变小火调节螺丝19内端封堵于小火通气孔三123内端的开度大小，达到调节小火通气道12进入大小火出气端3的燃气流量大小的目的，结构紧凑，调节便捷。

长明火通气道14包括长明火通气孔一141和长明火通气孔二142，长明火通气孔一141从阀体1顶部贯通至通气腔10且阀体1顶部固连有将长明火通气孔一141外端封堵的封堵件，长明火通气孔二142的内端与长明火通气孔一141连通，长明火通气孔二142的外端连通于长明火出气端13，阀体1螺纹连接有长明火调节螺丝21，长明火调节螺丝21的头部嵌设有密封于阀体1的O型圈三22，长明火调节螺丝21的内端位于长明火通气孔二142的内端处。通过转动长明火调节螺丝21，使得长明火调节螺丝21轴向位移，从而改变长明火调节螺丝21内端封堵于长明火通气孔一141的开度大小，达到调节长明火通气道14进入长明火出气端13的燃气流量大小的目的，结构紧凑，调节便捷。本实施例中封堵件为钢珠，实际制造时封堵件可为堵头。

本实施例中大火调节螺丝17、小火调节螺丝19和长明火调节螺丝21平行设置且三者的头部均朝向阀体1供阀杆部5穿设的端部，同侧设置的大火调节螺丝17、小火调节螺丝19和长明火调节螺丝21便于观测，调节方便。

阀体1于阀芯4内端的轴向延长方向设有电磁阀23，电磁阀23具有向阀芯4侧伸出的阀杆231，阀杆231的端部为径向外凸的封堵部232，阀杆231上套设有弹簧一24，阀体1的内壁具有位于阀芯4和封堵部232之间的挡肩25，挡肩25中心为过气孔26，进气端2连通于阀体1供电磁阀23安装的腔室，弹簧一24提供弹力使得封堵部232将过气孔26封堵，一根推杆27轴向穿过阀杆部5且推杆27的内端位于阀芯4中，阀杆部5上设有在阀杆部5转动时带动推杆27顶触封堵部232并为推杆27提供复位力的带动机构。这样布置使得结构紧凑，体积小，电磁阀23用于与热电偶连接，使得本燃气阀门具有熄火保护功能，即在阀杆部5转动时，带动机构使得推杆27顶触封堵部232，燃气具的火焰使得热电偶受热，产生的温差电压使得电磁阀23克服弹簧一24的弹力，将封堵部232吸附，进气端2由过气孔26连通于阀芯4的通气孔6，使用后带动机构使得推杆27复位；在使用过程中，当燃气具的火焰熄灭后，温差电压消失，电磁阀23断电，弹簧一24使得封堵部232再次抵触于挡肩25以将过气孔26封堵，切断供气，保证使用安全性。

带动机构包括阀杆部5上套设有的带动盘28和弹簧二29，弹簧二29位于带动盘28和阀体1之间，带动盘28的外壁具有用于周向限位的凸块281或凹槽，推杆27与带动盘28相固连，阀杆部5上径向穿设有限位杆30，带动盘28朝向限位杆30的端面具有镜像对称的限位槽31，限位槽31的一侧槽壁为供限位杆30滑动的倾斜面311，弹簧二29提供弹力使得限位槽31位于限位槽31中。本实施例中带动盘28的外壁为凸块281，带动盘28周向限位于旋钮开关的壳体，使用时阀杆部5由旋钮开关带动以作逆时针转动，限位杆30压迫于倾斜面311，使得带动盘28向阀体1侧位移，带动盘28带动推杆27顶触封堵部232以进气，使用后，阀杆部5带动限位杆30复位，弹簧二29提供弹力使得限位杆30重新位于限位槽31槽底。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种燃气阀门，包括阀体（1），所述的阀体（1）内具有阀腔，所述的阀体（1）具有均与阀腔相连通的进气端（2）和大小火出气端（3），所述的阀腔内设有阀芯（4），其特征在于，所述的阀芯（4）呈球状且阀芯（4）外端连有阀杆部（5），阀芯（4）内端开设有轴向凹入并与进气端（2）相连通的通气孔（6），所述的阀体（1）内设有对阀芯（4）外端和内端处进行密封的密封圈（7），阀芯（4）中部径向开设有连通于通气孔（6）的第一燃气孔（8）和第二燃气孔（9），第一燃气孔（8）的孔径大于第二燃气孔（9）的孔径且第一燃气孔（8）和第二燃气孔（9）之间夹角为90-120°，所述的阀芯（4）的左侧和阀体（1）之间的阀腔为左侧密封腔，阀芯（4）的底部和阀体（1）之间的阀腔为底部密封腔，所述的阀芯（4）右侧和阀体（1）之间的阀腔为通气腔（10），所述的大小火出气端（3）位于阀体（1）顶部且阀体（1）内具有连通阀芯（4）顶部和大小火出气端（3）的大火通气道（11），所述的阀体（1）内设有连通大小火出气端（3）和通气腔（10）的小火通气道（12），大火通气道（11）的孔径大于小火通气道（12）的孔径，阀体（1）顶部设有长明火出气端（13）且阀体（1）内设有连通长明火出气端（13）和通气腔（10）的长明火通气道（14），当燃气阀门处于关闭位置时，所述的第一燃气孔（8）由底部密封腔密封且第二燃气孔（9）由左侧密封腔密封，当燃气阀门处于长明火和小火供气时，所述的第一燃气孔（8）连通于通气腔（10）且第二燃气孔（9）由底部密封腔密封，当本燃气阀门处于小火、大火和长明火供气时，所述的第一燃气孔（8）连通于大火通气道（11）且第二燃气孔（9）连通于通气腔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气阀门，其特征在于，所述的阀芯（4）径向开设有连通于通气孔（6）的第三燃气孔（15），第三燃气孔（15）贴近第一燃气孔（8）设置且第一燃气孔（8）位于第三燃气孔（15）和第二燃气孔（9）之间，第三燃气孔（15）的孔径小于第一燃气孔（8）的孔径，当燃气阀门处于关闭位置时，所述的第三燃气孔（15）由底部密封腔密封。

3.根据权利要求1或2所述的一种燃气阀门，其特征在于，所述的阀杆部（5）和阀芯（4）为一体式结构，所述的阀杆部（5）伸出阀体（1）设置，一个密封圈（7）嵌设于阀杆部（5）靠近阀芯（4）外端的外壁处并密封于阀体（1）内壁，阀芯（4）的内端具有轴向延展的筒状部（16），另一个密封圈（7）嵌设于筒状部（16）的外壁并密封于阀体（1）内壁。

4.根据权利要求3所述的一种燃气阀门，其特征在于，所述的阀体（1）上螺栓连接有径向穿过大火通气道（11）的大火调节螺丝（17），大火调节螺丝（17）的头部嵌设有密封于阀体（1）的O型圈一（18），大火调节螺丝（17）的内端靠近于大小火出气端（3）的内端。

5.根据权利要求4所述的一种燃气阀门，其特征在于，所述的小火通气道（12）包括小火通气孔一（121）、小火通气孔二（122）和小火通气孔三（123），所述的小火通气孔一（121）从阀体（1）顶部贯通至通气腔（10）且阀体（1）顶部固连有将小火通气孔一（121）外端封堵的封堵件，所述的小火通气孔二（122）位于阀体（1）内并连通于小火通气孔一（121），所述的小火通气孔三（123）的内端与小火通气孔二（122）连通，小火通气孔三（123）的外端连通于大小火出气端（3），所述的阀体（1）螺纹连接有小火调节螺丝（19），小火调节螺丝（19）的头部嵌设有密封于阀体（1）的O型圈二（20），小火调节螺丝（19）的内端位于小火通气孔三（123）的内端处。

6.根据权利要求5所述的一种燃气阀门，其特征在于，所述的长明火通气道（14）包括长明火通气孔一（141）和长明火通气孔二（142），所述的长明火通气孔一（141）从阀体（1）顶部贯通至通气腔（10）且阀体（1）顶部固连有将长明火通气孔一（141）外端封堵的封堵件，所述的长明火通气孔二（142）的内端与长明火通气孔一（141）连通，长明火通气孔二（142）的外端连通于长明火出气端（13），所述的阀体（1）螺纹连接有长明火调节螺丝（21），长明火调节螺丝（21）的头部嵌设有密封于阀体（1）的O型圈三（22），长明火调节螺丝（21）的内端位于长明火通气孔二（142）的内端处。

7.根据权利要求6所述的一种燃气阀门，其特征在于，所述的大火调节螺丝（17）、小火调节螺丝（19）和长明火调节螺丝（21）平行设置且三者的头部均朝向阀体（1）供阀杆部（5）穿设的端部。

8.根据权利要求1或2所述的一种燃气阀门，其特征在于，所述的阀体（1）于阀芯（4）内端的轴向延长方向设有电磁阀（23），所述的电磁阀（23）具有向阀芯（4）侧伸出的阀杆（231），所述的阀杆（231）的端部为径向外凸的封堵部（232），阀杆（231）上套设有弹簧一（24），阀体（1）的内壁具有位于阀芯（4）和封堵部（232）之间的挡肩（25），挡肩（25）中心为过气孔（26），所述的进气端（2）连通于阀体（1）供电磁阀（23）安装的腔室，所述的弹簧一（24）提供弹力使得封堵部（232）将过气孔（26）封堵，一根推杆（27）轴向穿过阀杆部（5）且推杆（27）的内端位于阀芯（4）中，所述的阀杆部（5）上设有在阀杆部（5）转动时带动推杆（27）顶触封堵部（232）并为推杆（27）提供复位力的带动机构。

9.根据权利要求8所述的一种燃气阀门，其特征在于，所述的带动机构包括阀杆部（5）上套设有的带动盘（28）和弹簧二（29），所述的弹簧二（29）位于带动盘（28）和阀体（1）之间，所述的带动盘（28）的外壁具有用于周向限位的凸块（281）或凹槽，所述的推杆（27）与带动盘（28）相固连，所述的阀杆部（5）上径向穿设有限位杆（30），所述的带动盘（28）朝向限位杆（30）的端面具有镜像对称的限位槽（31），限位槽（31）的一侧槽壁为供限位杆（30）滑动的倾斜面（311），所述的弹簧二（29）提供弹力使得限位槽（31）位于限位槽（31）中。

10.根据权利要求1或2所述的一种燃气阀门，其特征在于，所述的阀体（1）左侧螺纹连接堵头一（32），堵头一（32）嵌设有密封于阀芯（4）左侧的左侧密封环（33），阀体（1）底部螺纹连接有堵头二（34），堵头二（34）嵌设有密封于阀芯（4）底部的底部密封环（35），大火通气道（11）内端螺纹连接有中空的堵帽（36），堵帽（36）嵌设有密封于阀芯（4）顶部的顶部密封环（37），阀体（1）螺纹连接有将大火通气道（11）外端封闭的阀盖（38）。

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