CN210531679U - 结构改良的具有长明火功能的温控阀 - Google Patents

Abstract

一种结构改良的具有长明火功能的温控阀，包括内部具有进气通道、出气通道和长明火出气通道的阀体，阀体内设有阀芯，阀芯上设有通气腔及火孔，阀体上穿设有旋钮杆；阀体内还设有阀片；其特征在于：阀体内设有与长明火出气通道连通的第一长明火辅助气道和第二长明火辅助气道，阀芯的外周壁上设有长明火垒槽及长明火辅助垒槽，长明火辅助垒槽的两端通过内切槽而与通气腔连通；阀芯的旋转能决定进气通道与火孔连通与否、及进气通道是否通过长明火垒槽与第长明火辅助气道连通，阀芯的旋转还能决定第二长明火辅助气道与长明火辅助垒槽连通与否。本温控阀无需额外设置齿轮离合结构，简化结构，大大减低成本。

Description

结构改良的具有长明火功能的温控阀

技术领域

本实用新型涉及一种燃气阀，尤其涉及一种适合用于燃气烤箱的具有长明火功能的温控阀。

背景技术

有的燃气烤箱内部具有两个上下间隔设置的烘烤室，每个烘烤室内分别设有一个火排，一般而言位于下部烘烤室内的下火排具有火势控制可能，而位于上部烘烤室内的上火排火势大小一定，一般为大火。因下火排被烤箱的箱体完全遮挡，上火排则可见，因此当给下火排点火时，不能用眼睛观察到是否点火成功，若多次点火不成功，因点火过程中会有燃气释放，当下次点火成功时，会因为下火排周围空气的燃气含量较大，点火时会有“嘣嘣”的爆破声，存在一定的安全隐患，有的国家出台国家标准，不能有前述情况发生。而上火排因能直接观察到是否点火成功，故不存在前述状况。如专利号为 ZL201220709936.8(公告号为CN203059420U)的中国实用新型专利《一种由导流板组成的双腔燃气烤箱》就披露了这样一种燃气烤箱。

如何设计出一款保证火排点火效率的燃气阀是本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。为此本申请人前不久申请有一申请号为CN201810984517.7(公开号为CN109058518A)的中国发明专利申请《电气两用燃气阀》。这种燃气阀旋钮杆和阀芯之间需要设置离合结构，所述旋钮杆上套设有能随旋钮杆旋转的主动齿轮，且旋钮杆能相对主动齿轮上下滑移，主动齿轮只有一段主动弧形齿部，另一段为无齿弧形面；阀芯上套设有能随阀芯旋转的被动齿轮，被动齿轮只有一段被动弧形齿部，另一段为无齿弧形面；主动齿轮和被动齿轮构成离合结构。离合结构的设置直接导致阀的成本高企，且离合齿轮结构对产品精度及装配要求极高，缺少竞争力。

现在国家对温控阀产品的安全性及合理性要求越来越高，现有温控阀在转动至任意角度位置，均下压触发点火开关，这可能导致在主出气通道通气时，才被点火，火排周围空气具有较高的燃气含量，点火时还是会有“嘣嘣”的爆破声。为此供应商要求设计出一款旋钮杆在刚开始下压时，点火开关不被触发，只有在转动一定角度后(确保该角度位置长明火通道通气)点火开关才被触发。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构设计更为合理且简单的具有长明火功能的温控阀，保证下火排点火时，先只有长明火通道通气，出气通道不通气，即长明火先点燃，然后再转到旋钮杆，让出气通道通气完成下火排点火。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种结构改良的具有长明火功能的温控阀，包括内部具有进气通道、出气通道和长明火出气通道的阀体，阀体内设有能旋转的阀芯，阀芯下部设有开口朝下通气腔，通气腔侧壁上开有火孔，阀体上穿设有用以驱动所述阀芯旋转的旋钮杆，旋钮杆保持上移趋势；所述阀体内还设有控制出气通道出气量的阀片；其特征在于：所述阀片位于阀芯的下方，且阀芯的转动能驱动所述阀片移动，所述阀体内设有与长明火出气通道连通的第一长明火辅助气道和第二长明火辅助气道，所述阀芯的外周壁上设有长明火垒槽及长明火辅助垒槽，其中，所述长明火垒槽与通气腔阻断，所述长明火辅助垒槽的两端通过阀芯侧壁上开口朝下的内切槽而与通气腔连通；阀芯的旋转能决定进气通道与火孔连通与否、及进气通道是否通过所述长明火垒槽与第一长明火辅助气道连通，阀芯的旋转还能决定第二长明火辅助气道与长明火辅助垒槽连通与否。

作为一种具体的优选气路控制方式，在旋钮杆和阀芯处于原始状态下，所述火孔与进气通道、阻断第一长明火辅助气道与长明火垒槽阻断、第二长明火辅助气道与长明火辅助垒槽阻断；在旋钮杆从原始状态朝转动至第一角度的过程中，能带动所述阀芯转动至进气通道通过长明火垒槽与第一长明火辅助气道连通的位置，同时，所述进气通道与火孔为阻断状态；在旋钮杆从第一角度状态继续转动至第二角度的过程中，带动所述阀芯转动至进气通道与第一长明火辅助气道阻断的位置，同时，进气通道与火孔为连通状态，第二长明火辅助气道与长明火辅助垒槽为连通状态。工作过程中开始后只能往一个方向旋转，转动到第一角度时，燃气通过长明火垒槽与长明火出去通道连通，长明火通气，再继续旋转，燃气通过长明火辅助垒槽与第二长明火辅助气道连通，确保长明火出气通道不断气，同时进气通道与火孔连通，主火点燃。

作为优选，上述出气通道的中部设有阀口，阀口位于阀芯的正下方，所述阀片约束在阀口的下方并能上下移动，阀片的下移会使阀口的开启程度增加，阀片上移则会使阀口的开启程度减小；阀芯逆时针转动过程中，阀芯的转动带动阀片向下移动；阀芯顺时针转动的过程中，阀芯的转动带动阀片向上移动。该结构将阀片设计为与阀芯直接联动，便于组装，且使产品小型化。

作为改进，上述阀体内设有辅助气道，辅助气道的进气口位于阀口上方，辅助气道的出气口位于阀口下方，在阀片关闭所述阀口的状态下，从火孔出来的燃气只能通过辅助气道与出气通道的出口端连通。当火排温度超过设定值时，阀片会关闭阀口，通过出气通道的气量就只能从辅助气道从出气通道的出口端流出，使其保持在最小火状态。

作为优选，上述辅助气道内竖向穿设有用以调节辅助气道出气量的调节流子。调节流子的设置可以调节火排的最小火的火势。

进一步改进，上述阀片固定在一调节杆的中部，调节杆的上部插入阀芯下端的内切槽内，阀芯能相对调节杆上下移动且阀芯的旋转能带动调节杆的旋转，调节杆的底部开有开口朝下的螺纹孔，所述阀体内的底部固定有螺纹柱，螺纹柱位于调节杆的下方并插入螺纹连接在所述螺纹孔内。通过阀芯的内切槽与调节杆连接而能带动调节杆旋转，充分利用阀芯自身结构，简化结构，因调节杆本身为转动操作，本结构通过螺纹传动的原理带动阀片移动，利用调节杆转动带动阀片上下移动，设计更为合理。

为使温控阀具有自动温控调节功能，作为优选，上述阀体底部穿设固定有动力部件，所述螺纹柱设置在该动力部件上，动力部件通过热胀冷缩而能上下移动，所述阀片的下方设有辅助弹簧。动力部件通过导热部件与感温棒连接，动力件内部有感温油，通过热胀冷缩来驱动动力件的上下移动，当火排温度达到一定温度，感温棒将热量通过导热部件传导给感温油，动力部件在感温油的推动下上下移动，最终实现对阀片上下位置的调节，控制第一出气通道的出气量，因动力部件在热胀作用下上移的幅度不是很大，还不能让阀片有效封堵住阀口，且在辅助弹簧的作用下，保证阀片有效封堵住阀口。

更进一步改进，上述阀体包括阀座和固定在阀座上的阀盖，所述阀盖内顶面设有限位凹槽及上限位凸台，阀座的内孔顶面设有点火凹槽及下限位凸台，旋钮杆上固定有转动限位盘，转动限位盘具有侧凸的限位块；在旋钮杆处于原始状态下，转动限位盘上的限位块保持卡入限位凹槽趋势，保证原始状态下只能下压才能转动旋钮杆；旋钮杆在原始位置下压后，所述下限位凸台对限位块进行挡位阻止旋钮杆顺时针旋转；在旋钮杆从原始状态朝转动至第一角度的状态下，所述限位块对准点火凹槽，使得旋钮杆在该位置状态能被进一步下移而能完成点火；在限位块与上限位凸台进行挡位状态，阻断旋钮杆进一步逆时针旋转。该设计更具安全性，即在阀芯从原始状态转动到第一角度位置，阀杆的下移幅度不能触发点火开关，到第一角度位置时，因点火凹槽的设置，再结合下限位凸台的阻挡，保证到第一角度位置旋钮杆不能进一步旋转，充分使得阀杆可以进一步下移，进而触发点火开关，确保只有长明火出气通道出气时才能点火，安全性更佳；点火成功后，旋钮杆在复位弹簧作用下上移，限位块与下限位凸台错位，可以进一步逆时针旋转，进行火势调节。

为使温控阀操作更具安全性，上述阀体内设有用以安全电磁阀，安全电磁阀与所述阀芯间隔设置并位于进气通道内，所述阀体上穿设有顶杆，顶杆的下移能触发所述安全电磁阀，顶杆上套设有使顶杆保持上移趋势的弹簧，所述旋钮杆上套设能驱动板，驱动板能随旋钮杆轴向移动但旋钮杆能相对驱动板绕自身轴线旋转。只有旋钮杆下压出发安全电磁阀，其气源总开关才会开启，若旋钮杆下压不到位，没有触发安全电磁阀，就算阀芯转动也不会有燃气流出。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过对阀芯的特殊设计，即在阀芯的外周壁上设有长明火垒槽及长明火辅助垒槽，长明火垒槽与通气腔阻断，长明火辅助垒槽的两端通过阀芯侧壁上开口朝下的内切槽而与通气腔连通，再结合，阀体内与长明火出气通道连通的第一长明火辅助气道和第二长明火辅助气道；阀芯的旋转能决定进气通道与火孔连通与否、及进气通道是否通过所述长明火垒槽与第一长明火辅助气道连通，阀芯的旋转还能决定第二长明火辅助气道与长明火辅助垒槽连通与否。这样可将阀片设于阀芯的下方，且阀芯的转动能驱动阀片移动，通过长明火垒槽与第一长明火辅助气道连通或长明火辅助垒槽与第二长明火辅助气道连通实现长明火的点火，无需额外设置齿轮离合结构，简化结构，大大减低成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例的剖视图；

图4为本实用新型实施例阀沿两长明火辅助气道中轴线方向的剖视图；

图5为图4的A-A向剖视图；

图6为本实用新型实施例阀中阀芯的立体结构示意图一；

图7为本实用新型实施例阀中阀芯的立体结构示意图二；

图8为本实用新型实施例阀中阀座的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例阀中阀盖的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例阀中带转动限位盘的旋钮杆的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～10所示，为本实用新型的一个优选实施例。

一种结构改良的具有长明火功能的温控阀，包括内部具有进气通道1a、出气通道1b 和长明火出气通道1c的阀体1，阀体1内设有能旋转的阀芯2，阀芯2下部设有开口朝下通气腔21，通气腔21侧壁上开有火孔24，阀体1上穿设有用以驱动所述阀芯2旋转的旋钮杆3，旋钮杆3在复位弹簧32作用下保持上移趋势；所述阀体1内还设有控制出气通道1b出气量的阀片4。阀体1包括阀座11和固定在阀座11上的阀盖12，旋钮杆3 穿设在阀盖12上并伸入阀座11内。

阀片4位于阀芯2的下方，且阀芯2的转动能驱动所述阀片4移动，阀体1内设有与长明火出气通道1c连通的第一长明火辅助气道1c1和第二长明火辅助气道1c2，所述阀芯2的外周壁上设有长明火垒槽22及长明火辅助垒槽23，其中，所述长明火垒槽22 与通气腔21阻断，所述长明火辅助垒槽23的两端通过阀芯2侧壁上开口朝下的内切槽 231而与通气腔21连通；阀芯2的旋转能决定进气通道1a与火孔24连通与否、及进气通道1a是否通过所述长明火垒槽22与第一长明火辅助气道1c1连通，阀芯2的旋转还能决定第二长明火辅助气道1c2与长明火辅助垒槽23连通与否。

在旋钮杆3和阀芯2处于原始状态下，火孔24与进气通道1a阻断、第一长明火辅助气道1c1与长明火垒槽22阻断、第二长明火辅助气道1c2与长明火辅助垒槽23阻断。

在旋钮杆3从原始状态朝转动至第一角度α1的过程中，能带动所述阀芯2转动至进气通道1a通过所述长明火垒槽22与第一长明火辅助气道1c1连通的位置，同时，进气通道1a与火孔24为阻断状态；

在旋钮杆3从第一角度α1状态继续转动至第二角度α2的过程中，带动所述阀芯2转动至进气通道1a与第一长明火辅助气道1c1阻断的位置，进气通道1a与火孔24为连通状态，同时，第二长明火辅助气道1c2与长明火辅助垒槽23为连通状态。

旋钮杆3从第一角度α1往第二角度α2方向逆时针旋转的过程中，带动阀片4朝使出气通道1b出气量增大的方向移动。

出气通道1b的中部设有阀口10，阀口10位于阀芯2的正下方，所述阀片4约束在阀口10的下方并能上下移动，阀片4的下移会使阀口10的开启程度增加，阀片4上移则会使阀口10的开启程度减小；阀芯2逆时针转动过程中，阀芯2的转动带动阀片4向下移动；阀芯2顺时针转动的过程中，阀芯2的转动带动阀片4向上移动。

阀体1内设有辅助气道1d，辅助气道1d的进气口1d1位于阀口10上方，辅助气道 1d的出气口1d2位于阀口10下方，在阀片4关闭所述阀口10的状态下，从火孔24出来的燃气只能通过辅助气道1d与出气通道1b的出口端连通。

辅助气道1d内竖向穿设有用以调节辅助气道1d出气量的调节流子13。当然也可以不设置调节流子13

阀片4固定在一调节杆7的中部，调节杆7的上部插入阀芯2下端的内切槽内，阀芯能相对调节杆7上下移动且阀芯的旋转能带动调节杆7的旋转，调节杆7的底部开有开口朝下的螺纹孔71，所述阀体1内的底部固定有螺纹柱61，螺纹柱61位于调节杆7 的下方并插入螺纹连接在所述螺纹孔71内。

阀体1底部穿设固定有动力部件6，螺纹柱61设置在该动力部件6上，动力部件6 通过热胀冷缩而能上下移动，动力部件10内部的结构在图纸中没有显示。阀片4的下方设有辅助弹簧62。该动力部件6的驱动结构与感温棒63连接，动力件6的内置腔室有感温油，腔室会根据内部感温油的热胀冷缩产生上下移动，当火排温度达到一定温度，感温棒63的热量通过导热部件传导给感温油，动力部件6在感温油的推动下上下移动(受热，膨胀，动力部件6上移，遇冷，收缩，动力部件6下移)，最终实现对阀片4上下位置的调节，控制出气通道1b的出气量。若动力部件6上移推动阀片4上移，再结合辅助弹簧62的作用关闭阀口10的状态，从火孔24出来的燃气只能通过辅助气道1d与出气通道1b的出口端连通，为最小火位置。

阀盖12内顶面设有限位凹槽121及上限位凸台122，阀座11的内孔顶面设有点火凹槽111及下限位凸台112，旋钮杆3上固定有转动限位盘31，转动限位盘31具有侧凸的限位块311；在旋钮杆3处于原始状态下，转动限位盘31上的限位块311保持卡入限位凹槽121趋势；旋钮杆3在原始位置下压后，下限位凸台112对限位块311进行挡位阻止旋钮杆3顺时针旋转；在旋钮杆3从原始状态朝转动至第一角度α1的状态下，所述限位块311对准点火凹槽111，使得旋钮杆3在该位置状态能被进一步下移而能完成点火；在限位块311与上限位凸台122进行挡位状态，阻断旋钮杆3进一步逆时针旋转。

阀体1内设有用以安全电磁阀8，安全电磁阀8与所述阀芯2间隔设置并位于进气通道1a内，所述阀体1上穿设有顶杆9，顶杆9的下移能触发安全电磁阀8，顶杆9上套设有使顶杆9保持上移趋势的弹簧91，所述旋钮杆3上套设能驱动板92，驱动板92能随旋钮杆3轴向移动但旋钮杆3能相对驱动板92绕自身轴线旋转。

本温控阀的工作原理及过程如下：

下压旋钮杆3，限位块311脱离限位凹槽121约束，驱动板72随旋钮杆3下移使顶杆9克服弹簧91的弹力下移触发安全电磁阀8，气源总开关开启。

下限位凸台112对限位块311进行挡位阻止旋钮杆3顺时针旋转，在逆时针转动旋钮杆3至第一角度α1的过程中，本实施例中的第一角度α1为50度，带动阀芯2转动至进气通道1a通过所述长明火垒槽22与第一长明火辅助气道1c1连通，同时，进气通道1a与火孔24阻断；燃气依次通过进气通道1a、通气腔21、长明火垒槽22、第一长明火辅助气道1c1后经由长明火出气通道1d排出，而火孔24依旧与出气通道1b阻断，确保出气通道1b处于断气状态；此时点火开关未被触发。

在旋钮杆3在第一角度α1位置状态时，限位块311对准点火凹槽111，使得旋钮杆 3在该位置状态能被进一步下移而能完成点火，将长明火点燃。

松手后，旋钮杆3在复位弹簧32作用下上移，限位块311与下限位凸台112错位，可以进一步逆时针旋转旋钮杆3.

旋钮杆3从第一角度α1往第二角度α2方向逆时针旋转的过程中，带动阀芯2转动至进气通道1a与第一长明火辅助气道1c1阻断，进气通道1a与火孔24连通，同时，第二长明火辅助气道1c2与长明火辅助垒槽23连通。燃气分为两路，一路通过进气通道1a、通气腔21、长明火辅助垒槽23、第二长明火辅助气道1c2后经由长明火出气通道1d排出，长明火依旧被点燃；另一路燃气依次通过进气通道1a、通气腔21、火孔24、阀口10后经由出气通道1b排出，而出气通道1b可与燃气烤箱中的火排接通。

Claims (10)

1.一种结构改良的具有长明火功能的温控阀，包括内部具有进气通道(1a)、出气通道(1b)和长明火出气通道(1c)的阀体(1)，阀体(1)内设有能旋转的阀芯(2)，阀芯(2)下部设有开口朝下通气腔(21)，通气腔(21)侧壁上开有火孔(24)，阀体(1)上穿设有用以驱动所述阀芯(2)旋转的旋钮杆(3)，旋钮杆(3)保持上移趋势；所述阀体(1)内还设有控制出气通道(1b)出气量的阀片(4)；其特征在于：所述阀片(4)位于阀芯(2)的下方，且阀芯(2)的转动能驱动所述阀片(4)移动，所述阀体(1)内设有与长明火出气通道(1c)连通的第一长明火辅助气道(1c1)和第二长明火辅助气道(1c2)，所述阀芯(2)的外周壁上设有长明火垒槽(22)及长明火辅助垒槽(23)，其中，所述长明火垒槽(22)与通气腔(21)阻断，所述长明火辅助垒槽(23)的两端通过阀芯(2)侧壁上开口朝下的内切槽(231)而与通气腔(21)连通；阀芯(2)的旋转能决定进气通道(1a)与火孔(24)连通与否、及进气通道(1a)是否通过所述长明火垒槽(22)与第一长明火辅助气道(1c1)连通，阀芯(2)的旋转还能决定第二长明火辅助气道(1c2)与长明火辅助垒槽(23)连通与否。

2.根据权利要求1所述结构改良的具有长明火功能的温控阀，其特征在于：

在旋钮杆(3)和阀芯(2)处于原始状态下，所述火孔(24)与进气通道(1a)阻断、第一长明火辅助气道(1c1)与长明火垒槽(22)阻断、第二长明火辅助气道(1c2)与长明火辅助垒槽(23)阻断；

在旋钮杆(3)从原始状态朝转动至第一角度(α1)的过程中，能带动所述阀芯(2)转动至进气通道(1a)通过所述长明火垒槽(22)与第一长明火辅助气道(1c1)连通的位置，同时，进气通道(1a)与火孔(24)为阻断状态；

在旋钮杆(3)从第一角度(α1)状态继续转动至第二角度(α2)的过程中，带动所述阀芯(2)转动至进气通道(1a)与第一长明火辅助气道(1c1)阻断的位置，同时，进气通道(1a)与火孔(24)为连通状态，第二长明火辅助气道(1c2)与长明火辅助垒槽(23)为连通状态。

3.根据权利要求2所述结构改良的具有长明火功能的温控阀，其特征在于：所述旋钮杆(3)从第一角度(α1)往第二角度(α2)方向逆时针旋转的过程中，带动阀片(4)朝使出气通道(1b)出气量增大的方向移动。

4.根据权利要求3所述结构改良的具有长明火功能的温控阀，其特征在于：所述出气通道(1b)的中部设有阀口(10)，阀口(10)位于阀芯(2)的正下方，所述阀片(4)约束在阀口(10)的下方并能上下移动，阀片(4)的下移会使阀口(10)的开启程度增加，阀片(4)上移则会使阀口(10)的开启程度减小；阀芯(2)逆时针转动过程中，阀芯(2)的转动带动阀片(4)向下移动；阀芯(2)顺时针转动的过程中，阀芯(2)的转动带动阀片(4)向上移动。

5.根据权利要求4所述结构改良的具有长明火功能的温控阀，其特征在于：所述阀体(1)内设有辅助气道(1d)，辅助气道(1d)的进气口(1d1)位于阀口(10)上方，辅助气道(1d)的出气口(1d2)位于阀口(10)下方，在阀片(4)关闭所述阀口(10)的状态下，从火孔(24)出来的燃气只能通过辅助气道(1d)与出气通道(1b)的出口端连通。

6.根据权利要求5所述结构改良的具有长明火功能的温控阀，其特征在于：所述辅助气道(1d)内竖向穿设有用以调节辅助气道(1d)出气量的调节流子(13)。

7.根据权利要求5所述结构改良的具有长明火功能的温控阀，其特征在于：所述阀片(4)固定在一调节杆(7)的中部，调节杆(7)的上部插入阀芯(2)下端的内切槽内，阀芯能相对调节杆(7)上下移动且阀芯的旋转能带动调节杆(7)的旋转，调节杆(7)的底部开有开口朝下的螺纹孔(71)，所述阀体(1)内的底部固定有螺纹柱(61)，螺纹柱(61)位于调节杆(7)的下方并插入螺纹连接在所述螺纹孔(71)内。

8.根据权利要求7所述结构改良的具有长明火功能的温控阀，其特征在于：所述阀体(1)底部穿设固定有动力部件(6)，所述螺纹柱(61)设置在该动力部件(6)上，动力部件(6)通过热胀冷缩而能上下移动，所述阀片(4)的下方设有辅助弹簧(62)。

9.根据权利要求2所述结构改良的具有长明火功能的温控阀，其特征在于：所述阀体(1)包括阀座(11)和固定在阀座(11)上的阀盖(12)，所述阀盖(12)内顶面设有限位凹槽(121)及上限位凸台(122)，阀座(11)的内孔顶面设有点火凹槽(111)及下限位凸台(112)，所述旋钮杆(3)上固定有转动限位盘(31)，转动限位盘(31)具有侧凸的限位块(311)；在旋钮杆(3)处于原始状态下，所述转动限位盘(31)上的限位块(311)保持卡入限位凹槽(121)趋势；旋钮杆(3)在原始位置下压后，所述下限位凸台(112)对限位块(311)进行挡位阻止旋钮杆(3)顺时针旋转；在旋钮杆(3)从原始状态朝转动至第一角度(α1)的状态下，所述限位块(311)对准点火凹槽(111)，使得旋钮杆(3)在该位置状态能被进一步下移而能完成点火；在限位块(311)与上限位凸台(122)进行挡位状态，阻断旋钮杆(3)进一步逆时针旋转。

10.根据权利要求1所述结构改良的具有长明火功能的温控阀，其特征在于：所述阀体(1)内设有用以安全电磁阀(8)，安全电磁阀(8)与所述阀芯(2)间隔设置并位于进气通道(1a)内，所述阀体(1)上穿设有顶杆(9)，顶杆(9)的下移能触发所述安全电磁阀(8)，顶杆(9)上套设有使顶杆(9)保持上移趋势的弹簧(91)，所述旋钮杆(3)上套设能驱动板(92)，驱动板(92)能随旋钮杆(3)轴向移动但旋钮杆(3)能相对驱动板(92)绕自身轴线旋转。

Images