CN211852896U - 一种同轴燃气控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同轴燃气控制阀，包括阀体及设置在阀体内的阀芯，所述阀体内具有进气通道、出气通道及长明火出气通道，所述阀体上转动设置有驱动杆，所述阀芯能够由驱动杆带动转动并控制进气通道与出气通道、长明火出气通道的连通状态，所述阀体内配置有能够控制出气通道的出气量的控制件，所述驱动杆、阀芯、控制件同轴设置，且所述驱动杆转动时能够通过阀芯带动控制件移动，所述控制件移动时能够控制出气通道的出气量，由于驱动杆、阀芯、控制件采用同轴设置，可在轴向上实现三者联动，控制直接方便，无需另外配置齿轮传动机构，机构更为简单合理，且还能够减少燃气控制阀的横向宽度，方便安装使用。

Description

一种同轴燃气控制阀

技术领域

本实用新型涉及燃气阀领域，特别涉及一种同轴燃气控制阀。

背景技术

传统的燃气控制阀在旋钮压下时。触发安全电磁阀，使得进气通道打开，旋钮继续转动至长明火开启角时触发点火开关，同时带动阀芯转动使得进气通道连通至燃气阀内部，并使长明火通道通气，点着长明火，旋钮继续转动至主开启角时，旋转轴打开阀片使出气通道充气并点着主火，但是目前的燃气阀结构基本是采用阀芯与旋转轴、阀片并列的结构，如专利号为201821389218.0的中国实用新型专利，由于采用并列结构，需要通过齿轮进行传动，使得结构较为复杂，组装难度也较大，且要保证在长明火保持开启并需要连续旋转打开阀片，故而还需要采用缺齿段的齿轮连接，使得旋转轴转动一定角度后不再带动阀芯转动，该类齿轮在加工工艺上较为复杂，且要求较高，故而燃气阀的生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种同轴燃气控制阀，结构简单合理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种同轴燃气控制阀，包括阀体及设置在阀体内的阀芯，所述阀体内具有进气通道、出气通道及长明火出气通道，所述阀体上转动设置有驱动杆，所述阀芯能够由驱动杆带动转动并控制进气通道与出气通道、长明火出气通道的连通状态，所述阀体内配置有能够控制出气通道的出气量的控制件，所述驱动杆、阀芯、控制件同轴设置，且所述驱动杆转动时能够通过阀芯带动控制件移动，所述控制件移动时能够控制出气通道的出气量。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：由于驱动杆、阀芯、控制件采用同轴设置，可在轴向上实现三者联动，控制直接方便，无需另外配置齿轮传动机构，机构更为简单合理，且还能够减少燃气控制阀的横向宽度，方便安装使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀体还配置有用于控制进气通道开关的电磁阀，所述阀体上滑动设置有一与电磁阀对应的顶杆，所述驱动杆与顶杆之间设置有推压结构，所述驱动杆向内推压时能够带动顶杆顶压电磁阀以打开进气通道，使得气体进入阀体内。

根据本实用新型的一些实施例，所述推压结构为一固定在驱动杆上的推压片，所述推压片与顶杆相对设置，以便于推压其下移，所述顶杆配置有复位弹簧，能够在其不被推压时自动复位。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀芯上部设置有一连接槽，所述驱动杆下端插装在所述连接槽内，使得驱动杆能够带动阀芯转动，且驱动杆能够相对于阀芯轴向移动，实现驱动杆与阀芯的传动，并不影响驱动杆的轴向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀体内设置有一阀口，所述控制件为与所述阀口对应的片状结构，所述控制件设置在所述阀口下方并能够上下移动，所述控制件上下移动时能够控制阀口的开启程度，从而实现对出气通道的出气量的控制。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制件设置在一阀杆上，所述阀芯下端设置有与阀杆上端滑动配合的连接孔，所述阀芯能够带动阀杆转动且所述阀杆能够相对于阀芯移动，所述阀杆下端设置有开口朝下的螺纹孔，所述阀体设置有与螺纹孔配合的螺柱，当阀芯发生转动时，能够带动阀杆转动，阀杆通过螺纹配合实现上下移动，从而实现控制件的上下移动调节气量的功能。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀体配置有热力膨胀阀，所述热力膨胀阀包括一感温包，所述感温包受热时能够驱动所述控制件关闭阀口，所述螺柱设置在热力膨胀阀上并能够由热力膨胀阀驱动，从而可实现驱动所述控制件关闭阀口的功能，在实际应用过程中可将感温包设置在被加热物上，防止出现干烧或温度过高的情况。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀体内设置有一配气通道及一用于装入阀芯的阀芯腔，所述配气通道分别连通至阀芯腔及进气通道，所述长明火出气通道连通至阀芯腔，所述阀芯腔下方开口并连通至出气通道，所述阀芯与阀芯腔转动配合，且所述阀芯上设置有一长明火配气通道及一主配气通道，所述阀芯具有一主开启角及一长明火开启角，所述阀芯转动至长明火开启角时，长明火配气通道连通配气通道与长明火出气通道，此时可通过点火开关点着长明火，所述阀芯由长明火开启角转动至主开启角的过程中，长明火配气通道保持连通配气通道与长明火出气通道，使得长明火持续点燃，所述阀芯转动至主开启角时，主配气通道连通配气通道与出气通道，同时控制件移动至打开出气通道的位置，使得主火点燃，实现燃气阀的燃气控制功能。

根据本实用新型的一些实施例，所述长明火配气通道包括一环形设置在阀芯上的环形通道及一设置在阀芯的周向上的弧形通道，所述环形通道与长明火出气通道连通，并且在阀芯的转动过程中均与弧形通道保持连通，所述阀芯由长明火开启角转动至主开启角的过程中，所述弧形通道与配气通道连通，所述环形通道与弧形通道通过一连接通道连通，从而实现在长明火开启角转动至主开启角的过程中保持长明火出气通道的供气。

根据本实用新型的一些实施例，所述弧形通道与配气通道并列设置，并与阀芯的轴线大致垂直，以使得在阀芯的转动过程中不会发生上下位置的偏移，保证其连通性能。

根据本实用新型的一些实施例，所述主配气通道连通至所述阀芯底部并与所述出气通道连通，所述阀芯的侧壁上开设有连通至主配气通道的配气口，所述阀芯转动至主开启角时，所述配气口与配气通道连通，从而通过主配气通道对出气通道供气。

根据本实用新型的一些实施例，所述配气口为一弧形开口，在配气口与配气通道连通后还可继续往开启方向转动阀芯，从而调节控制件的位置，对出气量的进行控制，从而实现火力大小的调整。

根据本实用新型的一些实施例，配气口在弧形通道的覆盖角度范围内，在环形通道的开启角度范围内可通过配气口导通主配气通道，实现主火供气功能。

根据本实用新型的一些实施例，配气口以阀芯的轴线为旋转中心，使得配气口在阀芯转动时不会发生高低位置偏移，保持气体的稳定输送。

根据本实用新型的一些实施例，环形通道以阀芯的轴线为旋转中心，使得环形通道在阀芯转动时不会发生高低位置偏移，保持气体的稳定输送。

根据本实用新型的一些实施例，弧形通道以阀芯的轴线为旋转中心，使得弧形通道在阀芯转动时不会发生高低位置偏移，保持气体的稳定输送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的截面示意图；

图3为本实用新型具体实施例的驱动杆、阀芯和控制的连接示意图；

图4为本实用新型具体实施例的驱动杆、阀芯和控制的分解示意图；

图5为本实用新型具体实施例的阀芯的结构示意图之一；

图6为本实用新型具体实施例的阀芯的结构示意图之二；

图7为本实用新型具体实施例的阀芯的截面示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，一种同轴燃气控制阀，包括阀体100及设置在阀体100内的阀芯200，阀体100内具有进气通道101、出气通道102及长明火出气通道103，阀体100上转动设置有驱动杆104，阀芯200能够由驱动杆104带动转动并控制进气通道101与出气通道102、长明火出气通道103的连通状态，阀体100内配置有能够控制出气通道102的出气量的控制件105，驱动杆104、阀芯200、控制件105同轴设置，且驱动杆104转动时能够通过阀芯200带动控制件105移动，控制件105移动时能够控制出气通道102的出气量，实现火力调节，由于驱动杆104、阀芯200、控制件105采用同轴设置，可在轴向上实现三者联动，控制直接方便，无需另外配置齿轮传动机构，机构更为简单合理，且还能够减少燃气控制阀的横向宽度，方便安装使用。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，阀体100还配置有用于控制进气通道101开关的电磁阀300，阀体100上滑动设置有一与电磁阀300对应的顶杆106，驱动杆104与顶杆106之间设置有推压结构，驱动杆104向内推压时能够带动顶杆106顶压电磁阀300以打开进气通道101，使得气体进入阀体100内。

在具体实施过程中，电磁阀300为一安全阀，当主火点着后，驱动杆104不再推压顶杆106，电磁阀300由一熄火控制装置控制，正常燃烧时，电磁阀300保持打开状态，当发生熄火时，熄火控制装置控制电磁阀300关闭，关闭进气通道，从而实现熄火保护功能。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，推压结构为一固定在驱动杆104上的推压片116，推压片116与顶杆106对应，以便于推压其下移，顶杆106配置有复位弹簧126，能够在其不被推压时自动复位。

根据本实用新型的一些实施例，如图3、图4所示，阀芯200上部设置有一连接槽201，驱动杆104下端插装在连接槽201内，使得驱动杆104能够带动阀芯200转动，且驱动杆104能够相对于阀芯200轴向移动，实现驱动杆104与阀芯200的传动，并不影响驱动杆104的轴向移动。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，阀体100内设置有一阀口107，控制件105为与阀口107对应的片状结构，控制件105设置在阀口107下方并能够上下移动，控制件105上下移动时能够控制阀口107的开启程度，从而实现对出气通道102的出气量的控制。

当然，在具体实施过程中，控制件105也可为一柱塞结构或为一这可转动的阀片，同样能够实现出气量控制的功能，在此不作详述。

根据本实用新型的一些实施例，如图2、图3、图4所示，控制件105设置在一阀杆108上，阀芯200下端设置有与阀杆108上端滑动配合的连接孔202，阀芯200能够带动阀杆108转动且阀杆108能够相对于阀芯200移动，阀杆108下端设置有开口朝下的螺纹孔109，阀体100设置有与螺纹孔109配合的螺柱110，当阀芯200发生转动时，能够带动阀杆108转动，阀杆108通过螺纹配合实现上下移动，从而实现控制件105的上下移动调节气量的功能。

当然，在具体实施过程中，阀杆108上端可与阀芯200螺纹配合，阀杆108下端可与阀体100滑动配合并限制转动，在阀芯200转动时可通过螺纹配合带动阀杆108及控制件105的上下移动，在此不作详述。

根据本实用新型的一些实施例，如图1、图2所示，阀体100配置有热力膨胀阀，热力膨胀阀包括一感温包400，感温包400受热时能够驱动控制件105关闭阀口107，螺柱110设置在热力膨胀阀上并能够由热力膨胀阀驱动，从而可实现驱动控制件105关闭阀口107的功能，在实际应用过程中可将感温包400设置在被加热物上，防止出现干烧或温度过高的情况，提高使用的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，阀体100内设置有一配气通道111及一用于装入阀芯200的阀芯腔，阀芯200为一回转体，阀芯200转动设置在阀芯腔内，配气通道111分别连通至阀芯腔及进气通道101，长明火出气通道103连通至阀芯腔，阀芯腔下方开口并连通至出气通道102，阀芯200与阀芯腔转动配合，且阀芯200上设置有一长明火配气通道203及一主配气通道204，阀芯200具有一主开启角及一长明火开启角，阀芯200转动至长明火开启角时，长明火配气通道203连通配气通道111与长明火出气通道103，此时可通过点火开关点着长明火，阀芯200由长明火开启角转动至主开启角的过程中，长明火配气通道203保持连通配气通道111与长明火出气通道103，使得长明火持续点燃，阀芯200转动至主开启角时，主配气通道204连通配气通道111与出气通道102，同时控制件105移动至打开出气通道102的位置，使得主火点燃，实现燃气阀的燃气控制功能。

根据本实用新型的一些实施例，如图5、图6所示，长明火配气通道203包括一环形设置在阀芯200上的环形通道205及一设置在阀芯200的周向上的弧形通道206，环形通道205与长明火出气通道103连通，并且在阀芯200的转动过程中均与弧形通道206保持连通，阀芯200由长明火开启角转动至主开启角的过程中，弧形通道206与配气通道111连通，环形通道205与弧形通道206通过一连接通道207连通，从而实现在长明火开启角转动至主开启角的过程中保持长明火出气通道103的供气。

根据本实用新型的一些实施例，如图5、图6所示，弧形通道206与配气通道111并列设置，并与阀芯200的轴线大致垂直，以使得在阀芯200的转动过程中不会发生上下位置的偏移，保证其连通性能。

根据本实用新型的一些实施例，如图5、图6、图7所示，主配气通道204连通至阀芯200底部并与出气通道102连通，阀芯200的侧壁上开设有连通至主配气通道204的配气口208，阀芯200转动至主开启角时，配气口208与配气通道111连通，从而通过主配气通道204对出气通道102供气，出气通道102再通过控制件实现流量控制。

根据本实用新型的一些实施例，如图5、图6所示，配气口208为一弧形开口，在配气口208与配气通道111连通后还可继续往开启方向转动阀芯200，从而调节控制件105的位置，对出气量的进行控制，实现火力大小的调整。

根据本实用新型的一些实施例，如图5、图6所示，配气口208在弧形通道206的覆盖角度范围内，在环形通道205的开启角度范围内可通过配气口208导通主配气通道204，实现主火供气功能。

根据本实用新型的一些实施例，如图5、图6、图7所示，配气口208以阀芯200的轴线为旋转中心，使得配气口208在阀芯200转动时不会发生高低位置偏移，保持对齐，保持气体的稳定输送。

根据本实用新型的一些实施例，如图5、图6、图7所示，环形通道206以阀芯200的轴线为旋转中心，使得环形通道206在阀芯100转动时不会发生高低位置偏移，保持气体的稳定输送。

根据本实用新型的一些实施例，如图5、图6、图7所示，弧形通道206以阀芯200的轴线为旋转中心，使得弧形通道206在阀芯200转动时不会发生高低位置偏移，保持气体的稳定输送。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述优选方式可以自由地组合和叠加。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种同轴燃气控制阀，包括阀体(100)及设置在阀体(100)内的阀芯(200)，所述阀体(100)内具有进气通道(101)、出气通道(102)及长明火出气通道(103)，其特征在于，所述阀体(100)上转动设置有驱动杆(104)，所述阀芯(200)能够由驱动杆(104)带动转动并控制进气通道(101)与出气通道(102)、长明火出气通道(103)的连通状态，所述阀体(100)内配置有能够控制出气通道(102)的出气量的控制件(105)，所述驱动杆(104)、阀芯(200)、控制件(105)同轴设置，且所述驱动杆(104)转动时能够通过阀芯(200)带动控制件(105)移动，所述控制件(105)移动时能够控制出气通道(102)的出气量。

2.根据权利要求1所述的一种同轴燃气控制阀，其特征在于，

所述阀体(100)还配置有用于控制进气通道(101)开关的电磁阀(300)，所述阀体(100)上滑动设置有一与电磁阀(300)对应的顶杆(106)，所述驱动杆(104)与顶杆(106)之间设置有推压结构，所述驱动杆(104)向内推压时能够带动顶杆(106)顶压电磁阀(300)以打开进气通道(101)。

3.根据权利要求1或2所述的一种同轴燃气控制阀，其特征在于，

所述阀芯(200)上部设置有一连接槽(201)，所述驱动杆(104)下端插装在所述连接槽(201)内，使得驱动杆(104)能够带动阀芯(200)转动，且驱动杆(104)能够相对于阀芯(200)轴向移动。

4.根据权利要求1或2所述的一种同轴燃气控制阀，其特征在于，

所述阀体(100)内设置有一阀口(107)，所述控制件(105)为与阀口(107)对应的片状结构，所述控制件(105)设置在阀口(107)下方并能够上下移动，所述控制件(105)上下移动时能够控制阀口(107)的开启程度。

5.根据权利要求4所述的一种同轴燃气控制阀，其特征在于，

所述控制件(105)设置在一阀杆(108)上，所述阀芯(200)下端设置有与阀杆(108)上端滑动配合的连接孔(202)，所述阀芯(200)能够带动阀杆(108)转动且所述阀杆(108)能够相对于阀芯(200)移动，所述阀杆(108)下端设置有开口朝下的螺纹孔(109)，所述阀体(100)设置有与螺纹孔(109)配合的螺柱(110)。

6.根据权利要求5所述的一种同轴燃气控制阀，其特征在于，

所述阀体(100)配置有热力膨胀阀，所述热力膨胀阀包括一感温包(400)，所述感温包(400)受热时能够驱动所述控制件(105)关闭阀口(107)。

7.根据权利要求1所述的一种同轴燃气控制阀，其特征在于，

所述阀体(100)内设置有一配气通道(111)及一用于装入阀芯(200)的阀芯腔，所述配气通道(111)分别连通至阀芯腔及进气通道(101)，所述长明火出气通道(103)连通至阀芯腔，所述阀芯腔下方开口并连通至出气通道(102)，所述阀芯(200)与阀芯腔转动配合，且所述阀芯(200)上设置有一长明火配气通道(203)及一主配气通道(204)，所述阀芯(200)具有一主开启角及一长明火开启角，所述阀芯(200)由长明火开启角转动至主开启角的过程中，长明火配气通道(203)连通配气通道(111)与长明火出气通道(103)，所述阀芯(200)转动至主开启角时，主配气通道(204)连通配气通道(111)与出气通道(102)。

8.根据权利要求7所述的一种同轴燃气控制阀，其特征在于，

所述长明火配气通道(203)包括一环形设置在阀芯(200)上的环形通道(205)及一设置在阀芯(200)的周向上的弧形通道(206)，所述环形通道(205)与长明火出气通道(103)连通，所述阀芯(200)由长明火开启角转动至主开启角的过程中，所述弧形通道(206)与配气通道(111)连通，所述环形通道(205)与弧形通道(206)通过一连接通道(207)连通。

9.根据权利要求7所述的一种同轴燃气控制阀，其特征在于，

所述主配气通道(204)连通至阀芯(200)底部并与出气通道(102)连通，所述阀芯(200)的侧壁上开设有连通至主配气通道(204)的配气口(208)，所述阀芯(200)转动至主开启角时，所述配气口(208)与配气通道(111)连通。

10.根据权利要求9所述的一种同轴燃气控制阀，其特征在于，

所述配气口(208)为一弧形开口。

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