CN114033174A - 一种口字形混凝土浇筑模具及其浇筑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种口字形混凝土浇筑模具及其浇筑方法，所述浇筑模具包括侧板、顶板、支架、水平支撑机构及顶部限位机构，所述侧板平行设置为两个，两个所述侧板的顶部分别与所述顶板的两侧铰接，所述支架设置于所述顶板与所述侧板所组成空间的内侧，所述顶部限位机构设置于所述支架的顶部，所述顶板与所述支架通过所述顶部限位机构嵌套连接，所述侧板与所述支架通过连杆铰接，所述水平支撑机构的两端分别与两个所述侧板固定连接，所述水平支撑机构可伸缩并控制两个所述侧板旋转开合。本发明将侧壁的多次浇筑改变为一次浇筑并可移动，有效地提高了侧壁浇筑效率。
Description
技术领域
本发明属于构件混凝土浇筑生产领域，具体涉及一种口字形混凝土浇筑模具及其浇筑方法。
背景技术
混凝土箱涵作为地下管线的载体和地下综合管廊的单元体，随着近年来的发展应用，在技术上积累了大量经验，且广泛用于城市建设。地下水位较高的城市，使用的圆形涵管较难处理截流、清淤，容易造成水流倒灌，而箱涵的高度、宽度、使用空间等，与圆形涵管相比有更高的自由度，可具体结合现场情况进行设计，其具有的分隔箱涵功能，在箱涵与检查井、集污井衔接、后续检查等实际操作处理时会更加方便。城市大型建筑物、广场、道路、小区等设计建设时，增加建设雨水排污箱涵、蓄水槽箱涵，遇到大暴雨等恶劣天气，可高效的收集排放雨水，降低局部内涝风险。此外，混凝土箱涵在底下人行通道、机动车地下隧道、小型车库等均有应用。
箱涵一般采取现浇混凝施工，先开挖沟槽，并设置底层，浇筑混凝土垫层后，绑扎钢筋、支内外模。较大箱涵需要分段进行浇筑，一般先浇筑底板和侧壁下半部分，之后浇筑上方侧壁。浇筑侧壁上方时，需多次分段向上浇筑，所以需多次绑扎钢筋、支内外模、拆模，直至浇筑完毕，过程复杂且重复。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种口字形混凝土浇筑模具，用于解决现有技术中箱涵侧壁在浇筑的过程中需要多次绑扎钢筋、支内外模、拆模，浇筑过程复杂的问题。此外，本发明还要提供一种口字形混凝土浇筑模具的使用方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的第一方面，提供一种口字形混凝土浇筑模具，包括侧板、顶板、支架、水平支撑机构及顶部限位机构，所述侧板对称设置为两个，两个所述侧板的顶部分别与所述顶板的两侧铰接，所述支架设置于所述顶板与所述侧板所组成空间的内侧，所述顶部限位机构设置于所述支架的顶部，所述顶板与所述支架通过所述顶部限位机构嵌套连接，所述侧板与所述支架通过连杆铰接，所述水平支撑机构的两端分别与两个所述侧板固定连接，所述水平支撑机构可伸缩并控制两个所述侧板旋转开合，两个所述侧板靠近时，所述顶板向下运动，两个所述侧板远离时，所述顶板向上运动。
作为优选的技术方案，所述支架下方铰接安装有纵向连接机构，所述纵向连接机构与所述水平支撑机构垂直。
作为优选的技术方案，所述支架的底部安装有走轮。
作为优选的技术方案，所述支架为矩形方管组装而成的长方体框架结构,所述连杆与支架的铰接点位于所述支架的顶部，所述连杆与所述侧板的铰接点位于所述侧板的下部。
作为优选的技术方案，所述顶部限位机构包括限位管与限位套，所述限位管固定安装于所述支架的顶部，所述限位套固定安装于所述顶板的下表面并与所述限位管配合连接。
作为优选的技术方案，所述水平支撑机构与所述侧板的连接点和所述连杆与所述侧板的连接点位于同一位置处。
作为优选的技术方案，所述侧板完全打开时，侧板与所述顶板垂直。
本发明的第二方面，提供一种口字形混凝土浇筑模具的浇筑方法，包括以下步骤：
步骤一、浇筑底板，底板浇筑完成后，将浇筑模具移动至底板的上方；
步骤二、调整水平支撑机构，使侧板与顶板同时向外展开至合适位置；
步骤三、进行混凝土浇筑；
步骤四、待混凝土浇筑完毕后，控制水平支撑机构向内收缩，侧板、顶板与混凝土之间产生缝隙，完成脱模；
步骤五、脱模完成后，将浇筑模具沿底板推移至下一模位继续浇筑。
作为优选的技术方案，所述步骤一还包括：将侧板、顶板、支架进行组装，在侧板、顶板的表面涂抹脱模剂。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
(1)本发明将侧板设计成整体式，并连接顶板，侧壁上方可一次浇筑完毕，脱模时只需控制水平支撑机构，将左右侧模与顶模同时与混凝土脱离，接着控制纵向连接机构与走轮将浇筑模具移动至下一模位，极大简化了施工工艺，解决了侧壁上方混凝土需要多次浇筑的问题。
(2)本发明将侧板与顶板进行铰接，顶板嵌套于支架上，并通过连杆和顶部限位机构的作用，控制浇筑模具开合统一，增强稳固性，提高脱模效率。
(3)本发明将侧壁的多次浇筑改变为一次浇筑并可移动，有效地提高了侧壁浇筑效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明口字形浇筑模具的结构示意图(只示出一个侧板)。
图2为本发明口字形浇筑模具的展开示意图。
图3为本发明口字形浇筑模具的脱模示意图。
图4为本发明口字形浇筑模具中支架的结构示意图。
其中，附图标记具体说明如下：侧板1、顶板2、水平支撑机构3、连杆4、支架5、顶部限位机构6、走轮7、纵向连接机构8。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本实施例提供一种口字形混凝土浇筑模具，包括侧板1、顶板2、水平支撑机构3、纵向连接机构8及顶部限位机构6。其中，侧板1设置为两块，顶板2设置为一块，两个侧板1对称设置于顶板2的两侧，侧板1的两侧与顶板2以铰接的形式连接，能够实现侧板1沿顶板2完成一定角度的转动。支架5设置在顶板2与侧板1所形成的内部空间里，侧板1与支架5以铰接的形式连接，顶板2与之间以嵌套的形式连接，这样的设计方式实现了顶板2只能上下运动，而侧板1可以内外开合运动，便于脱模。具体的设置形式为，侧板1与支架5通过连杆4铰接，连杆4与支架5的铰接点位于支架5的顶部，连杆4与侧板1的铰接点位于侧板1的下部，两个侧板1通过水平支撑机构3连接，水平支撑机构3可以自动伸缩，当水平支撑机构3向外伸长时，两个侧板1同时向外打开且顶板2上移，保证了两个侧板1同时展开的过程中，同时间且不方向不发生偏移的运动，当水平支撑机构3向内收缩时，两个侧板1向内旋转收缩且顶板2下移。
本实施例中，支架5为矩形方管组装而成的长方体框架结构,架体宽度根据侧板1的尺寸进行调整，架体由多个矩形方管等间距布置形成，另增加其他钢结构增强其稳定性。连杆4与支架5的铰接点位于支架5的顶部，连杆4与所述侧板1的铰接点位于侧板1的下部。水平支撑机构3与侧板1的连接点和连杆4与侧板1的连接点位于同一位置处。支架5下方铰接安装有纵向连接机构8，纵向连接机构8与水平支撑机构3垂直。支架5的底部安装有走轮7。顶部限位机构6包括限位管与限位套，限位管固定安装于支架5的顶部，与支架5进行焊接连接，固定安装于所述顶板2的下表面并与所述限位管配合连接。
本实施例还提供一种口字形混凝土浇筑模具的浇筑方法，包括以下步骤：
步骤一、将侧板1、顶板2、支架5进行铰接、嵌套组合。具体为：首先，固定支架5。其次，将两个侧板1与顶板2铰接，顶板2与支架5通过支架5限位机构进行嵌套连接，将连杆4与侧板1和支架5铰接，两个侧板1的中部通过水平支撑机构3铰接；
步骤二、将组装完成的混凝土浇筑模具放置在已浇筑完成的底板上，并通过纵向连接机构8进行固定；
步骤三、控制水平支撑机构3，将侧板1、顶板2调整至浇筑的合理位置；
步骤四、进行混凝土浇筑；
步骤五、浇筑完成，混凝土凝固后，控制水平支撑机构3进行收缩，移动浇筑模具至下一模位，并对浇筑完成的混凝土进行养护。
尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。
Claims (9)
1.一种口字形混凝土浇筑模具，其特征在于，包括侧板、顶板、支架、水平支撑机构及顶部限位机构，所述侧板对称设置为两个，两个所述侧板的顶部分别与所述顶板的两侧铰接，所述支架设置于所述顶板与所述侧板所组成空间的内侧，所述顶部限位机构设置于所述支架的顶部，所述顶板与所述支架通过所述顶部限位机构嵌套连接，所述侧板与所述支架通过连杆铰接，所述水平支撑机构的两端分别与两个所述侧板固定连接，所述水平支撑机构可伸缩并控制两个所述侧板旋转开合，两个所述侧板靠近时，所述顶板向下运动，两个所述侧板远离时，所述顶板向上运动。
2.如权利要求1所述的一种口字形混凝土浇筑模具，其特征在于，所述支架下方铰接安装有纵向连接机构，所述纵向连接机构与所述水平支撑机构垂直。
3.如权利要求1所述的一种口字形混凝土浇筑模具，其特征在于，所述支架的底部安装有走轮。
4.如权利要求1所述的一种口字形混凝土浇筑模具，其特征在于，所述支架为矩形方管组装而成的长方体框架结构,所述连杆与支架的铰接点位于所述支架的顶部，所述连杆与所述侧板的铰接点位于所述侧板的下部。
5.如权利要求4所述的一种口字形混凝土浇筑模具，其特征在于，所述顶部限位机构包括限位管与限位套，所述限位管固定安装于所述支架的顶部，所述限位套固定安装于所述顶板的下表面并与所述限位管配合连接。
6.如权利要求1所述的一种口字形混凝土浇筑模具，其特征在于，所述水平支撑机构与所述侧板的连接点和所述连杆与所述侧板的连接点位于同一位置处。
7.如权利要求1所述的一种口字形混凝土浇筑模具，其特征在于，所述侧板完全打开时，侧板与所述顶板垂直。
8.有一种口字形混凝土浇筑模具的浇筑方法，采用权利要求1-7任一项所述的口字形混凝土浇筑模具，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、浇筑底板，底板浇筑完成后，将浇筑模具移动至底板的上方；
步骤二、调整水平支撑机构，使侧板与顶板同时向外展开至合适位置；
步骤三、进行混凝土浇筑；
步骤四、待混凝土浇筑完毕后，控制水平支撑机构向内收缩，侧板、顶板与混凝土之间产生缝隙，完成脱模；
步骤五、脱模完成后，将浇筑模具沿底板推移至下一模位继续浇筑。
9.如权利要求8所述的一种口字形混凝土模具的浇筑方法，其特征在于，所述步骤一还包括：将侧板、顶板、支架进行组装，在侧板、顶板的表面涂抹脱模剂。
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