CN114032657B - 一种用于纺织加工的揉棉设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纺织加工的揉棉设备，包括移动箱，移动箱的上端面上固设有两组左右对称的支撑板，支撑板的上端面上固设有固定箱，固定箱与移动箱之间开设有四周开通的工作腔，工作腔内设有揉棉机，移动箱内设有运输机，移动箱的前后两侧分别固设有两个对称的翻转箱，两个翻转箱上设有翻转机，移动箱的上端面上铺设有用于防滑的橡胶垫，在缓冲弹簧的作用下能够减小滑动板在上下滑动过程中产生的震动，同时通过减震弹簧，减小对前移动箱与后移动箱产生的震动，能够实现两块纺织品依次进行揉棉，当一块纺织品在进行揉棉时，另一块在翻转机的工作下进行翻转，同时能够给纺织品铺上一层网棉，从而能够加快生产效率，提高产品质量。

Description

一种用于纺织加工的揉棉设备

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种用于纺织加工的揉棉设备。

背景技术

揉棉机是棉絮加工的理想设备，能够替代人工手握揉盘局部揉棉，提高棉絮的质量。

传统的纺织加工用揉棉设备，大多数都是很简单的装置，不能够对揉棉过程中产生的持续性震动进行缓冲，减少了该装置的使用寿命，降低了揉棉过程中的稳定性，增加了震动对揉棉效果的影响，同时在机器进行揉棉的过程中需要人工手动翻转纺织品，增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纺织加工的揉棉设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种用于纺织加工的揉棉设备，包括移动箱，所述移动箱的上端面上固设有两组左右对称的支撑板，所述支撑板的上端面上固设有固定箱，所述固定箱与所述移动箱之间开设有四周开通的工作腔，所述工作腔内设有用于揉棉的揉棉机，所述移动箱内设有用于控制纺织棉前后移动的运输机，所述移动箱的前后两侧分别固设有两个对称的翻转箱，两个所述翻转箱上设有翻转机，所述翻转机用于翻转纺织棉、并对纺织棉揉制部分铺设网线棉料，所述移动箱的上端面上铺设有用于防滑的橡胶垫；

其中，所述运输机包括开设在所述移动箱上端面内的两个左右对称的传动腔，两个所述传动腔的前后方向均转动设有传动轴与从动轴，所述传动轴与所述从动轴的外周上分别固设有传动轮与从动轮，两个所述传动腔的左右后两侧壁上均滑动设有前移动箱与后移动箱，所述传动轮与所述从动轮分别带动所述前移动箱与所述后移动箱滑动，两个所述传动轴向下延伸贯穿所述传动腔的部分连接有传动皮带，两个所述传动轴通过所述传动皮带提供动力。

优选的，两个所述传动腔的下侧开设有动力腔，所述动力腔的下侧壁上固设有移动电机，所述移动电机的上端动力连接有动力轴，所述动力轴紧贴所述传动皮带传递动力，两个所述传动轴分别与对应的所述从动轴之间动力连接有交叉皮带，两个所述前移动箱与两个所述后移动箱相互靠近的一端面上均固设有齿条，所述齿条能够与所述传动轮和所述从动轮啮合，两个所述前移动箱与两个所述后移动箱内均开设有前后贯通的滑动腔，每个所述滑动腔内均滑动设有滑动板，每个所述滑动板远离所述齿条的一端均固设有减震板，每个所述减震板上均连接有缓冲弹簧，所述前移动箱与所述后移动箱相互远离的一端均抵接有减震弹簧，所述减震弹簧固设在所述移动箱内，每个所述滑动腔的下侧壁上均固设有倾斜设置的抵块，所述滑动板与所述抵块抵触的一端与所述抵块斜面平行。

优选的，所述翻转机包括固设在两个所述翻转箱内的伸缩筒，所述伸缩筒的上端面上均固设有升降板，两个所述升降板的下端面上固设有勾爪，两个所述翻转箱内均转动设有前绳轮，所述移动箱内分别转动设有前滑轮组与后滑轮组，所述前滑轮组位于所述后滑轮组的前侧，所述前滑轮组的外周上缠绕有前拉绳，所述前拉绳的一端与位于后侧的所述滑动板连接，另一端与位于后侧的所述勾爪连接，所述后滑轮组上缠绕有后拉绳，所述后拉绳与所述前拉绳相反连接，两个所述伸缩筒内均设有复位弹簧，两个所述翻转箱的上端面上开设有翻转腔，所述翻转腔用于盛放向上滑动后的所述前移动箱与所述后移动箱。

优选的，每个所述升降板的上端面上均固设有两组左右对称的翻转轮，每组所述翻转轮之间均转动设有支撑杆，每个所述支撑杆的外周上均固设有翻转轴，前后两组翻转轮的其中一端均固设有翻转电机，两个所述翻转电机与对应的所述支撑杆动力连接，两个所述翻转轮之间固设有向前开通的传动箱，两个所述翻转轴之间且位于所述传动箱内动力连接有皮带，所述皮带交叉设置，位于最前端与最后端的所述翻转轴的左右两侧固设有向下开通的保护箱，两个所述保护箱与所述固定箱固定连接，所述保护箱能够跟随所述升降板的上下移动而伸缩。

优选的，所述保护箱内开设有保护腔，两个所述保护腔的前后两侧壁上均开设有开腔，相邻的两个所述开腔之间转动设有丝杆，所述开腔的后侧壁上固设有剪切电机，所述剪切电机与所述丝杆动力连接，所述丝杆上滑动设有剪切刀，两个所述保护箱的上侧部分转动设有网棉筒，两个所述网棉筒上均缠绕有网棉，两个所述网棉向下延伸缠绕在远离所述移动箱的两个所述翻转轴上。

优选的，所述揉棉机包括在所述工作腔内上下移动的揉棉板，所述揉棉板的上侧固设有揉棉电机，所述揉棉电机的下端动力连接有凸轮，所述凸轮内固设有传动杆，所述传动杆与所述揉棉板转动连接，所述揉棉板的左右两侧开设有对称的连接腔，两个所述连接腔上均铰接有两组前后对称的伸缩杆，两组所述伸缩杆与对应的所述支撑板铰接，所述移动箱的上端面上固设有两个左右对称的导向板，所述固定箱的上端面上固设有升降电机，所述升降电机的前后两端均动力连接有升降轴，两个所述升降轴的外周上转动设有支撑套，所述支撑套与所述固定箱固定连接，两个所述升降轴相互远离的一端均固设有带轮，两个所述带轮上缠绕有连接带，所述连接带左右延伸与所述揉棉板固定连接。

本发明的有益效果是：本发明的一种用于纺织加工的揉棉设备：

1.在缓冲弹簧的作用下能够减小滑动板在上下滑动过程中产生的震动，减小纺织棉因震动而四处滑动的情况，同时通过减震弹簧的减震作用，能够在揉棉板下降进行揉棉工作时，减小对前移动箱与后移动箱产生的震动，保护零件的使用寿命。

2.能够实现两块纺织品依次进行揉棉，当一块纺织品在进行揉棉时，另一块纺织品在翻转机的工作下进行翻转，同时能够给纺织品铺上一层网棉，从而能够加快生产效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明的一种用于纺织加工的揉棉设备外观示意图；

图2是本发明的一种用于纺织加工的揉棉设备整体结构示意图；

图3是本发明图2中A-A的部分示意图；

图4是本发明图2中运输机的部分放大示意图；

图5是本发明图2中翻转机的部分放大示意图；

图中：

10、移动箱；11、工作腔；12、固定箱；13、保护箱；14、升降电机；15、带轮；16、升降轴；17、连接带；18、支撑套；19、伸缩杆；20、揉棉板；21、揉棉电机；22、凸轮；23、传动杆；24、连接腔；25、导向板；26、支撑板；27、橡胶垫；28、减震弹簧；29、前移动箱；30、滑动板；31、减震板；32、缓冲弹簧；33、传动轴；34、传动皮带；35、动力腔；36、传动腔；37、从动轮；38、传动轮；39、齿条；40、交叉皮带；41、从动轴；42、移动电机；43、动力轴；44、滑动腔；45、后移动箱；46、抵块；47、后滑轮组；48、后拉绳；49、前滑轮组；50、前拉绳；51、前绳轮；52、勾爪；53、翻转箱；54、伸缩筒；55、翻转腔；56、复位弹簧；57、升降板；58、翻转轮；59、翻转轴；60、支撑杆；61、传动箱；62、皮带；63、保护腔；64、开腔；65、剪切电机；66、翻转电机；67、丝杆；68、剪切刀；69、网棉；70、网棉筒；71、揉棉机；72、运输机；73、翻转机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照附图1-图5，根据本发明的实施例的一种用于纺织加工的揉棉设备，包括移动箱10，所述移动箱10的上端面上固设有两组左右对称的支撑板26，所述支撑板26的上端面上固设有固定箱12，所述固定箱12与所述移动箱10之间开设有四周开通的工作腔11，所述工作腔11内设有用于揉棉的揉棉机71，所述移动箱10内设有用于控制纺织棉前后移动的运输机72，所述移动箱10的前后两侧分别固设有两个对称的翻转箱53，两个所述翻转箱53上设有翻转机73，所述翻转机73用于翻转纺织棉、并对纺织棉揉制部分铺设网线棉料，所述移动箱10的上端面上铺设有用于防滑的橡胶垫27；

其中，所述运输机72包括开设在所述移动箱10上端面内的两个左右对称的传动腔36，两个所述传动腔36的前后方向均转动设有传动轴33与从动轴41，所述传动轴33与所述从动轴41的外周上分别固设有传动轮38与从动轮37，两个所述传动腔36的左右两侧壁上均滑动设有前移动箱29与后移动箱45，所述传动轮38与所述从动轮37分别带动所述前移动箱29与所述后移动箱45滑动，两个所述传动轴33向下延伸贯穿所述传动腔36的部分连接有传动皮带34，两个所述传动轴33通过所述传动皮带34提供动力。

可选的，两个所述传动腔36的下侧开设有动力腔35，所述动力腔35的下侧壁上固设有移动电机42，所述移动电机42的上端动力连接有动力轴43，所述动力轴43紧贴所述传动皮带34传递动力，两个所述传动轴33分别与对应的所述从动轴41之间动力连接有交叉皮带40，两个所述前移动箱29与两个所述后移动箱45相互靠近的一端面上均固设有齿条39，所述齿条39能够与所述传动轮38和所述从动轮37啮合，两个所述前移动箱29与两个所述后移动箱45内均开设有前后贯通的滑动腔44，每个所述滑动腔44内均滑动设有滑动板30，每个所述滑动板30远离所述齿条39的一端均固设有减震板31，每个所述减震板31上均连接有缓冲弹簧32，所述前移动箱29与所述后移动箱45相互远离的一端均抵接有减震弹簧28，所述减震弹簧28固设在所述移动箱10内，每个所述滑动腔44的下侧壁上均固设有倾斜设置的抵块46，所述滑动板30与所述抵块46抵触的一端与所述抵块46斜面平行，通过所述移动电机42工作，带动所述移动电机42旋转，从而通过所述动力轴43与所述传动皮带34之间的抵接带动所述传动皮带34运动，通过所述传动皮带34的传动，带动两个所述传动轴33相同方向旋转，通过所述交叉皮带40的传动，带动两个所述从动轴41与所述传动轴33相反方向旋转，使与所述齿条39和所述从动轮37啮合的两个所述齿条39相同方向左右移动，进而带动所述前移动箱29与所述后移动箱45同向运动，当所述前移动箱29与所述后移动箱45运动时，通过与其抵接的所述抵块46克服所述缓冲弹簧32的弹簧力上升，从而使所述滑动板30上升或者下降，带动纺织品脱离所述橡胶垫27的作用力使其左右移动，进行下一步的工作准备，在所述缓冲弹簧32的作用下减小所述滑动板30在上下滑动过程中产生的震动，减小纺织棉因震动而四处滑动的情况。

可选的，所述翻转机73包括固设在两个所述翻转箱53内的伸缩筒54，所述伸缩筒54的上端面上均固设有升降板57，两个所述升降板57的下端面上固设有勾爪52，两个所述翻转箱53内均转动设有前绳轮51，所述移动箱10内分别转动设有前滑轮组49与后滑轮组47，所述前滑轮组49位于所述后滑轮组47的前侧，所述前滑轮组49的外周上缠绕有前拉绳50，所述前拉绳50的一端与位于后侧的所述滑动板30连接，另一端与位于后侧的所述勾爪52连接，所述后滑轮组47上缠绕有后拉绳48，所述后拉绳48与所述前拉绳50相反连接，两个所述伸缩筒54内均设有复位弹簧56，两个所述翻转箱53的上端面上开设有翻转腔55，所述翻转腔55用于盛放向上滑动后的所述前移动箱29与所述后移动箱45，通过对应的所述滑动板30的移动，在所述后拉绳48与所述前拉绳50的传动下，带动所述升降板57克服所述伸缩筒54的弹簧力下降。

可选的，每个所述升降板57的上端面上均固设有两组左右对称的翻转轮58，每组所述翻转轮58之间均转动设有支撑杆60，每个所述支撑杆60的外周上均固设有翻转轴59，前后两组翻转轮58的其中一端均固设有翻转电机66，两个所述翻转电机66与对应的所述支撑杆60动力连接，两个所述翻转轮58之间固设有向前开通的传动箱61，两个所述翻转轴59之间且位于所述传动箱61内动力连接有皮带62，所述皮带62交叉设置，位于最前端与最后端的所述翻转轴59的左右两侧固设有向下开通的保护箱13，两个所述保护箱13与所述固定箱12固定连接，所述保护箱13能够跟随所述升降板57的上下移动而伸缩，通过所述翻转电机66工作，带动与其连接的所述支撑杆60旋转，从而在所述皮带62的传动下，带动两个所述翻转轴59相反方向旋转，使两个所述翻转轴59旋转带动纺织品围绕所述翻转轴59旋转，进而实现纺织品的翻转。

可选的，所述保护箱13内开设有保护腔63，两个所述保护腔63的前后两侧壁上均开设有开腔64，相邻的两个所述开腔64之间转动设有丝杆67，所述开腔64的后侧壁上固设有剪切电机65，所述剪切电机65与所述丝杆67动力连接，所述丝杆67上滑动设有剪切刀68，两个所述保护箱13的上侧部分转动设有网棉筒70，两个所述网棉筒70上均缠绕有网棉69，两个所述网棉69向下延伸缠绕在远离所述移动箱10的两个所述翻转轴59上，在纺织品进行翻转的过程中，所述网棉69会因为与纺织品之间的摩擦力而被带动，跟随纺织品移动，当翻转工作完成时，所述剪切电机65工作，带动所述丝杆67旋转，在所述丝杆67的螺纹下，带动所述剪切刀68前后移动，对所述网棉69进行切割。

可选的，所述揉棉机71包括在所述工作腔11内上下移动的揉棉板20，所述揉棉板20的上侧固设有揉棉电机21，所述揉棉电机21的下端动力连接有凸轮22，所述凸轮22内固设有传动杆23，所述传动杆23与所述揉棉板20转动连接，所述揉棉板20的左右两侧开设有对称的连接腔24，两个所述连接腔24上均铰接有两组前后对称的伸缩杆19，两组所述伸缩杆19与对应的所述支撑板26铰接，所述移动箱10的上端面上固设有两个左右对称的导向板25，所述固定箱12的上端面上固设有升降电机14，所述升降电机14的前后两端均动力连接有升降轴16，两个所述升降轴16的外周上转动设有支撑套18，所述支撑套18与所述固定箱12固定连接，两个所述升降轴16相互远离的一端均固设有带轮15，两个所述带轮15上缠绕有连接带17，所述连接带17左右延伸与所述揉棉板20固定连接，通过所述升降电机14工作，带动所述升降轴16旋转，从而使与所述升降轴16固定连接的所述带轮15旋转，通过所述带轮15使所述连接带17放松，在所述伸缩杆19的辅助下，控制与所述连接带17固定连接的所述揉棉板20下降，使所述揉棉板20与纺织品抵接，随后所述揉棉电机21工作，带动所述凸轮22旋转，进而带动所述传动杆23围绕所述揉棉电机21圆周运动，控制所述揉棉板20移动，进行揉棉工作，揉棉完成后，所述升降电机14工作，控制所述升降轴16反向旋转，从而带动所述带轮15旋转，在所述连接带17与所述伸缩杆19的作用下，带动所述揉棉板20上升，随后所述运输机72开始工作。

本发明的一种用于纺织加工的揉棉设备，其工作流程如下：

进行移动运输时，通过移动电机42工作，带动移动电机42旋转，从而通过动力轴43与传动皮带34之间的抵接带动传动皮带34运动，通过传动皮带34的传动，带动两个传动轴33相同方向旋转，通过交叉皮带40的传动，带动两个从动轴41与传动轴33相反方向旋转，使与齿条39和从动轮37啮合的两个齿条39相同方向左右移动，进而带动前移动箱29与后移动箱45同向运动，当前移动箱29与后移动箱45运动时，通过与其抵接的抵块46克服缓冲弹簧32的弹簧力上升，从而使滑动板30上升或者下降，带动纺织品脱离橡胶垫27的作用力使其左右移动，进行下一步的工作准备，在缓冲弹簧32的作用下减小滑动板30在上下滑动过程中产生的震动，减小纺织棉因震动而四处滑动的情况。

进行翻转时，通过对应的滑动板30的移动，在后拉绳48与前拉绳50的传动下，带动升降板57克服伸缩筒54的弹簧力下降，通过翻转电机66工作，带动与其连接的支撑杆60旋转，从而在皮带62的传动下，带动两个翻转轴59相反方向旋转，使两个翻转轴59旋转带动纺织品围绕翻转轴59旋转，进而实现纺织品的翻转，在纺织品进行翻转的过程中，网棉69会因为与纺织品之间的摩擦力而被带动，跟随纺织品移动，当翻转工作完成时，剪切电机65工作，带动丝杆67旋转，在丝杆67的螺纹下，带动剪切刀68前后移动，对网棉69进行切割。

通过升降电机14工作，带动升降轴16旋转，从而使与升降轴16固定连接的带轮15旋转，通过带轮15使连接带17放松，在伸缩杆19的辅助下，控制与连接带17固定连接的揉棉板20下降，使揉棉板20与纺织品抵接，随后揉棉电机21工作，带动凸轮22旋转，进而带动传动杆23围绕揉棉电机21圆周运动，控制揉棉板20移动，进行揉棉工作，揉棉完成后，升降电机14工作，控制升降轴16反向旋转，从而带动带轮15旋转，在连接带17与伸缩杆19的作用下，带动揉棉板20上升，随后运输机72开始工作。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于纺织加工的揉棉设备，包括移动箱（10），其特征在于：所述移动箱（10）的上端面上固设有两组左右对称的支撑板（26），所述支撑板（26）的上端面上固设有固定箱（12），所述固定箱（12）与所述移动箱（10）之间开设有四周开通的工作腔（11），所述工作腔（11）内设有用于揉棉的揉棉机（71），所述移动箱（10）内设有用于控制纺织棉前后移动的运输机（72），所述移动箱（10）的前后两侧分别固设有两个对称的翻转箱（53），两个所述翻转箱（53）上设有翻转机（73），所述翻转机（73）用于翻转纺织棉、并对纺织棉揉制部分铺设网线棉料；

其中，所述运输机（72）包括开设在所述移动箱（10）上端面内的两个左右对称的传动腔（36），两个所述传动腔（36）的前后方向均转动设有传动轴（33）与从动轴（41），所述传动轴（33）与所述从动轴（41）的外周上分别固设有传动轮（38）与从动轮（37），两个所述传动腔（36）的左右两侧壁上均滑动设有前移动箱（29）与后移动箱（45），所述传动轮（38）与所述从动轮（37）分别带动所述前移动箱（29）与所述后移动箱（45）滑动，两个所述传动轴（33）向下延伸贯穿所述传动腔（36）的部分连接有传动皮带（34），两个所述传动轴（33）通过所述传动皮带（34）提供动力；

两个所述传动腔（36）的下侧开设有动力腔（35），所述动力腔（35）的下侧壁上固设有移动电机（42），所述移动电机（42）的上端动力连接有动力轴（43），所述动力轴（43）紧贴所述传动皮带（34）传递动力，两个所述传动轴（33）分别与对应的所述从动轴（41）之间动力连接有交叉皮带（40），两个所述前移动箱（29）与两个所述后移动箱（45）相互靠近的一端面上均固设有齿条（39），所述齿条（39）能够与所述传动轮（38）和所述从动轮（37）啮合，两个所述前移动箱（29）与两个所述后移动箱（45）内均开设有前后贯通的滑动腔（44），每个所述滑动腔（44）内均滑动设有滑动板（30），每个所述滑动板（30）远离所述齿条（39）的一端均固设有减震板（31），每个所述减震板（31）上均连接有缓冲弹簧（32），所述前移动箱（29）与所述后移动箱（45）相互远离的一端均抵接有减震弹簧（28），所述减震弹簧（28）固设在所述移动箱（10）内，每个所述滑动腔（44）的下侧壁上均固设有倾斜设置的抵块（46），所述滑动板（30）与所述抵块（46）抵触的一端与所述抵块（46）斜面平行。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的揉棉设备，其特征在于：所述翻转机（73）包括固设在两个所述翻转箱（53）内的伸缩筒（54），所述伸缩筒（54）的上端面上均固设有升降板（57），两个所述升降板（57）的下端面上固设有勾爪（52），两个所述翻转箱（53）内均转动设有前绳轮（51），所述移动箱（10）内分别转动设有前滑轮组（49）与后滑轮组（47），所述前滑轮组（49）位于所述后滑轮组（47）的前侧，所述前滑轮组（49）的外周上缠绕有前拉绳（50），所述前拉绳（50）的一端与位于后侧的所述滑动板（30）连接，另一端与位于后侧的所述勾爪（52）连接，所述后滑轮组（47）上缠绕有后拉绳（48），所述后拉绳（48）与所述前拉绳（50）相反连接，两个所述伸缩筒（54）内均设有复位弹簧（56），两个所述翻转箱（53）的上端面上开设有翻转腔（55），所述翻转腔（55）用于盛放向上滑动后的所述前移动箱（29）与所述后移动箱（45）。

3.根据权利要求2所述的一种用于纺织加工的揉棉设备，其特征在于：每个所述升降板（57）的上端面上均固设有两组左右对称的翻转轮（58），每组所述翻转轮（58）之间均转动设有支撑杆（60），每个所述支撑杆（60）的外周上均固设有翻转轴（59），前后两组翻转轮（58）的其中一端均固设有翻转电机（66），两个所述翻转电机（66）与对应的所述支撑杆（60）动力连接，两个所述翻转轮（58）之间固设有向前开通的传动箱（61），两个所述翻转轴（59）之间且位于所述传动箱（61）内动力连接有皮带（62），所述皮带（62）交叉设置，位于最前端与最后端的所述翻转轴（59）的左右两侧固设有向下开通的保护箱（13），两个所述保护箱（13）与所述固定箱（12）固定连接，所述保护箱（13）能够跟随所述升降板（57）的上下移动而伸缩。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺织加工的揉棉设备，其特征在于：所述保护箱（13）内开设有保护腔（63），两个所述保护腔（63）的前后两侧壁上均开设有开腔（64），相邻的两个所述开腔（64）之间转动设有丝杆（67），所述开腔（64）的后侧壁上固设有剪切电机（65），所述剪切电机（65）与所述丝杆（67）动力连接，所述丝杆（67）上滑动设有剪切刀（68），两个所述保护箱（13）的上侧部分转动设有网棉筒（70），两个所述网棉筒（70）上均缠绕有网棉（69），两个所述网棉（69）向下延伸缠绕在远离所述移动箱（10）的两个所述翻转轴（59）上。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种用于纺织加工的揉棉设备，其特征在于：所述揉棉机（71）包括在所述工作腔（11）内上下移动的揉棉板（20），所述揉棉板（20）的上侧固设有揉棉电机（21），所述揉棉电机（21）的下端动力连接有凸轮（22），所述凸轮（22）内固设有传动杆（23），所述传动杆（23）与所述揉棉板（20）转动连接，所述揉棉板（20）的左右两侧开设有对称的连接腔（24），所述固定箱（12）的上端面上固设有升降电机（14），所述升降电机（14）的前后两端均动力连接有升降轴（16），两个所述升降轴（16）相互远离的一端均固设有带轮（15），两个所述带轮（15）上缠绕有连接带（17），所述连接带（17）左右延伸与所述揉棉板（20）固定连接。

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