CN114031459A - 一种活化颗粒钙镁磷肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种活化颗粒钙镁磷肥及其制备方法,活化颗粒钙镁磷肥是由钙镁磷肥与活化剂制作成的,其中活化剂为弱酸和强酸,制备方法为:(1)将原料状钙镁磷与弱酸干基传送至球磨机中进行球磨,使原料钙镁磷肥与弱酸充分混合且达到一定细度,再送入造粒滚筒中;(2)将强酸喷洒到造粒滚筒中的物料层上,利用滚筒造粒;(3)将制作好的颗粒经过烘干、筛分最终获得成品。本发明的钙镁磷肥可以有效提高钙镁磷肥的养分释放,且生产工艺简单便,于大规模生产。
Description
技术领域:
本发明涉及颗粒钙镁磷肥生产制造,尤其涉及到活性颗粒粒钙镁磷肥的制备方法,属于肥料制造领域。
背景技术
钙镁磷肥属于一种高养分含量的肥料,但是钙镁磷肥的养分释放缓慢属于缓释肥料,但是由于钙镁磷肥多为粉末状不方面施肥,且钙镁磷肥养分释放缓慢对作物的效果不能立马显现出来,所以钙镁磷肥不受大众欢迎。
钙镁磷肥是我国允许使用在“绿色食品”的肥料之一,在东南亚被认为是无公害环保型肥料,钙镁磷肥还是作为碳排放为负排放的肥料,对环境优化有很大的好处。
钙镁磷肥可溶于类似柠檬酸的弱酸,还有部分物质溶于强酸,将钙镁磷肥分别以弱酸和强酸进行处理,将使钙镁磷肥进行反应增加钙镁磷肥活性。
钙镁磷肥的养分释放率低长期缓效,且成颗粒后容易成水泥化,如果使钙镁磷肥活性提高将会提高钙镁磷肥的竞争力有效解决水泥化问题,增加钙镁磷肥分散性问题,并且对推动中国农业健康长效发展会是一大进步,对中国农业有着重要意义。
专利CN101891530A中一种活化钙镁磷肥及其制备方法中利用质素、酸木素、木素钠、酒精废液、味精废液、味精废渣、醋渣、糠醛渣、啤酒滤泥、糖厂滤泥、风化煤中的一种或几种的混合物作为活化剂对钙镁磷肥进行活化处理,但是使用很大都是废渣物质,在造使用时存在很大风险。
专利104262020A中利用弱酸对钙镁磷肥进行处理提高钙镁磷肥的活性,但是对钙镁磷肥的活性提高有限。
发明内容
针对上述背景技术中涉及的钙镁磷肥的缺陷,本发明提供了一种可以提高钙镁磷肥的养分释放,增加钙镁磷肥活性的方法。本方法将提高钙镁磷肥的使用率,增加钙镁磷肥的肥效。本发明采用有机酸与无机酸结合作用,会更加有效的将钙镁磷肥的养分释放出来,并且本发明会更加有利于钙镁磷肥的发展推动。本发明提出利用弱酸与强酸配合使用,更加快速的使钙镁磷肥养分得到释放,且钙镁磷肥为圆颗粒型钙镁磷肥使用更加便捷,对推动绿色农业,减肥增效有着十分重要的意义。
为了实现上述发明目的,采用以下技术方案:
一种活化颗粒钙镁磷肥,其中活化颗粒钙镁磷肥由原料钙镁磷肥经活化剂处理后得到。
原料钙镁磷肥合。
所述活化剂由为粉末状、颗粒状、晶体状、玻璃状、片状中一种或两种以上形状的混强酸和弱酸构成。
所述活化剂中弱酸是甲酸、乙酸、柠檬酸、硼酸、草酸中的一种或两种以上的混合物。强酸是硝酸、盐酸、硫酸溶液中一种或两种以上的混合物。
一种活化颗粒钙镁磷肥的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)将原料钙镁磷与弱酸干基传送至球磨机中进行球磨,使原料钙镁磷肥与弱酸充分混合且达到一定细度,再送入造粒滚筒中;
(2)将强酸喷洒到造粒滚筒中的物料层上,利用滚筒造粒;
(3)将制作好的颗粒经过烘干、筛分最终获得成品(1)将原料状钙镁磷与弱酸干基传送至球磨机中进行球磨,使原料钙镁磷肥与弱酸充分混合且达到一定细度,再送入造粒滚筒中;
(2)将质量浓度为5-15%强酸溶液喷洒到造粒滚筒中的物料层上,利用滚筒造粒;
(3)将制作好的颗粒经过烘干、筛分最终获得成品。
弱酸干基与原料钙镁磷肥质量比为0.01-0.25:1。
质量浓度为5-15%强酸溶液与原料钙镁磷肥质量比为0.001-0.1:1。
步骤(1)中所述的细度要小于60目。
本发明的钙镁磷肥可以有效提高钙镁磷肥的养分释放,且生产工艺简单便,于大规模生产。
具体实施方式
结合实施例对本发明作进一步描述,本发明的原料直接购买。
实施例1
(1)将粉状钙镁磷肥置于原料仓,将柠檬酸干基置于辅料仓,将粉状钙镁磷肥与柠檬酸干基以重量份计比例90:10传送至球磨机中进行球磨;
(2)将盐酸配置质量浓度为10%的水溶液于造粒液储罐中;
(3)利用球磨机球磨将粉状钙镁磷肥与柠檬酸干基进行混合球磨到细度80目;
(4)将球磨磨好后的钙镁磷肥与柠檬酸干基混合物通过皮带传送至造粒滚筒中,将质量浓度为10%盐酸水溶液均匀的喷洒至造粒滚筒中的混合物肥料中造粒成颗粒,其中质量浓度为10%盐酸水溶液用量与粉状钙镁磷肥质量比为0.07:1。
(5)再将颗粒进行烘干,筛分处理得到成品。
通过玉米大田实验,以每亩地施加15-15-15复合肥50kg,尿素追肥每亩15kg,钙镁磷肥每亩10kg进行施肥,施加钙镁磷肥与未施加钙镁磷肥的大田玉米地进行对比。施加钙镁磷肥的玉米大田较未施加钙镁磷肥的玉米大田每亩增产10%。
实施例2
(1)将晶体状钙镁磷肥置于原料仓,将柠檬酸干基置于辅料仓,将晶体状钙镁磷肥与柠檬酸干基以重量份计比例85:15传送至球磨机中进行球磨;
(2)将盐酸配置质量浓度为15%的水溶液于造粒液储罐中;
(3)利用球磨机将晶体状钙镁磷肥与柠檬酸干基进行混合球磨到细度80目。
(4)将球磨磨好后的钙镁磷肥与柠檬酸干基混合物通过皮带传送至造粒滚筒中,将质量浓度为15%盐酸水溶液均匀的喷洒至造粒滚筒中的混合物肥料中造粒成颗粒,其中质量浓度为15%盐酸水溶液的用量与晶体状钙镁磷肥的质量比为0.1:1。
(5)再将颗粒进行烘干,筛分处理得到成品。
通过玉米大田实验,以每亩地施加15-15-15复合肥50kg,尿素追肥每亩15kg,钙镁磷肥每亩12kg进行施肥,施加钙镁磷肥与未施加钙镁磷肥的大田玉米地进行对比。施加钙镁磷肥的玉米大田较未施加钙镁磷肥的玉米大田每亩增产12%。
实施例3
(1)将片状钙镁磷肥置于原料仓,将草酸干基基置于辅料仓,将片状钙镁磷肥与草酸干基以重量份计比例75:15传送至球磨机中进行球磨。
(2)将硫酸配置质量浓度为5%的水溶液于造粒液储罐中。
(3)利用球磨机将片状钙镁磷肥与草酸干基进行混合球磨到细度120目;
(4)将球磨磨好后的钙镁磷肥与草酸干基混合物通过皮带传送至造粒滚筒中,将质量浓度为5%硫酸水溶液均匀的喷洒至造粒滚筒中的混合物肥料中造粒成颗粒,其中质量浓度为5%硫酸水溶液用量与片状钙镁磷肥的质量比在0.05:1。
(5)再将颗粒进行烘干,筛分处理得到成品。
通过玉米大田实验,以每亩地施加15-15-15复合肥50kg,尿素追肥每亩15kg,钙镁磷肥每亩20kg进行施肥,施加钙镁磷肥与未施加钙镁磷肥的大田玉米地进行对比。施加钙镁磷肥的玉米大田较未施加钙镁磷肥的玉米大田每亩增产15%。
实施例4
(1)将玻璃状钙镁磷肥置于原料仓,将甲酸干基置于辅料仓,将玻璃状钙镁磷肥与甲酸干基以重量份计比例80:20传送至球磨机中进行球磨。
(2)将硫酸配置质量浓度为10%的水溶液于造粒液储罐中。
(3)利用球磨机将玻璃状钙镁磷肥与甲酸干基进行混合球磨到细度110目。
(4)将球磨磨好后的钙镁磷肥与甲酸干基混合物通过皮带传送至造粒滚筒中,将质量浓度为10%硫酸水溶液均匀的喷洒至造粒滚筒中的混合物肥料中造粒成颗粒,其中质量浓度为10%硫酸水溶液与玻璃状钙镁磷肥的质量比在0.09:1。
(5)再将颗粒进行烘干,筛分处理得到成品。
通过玉米大田实验,以每亩地施加15-15-15复合肥50kg,尿素追肥每亩15kg,钙镁磷肥每亩8kg进行施肥,施加钙镁磷肥与未施加钙镁磷肥的大田玉米地进行对比。施加钙镁磷肥的玉米大田较未施加钙镁磷肥的玉米大田每亩增产9%。
实施例5
(1)将玻璃状和片状混合的钙镁磷肥置于原料仓,将乙酸干基置于辅料仓,将玻璃状和片状混合的钙镁磷肥与乙酸干基以重量份计比例85:15传送至球磨机中进行球磨。
(2)将硝酸配置质量浓度为5%的水溶液于造粒液储罐中。
(3)利用球磨机将玻璃状和片状混合的钙镁磷肥与乙酸干基进行混合球磨到细度100目。
(4)将球磨磨好后的钙镁磷肥与乙酸干基混合物通过皮带传送至造粒滚筒中,将质量浓度为5%硝酸水溶液均匀的喷洒至造粒滚筒中的混合物肥料中造粒成颗粒,其中质量浓度为5%硝酸水溶液与钙镁磷肥的质量比在0.018:1。
再将颗粒进行烘干,筛分处理得到成品。
通过玉米大田实验,以每亩地施加15-15-15复合肥50kg,尿素追肥每亩15kg,钙镁磷肥每亩10kg进行施肥,施加钙镁磷肥与未施加钙镁磷肥的大田玉米地进行对比。施加钙镁磷肥的玉米大田较未施加钙镁磷肥的玉米大田每亩增产8%。
Claims (8)
1.一种活化颗粒钙镁磷肥,其特征在于:活化颗粒钙镁磷肥由原料钙镁磷肥经活化剂处理后得到。
2.如权利要求1的所述的一种活化颗粒钙镁磷肥,其特征在于:原料钙镁磷肥为粉末状、颗粒状、晶体状、玻璃状、片状中一种或两种以上形状的混合。
3.如权利要求1的所述的一种活化颗粒钙镁磷肥,其特征在于:所述活化剂由强酸和弱酸构成。
4.如权利要求3所述的一种活化颗粒钙镁磷肥,其特征在于:所述活化剂中弱酸是甲酸、乙酸、柠檬酸、硼酸、草酸中的一种或两种以上的混合物,所述强酸是硝酸、盐酸、硫酸溶液中一种或两种以上的混合物。
5.如权利要求1-4之一所述的一种活化颗粒钙镁磷肥的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)将原料状钙镁磷与弱酸干基传送至球磨机中进行球磨,使原料钙镁磷肥与弱酸充分混合且达到一定细度,再送入造粒滚筒中;
(2)将质量浓度为5-15%强酸溶液喷洒到造粒滚筒中的物料层上,利用滚筒造粒;
(3)将制作好的颗粒经过烘干、筛分最终获得成品。
6.根据权利要求5所述一种活化颗粒钙镁磷肥的制备方法,其特征在于:弱酸干基与原料钙镁磷肥质量比为0.01-0.25:1。
7.根据权利要求5所述一种活化颗粒钙镁磷肥的制备方法,其特征在于:质量浓度为5-15%强酸溶液与原料钙镁磷肥质量比为0.001-0.1:1。
8.根据权利要求5所述一种活化颗粒钙镁磷肥的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的细度要小于60目。
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