CN114031358A - 一种石膏基保温隔热砂浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石膏基保温隔热砂浆及其制备方法,涉及保温隔热砂浆技术领域,所述的石膏基保温隔热砂浆的原料组分包括如下重量份数的原料组分:β‑半水磷石膏粉60~70份、膨胀玻化微珠8~12份、粉煤灰10~20份、甲基纤维素0.5~1份、超塑化剂0.8~1.2份、石膏缓凝剂1~2份、润滑剂1.5~2.5份、硅烷憎水剂1.5~2.5份、抗裂纤维0.5~1份、可再分散乳胶粉4~6份、植物胶粉1.5~2.5份。本发明提供的石膏基保温隔热砂浆轻质,绝热性能好,导热系数低,防火等级A级。
Description
技术领域
本发明涉及保温隔热砂浆技术领域,具体涉及一种石膏基保温隔热砂浆及其制备方法。
背景技术
石膏基胶凝材料是指化工、电力、冶金等行业排出的,主要成分为二水硫酸钙的工业废渣,在经过除杂质处理,并在一定温度下煅烧,得到的一种主要成分为半水石膏的胶凝材料,属于气硬性建筑石膏。
保温隔热砂浆是以膨胀玻化微珠或膨胀珍珠岩、胶凝材料作为主要成分,掺加其他砂浆功能添加剂制成,用于建筑墙体绝热的干拌混合物。
现有的水泥保温隔热砂浆以普通硅酸盐水泥作为主要胶凝材料,由于受到强度和粘结力指标的限制,水泥用量一般不低于250Kg/m3,水泥水化体积收缩率为14.6%,极易造成保温隔热砂浆产生开裂空鼓现象,且水泥水化产物结构致密,结构密实导热系数较高。因此,现有的水泥保温隔热砂浆保温隔热效果差且成本高。此外,普通硅酸盐水泥的生产需要煅烧大量的石灰岩而得,二氧化碳排放量极高,采用普通硅酸盐水泥不环保。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种石膏基保温隔热砂浆及其制备方法,本发明提供的石膏基保温隔热砂浆的原料组分采用磷肥厂的工业副产品磷石膏作为胶凝材料,配以轻质绝热材料玻化微珠,并加入多种砂浆添加剂,改善砂浆的保水性,施工性,强度,粘结力等性能,制成轻质,绝热性能好,导热系数低,防火等级A级,线性收缩变形小的新型保温隔热材料。
所述的石膏基保温隔热砂浆的原料组分包括如下重量份数的原料组分:
β-半水磷石膏粉60~70份、膨胀玻化微珠8~12份、粉煤灰10~20份、甲基纤维素0.5~1份、超塑化剂0.8~1.2份、石膏缓凝剂1~2份、润滑剂1.5~2.5份、硅烷憎水剂1.5~2.5份、抗裂纤维0.5~1份、可再分散乳胶粉4~6份、植物胶粉1.5~2.5份。
优选地,所述的石膏基保温隔热砂浆的原料组分包括如下重量份数的原料组分:
β-半水磷石膏粉66份、膨胀玻化微珠10份、粉煤灰15份、甲基纤维素0.8份、超塑化剂1份、石膏缓凝剂1.5份、润滑剂2份、硅烷憎水剂2份、抗裂纤维0.8份、可再分散乳胶粉5份、植物胶粉2份。
优选地,所述的甲基纤维素的粘度为400mPa·s的羟丙基甲基纤维素。
优选地,所述的超塑化剂为ZM-4聚羧酸超塑化剂。
优选地,所述的石膏缓凝剂为柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸中的一种。
优选地,所述的润滑剂为聚乙烯醇。
优选地,所述的硅烷憎水剂为甲基硅酸钠。
优选地,所述的抗裂纤维为聚丙烯纤维;所述的植物胶粉为901胶粉。
上述的石膏基保温隔热砂浆的制备方法,步骤如下:将β-半水磷石膏粉、膨胀玻化微珠和粉煤灰投入混合机,再向其中加入甲基纤维素、超塑化剂、石膏缓凝剂、润滑剂、硅烷憎水剂、抗裂纤维、可再分散乳胶粉、植物胶粉,进行搅拌,采用连续式取样法测定堆积密度至混合均匀,制得石膏基保温隔热砂浆。
优选地,所述的混合机为卧式单轴无重力混合机;所述的搅拌的转速为800~1200转/min。
本发明的有益效果体现在:
(1)本发明提供的石膏基保温隔热砂浆的原料组分采用磷肥厂的工业副产品磷石膏作为胶凝材料,配以轻质绝热材料玻化微珠,并加入多种砂浆添加剂,改善砂浆的保水性,施工性,强度,粘结力等性能,制成轻质,绝热性能好,导热系数低,防火等级A级,线性收缩变形小的新型保温隔热材料。
(2)本发明提供的石膏基保温隔热砂浆以石膏基胶凝材料代替普通硅酸盐水泥生产保温隔热砂浆,主要是利用石膏基胶凝材料本身密度小隔热性能优的特性,通过引入缓凝剂解决石膏基胶凝材料凝结时间过快,不利于施工操作的问题,然后通过添加聚羧酸超塑化剂、润滑剂聚乙烯醇、硅烷憎水剂提高石膏基的耐水性能,并掺入聚丙烯纤维和可再分散乳胶粉,提高石膏基保温砂浆的抗折强度和粘结强度,产品各项指标性能远远优于水泥基的保温隔热砂浆。
(3)本发明提供的石膏基保温隔热砂浆的制备方法操作简单,技术稳定,原料易得,制得的产品性能有益,极具商业价值。
具体实施方式
下面将对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例
本实施例提供了一种石膏基保温隔热砂浆,包括如下重量份数的原料组分:
β-半水磷石膏粉66份、膨胀玻化微珠10份、粉煤灰15份、甲基纤维素0.8份、超塑化剂1份、石膏缓凝剂1.5份、润滑剂2份、硅烷憎水剂2份、抗裂纤维0.8份、可再分散乳胶粉5份、植物胶粉2份。
本实施例中的甲基纤维素的粘度为400mPa·s的羟丙基甲基纤维素。
本实施例中的超塑化剂为CR-P818聚羧酸超塑化剂。
本实施例中的石膏缓凝剂为柠檬酸。
本实施例中的润滑剂为聚乙烯醇。
本实施例中的硅烷憎水剂为甲基硅酸钠。
本实施例中的抗裂纤维为聚丙烯纤维,植物胶粉为901胶粉。
上述的石膏基保温隔热砂浆的制备方法,步骤如下:将β-半水磷石膏粉、膨胀玻化微珠和粉煤灰投入混合机,再向其中加入甲基纤维素、超塑化剂、石膏缓凝剂、润滑剂、硅烷憎水剂、抗裂纤维、可再分散乳胶粉、植物胶粉,进行搅拌,采用连续式取样法测定堆积密度至混合均匀,制得石膏基保温隔热砂浆。
本实施例中的混合机为卧式单轴无重力混合机,搅拌的转速为1200转/min。
试验例
测试实施例中制得的石膏基保温隔热砂浆性能和指标
测试标准:GB/T 28627—2012《抹灰石膏》
测试结果:见表1。
表1
从表1可知,本发明提供的石膏基保温隔热砂浆各项指标达到国家要求的Ⅰ类要求。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种石膏基保温隔热砂浆,其特征在于:所述的石膏基保温隔热砂浆的原料组分包括如下重量份数的原料组分:β-半水磷石膏粉60~70份、膨胀玻化微珠8~12份、粉煤灰10~20份、甲基纤维素0.5~1份、超塑化剂0.8~1.2份、石膏缓凝剂1~2份、润滑剂1.5~2.5份、硅烷憎水剂1.5~2.5份、抗裂纤维0.5~1份、可再分散乳胶粉4~6份、植物胶粉1.5~2.5份。
2.根据权利要求1所述的石膏基保温隔热砂浆,其特征在于:所述的石膏基保温隔热砂浆的原料组分包括如下重量份数的原料组分:β-半水磷石膏粉66份、膨胀玻化微珠10份、粉煤灰15份、甲基纤维素0.8份、超塑化剂1份、石膏缓凝剂1.5份、润滑剂2份、硅烷憎水剂2份、抗裂纤维0.8份、可再分散乳胶粉5份、植物胶粉2份。
3.根据权利要求1所述的石膏基保温隔热砂浆,其特征在于:所述的甲基纤维素的粘度为400mPa·s的羟丙基甲基纤维素。
4.根据权利要求1所述的石膏基保温隔热砂浆,其特征在于:所述的超塑化剂为CR-P8181聚羧酸超塑化剂。
5.根据权利要求1所述的石膏基保温隔热砂浆,其特征在于:所述的石膏缓凝剂为柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸中的一种。
6.根据权利要求1所述的石膏基保温隔热砂浆,其特征在于:所述的润滑剂为聚乙烯醇。
7.根据权利要求1所述的石膏基保温隔热砂浆,其特征在于:所述的硅烷憎水剂为甲基硅酸钠。
8.根据权利要求1所述的石膏基保温隔热砂浆,其特征在于:所述的抗裂纤维为聚丙烯纤维;所述的植物胶粉为901胶粉。
9.权利要求1-8任一所述的石膏基保温隔热砂浆的制备方法,其特征在于:所述的制备方法,步骤如下:将β-半水磷石膏粉、膨胀玻化微珠和粉煤灰投入混合机,再向其中加入甲基纤维素、超塑化剂、石膏缓凝剂、润滑剂、硅烷憎水剂、抗裂纤维、可再分散乳胶粉、植物胶粉,进行搅拌,采用连续式取样法测定堆积密度至混合均匀,制得石膏基保温隔热砂浆。
10.根据权利要求9所述的石膏基保温隔热砂浆的制备方法,其特征在于:所述的混合机为卧式单轴无重力混合机;所述的搅拌的转速为800~1200转/min,所述的搅拌的时间大于5min。
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