CN116041023A - 一种具有呼吸功能的砂浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有呼吸功能的砂浆，属于砂浆制备技术领域。本发明按重量份计，包括如下组分：高强度石膏10‑60份、无水石膏1‑30份、石膏晶须1‑10份、电气石1‑5份，玻化微珠1‑20份、膨胀珍珠岩1‑10份、甲基纤维素0.5‑5份和十二烷基磺酸钠0.1‑1.5份。本发明干燥后收缩率小，不宜空鼓、保水率高，不易开裂，具有呼吸功能。
Description
技术领域
本发明涉及砂浆的制备技术领域，尤其涉及一种具有呼吸功能的砂浆及其制备方法。
背景技术
目前，不管是家庭盖的农家小院还是高楼大厦，在装修房屋内墙时，基本上用水泥砂浆，其实装饰室内最好用的就是材料是石膏，在古代装修房屋用的是土、石灰等材料，而在今天基本采用的是水泥砂浆，由于水泥砂浆的强度高，可广泛用于建筑、交通、水利、地下工程等建筑行业的方方面面。但是室内装饰用石膏砂浆比较好，水泥是碱性材料，石膏是中性材料，水泥的生产能耗高于石膏的好几倍，二水石膏形成半水石膏的温度在130-155度，而水泥的煅烧温度在1350-1450度，能耗较高，属于碱性材料，另外配制水泥砂浆的浆料在施工时需要抹墙的厚度一般在1.0-3.0cm，一吨可施工(40-65)m2。石膏在转晶过程只是物理分解，从二水石膏脱水至半水石膏，没有化学分解，有的只是在转晶完成后排出部分水蒸汽，能耗低，属于中性材料，石膏还可以入药。利用以石膏为主要材料配制的呼吸功能砂浆机械喷涂的厚度一般在1.0cm左右，一吨可施工(100-130)m2左右；而水泥的生产过程是一个化学分解，把碳酸钙分解，其中有44％的二氧化碳气体排出，污染大气，因此水泥厂的大烟囱排出大量粉尘，PM2.5严重超标。另外用水泥做室内装饰材料属于“高材低配”。在较发达的国家室内装饰一般采用以石膏为主的砂浆来做装饰。综合上述，为了解决室内装饰材料的问题，从降低能耗、增加施工面积、还有原料的材性以及环保保护都得到一个质的提高，从而研发了一种具有呼吸功能且具有优良的力学性能的砂浆及其制备方法。
发明内容
有鉴于此，为解决现有技术中利用水泥砂浆无法同时满足能耗低、施工面积大等技术问题，一方面，本发明提供了一种具有优良的力学性能的具有呼吸功能的砂浆，干燥后收缩率小，不宜空鼓、保水率高，不易开裂，具有呼吸功能。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种具有呼吸功能的砂浆，按重量份计，包括如下组分：
高强度石膏10-60份、无水石膏1-30份、石膏晶须1-10份、电气石1-5份，玻化微珠1-20份、膨胀珍珠岩1-10份、甲基纤维素0.5-5份和十二烷基磺酸钠0.1-1.5份。
优选地，按重量份计，包括如下组分：高强度石膏40份、无水石膏18份、石膏晶须10份、电气石3份、玻化微珠1份、膨胀珍珠岩1份、甲基纤维素1份和十二烷基磺酸钠1.5份。
另一方面，本发明提供了上述具有呼吸功能的砂浆的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将石膏晶须、十二碗基磺酸钠与甲基纤维素混合均匀配制成小料；
步骤2、把高强度石膏与无水石膏混合均匀成大料；
步骤3、把步骤1的小料与步骤2的大料充分混合制得大小料均匀的混合料；
步骤4、将步骤3的混合料搅拌均匀后，再把膨胀珍珠岩加入混合，然后再加入玻化微珠，全部加完后进行混合，制得呼吸功能砂浆。
优选地，所述高强度石膏由天然石膏制备而成。
优选地，所述高强度石膏由天然石膏经干法生产工艺制备而成。
优选地，所述无水石膏由天然石膏制备而成。
优选地，所述无水石膏是以天然石膏为原料经过煅烧而成。
优选地，所述煅烧的温度为600～900℃。
优选地，步骤4中混合时间为5分钟。
优选地，步骤4中采用双轴无重力混合机混合。
本发明相对于现有技术，具有如下的有益效果：
本发明提供的具有呼吸功能的砂浆粘结性好，适用于农家小院、高楼大厦等室内多种装饰材料具有质轻，施工简单，易操作，凝结时间可调整，节省工期。干燥后收缩率小，不宜空鼓、保水率高，不易开裂，具有呼吸功能，对人们身心健康有帮助，可以适宜普及大力推广使用，其制备方法，简单，易操作。
具体实施方式
本发明提供了一种具有呼吸功能的砂浆，按重量份计，包括如下组分：
高强度石膏10-60份、无水石膏1-30份、石膏晶须1-10份、电气石1-5份，玻化微珠1-20份、膨胀珍珠岩1-10份、甲基纤维素0.5-5份和十二烷基磺酸钠0.1-1.5份；
其中，高强度石膏可以为10-50份、10-40份、10-30份、10-20份、15-60份、15-50份、15-40份、15-30份、15-20份、20-60份、20-50份、20-45份、20-30份等，可根据实际需要选择。
其中，无水石膏可以为1-25份、无水石膏2-20份、无水石膏5-15份、无水石膏10-20份等，可根据实际需要选择。
其中，石膏晶须可以为1-8份、2-6份、3-5份等，可根据实际需要选择。
其中，电气石可以为1-4份、1-3份、2-3份等，可根据实际需要选择。
其中，玻化微珠可以为1-18份、1-15份、2-12份、4-8份等，可根据实际需要选择。
其中，膨胀珍珠岩可以为1-9份、1-7份、2-5份等，可根据实际需要选择。
其中，甲基纤维素可以为0.5-4份、1-3份等，可根据实际需要选择。
其中，十二烷基磺酸钠可以为0.3-1.2份、0.4-1份、0.6-0.8份等，可根据实际需要选择。
最优选地，按重量份计，包括如下组分：高强度石膏40份、无水石膏18份、石膏晶须10份、电气石3份、玻化微珠1份、膨胀珍珠岩1份、甲基纤维素1份和十二烷基磺酸钠1.5份。
本发明还提供了上述具有呼吸功能的砂浆的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤1、将石膏晶须、十二碗基磺酸钠与甲基纤维素混合均匀配制成小料；
步骤2、把高强度石膏与无水石膏混合均匀成大料；
步骤3、把步骤1的小料与步骤2的大料充分混合制得大小料均匀的一级混合料；
步骤4、将步骤3的混合料搅拌均匀后，再把膨胀珍珠岩加入混合，然后再加入玻化微珠，最后把电气石加入，搅拌均匀，得到均匀的混合料，全部加完后进行混合，制得呼吸功能砂浆。
其中，高强度石膏是利用优质的天然石膏经过干法生产工艺及专用设备制得，2小时强度5.0-6.0MPa，石膏本身具有保温、防火、质轻、绝缘、易加工、呼吸功能、装饰性好的特点，当使用高强度石膏粉为原料时，由于高强度石膏粉硬化后的孔隙率小，因此它的强度高。甲基纤维素与之相互作用后，制得的物料在保持原有石膏粉优点的基础上，还进一步优化了石膏的性能。
其中，无水石膏是采用优质的天然石膏为原料经过煅烧所得到的无水石膏，无水石膏烧成温度600～900℃，温度不能太高，如果太高会有二氧化硫排出，影响大气污染，太低会有结晶水存在，对无水石膏的成品产生后期影响。无水石膏配比后强度高、耐水性、软化系数、和易性、保水性比半水石膏优越。
其中，石膏晶须优选为中长型的，松散容重100-200kg/m3,具有增强抗拉伸作用。
其中，电气石是一种可以释放负离子的一种材料，具有“放射”功能，可以放射出极具亲和力磁场，使人们在居住的环境中精神集中，激发新的构思和创意，开心高兴，神往自在的感觉，同时还有助于开拓胸怀和视界，对治愈心理疾病有辅佐治疗效果。
其中，玻化微珠是由于表面玻化形成一定的颗粒强度，性能稳定，耐老化，同时具有绝热、防火、吸音性能，玻化微珠的加入，可提高呼吸功能砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材料的收缩率。
其中，膨胀珍珠岩是珍珠岩矿经预热，高温焙烧后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料。体积膨胀是原料的10-30倍的非金属矿产品。
其中，甲基纤维素是具有良好的稳定性、抗流挂性，PH值＝3-12时，非常稳定，与十二碗基磺酸钠表面活性剂的相容性较好。
其中，十二烷基磺酸钠是一种表面活性剂。
在本发明中，还可以加入一些常用的没有任何毒副作用的花椒、艾叶、生姜等作料及香料。
本发明中，使用的石膏晶须作为一种辅助材料，由于石膏晶须集增强和超细无机填料于一体，增加了抗拉伸性；甲基纤维素是起到增稠保水作用，可帮助石膏混合料与膨胀珍珠岩与玻化微珠的粘合作用，从而获得均匀一致的可塑性的呼吸功能砂浆；最后经过多种物料混合，制得的呼吸功能砂浆，不仅没有降低原石膏粉的强度，同时还起到补强增韧作用，同时还可以起到保温、阻燃、防火、呼吸等功能，香料等的加入会使房间清香，适宜人类健康居住。
石膏硬化体本身导热系数一般在0.28左右，其保温隔热能力在相同条件下是红砖的2倍，混凝土的3倍，防火功能出色，二水硫酸钙中结晶水的分解速度6mm厚需要15分钟，24mm厚石膏保温层计算，约1小时，可自动调节室内湿度，石膏硬化后体内藏微小的蜂窝状呼吸孔结构，具有“呼吸”功能。在遇到有明火时，呼吸功能砂浆会排出自己携带的水分，延长抢救明火的有效时间；在房间潮湿时，呼吸功能砂浆会吸收潮湿气体，将多余的水分吸收；并且由于石膏具有呼吸功能、同时造价低、绿色环保、节能、保温、隔音、隔热的作用，因此可大力推荐使用。
无水石膏本身是一种没有凝固性的材料，与高强度石膏混合后有转制作用，在不需要添加任何化学成份即可达到所需要的指标。
下面结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚详细的说明。
实施例1-6和对比例1的配比如下表1所示，实施例1-6和对比例1的制备方法采用上述制备方法，实施例1-6和对比例1的单位均为重量份。
为了验证本发明产品的性能，根据轻质抹灰砂浆标准分别分别测定了产品的体积密度、2h抗压强度、2h抗折强度、导热系数、防火性能，对实施例1-6和对比例1的技术效果进行测试，其测试结果如下表2。
表2实施例1-6和对比例1的性能
通过表2的内容可知，本发明的技术方案在2h抗压强度、导热系数、防火性能和2h抗折强度方面均优于对比例1。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有呼吸功能的砂浆，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：
高强度石膏10-60份、无水石膏1-30份、石膏晶须1-10份、电气石1-5份，玻化微珠1-20份、膨胀珍珠岩1-10份、甲基纤维素0.5-5份和十二烷基磺酸钠0.1-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种具有呼吸功能的砂浆，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：高强度石膏40份、无水石膏18份、石膏晶须10份、电气石3份、玻化微珠1份、膨胀珍珠岩1份、甲基纤维素1份和十二烷基磺酸钠1.5份。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有呼吸功能的砂浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、将石膏晶须、十二碗基磺酸钠与甲基纤维素混合均匀配制成小料；
步骤2、把高强度石膏与无水石膏混合均匀成大料；
步骤3、把步骤1的小料与步骤2的大料充分混合制得大小料均匀的混合料；
步骤4、将步骤3的混合料搅拌均匀后，再把膨胀珍珠岩加入混合，然后再加入玻化微珠，再加入电气石等辅助材料，全部加完后进行混合，制得呼吸功能砂浆。
4.根据权利要求3所述的一种具有呼吸功能的砂浆的制备方法，其特征在于，所述高强度石膏由天然石膏制备而成。
5.根据权利要求4所述的一种具有呼吸功能的砂浆的制备方法，其特征在于，所述高强度石膏由天然石膏经干法生产工艺制备而成。
6.根据权利要求3所述的一种具有呼吸功能的砂浆的制备方法，其特征在于，所述无水石膏由天然石膏制备而成。
7.根据权利要求6所述的一种具有呼吸功能的砂浆的制备方法，其特征在于，所述无水石膏是以天然石膏为原料经过煅烧而成。
8.根据权利要求7所述的一种具有呼吸功能的砂浆的制备方法，其特征在于，所述煅烧的温度为600～900℃。
9.根据权利要求3所述的一种具有呼吸功能的砂浆的制备方法，其特征在于，步骤4中混合时间为3-5分钟。
10.根据权利要求3-9中任一项所述的一种具有呼吸功能的砂浆的制备方法，其特征在于，步骤4中采用双轴无重力混合机混合。
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