CN114031150A - 一种油污悬浮物吸附装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于悬浮油污清洁领域，尤其涉及一种油污悬浮物吸附装置，它包括电驱模块A、方框、电驱模块B、清理机构，其中方框在两个电驱模块A的驱动下沿竖直方向贴壁运动于水池中；本发明通过由吸油海绵制成的吸油带对水池内水面上的悬浮油污进行吸附清理，吸附满油污的吸油带部分在经过挤压辊筒适度挤压后排出一部分油污，然后，被挤压辊筒挤压过的吸油带内的油污在吸油泵作用下实现彻底排油，整个油污清理过程中，吸油带反复循环使用可以有效降低水池中悬浮油污清理的成本。

Description

一种油污悬浮物吸附装置

技术领域

本发明属于悬浮油污清洁领域，尤其涉及一种油污悬浮物吸附装置。

背景技术

在污水厂的污水处理设备中，具有悬浮油污处理池，传统的处理方式大多利用化学物质对悬浮油污进行沉淀，这用油污处理方式的周期长且化学物质消耗大成本高。

目前，悬浮油污处理方式的研究中，出现了吸油不吸水的特种海绵，这种材料的使用能够较好较高效地对悬浮油污进行吸附处理，但是，适用于此种材料的工程设备还较欠缺，且在使用时需要解决的技术问题包括：

1、吸油海绵吸附悬浮油污之后如何将吸附的油污排除以便多次利用。

2、吸附有油污的吸油海绵需要通过挤压方式进行排油，但在挤压排油时不能被大力施压，以避免被过度挤压损坏。

3、当吸附有油污的吸油海绵被挤压的力度不够时，存在如何将油污完全有效地排除的问题。

本发明设计一种油污悬浮物吸附装置利用吸油不吸水的特种海绵对处理池内悬浮油污进行高效清理的同时解决上述技术问题很有必要。

发明内容

为解决现有技术中的所述缺陷，本发明公开一种油污悬浮物吸附装置，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种油污悬浮物吸附装置，它包括电驱模块A、方框、电驱模块B、清理机构，其中方框在两个电驱模块A的驱动下沿竖直方向贴壁运动于水池中；方框上运动有被两个电驱模块B驱动清理机构。

所述清理机构包括座体、油盒、驱动轮、从动轮A、从动轮B、从动轮C、从动轮D、挤压辊筒、传输带、吸油带、行走轮、轴套、电磁阀、集连盒、吸油泵，其中座体两侧对称安装有四个行走在方框上的行走轮；座体内安装有各自所在轴均与座体在水池内运动方向垂直的一对从动轮A、一对从动轮B、一对从动轮C、一对从动轮D和一对被行走轮驱动的驱动轮。驱动轮的旋转线速度与行走轮的旋转线速度相等，保证吸油带上油污接触的部分在座体运动过程中与水面相对静止，进而保证吸油带对水面油污的充分吸附。驱动轮、从动轮A、从动轮B、从动轮C和从动轮D上安装有由若干与座体运动方向垂直的钢条铰接而成的环形传输带，驱动轮、从动轮A、从动轮B、从动轮C和从动轮D只对传输带上的钢条的两端形成支撑；驱动轮与从动轮D之间的传输带部分位于最下侧且始终处于水平状态，从动轮B为其两侧传输带的最低点；传输带外侧安装有吸油海绵材质的吸油带；从动轮B正下方安装有对其所支撑吸油带部位进行挤压的挤压辊筒，挤压辊筒下方安装有用来收集油污且可以侧向抽插的油盒。

座体内安装有与驱动轮所在轴平行的轴D，轴D上旋转配合有被驱动轮驱动且与传输带运动同步的轴套，轴套上安装有柱形集连盒；集连盒柱面上周向均匀分布的若干进油口分别通过吸油管B和安装于吸油管B末端的伸缩杆与吸油带内均匀密布的倾斜吸油管A连通，吸油管A的倾斜方向与吸油带运动方向相反；每个吸油管B上均安装有对其开关的电磁阀；集连盒端面上的出油口处旋转配合有排油管，排油管上安装有向油盒内排油的吸油泵。

作为本技术的进一步改进，所述两个电驱模块A对称安装于水池边沿；每个电驱模块A两侧均对称安装有两个支座A，每两个支座A上均旋转配合有轴A，安装于轴A上的齿轮A与相应电驱模块A的输出轴上安装的齿轮B啮合；每个轴A上均安装有两个缠绕轮A；四个缠绕轮A分别位于方框四角的上方；每个缠绕轮A上均缠绕有与方框上相应一角连接的钢丝绳A。

作为本技术的进一步改进，所述两个电驱模块B对称安装于方框上且沿清理机构运动方向分布；每个电驱模块A两侧均对称安装有两个支座B，每两个支座B上均旋转配合有轴B，安装于轴B上的齿轮C与相应电驱模块B的输出轴上安装的齿轮D啮合；每个轴B上均安装有两个缠绕轮B；四个缠绕轮B分别位于方框四角处；每个缠绕轮B上均缠绕有与座体一端连接的钢丝绳B；方框底部通过固定杆对称安装有两个将水面上靠近水池两侧壁处的油污向吸油带聚拢的拢油板。

作为本技术的进一步改进，所述方框底部对称安装有两个将水面上靠近水池两侧壁处的油污向吸油带聚拢的拢油板；座体侧壁的插口处安装有插槽，插槽位于座体内；油盒安装于插槽内。

作为本技术的进一步改进，所述驱动轮所在的轴E与座体旋转配合；轴E上安装有带轮A，带轮A通过同步带与安装于轴套的带轮B传动连接。

作为本技术的进一步改进，所述轴套上安装有两个支撑轮；集连盒通过环套A固装于支撑轮端面上；每个吸油管B均穿过固定于两个支撑轮端面上的固定槽内，每个吸油管B均通过伸缩管与吸油带上相应部分内的全部吸油管A连通；排油管末端的环套B与安装在集连盒出油口处的环套环套C旋转配合；安装于环套C上的圆环旋转于环套B内壁的环槽B内。

作为本技术的进一步改进，所述传输带中钢条的两端与驱动轮、从动轮A、从动轮B、从动轮C和从动轮D上的环槽A配合；行走轮所在的轴C与座体旋转配合；两个驱动轮上均安装有齿圈；每个齿圈与座体内相应侧壁上安装的齿轮E啮合，齿轮E与安装在轴C上的齿轮F啮合。

相对于传统的悬浮油污清理设备，本发明通过由吸油海绵制成的吸油带对水池内水面上的悬浮油污进行吸附清理，吸附满油污的吸油带部分在经过挤压辊筒适度挤压后排出一部分油污，然后，被挤压辊筒挤压过的吸油带内的油污在吸油泵作用下实现彻底排油，整个油污清理过程中，吸油带反复循环使用可以有效降低水池中悬浮油污清理的成本。同时，吸油带在有效清理悬浮油污时不会因过度挤压而被损坏，实现吸油带的反复循环利用。本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是清理机构、方框、钢丝绳B、缠绕轮B、轴B、齿轮C、齿轮D与电驱模块B配合示意图。

图2是水池、支座A、轴A、缠绕轮A、齿轮A、齿轮B与电驱模块A配合示意图。

图3是清理机构示意图。

图4是清理机构两个视角的剖面示意图。

图5是座体、轴C、驱动轮B、齿轮F、齿轮E、齿圈、驱动轮A、轴A、带轮A、同步带与带轮B配合剖面示意图。

图6是轴D、带轮B、轴套、支撑轮、吸油管B与集连盒配合剖面示意图。

图7是清理机构两个实际的局部剖面示意图。

图8是清理机构、方框、拢油板与水池配合剖面示意图。

图9是方框与拢油板配合示意图。

图10是驱动轮A及从动轮A或从动轮B或从动轮C或从动轮D两个视角的示意图。

图11是集连盒及环套B的剖面示意图。

图12是支撑轮示意图。

图13是传输带与吸油带配合及其两个视角的剖面示意图。

图中标号名称：1、水池；2、支座A；3、轴A；4、缠绕轮A；5、钢丝绳A；6、齿轮A；7、齿轮B；8、电驱模块A；10、方框；11、固定杆；12、拢油板；13、支座B；14、轴B；15、缠绕轮B；16、钢丝绳B；17、齿轮C；18、齿轮D；19、电驱模块B；20、座体；21、插口；22、插槽；23、油盒；24、驱动轮；25、环槽A；26、轴E；27、从动轮A；28、从动轮B；29、从动轮C；30、从动轮D；31、挤压辊筒；32、传输带；33、钢条；34、吸油带；35、吸油管A；36、伸缩管；37、齿圈；38、齿轮E；39、齿轮F；40、轴C；41、行走轮；42、带轮A；43、同步带；44、带轮B；45、轴D；46、轴套；47、支撑轮；48、固定槽；49、吸油管B；50、电磁阀；51、环套A；52、集连盒；53、进油口；54、出油口；55、圆环；56、环套B；57、环槽B；58、排油管；59、吸油泵；60、清理机构。

具体实施方式

附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。

如图1、2所示，它包括电驱模块A8、方框10、电驱模块B19、清理机构60，其中如图1、2所示，方框10在两个电驱模块A8的驱动下沿竖直方向贴壁运动于水池1中；方框10上运动有被两个电驱模块B19驱动清理机构60。

如图3、4所示，所述清理机构60包括座体20、油盒23、驱动轮24、从动轮A27、从动轮B28、从动轮C29、从动轮D30、挤压辊筒31、传输带32、吸油带34、行走轮41、轴套46、电磁阀50、集连盒52、吸油泵59，其中如图1、3所示，座体20两侧对称安装有四个行走在方框10上的行走轮41；如图4、8所示，座体20内安装有各自所在轴均与座体20在水池1内运动方向垂直的一对从动轮A27、一对从动轮B28、一对从动轮C29、一对从动轮D30和一对被行走轮41驱动的驱动轮24。如图5所示，驱动轮24的旋转线速度与行走轮41的旋转线速度相等，保证吸油带34上油污接触的部分在座体20运动过程中与水面相对静止，进而保证吸油带34对水面油污的充分吸附。如图4、5、13所示，驱动轮24、从动轮A27、从动轮B28、从动轮C29和从动轮D30上安装有由若干与座体20运动方向垂直的钢条33铰接而成的环形传输带32，驱动轮24、从动轮A27、从动轮B28、从动轮C29和从动轮D30只对传输带32上的钢条33的两端形成支撑；驱动轮24与从动轮D30之间的传输带32部分位于最下侧且始终处于水平状态，从动轮B28为其两侧传输带32的最低点；传输带32外侧安装有吸油海绵材质的吸油带34；如图4、7所示，从动轮B28正下方安装有对其所支撑吸油带34部位进行挤压的挤压辊筒31，挤压辊筒31下方安装有用来收集油污且可以侧向抽插的油盒23。

如图5、6、7所示，座体20内安装有与驱动轮24所在轴平行的轴D45，轴D45上旋转配合有被驱动轮24驱动且与传输带32运动同步的轴套46，轴套46上安装有柱形集连盒52；如图6、7、11所示，集连盒52柱面上周向均匀分布的若干进油口53分别通过吸油管B49和安装于吸油管B49末端的伸缩杆与吸油带34内均匀密布的倾斜吸油管A35连通；如图7、13所示，吸油管A35的倾斜方向与吸油带34运动方向相反；如图6、7所示，每个吸油管B49上均安装有对其开关的电磁阀50；如图6、7、11所示，集连盒52端面上的出油口54处旋转配合有排油管58，排油管58上安装有向油盒23内排油的吸油泵59。

如图2所示，所述两个电驱模块A8对称安装于水池1边沿；每个电驱模块A8两侧均对称安装有两个支座A2，每两个支座A2上均旋转配合有轴A3，安装于轴A3上的齿轮A6与相应电驱模块A8的输出轴上安装的齿轮B7啮合；每个轴A3上均安装有两个缠绕轮A4；四个缠绕轮A4分别位于方框10四角的上方；每个缠绕轮A4上均缠绕有与方框10上相应一角连接的钢丝绳A5。

如图1所示，所述两个电驱模块B19对称安装于方框10上且沿清理机构60运动方向分布；每个电驱模块A8两侧均对称安装有两个支座B13，每两个支座B13上均旋转配合有轴B14，安装于轴B14上的齿轮C17与相应电驱模块B19的输出轴上安装的齿轮D18啮合；每个轴B14上均安装有两个缠绕轮B15；四个缠绕轮B15分别位于方框10四角处；每个缠绕轮B15上均缠绕有与座体20一端连接的钢丝绳B16；如图1、8、9所示，方框10底部通过固定杆11对称安装有两个将水面上靠近水池1两侧壁处的油污向吸油带34聚拢的拢油板12。

如图2、4、7所示，所述方框10底部对称安装有两个将水面上靠近水池1两侧壁处的油污向吸油带34聚拢的拢油板12；座体20侧壁的插口21处安装有插槽22，插槽22位于座体20内；油盒23安装于插槽22内。

如图5、6所示，所述驱动轮24所在的轴E26与座体20旋转配合；轴E26上安装有带轮A42，带轮A42通过同步带43与安装于轴套46的带轮B44传动连接。

如图6、7、12所示，所述轴套46上安装有两个支撑轮47；集连盒52通过环套A51固装于支撑轮47端面上；每个吸油管B49均穿过固定于两个支撑轮47端面上的固定槽48内，每个吸油管B49均通过伸缩管36与吸油带34上相应部分内的全部吸油管A35连通；排油管58末端的环套B56与安装在集连盒52出油口54处的环套环套C旋转配合；安装于环套C上的圆环55旋转于环套B56内壁的环槽B57内。

如图5、10、13所示，所述传输带32中钢条33的两端与驱动轮24、从动轮A27、从动轮B28、从动轮C29和从动轮D30上的环槽A25配合；行走轮41所在的轴C40与座体20旋转配合；两个驱动轮24上均安装有齿圈37；每个齿圈37与座体20内相应侧壁上安装的齿轮E38啮合，齿轮E38与安装在轴C40上的齿轮F39啮合。

本发明中的电驱模块A8、电驱模块B19、电磁阀50和伸缩管36均采用现有技术，电驱模块A8和电驱模块B19均由电机、减速器和控制单元组成。

本发明的工作流程：当需要利用本发明对水池1内的悬浮油污进行清理时，将本发明放置于水池1的水面上，使得驱动轮24与从动轮D30之间的吸油带34水平部分与水面的悬浮油污充分接触。

将本发明放入水池1内水面上的流程如下：

控制两个电驱模块A8运行，两个电驱模块A8分别通过相应齿轮B7、齿轮A6、轴A3带动相应两个缠绕轮A4同步旋转，每个缠绕轮A4均对缠绕于其上的钢丝绳A5进行放送，直到驱动轮24与从动轮D30之间的吸油带34水平部分与水池1内水面的悬浮油污充分接触停止电驱模块A8的运行，至此，本发明向水池1内的放置结束。

然后，启动两个电驱模块B19和吸油泵59运行，两个电驱模块B19分别通过相应齿轮D18、齿轮C17、轴B14带动相应两个缠绕轮B15同步旋转。一个电驱模块B19对应的两个缠绕轮B15分别对相应的钢丝绳B16进行放送，另一个电驱模块B19对应的两个缠绕轮B15分别对相应的钢丝绳B16进行缠绕，从而带动清理机构60在方框10上水平运动。

清理机构60中的四个行走轮41旋转，行走轮41所在的轴C40通过齿轮F39、齿轮E38和齿圈37带动相应侧的驱动轮24旋转。驱动轮24带动传输带32运动，传输带32带动吸油带34同步运动。

由于行走轮41的旋转线速度与驱动轮24的旋转线速度相等，所以，驱动轮24与从动轮D30之间的吸油带34水平部分相对于水面静止，能够使得吸油带34对水面的悬浮油污进行有效吸附。

由于传输带32中的钢条33的两端与驱动轮24、从动轮A27、从动轮B28、从动轮C29和从动轮D30相互作用，所以安装于传输带32上的吸油带34不会被驱动轮24、从动轮A27、从动轮B28、从动轮C29和从动轮D30挤压，从而达到保护吸油带34的目的。

当吸附有油污的吸油带34经过从动轮B28与挤压辊筒31之间时，挤压辊筒31将吸油带34中吸附的油污部分挤出，被挤出的油污在自重作用下下落至油盒23中进行集中回收。经过挤压辊筒31挤压排油的吸油带34中依然留存部分油污。当吸油带34部分到达从动轮A27与驱动轮24之间时，此部分吸油带34内的吸油管A35连通的若干吸油管B49上的电磁阀50打开，吸油泵59A通过电磁阀50打开的吸油管B49将此部分吸油带34内残存的油污抽出至油盒23内集中回收。

吸油带34中的吸油管A35的倾斜方向与吸油带34的运动方向相反，保证位于吸油带34内的吸油管A35末端内在经过挤压辊筒31时不会因挤压辊筒31挤压作用进入异物而被堵塞，保证经过挤压辊筒31后的吸油管A35保持畅通，有利于吸油带34内残留油污的有效排除。

吸油带34运动的同时，驱动轮24所在的轴E26通过带轮A42、同步带43和带轮B44带动轴套46旋转，轴套46带动两个支撑轮47同步旋转，且支撑轮47的旋转方向与吸油带34的运动一致，保证连通吸油泵59A与吸油带34内吸油管A35且周向均匀分布的全部吸油管B49不会因吸油带34的持续运动而发生缠绞。

当吸油带34因自身运动而与支撑轮47之间的径向间距增大时，连接吸油管B49和吸油管A35的伸缩管36被适度拉伸，保证吸油管B49不会因吸油带34与支撑轮47的径向距离增大而绷紧断裂。当吸油带34与支撑轮47之间的径向距离减小时，先前被拉伸的伸缩管36自动回缩，保持吸油管B49持续绷紧，避免吸油管B49因松弛发生相互绞缠。

当油盒23内的油污达到一定量时，将油盒23从座体20侧壁的插口21抽出，将油盒23内的油污清理后再重新将其从座体20侧壁插口21插入。

本发明中安装有方框10下方的拢油板12将水池1侧壁附近的悬浮油污聚拢驱赶向吸油带34能够吸附到的水面区域，保证本发明对水池1内悬浮油污的充分有效彻底吸附清理。

当本发明对水池1内水面的悬浮油污清理结束后，停止两个电驱模块B19和吸油泵59的运行，然后驱动两个驱动模块A运行，两个驱动模块分别通过一系列传动带动本发明脱离水池1即可。

综上所述，本发明的有益效果为：本发明通过由吸油海绵制成的吸油带34对水池1内水面上的悬浮油污进行吸附清理，吸附满油污的吸油带34部分在经过挤压辊筒31适度挤压后排出一部分油污，然后，被挤压辊筒31挤压过的吸油带34内的油污在吸油泵59作用下实现彻底排油，整个油污清理过程中，吸油带34反复循环使用可以有效降低水池1中悬浮油污清理的成本。同时，吸油带34在有效清理悬浮油污时不会因过度挤压而被损坏，实现吸油带34的反复循环利用。

Claims (7)

1.一种油污悬浮物吸附装置，其特征在于：它包括电驱模块A、方框、电驱模块B、清理机构，其中方框在两个电驱模块A的驱动下沿竖直方向贴壁运动于水池中；方框上运动有被两个电驱模块B驱动清理机构；

所述清理机构包括座体、油盒、驱动轮、从动轮A、从动轮B、从动轮C、从动轮D、挤压辊筒、传输带、吸油带、行走轮、轴套、电磁阀、集连盒、吸油泵，其中座体两侧对称安装有四个行走在方框上的行走轮；座体内安装有各自所在轴均与座体在水池内运动方向垂直的一对从动轮A、一对从动轮B、一对从动轮C、一对从动轮D和一对被行走轮驱动的驱动轮，驱动轮的旋转线速度与行走轮的旋转线速度相等；驱动轮、从动轮A、从动轮B、从动轮C和从动轮D上安装有由若干与座体运动方向垂直的钢条铰接而成的环形传输带，驱动轮、从动轮A、从动轮B、从动轮C和从动轮D只对传输带上的钢条的两端形成支撑；驱动轮与从动轮D之间的传输带部分位于最下侧且始终处于水平状态，从动轮B为其两侧传输带的最低点；传输带外侧安装有吸油海绵材质的吸油带；从动轮B正下方安装有对其所支撑吸油带部位进行挤压的挤压辊筒，挤压辊筒下方安装有用来收集油污且可以侧向抽插的油盒；

座体内安装有与驱动轮所在轴平行的轴D，轴D上旋转配合有被驱动轮驱动且与传输带运动同步的轴套，轴套上安装有柱形集连盒；集连盒柱面上周向均匀分布的若干进油口分别通过吸油管B和安装于吸油管B末端的伸缩杆与吸油带内均匀密布的倾斜吸油管A连通，吸油管A的倾斜方向与吸油带运动方向相反；每个吸油管B上均安装有对其开关的电磁阀；集连盒端面上的出油口处旋转配合有排油管，排油管上安装有向油盒内排油的吸油泵。

2.根据权利要求1所述的一种油污悬浮物吸附装置，其特征在于：所述两个电驱模块A对称安装于水池边沿；每个电驱模块A两侧均对称安装有两个支座A，每两个支座A上均旋转配合有轴A，安装于轴A上的齿轮A与相应电驱模块A的输出轴上安装的齿轮B啮合；每个轴A上均安装有两个缠绕轮A；四个缠绕轮A分别位于方框四角的上方；每个缠绕轮A上均缠绕有与方框上相应一角连接的钢丝绳A。

3.根据权利要求1所述的一种油污悬浮物吸附装置，其特征在于：所述两个电驱模块B对称安装于方框上且沿清理机构运动方向分布；每个电驱模块A两侧均对称安装有两个支座B，每两个支座B上均旋转配合有轴B，安装于轴B上的齿轮C与相应电驱模块B的输出轴上安装的齿轮D啮合；每个轴B上均安装有两个缠绕轮B；四个缠绕轮B分别位于方框四角处；每个缠绕轮B上均缠绕有与座体一端连接的钢丝绳B；方框底部通过固定杆对称安装有两个将水面上靠近水池两侧壁处的油污向吸油带聚拢的拢油板。

4.根据权利要求1所述的一种油污悬浮物吸附装置，其特征在于：所述方框底部对称安装有两个将水面上靠近水池两侧壁处的油污向吸油带聚拢的拢油板；座体侧壁的插口处安装有插槽，插槽位于座体内；油盒安装于插槽内。

5.根据权利要求1所述的一种油污悬浮物吸附装置，其特征在于：所述驱动轮所在的轴E与座体旋转配合；轴E上安装有带轮A，带轮A通过同步带与安装于轴套的带轮B传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种油污悬浮物吸附装置，其特征在于：所述轴套上安装有两个支撑轮；集连盒通过环套A固装于支撑轮端面上；每个吸油管B均穿过固定于两个支撑轮端面上的固定槽内，每个吸油管B均通过伸缩管与吸油带上相应部分内的全部吸油管A连通；排油管末端的环套B与安装在集连盒出油口处的环套环套C旋转配合；安装于环套C上的圆环旋转于环套B内壁的环槽B内。

7.根据权利要求1或5所述的一种油污悬浮物吸附装置，其特征在于：所述传输带中钢条的两端与驱动轮、从动轮A、从动轮B、从动轮C和从动轮D上的环槽A配合；行走轮所在的轴C与座体旋转配合；两个驱动轮上均安装有齿圈；每个齿圈与座体内相应侧壁上安装的齿轮E啮合，齿轮E与安装在轴C上的齿轮F啮合。

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