CN208490793U - 药材清洗机 - Google Patents
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Abstract
一种药材清洗机包括清洗机支架、清洗机构及药材进料组件。清洗机支架包括承载机架、废水回收箱及侧挡板,清洗机构包括清洗滚筒、进水管、皮带轮、导向环、滚筒驱动器及多个从动轮,多个从动轮均安装于工作框架上,清洗滚筒设置于工作框架上,清洗滚筒开设有药材进料口及药材出料口,上述药材清洗机通过设置清洗机支架、清洗机构及药材进料组件,使得药材在清洗机构上的清洗滚筒内翻滚,使得药材与清水充分接触,同时通过药材与清洗滚筒内侧壁及各个药材之间的相互摩擦对清洗机构内的药材进行充分清洗,由此降低工作人员的工作负担,并且提高清洗药材的效率并且提高清洗药材的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中药自动化加工设备技术领域,特别是涉及一种药材清洗机。
背景技术
中药即是指以中医药理论为指导,有着独特的理论体系和应用形式,用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品,是中国劳动人民几千年来在与疾病作斗争的过程中,通过实践,不断认识,逐渐积累的医药知识。
在将药材加工成我们所熟知的药片、冲剂前,需要对药材进行清洗,现有技术的药材的清洗大多为流水池浸泡冲洗清洗方式,这种清洗方式具有浸泡时间长,清洗效率低,效果差,而且费水,还会导致药材药性的流失,工作人员的劳动强度较大等问题。
实用新型内容
基于此,有必要设计一种药材清洗机,用于减少药材清洗的时间,提高清洗药材的效率,使得清洗药材更加便捷,减轻工作人员的劳动强度。
一种药材清洗机包括清洗机支架、清洗机构及药材进料组件;
所述清洗机支架包括承载机架、废水回收箱及侧挡板,所述承载机架包括承载框架、工作框架及多个支撑柱,多个所述支撑柱的第一端均所述承载框架连接,多个所述支撑柱的第二端均与所述工作框架连接,所述废水回收箱安装于所述承载框架上,所述废水回收箱开设有废水进水口,所述废水进水口朝向所述工作框架设置,所述侧挡板安装于所述工作框架上;
所述清洗机构包括清洗滚筒、进水管、皮带轮、导向环、滚筒驱动器及多个从动轮,多个所述从动轮均安装于所述工作框架上,所述清洗滚筒设置于所述工作框架上,所述清洗滚筒开设有药材进料口及药材出料口,所述皮带轮安装于所述清洗滚筒靠近所述药材进料口的一端,所述导向环安装于所述清洗滚筒靠近所述药材出料口的一端,所述滚筒驱动器与所述皮带轮传动连接,所述滚筒驱动器用于驱动所述清洗滚筒旋转;
药材进料组件包括药材进料斗及进料部支架,所述药材进料斗安装于所述进料部支架上,所述进料部支架安装于所述工作框架上,所述药材进料口朝向所述药材进料斗设置。
在其中一个实施例中,所述废水回收箱设置有废水处理机构。
在其中一个实施例中,所述废水处理机构包括滤网、滤网安装框架、引导管及水泵,所述引导管与所述废水回收箱连通,所述滤网安装于所述滤网安装框架上,所述滤网安装框架设置于所述废水回收箱靠近所述引导管的一端,所述引导管与所述水泵连通,所述水泵与所述进水管连通。
在其中一个实施例中,所述废水回收箱为长方体结构。
在其中一个实施例中,所述清洗滚筒为圆柱体结构。
在其中一个实施例中,所述清洗滚筒的内侧壁上设置有多个清洗片。
在其中一个实施例中,各所述清洗片以所述清洗滚筒的中心轴线呈放射状分布。
在其中一个实施例中,所述清洗滚筒设置有多个废水流出孔。
在其中一个实施例中,所述进水管开设有喷淋孔,所述喷淋孔与所述所述清洗滚筒的内部空间连通。
在其中一个实施例中,所述滚筒驱动器为步进电机。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
上述药材清洗机通过设置清洗机支架、清洗机构及药材进料组件,使得药材在清洗机构上的清洗滚筒内翻滚,使得药材与清水充分接触,同时通过药材与清洗滚筒内侧壁及各个药材之间的相互摩擦对清洗机构内的药材进行充分清洗,由此降低工作人员的工作负担,并且提高清洗药材的效率并且提高清洗药材的效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的药材清洗机结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中,一种药材清洗机包括清洗机支架、清洗机构及药材进料组件;所述清洗机支架包括承载机架、废水回收箱及侧挡板,所述承载机架包括承载框架、工作框架及多个支撑柱,多个所述支撑柱的第一端均所述承载框架连接,多个所述支撑柱的第二端均与所述工作框架连接,所述废水回收箱安装于所述承载框架上,所述废水回收箱开设有废水进水口,所述废水进水口朝向所述工作框架设置,所述侧挡板安装于所述工作框架上;所述清洗机构包括清洗滚筒、进水管、皮带轮、导向环、滚筒驱动器及多个从动轮,多个所述从动轮均安装于所述工作框架上,所述清洗滚筒设置于所述工作框架上,所述清洗滚筒开设有药材进料口及药材出料口,所述皮带轮安装于所述清洗滚筒靠近所述药材进料口的一端,所述导向环安装于所述清洗滚筒靠近所述药材出料口的一端,所述滚筒驱动器与所述皮带轮传动连接,所述滚筒驱动器用于驱动所述清洗滚筒旋转;药材进料组件包括药材进料斗及进料部支架,所述药材进料斗安装于所述进料部支架上,所述进料部支架安装于所述工作框架上,所述药材进料口朝向所述药材进料斗设置。这样,可以减少药材清洗的时间,提高清洗药材的效率,使得清洗药材更加便捷,减轻工作人员的劳动强度。具体地,上述药材清洗机通过设置清洗机支架、清洗机构及药材进料组件,使得药材在清洗机构上的清洗滚筒内翻滚,使得药材与清水充分接触,同时通过药材与清洗滚筒内侧壁及各个药材之间的相互摩擦对清洗机构内的药材进行充分清洗,由此降低工作人员的工作负担,并且提高清洗药材的效率并且提高清洗药材的效果。
为了更好地对上述药材清洗机进行说明,以更好地理解上述药材清洗机的构思。请参阅图1,一种药材清洗机10包括清洗机支架100、清洗机构200及药材进料组件300;
请参阅图1,所述清洗机支架100包括承载机架110、废水回收箱120及侧挡板130,所述承载机架110包括承载框架111、工作框架112及多个支撑柱113,多个所述支撑柱的第一端均所述承载框架111连接,多个所述支撑柱的第二端均所述工作框架112连接,所述废水回收箱120安装于所述承载框架111上,所述废水回收箱120开设有废水进水口,所述废水进水口朝向所述工作框架112设置,所述侧挡板130安装于所述工作框架112上,通过所述侧挡板130能够有效的防止药材清洗机10工作时废水在离心力的作用下被甩到药材清洗机10周围,并且侧挡板130能够引导废水流向所述废水回收箱120内。
请参阅图1,所述清洗机构200包括清洗滚筒210、进水管220、皮带轮230、导向环240、滚筒驱动器250及多个从动轮260,多个所述从动轮260均安装于所述工作框架112上,所述清洗滚筒210设置于所述工作框架112上,所述清洗滚筒210开设有药材进料口及药材出料口,所述皮带轮安装于所述清洗滚筒210靠近所述药材进料口的一端,所述导向环240安装于所述清洗滚筒210靠近所述药材出料口的一端,通过皮带轮及导向环240,能够使得清洗机构200运转时更加稳定,所述滚筒驱动器250与所述皮带轮传动连接,所述滚筒驱动器250用于驱动所述清洗滚筒210旋转,在滚筒驱动器250驱动所述清洗滚筒210旋转时,进水管220向清洗滚筒210注水,这样能够在清洗药材的同时能够不断的更换清洗药材的水,由此提高药材的清洗效率。
请参阅图1,药材进料组件300包括药材进料斗310及进料部支架320,所述药材进料斗310安装于所述进料部支架320上,所述进料部支架320安装于所述工作框架112上,所述药材进料口朝向所述药材进料斗310设置。
进一步的,为了减少清洗药材时的用水量,例如,所述废水回收箱120设置有废水处理机构,所述废水处理机构用于循环使用所述废水回收箱120中的废水。又如,所述废水处理机构包括滤网、滤网安装框架、引导管及水泵121,所述引导管与所述废水回收箱120连通,所述滤网安装于所述滤网安装框架上,所述滤网安装框架设置于所述废水回收箱120靠近所述引导管的一端,所述引导管与所述水泵连通,所述水泵与所述进水管220连通。这样,通过所述滤网能够过滤废水中的杂质,并且通过水泵将废水回收箱120内经过过滤的水通过进水管220重新注入清洗滚筒210内,实现清洗用水的循环使用,有效地降低了清洗药材时的耗水量。
进一步的,为了提高药材清洗机10对药材的清洗效果,所述清洗滚筒210的内侧壁上设置有多个清洗片211,又如,每个所述清洗片211与所述清洗滚筒210的轴线呈30°夹角设置。这样药材在清洗滚筒210内翻滚时,会与清洗片接触,药材在翻滚的同时清洗片会刮除附着在药材表面的泥垢,由此提高药材的清洗效果。
又如,所述清洗滚筒210设置有多个废水流出孔。又如,所述进水管220位于所述清洗滚筒210内的部分开设有喷淋孔。又如,所述滚筒驱动器250为步进电机。又如,所述清洗滚筒210为圆柱体结构。又如,所述废水回收箱120为长方体结构。
具体工作原理如下:
工作人员将待清洗的药材放置到药材进料斗310上,启动药材清洗机10,滚筒驱动器250开始驱动清洗滚筒210旋转,同时进水管220开始向清洗滚筒210内注水,工作人员推动待清洗药材,使得待清洗药材沿药材进料斗310滑入清洗滚筒210中,在摩擦力的作用下药材会随着清洗滚筒210旋转,上升一段距离,随后在重力的作用下下落,在此过程中,药材与清洗滚筒210的内侧壁之间会相互滑动,药材与药材之间也会产生相互滑动,附着在药材表面的泥垢、沙石会在发生相互滑动时脱落,混在清水中,并且随清洗滚筒210内的水流入废水回收箱120中,经过清洗的药材由清洗滚筒210的药材出料口滑出,如此完成药材的清洗操作。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
上述药材清洗机10通过设置清洗机支架100、清洗机构200及药材进料组件300,使得药材在清洗机构200上的清洗滚筒210内翻滚,使得药材与清水充分接触,同时通过药材与清洗滚筒210内侧壁及各个药材之间的相互摩擦对清洗机构200内的药材进行充分清洗,由此降低工作人员的工作负担,并且提高清洗药材的效率并且提高清洗药材的效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种药材清洗机,其特征在于,包括清洗机支架、清洗机构及药材进料组件;
所述清洗机支架包括承载机架、废水回收箱及侧挡板,所述承载机架包括承载框架、工作框架及多个支撑柱,多个所述支撑柱的第一端均所述承载框架连接,多个所述支撑柱的第二端均与所述工作框架连接,所述废水回收箱安装于所述承载框架上,所述废水回收箱开设有废水进水口,所述废水进水口朝向所述工作框架设置,所述侧挡板安装于所述工作框架上;
所述清洗机构包括清洗滚筒、进水管、皮带轮、导向环、滚筒驱动器及多个从动轮,多个所述从动轮均安装于所述工作框架上,所述清洗滚筒设置于所述工作框架上,所述清洗滚筒开设有药材进料口及药材出料口,所述皮带轮安装于所述清洗滚筒靠近所述药材进料口的一端,所述导向环安装于所述清洗滚筒靠近所述药材出料口的一端,所述滚筒驱动器与所述皮带轮传动连接,所述滚筒驱动器用于驱动所述清洗滚筒旋转;
药材进料组件包括药材进料斗及进料部支架,所述药材进料斗安装于所述进料部支架上,所述进料部支架安装于所述工作框架上,所述药材进料口朝向所述药材进料斗设置。
2.根据权利要求1所述的药材清洗机,其特征在于,所述废水回收箱设置有废水处理机构。
3.根据权利要求2所述的药材清洗机,其特征在于,所述废水处理机构包括滤网、滤网安装框架、引导管及水泵,所述引导管与所述废水回收箱连通,所述滤网安装于所述滤网安装框架上,所述滤网安装框架设置于所述废水回收箱靠近所述引导管的一端,所述引导管与所述水泵连通,所述水泵与所述进水管连通。
4.根据权利要求1所述的药材清洗机,其特征在于,所述废水回收箱为长方体结构。
5.根据权利要求1所述的药材清洗机,其特征在于,所述清洗滚筒为圆柱体结构。
6.根据权利要求1所述的药材清洗机,其特征在于,所述清洗滚筒的内侧壁上设置有多个清洗片。
7.根据权利要求6所述的药材清洗机,其特征在于,各所述清洗片以所述清洗滚筒的中心轴线呈放射状分布。
8.根据权利要求1所述的药材清洗机,其特征在于,所述清洗滚筒设置有多个废水流出孔。
9.根据权利要求1所述的药材清洗机,其特征在于,所述进水管开设有喷淋孔,所述喷淋孔与所述清洗滚筒的内部空间连通。
10.根据权利要求1所述的药材清洗机,其特征在于,所述滚筒驱动器为步进电机。
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CN116334607A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-27 | 江苏领创新材料有限公司 | 一种铝单板生产加工用钝化处理装置 |
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