CN114477561A - 一种石油化工污水处理曝气机 - Google Patents
一种石油化工污水处理曝气机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114477561A CN114477561A CN202210223072.7A CN202210223072A CN114477561A CN 114477561 A CN114477561 A CN 114477561A CN 202210223072 A CN202210223072 A CN 202210223072A CN 114477561 A CN114477561 A CN 114477561A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- petrochemical sewage
- treatment
- petrochemical
- filter residue
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 238000005273 aeration Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims abstract description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 claims 3
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 18
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 17
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/74—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
- C02F2103/365—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds from petrochemical industry (e.g. refineries)
Abstract
本发明涉及石油化工污水处理领域，特别涉及一种石油化工污水处理曝气机，包括支腿、处理箱、曝气部件和滤渣处理部件。本发明可以解决现有的石油化工污水在净化和过滤的过程中存在的难题：a.在净化过程中，采用气管插入的方式通入空气，其均匀性较差，不能使有机物完全氧化分解，且无法将石油化工污水液面上的浮油清除，使得浮油容易粘附在气管表面，还需花费人力对气管进行清理，从而增加了石油化工污水后续处理难度和净化成本；b.过滤过程中，石油化工污水中的固状渣料容易沉积在过滤板表面且不能及时刮除，导致过滤板经常出现堵塞的现象，从而降低了石油化工污水的过滤效率和过滤效果，进而延长了石油化工污水的处理周期。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工污水处理领域，特别涉及一种石油化工污水处理曝气机。
背景技术
石油在开采和生产加工过程中会产生大量的石油化工污水，这些污水中含有大量的有机物、固状渣料以及漂浮的石油，如果直接排放很难降解，同时还会对环境造成污染和破坏。因此，石油化工污水在排放前需要对其进行净化和过滤处理，在净化过程中需要使用到化工污水处理曝气机，其曝气原理是将通有空气的气管插入到石油化工污水内部，以提高石油化工污水内部的溶氧度，通过溶解氧使石油化工污水内部的有机物充分氧化分解，从而达到净化的目的。
目前，现有的石油化工污水在净化和过滤的过程中通常会存在以下难题：a.在净化过程中，采用气管插入的方式通入空气，其均匀性较差，不能使有机物完全氧化分解，且无法将石油化工污水液面上的浮油清除，使得浮油容易粘附在气管的表面，还需花费人力对气管进行清理，从而增加了石油化工污水后续处理的难度和净化成本；b.在过滤过程中，石油化工污水内部的固状渣料容易沉积在过滤板的表面且不能及时刮除，导致过滤板经常出现堵塞的现象，从而降低了石油化工污水过滤的效率和过滤效果，进而延长了石油化工污水的处理周期。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种石油化工污水处理曝气机，包括支腿、处理池、曝气部件和滤渣处理部件，所述的支腿的上端固定连接有处理池，处理池的底部安装有曝气部件，处理池的中部设置有滤渣处理部件。
所述的滤渣处理部件包括转动电机、转动轴、浮油清除单元、过滤单元和滤渣收集单元，其中处理池的上端面中部通过电机机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过联轴器连接有转动轴，转动轴的下端延伸至处理池的内部并连接有过滤单元，过滤单元的前后两侧壁固定连接在处理池的前后两侧壁上，处理池的左右两内侧壁上对称开设有安装槽且安装槽位于过滤单元的下方，安装槽内设置有滤渣收集单元。
所述的过滤单元包括矩形块、一号锥齿轮、二号锥齿轮、齿轮轴、凸轮、挤压板、竖杆、缓冲弹簧、活动杆、滑块、固定杆和过滤板，其中处理壳体的内部靠近下端的前后侧壁上固定连接有过滤板，过滤板为左右对称倾斜设置，两个过滤板连接处的上端固定安装有固定杆，固定杆的上端固定连接有矩形块，矩形块为空心结构，转动轴的下端延伸至矩形块的内部且转动轴和矩形块之间通过轴承相连，转动轴下端通过键连接的方式安装有一号锥齿轮，一号锥齿轮的下方啮合有二号锥齿轮，二号锥齿轮通过键连接的方式设置在齿轮轴上，齿轮轴的左右两端均通过轴承和矩形块的内侧壁相连，齿轮轴上靠近右端的位置通过键连接的方式安装有凸轮，凸轮的下方滑动贴合有挤压板，挤压板的下端面左右对称设置有竖杆，竖杆的下端贯穿矩形块的底部，矩形块内部的竖杆上滑动套设有缓冲弹簧，竖杆的下端通过销轴转动连接有活动杆，活动杆的下端通过销轴转动连接在滑块上，过滤板上开设有条形滑道，滑块滑动设置在条形滑道内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的处理池包括处理壳体、进料箱、端盖、出料口和橡胶活塞，其中支腿的上端固定连接有处理壳体，处理壳体的上端安装有端盖，处理壳体的右侧壁靠近上端的位置设置有进料箱，处理壳体的左右两侧壁靠近下端的位置从前至后均匀开设有出料口，出料口的出口处安装有橡胶活塞。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的端盖上开设有呈矩形阵列排布的出气孔，在进行曝气处理时，出气孔能够及时将石油化工污水内部的空气向上排出，从而有利于曝气部件的稳定运行。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的曝气部件包括安装架、高压气泵、气腔、橡胶气管和曝气喷嘴，其中处理壳体的下端面中部固定设置有安装架，安装架上通过气泵底座安装有高压气泵，处理壳体的下端内部开设有气腔，气腔的上下两侧分别开设有出气口和进气口，高压气泵的出气口和气腔的进气口相连通，气腔的出气口通过橡胶气管连接有曝气喷嘴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的曝气喷嘴包括柱形喷腔、半圆板和复位弹簧，其中气腔的出气口通过橡胶气管连接有柱形喷腔，柱形喷腔的上端左右两侧壁对称安装有半圆板，半圆板和柱形喷腔的侧壁之间通过销轴转动连接，每个半圆板的下端面中部和柱形喷腔的底部均连接有复位弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的浮油清除单元包括连接杆、伸缩弹簧、连接绳和悬浮球，其中转动轴的中部通过销轴沿其周向均匀设置有连接杆，连接杆的下端内部开设有柱形槽，柱形槽的内部安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的下端固定连接有连接绳，连接绳的另一端栓接有悬浮球，悬浮球的内部设置有吸附剂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的条形滑道的底部均匀开设有过滤孔，过滤孔能够对石油化工污水起到一定的过滤作用，从而使石油化工污水内部的固状渣料会沉积在条形滑道内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滤渣收集单元包括弧形把手、挡液板、矩形铁片、条形磁铁和滤渣收集框，其中安装槽的上端面靠近外侧的位置固定安装有条形磁铁，安装槽内卡接有挡液板，挡液板的内侧壁上端安装有矩形铁片，矩形铁片吸合在条形磁铁上，挡液板的外侧壁中部设置有弧形把手，挡液板的内侧壁下端安装有滤渣收集框。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滤渣收集框的底部设置有滤网，在石油化工污水向下排出的过程中，滤渣收集框内的石油化工污水能够通过滤网向下流出，从而防止滤渣收集框内的固状渣料因浮力作用溢出滤渣收集框。
本发明的有益效果在于：1.本发明所述的曝气部件能够从石油化工污水的底部对其进行曝气处理，均匀性较好，能够使外界空气充分溶解在石油化工污水内部，从而使得石油化工污水内部的有机物充分氧化分解，有利于提高净化效果，同时转动电机能够带动浮油清除单元进行转动，通过浮球将石油化工污水液面上的浮油清除，浮球在转动过程中能够增大与浮油之间的接触面积，从而提高了浮油清除的效率，解决了浮油粘附气管的问题，降低了石油化工污水后续处理的难度，减少了净化成本。
2.本发明所述的过滤单元不仅能够对石油化工污水进行过滤处理，同时还能及时将过滤板上沉积的固状渣料推送至滤渣收集单元内，避免了过滤板出现堵塞的现象，从而提高了石油化工污水的过滤效率和过滤效果，缩短了石油化工污水的处理周期，在过滤完成后，还可通过人工拉动弧形把手将滤渣收集单元抽出并对其进行清理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一立体结构示意图。
图2是本发明的第二立体结构示意图。
图3是本发明的正视剖视图。
图4是本发明中图3的A处局部放大示意图。
图5是本发明中转动轴和浮油清除单元的结构示意图。
图6是本发明中转动轴和过滤单元的结构示意图。
图7是本发明中图3的B处局部放大示意图。
图8是本发明中弧形把手、挡液板、矩形铁片、滤渣收集框和滤网的立体结构示意图。
图中：1、支腿；2、处理池；21、处理壳体；22、进料箱；23、端盖；231、出气孔；24、出料口；25、橡胶活塞；3、曝气部件；31、安装架；32、高压气泵；33、气腔；34、橡胶气管；35、曝气喷嘴；351、柱形喷腔；352、半圆板；353、复位弹簧；4、滤渣处理部件；41、转动电机；42、转动轴；43、浮油清除单元；431、连接杆；432、伸缩弹簧；433、连接绳；434、悬浮球；44、过滤单元；441、矩形块；442、一号锥齿轮；443、二号锥齿轮；444、齿轮轴；445、凸轮；446、挤压板；447、竖杆；448、缓冲弹簧；449、活动杆；4410、滑块；4411、固定杆；4412、过滤板；45、滤渣收集单元；451、弧形把手；452、挡液板；453、矩形铁片；454、条形磁铁；455、滤渣收集框；4551、滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1至图3，一种石油化工污水处理曝气机，包括支腿1、处理池2、曝气部件3和滤渣处理部件4，所述的支腿1的上端固定连接有处理池2，处理池2的底部安装有曝气部件3，处理池2的中部设置有滤渣处理部件4。
继续参阅图1至图3，所述的处理池2包括处理壳体21、进料箱22、端盖23、出料口24和橡胶活塞25，其中支腿1的上端固定连接有处理壳体21，处理壳体21的上端安装有端盖23，所述的端盖23上开设有呈矩形阵列排布的出气孔231，在进行曝气处理时，出气孔231能够及时将石油化工污水内部的空气向上排出，从而有利于曝气部件3的稳定运行，处理壳体21的右侧壁靠近上端的位置设置有进料箱22，处理壳体21的左右两侧壁靠近下端的位置从前至后均匀开设有出料口24，出料口24的出口处安装有橡胶活塞25。具体工作时，通过人工将需要进行处理的石油化工污水从进料箱22加入到处理壳体21内，从而完成石油化工污水的上料过程。
参阅图3，所述的曝气部件3包括安装架31、高压气泵32、气腔33、橡胶气管34和曝气喷嘴35，其中处理壳体21的下端面中部固定设置有安装架31，安装架31上通过气泵底座安装有高压气泵32，处理壳体21的下端内部开设有气腔33，气腔33的上下两侧分别开设有出气口和进气口，高压气泵32的出气口和气腔33的进气口相连通，气腔33的出气口通过橡胶气管34连接有曝气喷嘴35。具体工作时，通过高压气泵32将外界空气输送至气腔33内，通过曝气喷嘴35将气腔33的空气通入到处理壳体21内部的石油化工污水的内部，从而使石油化工污水内部的有机物氧化分解。
参阅图4，所述的曝气喷嘴35包括柱形喷腔351、半圆板352和复位弹簧353，其中气腔33的出气口通过橡胶气管34连接有柱形喷腔351，柱形喷腔351的上端左右两侧壁对称安装有半圆板352，半圆板352和柱形喷腔351的侧壁之间通过销轴转动连接，每个半圆板352的下端面中部和柱形喷腔351的底部均连接有复位弹簧353。具体工作时，通过气腔33内的高压空气将半圆板352顶开，此时复位弹簧353处于拉伸状态，从而使半圆板352内的高压空气顺利输送至石油化工污水的内部，从而完成曝气过程，当曝气过程结束后，通过复位弹簧353的反作用力带动半圆板352复位，从而能够防止石油化工污水倒吸；通过控制高压空气的压力大小可改变半圆板352的张口程度，从而改变空气的通入量，使高压空气能够均匀溶解在石油化工污水内部，从而使石油化工污水内部有机物充分氧化分解，提高净化效果。
参阅图1至图3，所述的滤渣处理部件4包括转动电机41、转动轴42、浮油清除单元43、过滤单元44和滤渣收集单元45，其中处理池2的上端面中部通过电机机座安装有转动电机41，转动电机41的输出轴上通过联轴器连接有转动轴42，转动轴42的下端延伸至处理池2的内部并连接有过滤单元44，过滤单元44的前后两侧壁固定连接在处理池2的前后两侧壁上，处理池2的左右两内侧壁上对称开设有安装槽且安装槽位于过滤单元44的下方，安装槽内设置有滤渣收集单元45。具体工作时，通过人工将石油化工污水加入到处理池2内，此时浮油清除单元43的下端会漂浮在石油化工污水的表面，先通过曝气部件3对处理池2内的石油化工污水进行曝气处理，从而使石油化工污水内部的有机物氧化分解，曝气过程结束后，启动转动电机41，通过转动电机41带动转动轴42进行转动，在转动过程中，通过浮油清除单元43对石油化工污水表面的浮油进行清除吸附处理，此时拔掉出料口24上的橡胶活塞25，经过滤单元44过滤后的石油化工污水会通过出料口24流出处理池2，处理池2内的石油化工污水液面会下降，由于浮油清除单元43的下端漂浮在液面上，随着石油化工污水液面的降低，浮油清除单元43会向下转动，从而将石油化工污水液面上的浮油清楚完全，同时石油化工污水内部的固状渣料会沉积在过滤单元44的表面，通过过滤单元44对固状渣料进行清理，同时通过滤渣收集单元45对固状渣料进行收集。
参阅图5，所述的浮油清除单元43包括连接杆431、伸缩弹簧432、连接绳433和悬浮球434，其中转动轴42的中部通过销轴沿其周向均匀设置有连接杆431，连接杆431的下端内部开设有柱形槽，柱形槽的内部安装有伸缩弹簧432，伸缩弹簧432的下端和连接绳433的一端固定相连，连接绳433的另一端栓接有悬浮球434，悬浮球434的内部设置有吸附剂。具体工作时，通过人工将需要进行处理的石油化工污水加入到处理壳体21内，当石油化工污水的液面达到一定高度后，悬浮球434会悬浮在石油化工污水的液面上，当转动轴42转动时，会带动连接杆431进行转动，通过连接杆431转动时产生的离心力带动悬浮球434在石油化工污水的液面上进行转动，当石油化工污水的液面不断降低时，连接杆431会不断向下转动，此时悬浮球434仍旧漂浮在石油化工污水液面上，从而通过悬浮球434将石油化工污水表面的浮油吸收完全。
参阅图6，所述的过滤单元44包括矩形块441、一号锥齿轮442、二号锥齿轮443、齿轮轴444、凸轮445、挤压板446、竖杆447、缓冲弹簧448、活动杆449、滑块4410、固定杆4411和过滤板4412，其中处理壳体21的内部靠近下端的前后侧壁上固定连接有过滤板4412，过滤板4412为左右对称倾斜设置，两个过滤板4412连接处的上端固定安装有固定杆4411，固定杆4411的上端固定连接有矩形块441，矩形块441为空心结构，转动轴42的下端延伸至矩形块441的内部且转动轴42和矩形块441之间通过轴承相连，转动轴42下端通过键连接的方式安装有一号锥齿轮442，一号锥齿轮442的下方啮合有二号锥齿轮443，二号锥齿轮443通过键连接的方式设置在齿轮轴444上，齿轮轴444的左右两端均通过轴承和矩形块441的内侧壁相连，齿轮轴444上靠近右端的位置通过键连接的方式安装有凸轮445，凸轮445的下方滑动贴合有挤压板446，挤压板446的下端面左右对称设置有竖杆447，竖杆447的下端贯穿矩形块441的底部，矩形块441内部的竖杆447上滑动套设有缓冲弹簧448，竖杆447的下端通过销轴转动连接有活动杆449，活动杆449的下端通过销轴转动连接在滑块4410上，过滤板4412上开设有条形滑道，滑块4410滑动设置在条形滑道内，所述的条形滑道的底部均匀开设有过滤孔，过滤孔能够对石油化工污水起到一定的过滤作用，从而使石油化工污水内部的固状渣料会沉积在条形滑道内。具体工作时，在转动电机41转动的过程中会带动转动轴42转动，从而带动一号锥齿轮442转动，通过一号锥齿轮442带动二号锥齿轮443进行转动，同时带动齿轮轴444和凸轮445进行转动，凸轮445在转动过程中会对挤压板446产生一个向下的挤压力，从而带动挤压板446向下运动，从而带动竖杆447向下运动，通过竖杆447对活动杆449的挤压带动活动杆449向下运动，从而带动滑块4410沿着条形滑道向下滑动，通过条形滑道将过滤板4412上沉积的固状渣料向下推入到滤渣收集单元45中，防止过滤板4412上的过滤孔堵塞，从而提高了过滤板4412的过滤效率。
参阅图7和图8，所述的滤渣收集单元45包括弧形把手451、挡液板452、矩形铁片453、条形磁铁454和滤渣收集框455，其中安装槽的上端面靠近外侧的位置固定安装有条形磁铁454，安装槽内卡接有挡液板452，挡液板452的内侧壁上端安装有矩形铁片453，矩形铁片453吸合在条形磁铁454上，挡液板452的外侧壁中部设置有弧形把手451，挡液板452的内侧壁下端安装有滤渣收集框455，所述的滤渣收集框455的底部设置有滤网4551，在石油化工污水向下排出的过程中，滤渣收集框455内的石油化工污水能够通过滤网4551向下流出，从而防止滤渣收集框455内的固状渣料因浮力作用溢出滤渣收集框455。具体工作时，通过滑块4410将条形滑道内沉积的固状渣料向下推送至滤渣收集框455内进行集中收集处理，矩形铁片453和条形磁铁454的相互配合能够使挡液板452牢牢固定在安装槽内，从而使滤渣收集框455顺利完成固状渣料收集过程，当石油化工污水处理过程结束后，通过人工拉动弧形把手451，从而将滤渣收集框455抽出，从而对滤渣收集框455内的固状渣料进行清理。
本发明在使用时的步骤如下，第一步：通过人工将需要进行处理的石油化工污水从进料箱22加入到处理壳体21内，当石油化工污水的液面达到一定高度后，悬浮球434会悬浮在石油化工污水的液面上。
第二步：上述步骤一完成后，通过高压气泵32将外界空气增压并输送至气腔33内，通过气腔33内的高压空气将半圆板352顶开，此时复位弹簧353处于拉伸状态，从而使半圆板352内的高压空气顺利输送至石油化工污水的内部，使石油化工污水内部的有机物氧化分解，从而完成曝气过程，当曝气过程结束后，高压气泵32停止运行，通过复位弹簧353的反作用力带动半圆板352复位，从而能够防止石油化工污水倒吸。
第三步：启动转动电机41，通过转动电机41带动转动轴42进行转动，从而带动连接杆431进行转动，通过连接杆431转动时产生的离心力带动悬浮球434在石油化工污水的液面上进行转动，从而将石油化工污水表面的浮油吸收。
第四步：上述步骤三进行时，拔掉出料口24上的橡胶活塞25，此时处理壳体21内处理后的石油化工污水会通过出料口24向外界排出，而石油化工污水液面的高度会不断下降，在石油化工污水的液面不断降低的过程中，连接杆431会不断向下转动，此时悬浮球434仍旧漂浮在石油化工污水液面上，从而通过悬浮球434将石油化工污水表面的浮油吸收完全，能够提高浮油清除效果，在石油化工污水向外界排出的过程中，通过过滤板4412上的过滤孔对石油化工污水进行过滤过滤，从而使石油化工污水内部的固状渣料沉积在条形滑道内，同时在转动电机41带动转动轴42转动的过程中会带动一号锥齿轮442转动，通过一号锥齿轮442带动二号锥齿轮443进行转动，同时带动齿轮轴444和凸轮445进行转动，凸轮445在转动过程中会对挤压板446产生一个向下的挤压力，从而带动挤压板446向下运动，从而带动竖杆447向下运动，通过竖杆447对活动杆449的挤压带动活动杆449向下运动，从而带动滑块4410沿着条形滑道向下滑动，通过条形滑道将过滤板4412上沉积的固状渣料向下推入到滤渣收集框455中，能够防止过滤板4412上的过滤孔堵塞，从而提高了过滤板4412的过滤效率，当处理壳体21内的液面低于过滤板4412时，转动电机41停止运行，通过人工拉动弧形把手451使矩形铁片453和条形磁铁454分离，从而将滤渣收集框455抽出并对滤渣收集框455内的固状渣料进行清理，清理结束后将滤渣收集框455复位。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种石油化工污水处理曝气机，包括支腿(1)、处理池(2)、曝气部件(3)和滤渣处理部件(4)，其特征在于：所述的支腿(1)的上端固定连接有处理池(2)，处理池(2)的底部安装有曝气部件(3)，处理池(2)的中部设置有滤渣处理部件(4)；
所述的滤渣处理部件(4)包括转动电机(41)、转动轴(42)、浮油清除单元(43)、过滤单元(44)和滤渣收集单元(45)，其中处理池(2)的上端面中部通过电机机座安装有转动电机(41)，转动电机(41)的输出轴上通过联轴器连接有转动轴(42)，转动轴(42)的下端延伸至处理池(2)的内部并连接有过滤单元(44)，过滤单元(44)的前后两侧壁固定连接在处理池(2)的前后两侧壁上，处理池(2)的左右两内侧壁上对称开设有安装槽且安装槽位于过滤单元(44)的下方，安装槽内设置有滤渣收集单元(45)；
所述的过滤单元(44)包括矩形块(441)、一号锥齿轮(442)、二号锥齿轮(443)、齿轮轴(444)、凸轮(445)、挤压板(446)、竖杆(447)、缓冲弹簧(448)、活动杆(449)、滑块(4410)、固定杆(4411)和过滤板(4412)，其中处理壳体(21)的内部靠近下端的前后侧壁上固定连接有过滤板(4412)，过滤板(4412)为左右对称倾斜设置，两个过滤板(4412)连接处的上端固定安装有固定杆(4411)，固定杆(4411)的上端固定连接有矩形块(441)，矩形块(441)为空心结构，转动轴(42)的下端延伸至矩形块(441)的内部且转动轴(42)和矩形块(441)之间通过轴承相连，转动轴(42)下端通过键连接的方式安装有一号锥齿轮(442)，一号锥齿轮(442)的下方啮合有二号锥齿轮(443)，二号锥齿轮(443)通过键连接的方式设置在齿轮轴(444)上，齿轮轴(444)的左右两端均通过轴承和矩形块(441)的内侧壁相连，齿轮轴(444)上靠近右端的位置通过键连接的方式安装有凸轮(445)，凸轮(445)的下方滑动贴合有挤压板(446)，挤压板(446)的下端面左右对称设置有竖杆(447)，竖杆(447)的下端贯穿矩形块(441)的底部，矩形块(441)内部的竖杆(447)上滑动套设有缓冲弹簧(448)，竖杆(447)的下端通过销轴转动连接有活动杆(449)，活动杆(449)的下端通过销轴转动连接在滑块(4410)上，过滤板(4412)上开设有条形滑道，滑块(4410)滑动设置在条形滑道内。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工污水处理曝气机，其特征在于：所述的处理池(2)包括处理壳体(21)、进料箱(22)、端盖(23)、出料口(24)和橡胶活塞(25)，其中支腿(1)的上端固定连接有处理壳体(21)，处理壳体(21)的上端安装有端盖(23)，处理壳体(21)的右侧壁靠近上端的位置设置有进料箱(22)，处理壳体(21)的左右两侧壁靠近下端的位置从前至后均匀开设有出料口(24)，出料口(24)的出口处安装有橡胶活塞(25)。
3.根据权利要求2所述的一种石油化工污水处理曝气机，其特征在于：所述的端盖(23)上开设有呈矩形阵列排布的出气孔(231)。
4.根据权利要求2所述的一种石油化工污水处理曝气机，其特征在于：所述的曝气部件(3)包括安装架(31)、高压气泵(32)、气腔(33)、橡胶气管(34)和曝气喷嘴(35)，其中处理壳体(21)的下端面中部固定设置有安装架(31)，安装架(31)上通过气泵底座安装有高压气泵(32)，处理壳体(21)的下端内部开设有气腔(33)，气腔(33)的上下两侧分别开设有出气口和进气口，高压气泵(32)的出气口和气腔(33)的进气口相连通，气腔(33)的出气口通过橡胶气管(34)连接有曝气喷嘴(35)。
5.根据权利要求4所述的一种石油化工污水处理曝气机，其特征在于：所述的曝气喷嘴(35)包括柱形喷腔(351)、半圆板(352)和复位弹簧(353)，其中气腔(33)的出气口通过橡胶气管(34)连接有柱形喷腔(351)，柱形喷腔(351)的上端左右两侧壁对称安装有半圆板(352)，半圆板(352)和柱形喷腔(351)的侧壁之间通过销轴转动连接，每个半圆板(352)的下端面中部和柱形喷腔(351)的底部均连接有复位弹簧(353)。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工污水处理曝气机，其特征在于：所述的浮油清除单元(43)包括连接杆(431)、伸缩弹簧(432)、连接绳(433)和悬浮球(434)，其中转动轴(42)的中部通过销轴沿其周向均匀设置有连接杆(431)，连接杆(431)的下端内部开设有柱形槽，柱形槽的内部安装有伸缩弹簧(432)，伸缩弹簧(432)的下端和连接绳(433)的一端固定相连，连接绳(433)的另一端栓接有悬浮球(434)，悬浮球(434)的内部设置有吸附剂。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工污水处理曝气机，其特征在于：所述的条形滑道的底部均匀开设有过滤孔。
8.根据权利要求1所述的一种石油化工污水处理曝气机，其特征在于：所述的滤渣收集单元(45)包括弧形把手(451)、挡液板(452)、矩形铁片(453)、条形磁铁(454)和滤渣收集框(455)，其中安装槽的上端面靠近外侧的位置固定安装有条形磁铁(454)，安装槽内卡接有挡液板(452)，挡液板(452)的内侧壁上端安装有矩形铁片(453)，矩形铁片(453)吸合在条形磁铁(454)上，挡液板(452)的外侧壁中部设置有弧形把手(451)，挡液板(452)的内侧壁下端安装有滤渣收集框(455)。
9.根据权利要求8所述的一种石油化工污水处理曝气机，其特征在于：所述的滤渣收集框(455)的底部设置有滤网(4551)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210223072.7A CN114477561A (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种石油化工污水处理曝气机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210223072.7A CN114477561A (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种石油化工污水处理曝气机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114477561A true CN114477561A (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81486465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210223072.7A Withdrawn CN114477561A (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种石油化工污水处理曝气机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114477561A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115504629A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-23 | 郑立 | 一种改善水环境的生态修复系统及方法 |
| CN117049616A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-11-14 | 南通问鼎金属制品有限公司 | 一种污水处理厂用污水预处理设备 |
-
2022
- 2022-03-09 CN CN202210223072.7A patent/CN114477561A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115504629A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-23 | 郑立 | 一种改善水环境的生态修复系统及方法 |
| CN115504629B (zh) * | 2022-09-23 | 2023-08-01 | 南京康旭科技有限公司 | 一种改善水环境的生态修复系统及方法 |
| CN117049616A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-11-14 | 南通问鼎金属制品有限公司 | 一种污水处理厂用污水预处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114477561A (zh) | 一种石油化工污水处理曝气机 | |
| CN108247419B (zh) | 一种车床结构 | |
| CN110803795B (zh) | 一种便于拆卸除杂的污水处理过滤装置 | |
| CN110261564B (zh) | 一种工业污水抽样检测装置 | |
| CN111362516A (zh) | 一种环保油田污水处理装置 | |
| CN212174510U (zh) | 一种污水处理用除渣气浮机 | |
| CN111592060A (zh) | 一种生态环境修复设备 | |
| CN212334649U (zh) | 一种工厂污水处理装置 | |
| CN113680133B (zh) | 一种水产养殖废水的循环处理设备 | |
| CN111375231B (zh) | 一种环保设备污水处理用处理池刮泥装置 | |
| CN111350178B (zh) | 一种河流湖泊防治污水处理方法 | |
| CN111039525B (zh) | 一种污水处理的除臭方法及其处理装置 | |
| CN111350177B (zh) | 一种河流湖泊防治污水处理系统 | |
| CN114180743A (zh) | 一种污水处理微滤机 | |
| CN108211450B (zh) | 一种污水过滤处理装置 | |
| CN108379890B (zh) | 一种废水过滤处理设备 | |
| CN217160833U (zh) | 一种水产品暂养装置排污管用杂质过滤设备 | |
| CN216273383U (zh) | 一种化工用多重过滤设备 | |
| CN215365291U (zh) | 一种污水处理用污水过滤装置 | |
| CN220703454U (zh) | 一种移动式污水处理设备 | |
| CN219941925U (zh) | 一种高效溶气气浮机 | |
| CN117185475B (zh) | 一种mbr膜生物反应器污水处理装置 | |
| CN219156555U (zh) | 一种用于处理工业废水的多级过滤装置 | |
| CN215756728U (zh) | 一种市政污水管网的污水净化处理装置 | |
| CN218307082U (zh) | 一种污水废气处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220513 |