CN114031014B - 一种建筑施工用石灰装卸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用石灰装卸装置，涉及石灰装卸的技术领域，其技术方案要点是包括竖板，其侧面为运载面，另一侧面为推动面；支撑杆，其设置有两个且固定连接在运载面靠近底部的位置，支撑杆的长度方向垂直于竖板；滚轮，每一个支撑杆底部都设置有至少两个滚轮；以及升降杆，升降杆设置有两个，升降杆设置在推动面上，升降杆的长度方向垂直于竖板其能够在推动面上上下滑动；通过升降杆的升降能够将车辆上的石灰袋搬运下，减少了人工直接贴身搬运的需求，使得工作人员的皮肤不容易被灼伤。

Description

一种建筑施工用石灰装卸装置

技术领域

本发明涉及石灰装卸的技术领域，更具体的说，它涉及一种建筑施工用石灰装卸装置。

背景技术

石灰是建筑工程施工当中常用的一种原材料，在施工现场当中对石灰进行半圆的时候，大多都是通过人工进行，即使石灰是通过车辆运输，但是在进行装卸的时候还是需要人工来进行。

通过人工对石灰进行搬运的过程当中，工作人员的身体，特别是手臂和背部容易与石灰袋大面积接触，一点石灰袋有破损，就容易导致石灰粘附到工作人员的身体上，在与汗水接触之后，石灰会产热从而容易对工作人员造成皮肤烧伤。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑施工用石灰装卸装置，其通过升降杆的升降能够将车辆上的石灰袋搬运下，减少了人工直接贴身搬运的需求，使得工作人员的皮肤不容易被灼伤。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种建筑施工用石灰装卸装置，包括竖板，其侧面为运载面，另一侧面为推动面；

支撑杆，其设置有两个且固定连接在运载面靠近底部的位置，支撑杆的长度方向垂直于竖板；

滚轮，每一个支撑杆底部都设置有至少两个滚轮；

以及升降杆，升降杆设置有两个，升降杆设置在推动面上，升降杆的长度方向垂直于竖板其能够在推动面上上下滑动。

通过采用上述技术方案，当需要将车上的水泥袋搬运到使用地点的时候，两升降杆向上滑动，然后推动竖板移动，将支撑杆插入到车底，将两升降杆插入到一摞水泥袋中最下方的水泥袋的底部，然后两升降杆继续上升，使得水泥袋跟随一起上升，然后拉动竖板向后移动，之后升降杆向下移动，通过支撑杆和升降杆共同对水泥袋进行支撑，通过推动竖板将水泥袋移动至使用地，减少了人工对水泥袋的搬运，使得工作人员的皮肤不容易被灼伤。

本发明进一步设置为：还包括升降板，其设置在竖板的运载面，升降杆设置在升降板背离竖板一侧，升降板带动两升降杆在竖板上上下滑动；

两升降杆能够在升降板上沿水平方向进行滑动，两升降杆的滑动方向与竖板相互平行。

本发明进一步设置为：还包括悬挂杆，其设置有两个，两悬挂杆设置在两升降杆相互靠近一侧；

夹持杆，其设置有两个，两夹持杆长度方向与竖板垂直并且两夹持杆设置在升降板下方，两夹持杆能够在竖板上上下升降；

以及切割组件，其设置在两夹持杆之间，切割组件能够在两夹持杆上沿夹持杆的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，在需要对水泥袋拆袋的时候，两升降杆上升到与水泥袋摆放位置高度相同的高度，然后两升降杆朝向相互远离的方向滑动，推动竖板，使得两升降杆分别位于水泥袋两侧，然后两升降杆朝向相互靠近的方向滑动，使得两悬挂杆插入到水泥袋的一端，然后升降杆继续上升，通过推动竖板将水泥袋移动至需要拆袋处，然后切割组件滑动至靠近水泥袋底部一端处，通过切割组件将水泥袋底部切开，从而使得水泥从水泥袋中倒出，无需人工进行拆袋，进一步减少了水泥接触到工作人员皮肤的几率。

本发明进一步设置为：所述支撑杆的顶部开设有容纳槽，容纳槽朝向靠近竖板的方向贯穿支撑杆，两夹持杆能够分别嵌入到两支撑杆的两容纳槽中；

两容纳槽相互靠近的一侧设置有开设在两支撑杆上的两让位槽，两让位槽朝向相互靠近的方向贯穿支撑杆，当两夹持杆分别嵌入到两容纳槽中时，切割组件嵌入到两让位槽中。

通过采用上述技术方案，通过容纳槽和让位槽的设置，能够对切割组件和夹持杆进行容纳，减少切割组件和夹持杆对升降板升降的影响。

本发明进一步设置为：所述切割组件包括切割杆，其长度方向垂直于两夹持杆的长度方向，切割杆在两夹持杆之间沿夹持杆长度方向滑动，切割杆内设置有容纳腔，容纳腔远离竖板的一侧开设有贯穿切割杆的通槽；

转动轮，其设置有两个，两转动轮轴线竖直设置且分别位于靠近切割杆两端定位置；

转动带，其绕设在两转动轮外侧且呈闭环设置；

以及切割刀，其设置有多个，切割刀固定在转动带外侧且环绕切割刀设置，切割刀能够从通槽当中伸出切割杆。

通过采用上述技术方案，转动轮的转动，能够带动转动带转动，从而在转动的过程当中通过伸出通槽的切割刀完成对水泥袋的切割。

本发明进一步设置为：所述升降板背离竖板的一侧设置有两与竖板平行且长度方向竖直的连接板，两升降杆分别固定连接在两连接板的底部，连接板带动升降杆在升降板上水平滑动；

当升降板底部与支撑杆顶部接触的时候，两升降杆位于两支撑杆之间。

通过采用上述技术方案，通过设置连接板，使得随着升降杆的下降，升降杆能够插入到两支撑杆之间，使得支撑在两升降杆上的水泥袋能够支撑在支撑杆顶部。

本发明进一步设置为：所述升降板背离竖板的一侧开设有一沿横向槽，横向槽的长度方向沿连接板的滑动方向设置；

横向槽内设置有一轴线方向沿横向槽长度方向设置的横向丝杠，横向丝杠转动连接在升降板上，在两连接板靠近竖板的一侧固定连接有两嵌入到横向槽当中的横向滑块，两横向滑块在横向丝杠的作用下在横向槽中同时朝向相互靠近和相互远离的方向滑动。

本发明进一步设置为：所述横向丝杠上设置有两段螺旋方向相反的外螺纹，横向丝杠沿自身长度方向贯穿横向滑块并且两横向滑块分别与两端外螺纹螺纹配合。

通过采用上述技术方案，横向丝杠的转动能够同时带动两横向滑块朝向相互靠近或相互远离的方向滑动。

本发明进一步设置为：所述竖板靠近升降板一侧开设有至少一个竖直设置的升降槽，升降板靠近竖板一侧固定连接有嵌入升降槽当中的并且能够在升降槽中上下滑动的升降滑块，升降槽内设置有轴线竖直并且转动连接在竖板上的升降丝杠，升降丝杠沿自身长度方向贯穿升降滑块并且与升降滑块螺纹连接在一起。

本发明进一步设置为：所述竖板靠近升降板的一侧设置有分别与两夹持杆对应的竖槽，夹持杆靠近竖板一侧固定连接有一嵌入竖槽中并且能够在竖槽中上下滑动的竖向滑块，竖槽中设置有轴线竖直并且螺纹连接在竖板上的竖向丝杠，竖向丝杠沿竖直方向贯穿竖向滑块并且与竖向滑块螺纹连接在一起。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本发明通过升降杆的升降能够将车辆上的石灰袋搬运下，减少了人工直接贴身搬运的需求，使得工作人员的皮肤不容易被灼伤；

2、本发明通过悬挂杆和切割组件的设置，无需人工进行拆袋，进一步减少了水泥接触到工作人员皮肤的几率；

3、本发明通过容纳槽和让位槽的设置，能够对切割组件和夹持杆进行容纳，减少切割组件和夹持杆对升降板升降的影响；

4、本发明通过设置连接板，使得随着升降杆的下降，升降杆能够插入到两支撑杆之间，使得支撑在两升降杆上的水泥袋能够支撑在支撑杆顶部；

5、本发明通过横向丝杠的转动能够同时带动两横向滑块朝向相互靠近或相互远离的方向滑动。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为实施例去除升降板、连接板和升降杆的示意图；

图3为图2的B部放大示意图；

图4为图实施例体现切割刀的示意图；

图5为图1的A部放大示意图。

图中：1、竖板；11、竖槽；111、竖向丝杠；12、升降槽；121、升降丝杠；2、支撑杆；21、滚轮；22、容纳槽；23、让位槽；3、升降板；31、升降滑块；32、横向槽；321、横向丝杠；4、连接板；41、横向滑块；5、升降杆；51、悬挂杆；6、夹持杆；61、竖向滑块；7、切割组件；71、切割杆；711、通槽；72、转动轮；73、转动带；74、切割刀；75、转轴。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。

实施例：一种建筑施工用石灰装卸装置，参见附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，包括一侧面为运载面另一侧面为推动面的竖板1、固定连接在竖板1运载面靠近底部位置的两支撑杆2、设置在支撑杆2底部的多个滚轮21以及设置在竖板1运载面一侧的两升降杆5。具体的，支撑杆2的长度方向与竖板1相互垂直，两支撑杆2的顶部平齐；升降杆5的长度方向也设置为与竖板1垂直，两升降杆5在下降的过程当中能够伸入到两支撑杆2之间。

具体的，当需要将车上的水泥袋搬运到使用地点的时候，两升降杆5向上滑动，然后推动竖板1移动，将支撑杆2插入到车底，将两升降杆5插入到一摞水泥袋中最下方的水泥袋的底部，然后两升降杆5继续上升，使得水泥袋跟随一起上升，然后拉动竖板1向后移动，之后升降杆5向下移动，通过支撑杆2和升降杆5共同对水泥袋进行支撑，通过推动竖板1将水泥袋移动至使用地，减少了人工对水泥袋的搬运，使得工作人员的皮肤不容易被灼伤。

具体的，本实施例还包括一升降板3，升降板3设置在竖板1的推动面并且升降板3与竖板1相互平行，具体的，升降板3贴合在竖板1的运载面上，升降杆5设置在升降板3上，升降板3在竖板1上上下滑动，通过升降板3的上下滑动来带动两升降杆5的上下滑动。

具体的，两升降杆5能够在升降板3上沿水平方向进行滑动，并且升降杆5的滑动方向与竖板1相互平行。在两升降杆5相互靠近的一侧设置有两悬挂杆51，悬挂杆51的长度方向水平并且与竖板1相互平行；当需要对水泥袋进行拆袋的时候，大多都是通过人工将水泥袋一端切开之后，在通过人工将水泥袋背离切口的一端提起，使得水泥从水泥袋中下落，这样容易增加操作人员皮肤上粘附水泥的可能性；通过采用本实施例，在对水泥袋进行拆袋的时候，通过两升降杆5的相向移动能够带动悬挂杆51插入到水泥袋背离切口的一端当中，从而通过升降杆5的提升带动水泥袋提升，从而使得水泥袋当中的水泥能够顺利的通过切口端下落，从而使得无需人工提拉水泥袋，就能够将水泥袋中的水泥倒出。

具体的，本实施例还包括两夹持杆6，两夹持杆6的长度方向与竖板1垂直并且两夹持杆6设置在升降板3的下方，两夹持杆6之间设置有一切割组件7，切割组件7能够在两夹持杆6之间沿夹持杆6的长度方向进行滑动。

设置切割组件7之后，无需人工将水泥袋的端部划开；在进行水泥袋切割的时候，两升降杆5上升到与水泥袋摆放位置高度相同的高度，然后两升降杆5朝向相互远离的方向滑动，推动竖板1，使得两升降杆5分别位于水泥袋两侧，然后两升降杆5朝向相互靠近的方向滑动，使得两悬挂杆51插入到水泥袋的一端，然后升降杆5继续上升，通过推动竖板1将水泥袋移动至需要拆袋处，然后切割组件7滑动至靠近水泥袋底部一端处，通过切割组件7将水泥袋底部切开，从而使得水泥从水泥袋中倒出。

具体的，在两支撑杆2的顶部开设有两容纳槽22，容纳槽22朝向靠近竖板1的方向贯穿支撑杆2，两夹持杆6能够分别嵌入到两支撑杆2的两容纳槽22当中；在两容纳槽22相互靠近的一侧设置有开设在两支撑杆2上的两让位槽23，两让位槽23朝向相互靠近的方向贯穿两支撑杆2；当两夹持杆6分别嵌入到两容纳槽22当中的时候，切割组件7嵌入到两让位槽23当中。通过容纳槽22和让位槽23的设置，能够对夹持杆6和切割组件7进行容纳，防止无需拆袋的时候，夹持杆6和切割组件7对升降板3的升降造成影响。

具体的，切割组件7包括切割杆71，切割杆71的长度方向垂直于两夹持杆6的长度方向并且切割杆71的长度方向水平，切割杆71在两夹持杆6之间沿夹持杆6的长度方向进行滑动，切割杆71内设置有一容纳腔，容纳腔的长度方向沿切割杆71的长度方向相同，容纳槽22远离竖板1的一侧开设有贯穿切割杆71侧壁的通槽711，通槽711的长度方向沿容纳腔的长度方向设置。具体的，切割组件7还包括设置在切割杆71当中的两转动轮72、绕设在两转动轮72外侧并且呈闭环设置的转动带73以及固定连接在转动带73外侧的多个切割刀74。具体的，两转动轮72的轴线竖直设置并且两转动轮72分别位于容纳腔靠近两端的位置，转动轮72上设置有一沿竖直方向穿过转动轮72的转轴75，转轴75的顶部和底部都转动连接在切割杆71上。转动轮72在转动的过程当中能够带动转动带73一起进行转动，在转动带73进行转动的过程当中，转动带73外侧的切割刀74随着转动带73的转动而进行转动，在转动的过程当中切割刀74转动至转动带73背离竖板1一侧的时候，切割刀74从通槽711当中伸出，从而能够在切割刀74转动的过程当中完成对石灰袋的切割。

具体的，为了使得升降杆5跟随升降板3下降之后能够插入到两支撑杆2之间，在升降板3背离竖板1的一侧设置两个连接板4，连接板4与竖板1平行并且连接板4的长度竖直设置，连接板4在升降板3上沿水平方向进行滑动，连接板4的滑动方向与竖板1平行；两升降杆5分别固定连接在两连接板4的底部，通过连接板4在升降板3上的水平滑动而带动升降杆5的滑动。连接板4的底部低于升降板3底部的高度，从而使得当升降板3的底部与支撑杆2的顶部接触的时候，两升降板3位于两支撑杆2之间。

具体的，升降板3背离竖板1的一侧开设有一沿横向槽32，横向槽32的长度方向沿连接板4的滑动方向设置；横向槽32内设置有一轴线方向沿横向槽32长度方向设置的横向丝杠321，横向丝杠321转动连接在升降板3上，在两连接板4靠近竖板1的一侧固定连接有两嵌入到横向槽32当中的横向滑块41，两横向滑块41在横向丝杠321的作用下在横向槽32中同时朝向相互靠近和相互远离的方向滑动。

具体的，横向丝杠321上设置有两段螺旋方向相反的外螺纹，横向丝杠321沿自身长度方向贯穿横向滑块41并且两横向滑块41分别与两端外螺纹螺纹配合。具体的，两端外螺纹相互靠近的一端位于螺杆长度方向的中间位置，并且螺杆长度方向的中间位置位于竖板1宽度方向的中间位置；设置两连接板4相对于竖板1宽度方向的中间位置对称设置。

通过横向丝杠321上的两段外螺纹的设置，使得横向丝杠321在进行转动的时候能够同时带动两升降杆5朝向相互靠近或相互远离的方向滑动。

具体的，竖板1靠近升降板3一侧开设有两竖直设置的升降槽12，升降板3靠近竖板1一侧固定连接有分别嵌入两升降槽12当中的并且能够在升降槽12中上下滑动的两升降滑块31，升降槽12内设置有轴线竖直并且转动连接在竖板1上的升降丝杠121，升降丝杠121沿自身长度方向贯穿升降滑块31并且与升降滑块31螺纹连接在一起。通过升降丝杠121的转动能够带动升降板3上下升降。

具体的，竖板1靠近升降板3的一侧设置有分别与两夹持杆6对应的两竖槽11，夹持杆6靠近竖板1一侧固定连接有一嵌入竖槽11中并且能够在竖槽11中上下滑动的竖向滑块61，竖槽11中设置有轴线竖直并且螺纹连接在竖板1上的竖向丝杠111，竖向丝杠111沿竖直方向贯穿竖向滑块61并且与竖向滑块61螺纹连接在一起。通过竖向丝杠111的转动能够带动夹持杆6上下滑动。

具体的，在两夹持杆6相互靠近的一侧开设有两夹持槽，夹持槽的长度方向沿夹持杆6的长度方向设置，在切割杆71的两端固定连接有两分别嵌入到两夹持槽当中的夹持滑动块，夹持滑动块在夹持槽当中沿夹持槽的长度方向滑动；在夹持槽当中设置有一夹持丝杠，夹持丝杠的长度方向沿夹持槽的长度方向滑动，夹持丝杠沿自身长度方向贯穿夹持滑动块并且与夹持滑动块螺纹连接在一起。

通过夹持丝杠的转动能够带动切割杆71沿夹持杆6的长度方向进行滑动。

具体的，两悬挂杆51的长度方向位于同一直线上，两悬挂杆51相互靠近的一端为尖端，从而使得悬挂杆51能够更加容易的插入到石灰袋当中；具体的，设置悬挂杆51螺纹连接在升降杆5上，从而使得无需对石灰袋进行拆袋的时候，将悬挂杆51拆卸下，从而使得支撑杆2插入到石灰袋底部的时候，悬挂杆51不容易将石灰袋划破。

该建筑施工用石灰装卸装置在进行使用时的工作原理如下：当需要将车上的水泥袋搬运到使用地点的时候，两升降杆5向上滑动，然后推动竖板1移动，将支撑杆2插入到车底，将两升降杆5插入到一摞水泥袋中最下方的水泥袋的底部，然后两升降杆5继续上升，使得水泥袋跟随一起上升，然后拉动竖板1向后移动，之后升降杆5向下移动，通过支撑杆2和升降杆5共同对水泥袋进行支撑，通过推动竖板1将水泥袋移动至使用地，减少了人工对水泥袋的搬运，使得工作人员的皮肤不容易被灼伤。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种建筑施工用石灰装卸装置，其特征在于：包括竖板(1)，其侧面为运载面，另一侧面为推动面；

支撑杆(2)，其设置有两个且固定连接在运载面靠近底部的位置，支撑杆(2)的长度方向垂直于竖板(1)；

滚轮(21)，每一个支撑杆(2)底部都设置有至少两个滚轮(21)；

以及升降杆(5)，升降杆(5)设置有两个，升降杆(5)设置在推动面上，升降杆(5)的长度方向垂直于竖板(1)其能够在推动面上上下滑动；

还包括悬挂杆(51)，其设置有两个，两悬挂杆(51)设置在两升降杆(5)相互靠近一侧；

还包括两夹持杆(6)，两夹持杆(6)的长度方向与竖板(1)垂直，两夹持杆(6)之间设置有一切割组件(7)，切割组件(7)能够在两夹持杆(6)之间沿夹持杆(6)的长度方向进行滑动；

所述切割组件(7)包括切割杆(71)，其长度方向垂直于两夹持杆(6)的长度方向，切割杆(71)在两夹持杆(6)之间沿夹持杆(6)长度方向滑动，切割杆(71)内设置有容纳腔，容纳腔远离竖板(1)的一侧开设有贯穿切割杆(71)的通槽(711)；

转动轮(72)，其设置有两个，两转动轮(72)轴线竖直设置且分别位于靠近切割杆(71)两端定位置；

转动带(73)，其绕设在两转动轮(72)外侧且呈闭环设置；

以及切割刀(74)，其设置有多个，切割刀(74)固定在转动带(73)外侧且环绕切割刀(74)设置，切割刀(74)能够从通槽(711)当中伸出切割杆(71)；

所述支撑杆(2)的顶部开设有容纳槽(22)，容纳槽(22)朝向靠近竖板(1)的方向贯穿支撑杆(2)，两夹持杆(6)能够分别嵌入到两支撑杆(2)的两容纳槽(22)中；

两容纳槽(22)相互靠近的一侧设置有开设在两支撑杆(2)上的两让位槽(23)，两让位槽(23)朝向相互靠近的方向贯穿支撑杆(2)，当两夹持杆(6)分别嵌入到两容纳槽(22)中时，切割组件(7)嵌入到两让位槽(23)中。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用石灰装卸装置，其特征在于：还包括升降板(3)，其设置在竖板(1)的运载面，升降杆(5)设置在升降板(3)背离竖板(1)一侧，升降板(3)带动两升降杆(5)在竖板(1)上上下滑动；

两升降杆(5)能够在升降板(3)上沿水平方向进行滑动，两升降杆(5)的滑动方向与竖板(1)相互平行。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用石灰装卸装置，其特征在于：

夹持杆(6)，设置在升降板(3)下方，两夹持杆(6)能够在竖板(1)上上下升降；

以及切割组件(7)，其设置在两夹持杆(6)之间。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用石灰装卸装置，其特征在于：升降板(3)背离竖板(1)的一侧设置有两与竖板(1)平行且长度方向竖直的连接板(4)，两升降杆(5)分别固定连接在两连接板(4)的底部，连接板(4)带动升降杆(5)在升降板(3)上水平滑动；

当升降板(3)底部与支撑杆(2)顶部接触的时候，两升降杆(5)位于两支撑杆(2)之间。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用石灰装卸装置，其特征在于：所述升降板(3)背离竖板(1)的一侧开设有一沿横向槽(32)，横向槽(32)的长度方向沿连接板(4)的滑动方向设置；

横向槽(32)内设置有一轴线方向沿横向槽(32)长度方向设置的横向丝杠(321)，横向丝杠(321)转动连接在升降板(3)上，在两连接板(4)靠近竖板(1)的一侧固定连接有两嵌入到横向槽(32)当中的横向滑块(41)，两横向滑块(41)在横向丝杠(321)的作用下在横向槽(32)中同时朝向相互靠近和相互远离的方向滑动。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用石灰装卸装置，其特征在于：所述横向丝杠(321)上设置有两段螺旋方向相反的外螺纹，横向丝杠(321)沿自身长度方向贯穿横向滑块(41)并且两横向滑块(41)分别与两端外螺纹螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用石灰装卸装置，其特征在于：所述竖板(1)靠近升降板(3)一侧开设有至少一个竖直设置的升降槽(12)，升降板(3)靠近竖板(1)一侧固定连接有嵌入升降槽(12)当中的并且能够在升降槽(12)中上下滑动的升降滑块(31)，升降槽(12)内设置有轴线竖直并且转动连接在竖板(1)上的升降丝杠(121)，升降丝杠(121)沿自身长度方向贯穿升降滑块(31)并且与升降滑块(31)螺纹连接在一起。

8.根据权利要求6所述的一种建筑施工用石灰装卸装置，其特征在于：所述竖板(1)靠近升降板(3)的一侧设置有分别与两夹持杆(6)对应的竖槽(11)，夹持杆(6)靠近竖板(1)一侧固定连接有一嵌入竖槽(11)中并且能够在竖槽(11)中上下滑动的竖向滑块(61)，竖槽(11)中设置有轴线竖直并且螺纹连接在竖板(1)上的竖向丝杠(111)，竖向丝杠(111)沿竖直方向贯穿竖向滑块(61)并且与竖向滑块(61)螺纹连接在一起。