CN114030941A - 一种施工现场用于并线的装置及其使用方法 - Google Patents

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毛金华
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Abstract

本发明涉及一种施工现场用于并线的装置及其使用方法，包括底盘支架和活动滚筒，所述的底盘支架上端呈从左往右方向倾斜向下布置，该底盘支架上端的左侧安装有一并线导孔，所述的底盘支架上端的中部并列布置有多个分线导孔，该底盘支架上端的右侧安装有活动滚筒。本发明解决了施工现场在电线的并线过程中易缠绕和工作效率低的问题，降低了施工难度，在减少人工的同时提高了工作效率和质量，使用效果显著。

Description

一种施工现场用于并线的装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及电线敷设设备技术领域，特别是涉及一种施工现场用于并线的装置及其使用方法。
背景技术
在施工过程中，施工现场在电线的并线过程中易缠绕和工作效率低的问题显著，同时大大增加了人工的付出，给这种类型的施工造成了较大的难题。因此寻求一种新的工具以及施工方法成为了关键。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种施工现场用于并线的装置及其使用方法，解决了施工现场在电线的并线过程中易缠绕和工作效率低的问题，降低了施工难度，在减少人工的同时提高了工作效率和质量，使用效果显著。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种施工现场用于并线的装置，包括底盘支架和活动滚筒，所述的底盘支架上端呈从左往右方向倾斜向下布置，该底盘支架上端的左侧安装有一并线导孔，所述的底盘支架上端的中部并列布置有多个分线导孔，该底盘支架上端的右侧安装有活动滚筒。
所述的底盘支架包括两个并列布置的直角三角形框架，两个直角三角形框架相对的拐角处之间均安装有一横梁，两个直角三角形框架上端的中部之间安装有一支杆，所述的分线导孔固定在支杆上。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的分线导孔、并线导孔均采用钢丝弯曲后焊接在底盘支架。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的钢丝的直径为3mm。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的底盘支架上端的右侧并列布置有两个滚筒支架，每个滚筒支架上部均安装有一可拆卸的轴杆，所述的活动滚筒绕着轴杆转动。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的轴杆采用直径10mm的圆钢制成。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的轴杆通过螺栓固定在滚筒支架上。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的活动滚筒为直径60mm的钢管，钢管的端部采用mm厚的钢板封头，钢板中间留有直径12mm的圆孔，圆孔用于供轴杆穿过。
一种施工现场用于并线的装置的使用方法，具体的操作步骤如下：
步骤1、将各电线卷套在活动滚筒上，利用轴杆将活动滚筒固定在底盘支架上；
步骤2、然后各个电线卷的线头抽出分别穿过各个分线导孔；
步骤3、最后将各电线头合并一处穿过并线导孔并从并线导孔不断抽出，形成一股电线用于现场电线敷设施工；
步骤4、以此类推完成电线并线及敷设施工。
有益效果：本发明涉及一种施工现场用于并线的装置及其使用方法，能彻底解决施工现场在电线的并线过程中易缠绕和工作效率低的问题，降低了施工难度，在减少人工的同时提高了工作效率和质量，使用效果显著，进而侧向创造了经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的左视图；
图4是本发明的后视图。
图示：1、底盘支架，2、轴杆，3、活动滚筒，4、分线导孔，5、并线导孔，6、直角三角形框架，7、横梁，8、滚筒支架，9、支杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种施工现场用于并线的装置及其使用方法，如图1-4所示，包括底盘支架1、轴杆2、活动滚筒3、分线导孔4和并线导孔5，底盘支架1的材质为20mm方管和20*10mm矩形管焊接而成；轴杆2的材质为直径10mm的圆钢；活动滚筒3为直径60mm的钢管，钢管的端部采用3mm厚的钢板封头，钢板中间留有直径12mm的圆孔，圆孔用于供轴杆2穿过；分线导孔4、并线导孔5均采用直径3mm的钢丝弯曲后焊接在底盘支架1。
所述的底盘支架1上端呈从左往右方向倾斜向下布置，该底盘支架1上端的左侧安装有一并线导孔5，所述的底盘支架1上端的中部并列布置有多个分线导孔4，该底盘支架1上端的右侧安装有活动滚筒3。
所述的底盘支架1包括两个并列布置的直角三角形框架6，两个直角三角形框架6相对的拐角处之间均安装有一横梁7，两个直角三角形框架6上端的中部之间安装有一支杆9，所述的分线导孔4固定在支杆9上。
所述的底盘支架1上端的右侧并列布置有两个滚筒支架8，每个滚筒支架8上部均安装有一可拆卸的轴杆2，所述的轴杆2通过螺栓固定在滚筒支架8上，所述的轴杆2采用直径10mm的圆钢制成，所述的活动滚筒3绕着轴杆2转动。
本发明使用时，将各电线卷套在活动滚筒3上，利用轴杆2将活动滚筒3固定在滚筒支架8上，然后各个电线卷的线头抽出分别穿过各个分线导孔4，最后将各电线头合并一处穿过并线导孔5并从并线导孔5不断抽出，形成一股电线用于现场电线敷设施工。此并线装置及使用方法，解决了施工现场在电线的并线过程中易缠绕和工作效率低的问题，降低了施工难度，在减少人工的同时提高了工作效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上对本申请所提供的一种施工现场用于并线的装置及其使用方法，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (9)

1.一种施工现场用于并线的装置，其特征在于：包括底盘支架(1)和活动滚筒(3)，所述的底盘支架(1)上端呈从左往右方向倾斜向下布置，该底盘支架(1)上端的左侧安装有一并线导孔(5)，所述的底盘支架(1)上端的中部并列布置有多个分线导孔(4)，该底盘支架(1)上端的右侧安装有活动滚筒(3)。
2.根据权利要求1所述的一种施工现场用于并线的装置，其特征在于：所述的底盘支架(1)包括两个并列布置的直角三角形框架(6)，两个直角三角形框架(6)相对的拐角处之间均安装有一横梁(7)，两个直角三角形框架(6)上端的中部之间安装有一支杆(9)，所述的分线导孔(4)固定在支杆(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种施工现场用于并线的装置，其特征在于：所述的分线导孔(4)、并线导孔(5)均采用钢丝弯曲后焊接在底盘支架(1)。
4.根据权利要求3所述的一种施工现场用于并线的装置，其特征在于：所述的钢丝的直径为3mm。
5.根据权利要求1所述的一种施工现场用于并线的装置，其特征在于：所述的底盘支架(1)上端的右侧并列布置有两个滚筒支架(8)，每个滚筒支架(8)上部均安装有一可拆卸的轴杆(2)，所述的活动滚筒(3)绕着轴杆(2)转动。
6.根据权利要求5所述的一种施工现场用于并线的装置，其特征在于：所述的轴杆(2)采用直径10mm的圆钢制成。
7.根据权利要求5所述的一种施工现场用于并线的装置，其特征在于：所述的轴杆(2)通过螺栓固定在滚筒支架(8)上。
8.根据权利要求5所述的一种施工现场用于并线的装置，其特征在于：所述的活动滚筒(3)为直径60mm的钢管，钢管的端部采用3mm厚的钢板封头，钢板中间留有直径12mm的圆孔，圆孔用于供轴杆(2)穿过。
9.一种施工现场用于并线的装置的使用方法，具体的操作步骤如下：
步骤1、将各电线卷套在活动滚筒(3)上，利用轴杆(2)将活动滚筒(3)固定在底盘支架(1)上；
步骤2、然后各个电线卷的线头抽出分别穿过各个分线导孔(4)；
步骤3、最后将各电线头合并一处穿过并线导孔(5)并从并线导孔(5)不断抽出，形成一股电线用于现场电线敷设施工；
步骤4、以此类推完成电线并线及敷设施工。
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