CN114030772A - 一种大豆油生产用真空储油罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大豆油生产用真空储油罐，包括底板一、箱体一和连接管一，箱体一位于底板一和连接管一之间，箱体一的内部设置有滑动安装在底板一上表面的调节机构一，调节机构一的上端放置有罐体一，箱体一的一侧设置有底板二和箱体二，箱体二位于底板二的上端，箱体二的上端设置有定位块和过滤机构，过滤机构的下端贯穿定位块至箱体二的内部，过滤机构与箱体二的顶部螺栓固定，过滤机构与连接管一之间连接有连接管二，箱体二的内部设置有滑动安装在底板二上表面的调节机构二；本发明除了具有正常的储油功能，还具有多级过滤功能，在储存前对油体进行过滤可以提高其存储时间，并且可以保证其在取用时有更好的产品质量。

Description

一种大豆油生产用真空储油罐
技术领域
本发明涉及大豆油生产技术领域，具体涉及一种大豆油生产用真空储油罐。
背景技术
大豆油的种类很多，按加工方式可分为压榨大豆油、浸出大豆油；按大豆的种类可分为大豆原油，转基因大豆油，大豆油在生产后，绝大部分都不会及时地流入市场被使用者购买并使用，因此，需要对大豆油进行存储，保证其在取用时仍保持良好的食用质量，但是现有的存储用罐体仅具备存储功能，为了更好的存储，还需要别的过滤设备对油体进行过滤处理，以期保证存储期间不会出现质量下降甚至变质的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大豆油生产用真空储油罐，以期解决背景技术中提出的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种大豆油生产用真空储油罐，包括底板一、箱体一和连接管一，箱体一位于底板一和连接管一之间，箱体一的内部设置有滑动安装在底板一上表面的调节机构一，调节机构一的上端放置有罐体一，箱体一的一侧设置有底板二和箱体二，箱体二位于底板二的上端，箱体二的上端设置有定位块和过滤机构，过滤机构的下端贯穿定位块至箱体二的内部，过滤机构与箱体二的顶部螺栓固定，过滤机构与连接管一之间连接有连接管二，箱体二的内部设置有滑动安装在底板二上表面的调节机构二，调节机构二的上端放置有罐体二，箱体二的前端设置有将箱体二中的罐体二内部的油体输送至过滤机构内部的螺旋送料机。
作为本发明进一步的方案：调节机构一放大两倍后得到调节机构二，调节机构一包含承重板，承重板的下端对称安装有滑块，承重板的一侧滑动连接有防护块一，防护块一的两侧对称安装有与承重板的外表面滑动连接的防护块二，承重板的外表面上设置有供防护块二滑动的滑槽，滑块的截面呈U型结构。
作为本发明进一步的方案：底板二通过底板一放大两倍得到，底板一的内部设置有驱动承重板进行升降的升降气缸，升到最高位置时，承重板上的罐体一的上端与连接管一的下端卡接，底板一的上端对称开设有通槽，通槽内部安装有供滑块滑动的滑轨。
作为本发明进一步的方案：箱体一的前端设置有驱动防护块一做直线往返运动的驱动件一。
作为本发明进一步的方案：过滤机构包含贯穿至箱体二内部的下料漏斗，下料漏斗的上端通过卡箍连接有下料管，下料漏斗的两侧对称安装有与箱体二通过螺栓连接的支撑板，下料管的上端连接有过滤箱体，过滤箱体的上端设置有盖板，盖板的上端设置有限位组件，限位组件的下端贯穿盖板至过滤箱体的内部，盖板的上表面设置有通管，过滤箱体的内壁上卡接有若干个呈等距离排布的过滤板。
作为本发明进一步的方案：限位组件包含限位圆环，限位圆环的下端设置有呈环形阵列排布的限位柱，限位圆环分别与盖板和过滤箱体螺栓固定。
本发明的有益效果：
1、本发明除了具有正常的储油功能，还具有多级过滤功能，在储存前对油体进行过滤可以提高其存储时间，并且可以保证其在取用时有更好的产品质量。
2、本发明中，调节机构一、底板一和驱动件一配合使用，可以对罐体一的位置进行调节，调节机构二、底板二和驱动件二配合使用，可以对罐体二的位置进行调节，并且可以分别对罐体一和罐体二进行更换。
3、本发明中的过滤机构便于安装、拆卸、清洗和更换，在其损坏时，便于使用者对过滤机构中的单独构件进行更换，节省维修花费。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明的过滤机构的结构示意图；
图3是本发明的罐体一、承重板和防护块二的侧视图；
图4是本发明的防护块一和防护块二的俯视图；
图5是本发明的底板一的结构示意图；
图6是本发明的限位组件的结构示意图。
图中：1、底板一；2、箱体一；3、连接管一；4、连接管二；5、底板二；6、箱体二；7、定位块；8、过滤机构；9、螺旋送料机；10、罐体一；11、防护块一；12、防护块二；13、承重板；14、滑块；15、升降气缸；16、滑轨；81、下料漏斗；82、支撑板；83、下料管；84、过滤箱体；85、盖板；86、限位组件；87、通管；861、限位圆环；862、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1－图6所示，本发明为一种大豆油生产用真空储油罐，除了具有正常的储油功能，还具有多级过滤功能，在储存前对油体进行过滤可以提高其存储时间，并且可以保证其在取用时有更好的产品质量，本发明包括底板一1、箱体一2和连接管一3，箱体一2位于底板一1和连接管一3之间，箱体一2的内部设置有滑动安装在底板一1上表面的调节机构一，调节机构一的上端放置有罐体一10，箱体一2的一侧设置有底板二5和箱体二6，箱体二6位于底板二5的上端，箱体二6的上端设置有定位块7和过滤机构8，过滤机构8的下端贯穿定位块7至箱体二6的内部，过滤机构8与箱体二6的顶部螺栓固定，过滤机构8与连接管一3之间连接有连接管二4，箱体二6的内部设置有滑动安装在底板二5上表面的调节机构二，调节机构二的上端放置有罐体二，罐体二在过滤油体时使用，罐体一10为长期储油用罐体，箱体二6和箱体一2的后端分别铰接有箱门二和箱门一，便于使用者将罐体二和罐体一10取出，箱体二6的前端设置有螺旋送料机9，螺旋送料机9可以将箱体二6中的罐体二内部的油体输送至过滤机构8的内部进行过滤，螺旋送料机9为现有设备，在此处不再进行过多赘述，且在实际应用中，可以将其替换成起到相同作用的其它输送机械。
调节机构一放大两倍后得到调节机构二，调节机构一包含承重板13，承重板13的下端对称安装有滑块14，承重板13的一侧滑动连接有防护块一11，防护块一11的两侧对称安装有与承重板13的外表面滑动连接的防护块二12，承重板13的外表面上设置有供防护块二12滑动的滑槽，调节机构二和调节机构一中的滑块14的截面均呈U型结构，底板二5通过底板一1放大两倍得到，以底板一1为例进行说明：底板一1的内部设置有驱动承重板13进行升降的升降气缸15，升到最高位置时，调节机构一中的承重板13上的罐体一10的上端与连接管一3的下端卡接，同理，底板二5的内部设置有另一个升降气缸15，升到最高位置时，调节机构二中的另一个承重板13上的罐体二的上端与过滤机构8中的下料漏斗81的下端卡接，底板一1的上端对称开设有通槽，通槽内部安装有供调节机构一中的滑块14滑动的滑轨16，以此类推得到，底板二5上设置有供调节机构二中的滑块14滑动的另一个滑轨16；
箱体一2的前端设置有驱动调节机构一中的防护块一11做直线往返运动的驱动件一，箱体二6的前端设置有驱动调节机构二中的另一个防护块一11做直线往返运动的驱动件二，调节机构一、底板一1和驱动件一配合使用，可以对罐体一10的位置进行调节，调节机构二、底板二5和驱动件二配合使用，可以对罐体二的位置进行调节。
过滤机构8包含贯穿至箱体二6内部的下料漏斗81，下料漏斗81上设置有止通阀，下料漏斗81的上端通过卡箍连接有下料管83，下料漏斗81的两侧对称安装有与箱体二6通过螺栓连接的支撑板82，下料管83的上端连接有过滤箱体84，过滤箱体84的上端设置有盖板85，盖板85的上端设置有限位组件86，限位组件86的下端贯穿盖板85至过滤箱体84的内部，盖板85的上表面设置有通管87，过滤箱体84的内壁上卡接有若干个呈等距离排布的过滤板，过滤板上设置有蜂窝状的过滤孔，过滤箱体84的外表面上设置有与连接管二4相连接的出料管，出料管上设置有阀门，且出料管的水平高度低于过滤板的水平高度，保证进入出料管中的油体均为过滤后的油体，限位组件86包含限位圆环861，限位圆环861的下端设置有呈环形阵列排布的限位柱862，限位圆环861分别与盖板85和过滤箱体84螺栓固定，限位组件86将盖板85牢牢固定在过滤箱体84的上端，保证了过滤机构8整体的密封性和可靠性。
基于上述实施例中公开的内容，本发明在使用时，面临以下情况：
情况一、当油体已经在别的设备进行过滤时，则关闭下料漏斗81上设置的止通阀，然后将油体通过通管87加入至过滤箱体84的内部，打开出料管上设置的阀门，油体依次经过出料管、连接管二4和连接管一3进入至与连接管一3的下端卡接的罐体一10的内部，充满后，关闭阀门，通过调节机构一、底板一1和驱动件一配合使用，对罐体一10的位置进行调节，打开箱门一，将罐体一10送出，更换新的罐体一10继续使用；
情况二、当油体未在别的设备进行过滤时，则打开下料漏斗81上设置的止通阀，然后将油体通过通管87加入至过滤箱体84的内部，关闭出料管上设置的阀门，油体依次经过过滤板、下料管83和下料漏斗81至罐体二的内部，然后启动螺旋送料机9将罐体二内部的油体输送至过滤机构8的内部进行再次过滤，按照这样的方式对油体可以进行多次过滤之后按照情况一进行处理即可，最终将多级过滤后的油体存储在罐体一10的内部。
其中，通过调节机构一、底板一1和驱动件一配合使用，对罐体一10的位置进行调节指的是：启动升降气缸15带动承重板13进行升降，进而带动罐体一10进行升降，调节罐体一10的竖直位置，值得说明的是，在罐体一10升降过程中，滑块14在通槽内同步升降且滑块14的两侧壁与通槽的两侧内部一直紧密接触，保证了整体的升降效果，为了追求稳定性，升降气缸15的输出端还可以连接有垫板，升降时，依靠垫板与承重板13的底部相接触，具有更大的接触面积，稳定性更好，并且在罐体一10升降期间，防护块二12远离防护块一11的一端与处于升降状态的承重板13发生相对滑动，罐体一10的外壁与防护块一11滑动连接；
将罐体一10降至最低高度时，滑块14与滑轨16的上端相接触，然后继续启动升降气缸15带动垫板下降，与承重板13脱离，避免影响罐体一10水平位置的调节，此时启动驱动件一带动防护块一11和防护块二12整体做直线往返运动，进而带动滑块14在滑轨16上滑动，保持与防护块一11同步运动，进而带动罐体一10做直线往返运动。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种大豆油生产用真空储油罐，包括底板一(1)、箱体一(2)和连接管一(3)，所述箱体一(2)位于底板一(1)和连接管一(3)之间，其特征在于，所述箱体一(2)的内部设置有滑动安装在底板一(1)上表面的调节机构一，调节机构一的上端放置有罐体一(10)，所述箱体一(2)的一侧设置有底板二(5)和箱体二(6)，所述箱体二(6)位于底板二(5)的上端，所述箱体二(6)的上端设置有定位块(7)和过滤机构(8)，所述过滤机构(8)的下端贯穿定位块(7)至箱体二(6)的内部，所述过滤机构(8)与箱体二(6)的顶部螺栓固定，所述过滤机构(8)与连接管一(3)之间连接有连接管二(4)，所述箱体二(6)的内部设置有滑动安装在底板二(5)上表面的调节机构二，调节机构二的上端放置有罐体二，所述箱体二(6)的前端设置有将罐体二内部的油体输送至过滤机构(8)内部的螺旋送料机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用真空储油罐，其特征在于，所述调节机构一与调节机构二的结构相同，且调节机构二的尺寸是调节机构一的二倍，所述调节机构一的承重板(13)的下端对称安装有滑块(14)，所述承重板(13)的一侧滑动连接有防护块一(11)，所述防护块一(11)的两侧对称安装有与承重板(13)的外表面滑动连接的防护块二(12)，所述承重板(13)的外表面上设置有供防护块二(12)滑动的滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种大豆油生产用真空储油罐，其特征在于，滑块(14)的截面呈U型结构。
4.根据权利要求2所述的一种大豆油生产用真空储油罐，其特征在于，所述底板二(5)的尺寸是底板一(1)的二倍，所述底板一(1)的内部设置有驱动承重板(13)进行升降的升降气缸(15)，升到最高位置时，承重板(13)上的罐体一(10)的上端与连接管一(3)的下端卡接。
5.根据权利要求2所述的一种大豆油生产用真空储油罐，其特征在于，所述箱体一(2)的前端设置有驱动防护块一(11)做直线往返运动的驱动件一。
6.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用真空储油罐，其特征在于，所述过滤机构(8)包含贯穿至箱体二(6)内部的下料漏斗(81)，所述下料漏斗(81)的上端通过卡箍连接有下料管(83)，所述下料漏斗(81)的两侧对称安装有与箱体二(6)通过螺栓连接的支撑板(82)，所述下料管(83)的上端连接有过滤箱体(84)，所述过滤箱体(84)的上端设置有盖板(85)，所述盖板(85)的上端设置有限位组件(86)，所述限位组件(86)的下端贯穿盖板(85)至过滤箱体(84)的内部，所述盖板(85)的上表面设置有通管(87)。
7.根据权利要求6所述的一种大豆油生产用真空储油罐，其特征在于，所述过滤箱体(84)的内壁上卡接有若干个呈等距离排布的过滤板。
8.根据权利要求6所述的一种大豆油生产用真空储油罐，其特征在于，所述限位组件(86)的限位圆环(861)的下端设置有呈环形阵列排布的限位柱(862)，所述限位圆环(861)分别与盖板(85)和过滤箱体(84)螺栓固定。
9.根据权利要求2所述的一种大豆油生产用真空储油罐，其特征在于，所述底板一(1)的上端设置有供滑块(14)滑动的滑轨(16)。
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