CN216703513U - 一种食品加工用的油渣分离组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用的油渣分离组件，包括箱体，所述箱体的顶部表面两侧安装有气缸，且气缸的输出端贯穿箱体固定连接有压板，所述箱体的内壁两侧设有固定块，且固定块的顶部表面开设有定位槽，所述固定块的上方设有第一过滤网，且第一过滤网的底部表面两侧设有定位杆。本实用新型中，通过进料管进料，再通过气缸带动压板进行移动，能够有效对油渣进行挤压，通过第一过滤网对油渣进行过滤，能够有效对油渣初步进行分离过滤，经过第一过滤网过滤后，再通过第一过滤网下方的第二过滤网再次对油渣进行分离过滤，通过两次过滤后，能够有效提高对油渣的分离过滤效果，减少了在使用时的局限性，从而有利于提高本设备的工作效率。

Description

一种食品加工用的油渣分离组件

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工用的油渣分离组件。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

现有的食品加工用的油渣分离组件在使用时存在一定的局限性，如现有的食品加工用的油渣分离组件在使用的过程中，存在油渣分离效果不理想的问题，容易降低其工作效率，且现有的食品加工用的油渣分离组件通常是密闭的，存在不便于对过滤网进行拆卸清理的问题，极大降低了其实用性。

我们为此，提出了一种食品加工用的油渣分离组件解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，油渣分离效果不理想，且不便于对过滤网进行拆卸清理，而提出的一种食品加工用的油渣分离组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种食品加工用的油渣分离组件，包括箱体，所述箱体的顶部表面两侧安装有气缸，且气缸的输出端贯穿箱体固定连接有压板，所述箱体的内壁两侧设有固定块，且固定块的顶部表面开设有定位槽，所述固定块的上方设有第一过滤网，且第一过滤网的底部表面两侧设有定位杆，所述定位杆的一端延伸至定位槽的内部，所述第一过滤网的底部表面远离定位杆的两侧设有连接杆，且连接杆的底端设有第二过滤网，所述箱体的内壁两侧位于固定块的上方开设有限位槽，且限位槽的内部设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，且滑块的一侧表面设有限位板，所述滑杆的外侧表面位于滑块的上方套接有复位弹簧。

优选的，所述箱体的一侧表面设有进料管。

优选的，所述压板的顶部表面两侧贯穿箱体设有导杆。

优选的，所述箱体的前端表面通过螺栓固定连接有密封板。

优选的，所述限位槽的内壁一侧开设有滑槽，所述滑块的一侧表面设有挡块，且挡块的一端延伸至滑槽的内部。

优选的，所述箱体的底端上表面倾斜设有斜板，所述箱体的一侧表面设有排料管，且排料管上安装有阀门。

优选的，所述箱体的底部表面两侧设有支柱，且支柱的底端设有底板。

优选的，所述支柱共设有多个，且多个支柱两两均匀分布在箱体的底部表面两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过进料管进料，再通过气缸带动压板进行移动，能够有效对油渣进行挤压，通过第一过滤网对油渣进行过滤，能够有效对油渣初步进行分离过滤，经过第一过滤网过滤后，再通过第一过滤网下方的第二过滤网再次对油渣进行分离过滤，通过两次过滤后，能够有效提高对油渣的分离过滤效果，减少了在使用时的局限性，从而有利于提高本设备的工作效率。

2、本实用新型，当需要对过滤网进行清理时，通过松动螺栓，取下密封板，再通过上提滑杆上的滑块，使得滑块一侧表面上的限位板远离第一过滤网，再通过上提第一过滤网，使得第一过滤网底部表面上的定位杆远离固定块上的定位槽，即可取下第一过滤网和第二过滤网，便于对第一过滤网和第二过滤网进行拆卸，从而便于第一过滤网和第二过滤网上的杂质进行清理，有利于提高本设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种食品加工用的油渣分离组件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种食品加工用的油渣分离组件的A放大图；

图3为本实用新型提出的一种食品加工用的油渣分离组件的正视图；

图4为本实用新型提出的一种食品加工用的油渣分离组件的压板、导杆结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、进料管；3、导杆；4、气缸；5、压板；6、第一过滤网；7、定位杆；8、固定块；9、连接杆；10、第二过滤网；11、斜板；12、阀门；13、排料管；14、底板；15、支柱；16、限位槽；17、滑槽；18、挡块；19、滑块；20、滑杆；21、复位弹簧；22、限位板；23、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种食品加工用的油渣分离组件，包括箱体1，箱体1的顶部表面两侧安装有气缸4，且气缸4的输出端贯穿箱体1固定连接有压板5，箱体1的内壁两侧设有固定块8，且固定块8的顶部表面开设有定位槽，固定块8的上方设有第一过滤网6，且第一过滤网6的底部表面两侧设有定位杆7，定位杆7的一端延伸至定位槽的内部，第一过滤网6的底部表面远离定位杆7的两侧设有连接杆9，且连接杆9的底端设有第二过滤网10，箱体1的内壁两侧位于固定块8的上方开设有限位槽16，且限位槽16的内部设有滑杆20，滑杆20上滑动连接有滑块19，且滑块19的一侧表面设有限位板22，滑杆20的外侧表面位于滑块19的上方套接有复位弹簧21，其中通过进料管2进料，再通过气缸4带动压板5进行移动，能够有效对油渣进行挤压，通过第一过滤网6对油渣进行过滤，能够有效对油渣初步进行分离过滤，经过第一过滤网6过滤后，再通过第一过滤网6下方的第二过滤网10再次对油渣进行分离过滤，通过两次过滤后，能够有效提高对油渣的分离过滤效果，减少了在使用时的局限性，从而有利于提高本设备的工作效率。

本实施方案中：箱体1的一侧表面设有进料管2。

具体的，其中通过进料管2即可进行进料。

本实施方案中：压板5的顶部表面两侧贯穿箱体1设有导杆3。

具体的，其中通过导杆3的使用，便于保持压板5在移动过程中的稳定性。

本实施方案中：箱体1的前端表面通过螺栓固定连接有密封板23。

具体的，其中通过松动螺栓，取下密封板23，再通过上提滑杆20上的滑块，19使得滑块19一侧表面上的限位板22远离第一过滤网6，再通过上提第一过滤网6，使得第一过滤网6底部表面上的定位杆7远离固定块8上的定位槽，即可取下第一过滤网6和第二过滤网10，便于对第一过滤网6和第二过滤网10进行拆卸，从而便于第一过滤网6和第二过滤网10上的杂质进行清理。

本实施方案中：限位槽16的内壁一侧开设有滑槽17，滑块19的一侧表面设有挡块18，且挡块18的一端延伸至滑槽17的内部。

具体的，其中通过挡块18和滑槽17的配合使用，便于提高滑块19的稳定性。

本实施方案中：箱体1的底端上表面倾斜设有斜板11，箱体1的一侧表面设有排料管13，且排料管13上安装有阀门12。

具体的，其中通过打开排料管13上的阀门12即可进行排料。

本实施方案中：箱体1的底部表面两侧设有支柱15，且支柱15的底端设有底板14。

具体的，其中通过支柱15和底板14对箱体1进行支撑，有利于提高箱体1的稳定性。

本实施方案中：支柱15共设有多个，且多个支柱15两两均匀分布在箱体1的底部表面两侧。

具体的，其中通过多个支柱15对箱体1进行支撑，有利于提高对箱体1的支撑效果。

本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过进料管2进料，再通过气缸4带动压板5进行移动，能够有效对油渣进行挤压，通过第一过滤网6对油渣进行过滤，能够有效对油渣初步进行分离过滤，经过第一过滤网6过滤后，再通过第一过滤网6下方的第二过滤网10再次对油渣进行分离过滤，通过两次过滤后，能够有效提高对油渣的分离过滤效果，减少了在使用时的局限性，从而有利于提高本设备的工作效率，其中通过松动螺栓，取下密封板23，再通过上提滑杆20上的滑块，19使得滑块19一侧表面上的限位板22远离第一过滤网6，再通过上提第一过滤网6，使得第一过滤网6底部表面上的定位杆7远离固定块8上的定位槽，即可取下第一过滤网6和第二过滤网10，便于对第一过滤网6和第二过滤网10进行拆卸，从而便于第一过滤网6和第二过滤网10上的杂质进行清理，有利于提高本设备的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品加工用的油渣分离组件，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部表面两侧安装有气缸(4)，且气缸(4)的输出端贯穿箱体(1)固定连接有压板(5)，所述箱体(1)的内壁两侧设有固定块(8)，且固定块(8)的顶部表面开设有定位槽，所述固定块(8)的上方设有第一过滤网(6)，且第一过滤网(6)的底部表面两侧设有定位杆(7)，所述定位杆(7)的一端延伸至定位槽的内部，所述第一过滤网(6)的底部表面远离定位杆(7)的两侧设有连接杆(9)，且连接杆(9)的底端设有第二过滤网(10)，所述箱体(1)的内壁两侧位于固定块(8)的上方开设有限位槽(16)，且限位槽(16)的内部设有滑杆(20)，所述滑杆(20)上滑动连接有滑块(19)，且滑块(19)的一侧表面设有限位板(22)，所述滑杆(20)的外侧表面位于滑块(19)的上方套接有复位弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用的油渣分离组件，其特征在于，所述箱体(1)的一侧表面设有进料管(2)。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用的油渣分离组件，其特征在于，所述压板(5)的顶部表面两侧贯穿箱体(1)设有导杆(3)。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用的油渣分离组件，其特征在于，所述箱体(1)的前端表面通过螺栓固定连接有密封板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用的油渣分离组件，其特征在于，所述限位槽(16)的内壁一侧开设有滑槽(17)，所述滑块(19)的一侧表面设有挡块(18)，且挡块(18)的一端延伸至滑槽(17)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用的油渣分离组件，其特征在于，所述箱体(1)的底端上表面倾斜设有斜板(11)，所述箱体(1)的一侧表面设有排料管(13)，且排料管(13)上安装有阀门(12)。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工用的油渣分离组件，其特征在于，所述箱体(1)的底部表面两侧设有支柱(15)，且支柱(15)的底端设有底板(14)。

8.根据权利要求7所述的一种食品加工用的油渣分离组件，其特征在于，所述支柱(15)共设有多个，且多个支柱(15)两两均匀分布在箱体(1)的底部表面两侧。

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