CN114030206A - 一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃钢化粪池生产设备领域，具体为一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置，包括加工室，还包括：对筒体旋转的旋转机构，旋转机构设置在加工室内；对筒体外周进行缠绕纤维的缠绕机构，缠绕机构设置在加工室内，且旋转机构与缠绕机构传动连接；带有收集功能的喷胶机构，喷胶机构设置在加工室上，旋转机构带动筒体旋转的同时驱动缠绕机构对筒体进行缠绕纤维，同时驱动喷胶机构向缠绕在筒体上的纤维喷涂树脂胶液。该种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置，通过旋转机构带动筒体旋转，并同时驱动缠绕机构对筒体进行缠绕纤维以及同时驱动喷胶机构向缠绕在筒体上的纤维喷涂树脂胶液，提高纤维缠绕均匀性和喷胶均匀性，提高自动化程度，避免树脂胶液的滴落。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃钢化粪池生产设备领域，具体为一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置。
背景技术
玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。因玻璃钢化粪池具有质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、光洁度高的优点，远远超过了陶瓷、硬塑、钢铁等材料的同类制品，因此被广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、电力、冶金、机械、造纸、环保等领域。
现有的玻璃钢化粪池进行缠绕制备时，将浸胶的增强纤维在缠绕到筒体上，在此过程中树脂胶液在纤维上容易形成液滴低落，导致树脂胶液涂覆不均，也不便于对滴落的树脂胶液回收清理，鉴于此，我们提出一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置，包括加工室，还包括：
对筒体旋转的旋转机构，旋转机构设置在加工室内；
对筒体外周进行缠绕纤维的缠绕机构，缠绕机构设置在加工室内，且旋转机构与缠绕机构传动连接；
带有收集功能的喷胶机构，喷胶机构设置在加工室上，旋转机构与喷胶机构传动连接，旋转机构带动筒体旋转的同时驱动缠绕机构对筒体进行缠绕纤维，同时驱动喷胶机构向缠绕在筒体上的纤维喷涂树脂胶液。
优选的，加工室的内壁上固定有隔板，且隔板将加工室内部分隔为上下两个腔室，旋转机构包括固定在隔板下表面的电机，隔板上贯穿并定轴转动连接有轴杆二，电机的输出轴通过锥齿轮组二与轴杆二传动连接，且轴杆二的下端与缠绕机构传动连接，轴杆二的上端固定有下夹板，加工室的顶壁上贯穿并定轴转动连接有轴杆一，且轴杆一的上端与喷胶机构传动连接，轴杆一的下端固定连接上夹板，且轴杆一和轴杆二共用中心轴线。
优选的，缠绕机构包括定轴转动连接在加工室内部顶面上的螺杆，且螺杆与轴杆一、轴杆二相互平行设置，螺杆上套设并螺纹连接螺套，螺套的侧壁上固定有纤维丝筒和触杆，隔板的上表面固定有滑杆二，滑杆二贯穿并滑动连接在触杆上，且滑杆二与螺杆相互平行设置，加工室的上侧空腔侧壁上固定有触碰开关一和触碰开关二，触杆可分别与触碰开关一、触碰开关二抵扣接触。
优选的，螺杆的下端贯穿并定轴转动连接在隔板上，且螺杆的下端通过锥齿轮组一与转轴二传动连接，转轴二定轴转动连接在轴架二上，轴架二固定在加工室的下侧空腔内部底面上。
优选的，轴杆二的下端同轴固定连接转盘，转盘的底面同轴固定连接齿圈，且齿圈的齿牙开设在下侧环面上，加工室的下侧空腔内部底面上固定有轴架一，且轴架一上贯穿并滑动连接有转轴一，且转轴一可在轴架一上绕其自身中心轴线转动，转轴一的两端分别同轴固定连接齿轮四和齿轮五，齿圈可分别与齿轮四、齿轮五啮合连接。
优选的，齿轮四上同轴固定连接轴套，且轴套的内部插接并滑动连接多棱杆，多棱杆与转轴二同轴固定连接，轴套贯穿并定轴转动连接在拉杆上，且拉杆与气缸的活塞杆固定连接，轴套的外侧壁上固定有两个限位板，两个所述限位板位于拉杆的两侧。
优选的，还包括控制器，控制器的信号输入端分别与触碰开关一、触碰开关二电连接，控制器的执行输出端分别与电机、气缸电连接。
优选的，喷胶机构包括固定在隔板上的滑杆一，滑杆一与螺杆相互平行设置，滑杆一上套设并滑动连接滑筒，且滑筒通过连接架与螺套固定连接，滑筒上固定有储胶盒，且储胶盒上固定并连通喷嘴。
优选的，加工室的顶壁上表面固定有支架，支架上定轴转动连接有齿轮一和齿轮三，轴杆一上端同轴固定连接齿轮二，且齿轮二同时与齿轮一、齿轮三啮合连接，支架上固定有泵轮一，泵轮一的内部的叶轮与齿轮一传动连接，泵轮一的侧壁上固定并连通液管，且液管的进口端与胶液箱相连通，液管的出口端与储胶盒相连通，胶液箱固定在加工室的外侧壁上。
优选的，支架上固定有泵轮二，泵轮二的内部的叶轮与齿轮三传动连接，泵轮二的侧壁上固定并连通气管，且气管的进口端与固定在储胶盒上的抽吸罩相连通，气管的出口端与固定在加工室的外侧壁上收集箱相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过旋转机构带动筒体旋转，并且同时驱动缠绕机构对筒体进行缠绕纤维，提高纤维缠绕均匀性，提高玻璃钢化粪池生产质量，而且采用机械传动，从而使得传动稳定性高，而且匹配性准确可靠，并且在缠绕纤维的过程中实现自动换向，降低劳动强度，提高自动化程度，能够适用于不同厚度的玻璃钢化粪池生产加工要求，并且提高工作效率。
本发明中，在旋转机构带动筒体旋转的同时驱动喷胶机构向缠绕在筒体上的纤维喷涂树脂胶液，实现同步进行纤维缠绕和纤维喷胶，提高生产效率，并且提高喷胶均匀性，避免树脂胶液的滴落，并且使得飘散的树脂胶液颗粒被及时收集，避免逸散。
附图说明
图1为本发明的总装截面结构示意图；
图2为图1中的A处放大结构示意图；
图3为本发明中的转盘结构仰视图；
图4为本发明中的连接架结构俯视图。
图中：1、加工室；2、胶液箱；3、滑筒；4、液管；5、泵轮一；6、齿轮一；7、齿轮二；8、齿轮三；9、泵轮二；10、支架；11、气管；12、收集箱；13、气缸；14、齿轮四；15、转轴一；16、轴架一；17、齿轮五；18、齿圈；19、电机；20、滑杆一；21、储胶盒；22、喷嘴；23、上夹板；24、轴杆一；25、纤维丝筒；26、触碰开关一；27、螺套；28、触杆；29、触碰开关二；30、滑杆二；31、隔板；32、锥齿轮组一；33、轴架二；34、轴套；35、转盘；36、轴杆二；37、锥齿轮组二；38、下夹板；39、连接架；40、螺杆；41、转轴二；42、限位板；43、拉杆；44、多棱杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置，包括加工室1，加工室1的内壁上固定有隔板31，且隔板31将加工室1内部分隔为上下两个腔室，还包括：
对筒体旋转的旋转机构，旋转机构设置在加工室1内；
对筒体外周进行缠绕纤维的缠绕机构，缠绕机构设置在加工室1内，且旋转机构与缠绕机构传动连接；
带有收集功能的喷胶机构，喷胶机构设置在加工室1上，旋转机构与喷胶机构传动连接，旋转机构带动筒体旋转的同时驱动缠绕机构对筒体进行缠绕纤维，同时驱动喷胶机构向缠绕在筒体上的纤维喷涂树脂胶液。
本实施例中，如图1所示，旋转机构包括固定在隔板31下表面的电机19，隔板31上贯穿并定轴转动连接有轴杆二36，电机19的输出轴通过锥齿轮组二37与轴杆二36传动连接，且轴杆二36的下端与缠绕机构传动连接，轴杆二36的上端固定有下夹板38，加工室1的顶壁上贯穿并定轴转动连接有轴杆一24，且轴杆一24的上端与喷胶机构传动连接，轴杆一24的下端固定连接上夹板23，且轴杆一24和轴杆二36共用中心轴线。
本实施例中，如图1所示，缠绕机构包括定轴转动连接在加工室1内部顶面上的螺杆40，且螺杆40与轴杆一24、轴杆二36相互平行设置，螺杆40上套设并螺纹连接螺套27，螺套27的侧壁上固定有纤维丝筒25和触杆28，隔板31的上表面固定有滑杆二30，滑杆二30贯穿并滑动连接在触杆28上，且滑杆二30与螺杆40相互平行设置，加工室1的上侧空腔侧壁上固定有触碰开关一26和触碰开关二29，触杆28可分别与触碰开关一26、触碰开关二29抵扣接触，螺杆40的下端贯穿并定轴转动连接在隔板31上，且螺杆40的下端通过锥齿轮组一32与转轴二41传动连接，转轴二41定轴转动连接在轴架二33上，轴架二33固定在加工室1的下侧空腔内部底面上。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，轴杆二36的下端同轴固定连接转盘35，转盘35的底面同轴固定连接齿圈18，且齿圈18的齿牙开设在下侧环面上，加工室1的下侧空腔内部底面上固定有轴架一16，且轴架一16上贯穿并滑动连接有转轴一15，且转轴一15可在轴架一16上绕其自身中心轴线转动，转轴一15的两端分别同轴固定连接齿轮四14和齿轮五17，齿圈18可分别与齿轮四14、齿轮五17啮合连接，转轴一15与轴杆二36处于同一平面上，且转轴一15与轴杆二36相互垂直设置，齿轮四14上同轴固定连接轴套34，且轴套34的内部插接并滑动连接多棱杆44，多棱杆44与转轴二41同轴固定连接，轴套34贯穿并定轴转动连接在拉杆43上，且拉杆43与气缸13的活塞杆固定连接，轴套34的外侧壁上固定有两个限位板42，两个所述限位板42位于拉杆43的两侧。
本实施例中，还包括控制器，控制器的信号输入端分别与触碰开关一26、触碰开关二29电连接，控制器的执行输出端分别与电机19、气缸13电连接。
本实施例中，如图1和图4所示，喷胶机构包括固定在隔板31上的滑杆一20，滑杆一20与螺杆40相互平行设置，滑杆一20上套设并滑动连接滑筒3，且滑筒3通过连接架39与螺套27固定连接，滑筒3上固定有储胶盒21，且储胶盒21上固定并连通喷嘴22。
本实施例中，如图1所示，加工室1的顶壁上表面固定有支架10，支架10上定轴转动连接有齿轮一6和齿轮三8，轴杆一24上端同轴固定连接齿轮二7，且齿轮二7同时与齿轮一6、齿轮三8啮合连接，支架10上固定有泵轮一5，泵轮一5的内部的叶轮与齿轮一6传动连接，泵轮一5的侧壁上固定并连通液管4，且液管4的进口端与胶液箱2相连通，液管4的出口端与储胶盒21相连通，胶液箱2固定在加工室1的外侧壁上，支架10上固定有泵轮二9，泵轮二9的内部的叶轮与齿轮三8传动连接，泵轮二9的侧壁上固定并连通气管11，且气管11的进口端与固定在储胶盒21上的抽吸罩相连通，气管11的出口端与固定在加工室1的外侧壁上收集箱12相连通。
本发明和优点：该种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置在进行玻璃钢化粪池缠绕加工时，工作过程如下：
如图1、图2和图3所示，将筒体的上下两端分别固定在上夹板23、下夹板38上，并将纤维丝筒25上的纤维端部绕在筒体外侧壁上，然后通过控制器启动电机19通电工作，电机19工作后通过锥齿轮组二37带动轴杆二36转动，使得轴杆二36通过下夹板38带动筒体转动，并且轴杆二36的转动同步带动转盘35转动，设定初始状态下齿圈18与齿轮四14啮合连接，此时齿轮五17与齿圈18不啮合连接，转盘35的转动通过齿圈18和齿轮四14带动轴套34转动，从而使得轴套34通过多棱杆44带动转轴二41转动，进而使得转轴二41通过锥齿轮组一32带动螺杆40转动，螺杆40的转动通过螺纹传动带动螺套27上移，使得螺套27同步带动纤维丝筒25和触杆28上移。
当触杆28与触碰开关一26抵扣接触时，触碰开关一26将触杆28的触碰信号输送至控制器，使得控制器控制气缸13工作，从而使得气缸13通过伸出其活塞杆带动拉杆43左移，进而使得拉杆43同步带动轴套34左移，使得轴套34同步带动转轴一15以及其两端的齿轮四14、齿轮五17左移，进而使得齿轮四14与齿圈18脱离不啮合，同时齿轮五17与齿圈18啮合连接，进而使得齿圈18通过齿轮五17和转轴一15带动齿轮四14反向转动，从而使得齿轮四14带动轴套34反向转动，进而使得轴套34通过多棱杆44带动转轴二41反向转动，使得转轴二41通过锥齿轮组一32带动螺杆40反向转动，螺杆40的转动通过螺纹传动带动螺套27下移，使得螺套27同步带动纤维丝筒25和触杆28下移，当触杆28与触碰开关二29抵扣接触时，触碰开关二29将触杆28的触碰信号输送至控制器，使得控制器控制气缸13工作，从而使得气缸13通过收缩其活塞杆带动拉杆43右移，进而使得拉杆43同步带动轴套34右移，使得轴套34同步带动转轴一15以及其两端的齿轮四14、齿轮五17右移，进而使得齿齿轮五17与齿圈18再次脱离不啮合，同时齿轮四14与齿圈18再次啮合连接。
如上所述，在筒体转动的同时驱动纤维丝筒25上下移动，并且采用机械传动，从而使得传动稳定性高，而且匹配性准确可靠，从而提高纤维缠绕均匀性，并且提高玻璃钢化粪池生产质量，在缠绕纤维的过程中实现自动换向，降低劳动强度，提高自动化程度，能够适用于不同厚度的玻璃钢化粪池生产加工要求，并且提高工作效率。
在筒体转动的同时，筒体通过上夹板23带动轴杆一24转动，使得轴杆一24带动齿轮二7转动，从而使得齿轮二7通过齿轮一6带动泵轮一5内部的叶轮转动，从而使得泵轮一5通过液管4将胶液箱2内部的树脂胶液输送至储胶盒21内，然后通过喷嘴22喷向筒体侧壁上的纤维上，并且螺套27在上下移动的同时通过连接架39同步带动滑筒3和储胶盒21上下移动，进而实现在对筒体上缠绕纤维的同时对纤维喷涂树脂胶液，实现同步进行纤维缠绕和纤维喷胶，提高生产效率，并且提高喷胶均匀性，避免树脂胶液的滴落。
齿轮二7转动的同时还通过齿轮三8带动泵轮二9内部的叶轮转动，使得泵轮二9通过气管11向抽吸罩处产生抽吸力，并且抽吸罩随同储胶盒21同步运动，使得飘散的树脂胶液颗粒被及时收集，避免逸散，并且泵轮二9通过气管11将收集的树脂胶液颗粒输送至收集箱12内。
在筒体上的纤维缠绕结束后，通过控制器控制电机19停止工作，从而停止筒体转动，将筒体从上夹板23和下夹板38上取下即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (10)
1.一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置，包括加工室(1)，其特征在于：还包括：
对筒体旋转的旋转机构，所述旋转机构设置在加工室(1)内；
对筒体外周进行缠绕纤维的缠绕机构，所述缠绕机构设置在加工室(1)内，且旋转机构与缠绕机构传动连接；
带有收集功能的喷胶机构，所述喷胶机构设置在加工室(1)上，所述旋转机构与喷胶机构传动连接，所述旋转机构带动筒体旋转的同时驱动缠绕机构对筒体进行缠绕纤维，同时驱动喷胶机构向缠绕在筒体上的纤维喷涂树脂胶液。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置，其特征在于：所述加工室(1)的内壁上固定有隔板(31)，且隔板(31)将加工室(1)内部分隔为上下两个腔室，所述旋转机构包括固定在隔板(31)下表面的电机(19)，所述隔板(31)上贯穿并定轴转动连接有轴杆二(36)，所述电机(19)的输出轴通过锥齿轮组二(37)与轴杆二(36)传动连接，且轴杆二(36)的下端与缠绕机构传动连接，所述轴杆二(36)的上端固定有下夹板(38)，所述加工室(1)的顶壁上贯穿并定轴转动连接有轴杆一(24)，且轴杆一(24)的上端与喷胶机构传动连接，所述轴杆一(24)的下端固定连接上夹板(23)，且轴杆一(24)和轴杆二(36)共用中心轴线。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置，其特征在于：所述缠绕机构包括定轴转动连接在加工室(1)内部顶面上的螺杆(40)，且螺杆(40)与轴杆一(24)、轴杆二(36)相互平行设置，所述螺杆(40)上套设并螺纹连接螺套(27)，所述螺套(27)的侧壁上固定有纤维丝筒(25)和触杆(28)，所述隔板(31)的上表面固定有滑杆二(30)，所述滑杆二(30)贯穿并滑动连接在触杆(28)上，且滑杆二(30)与螺杆(40)相互平行设置，所述加工室(1)的上侧空腔侧壁上固定有触碰开关一(26)和触碰开关二(29)，所述触杆(28)可分别与触碰开关一(26)、触碰开关二(29)抵扣接触。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置，其特征在于：所述螺杆(40)的下端贯穿并定轴转动连接在隔板(31)上，且螺杆(40)的下端通过锥齿轮组一(32)与转轴二(41)传动连接，所述转轴二(41)定轴转动连接在轴架二(33)上，所述轴架二(33)固定在加工室(1)的下侧空腔内部底面上。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置，其特征在于：所述轴杆二(36)的下端同轴固定连接转盘(35)，所述转盘(35)的底面同轴固定连接齿圈(18)，且齿圈(18)的齿牙开设在下侧环面上，所述加工室(1)的下侧空腔内部底面上固定有轴架一(16)，且轴架一(16)上贯穿并滑动连接有转轴一(15)，且转轴一(15)可在轴架一(16)上绕其自身中心轴线转动，所述转轴一(15)的两端分别同轴固定连接齿轮四(14)和齿轮五(17)，所述齿圈(18)可分别与齿轮四(14)、齿轮五(17)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置，其特征在于：所述齿轮四(14)上同轴固定连接轴套(34)，且轴套(34)的内部插接并滑动连接多棱杆(44)，所述多棱杆(44)与转轴二(41)同轴固定连接，所述轴套(34)贯穿并定轴转动连接在拉杆(43)上，且拉杆(43)与气缸(13)的活塞杆固定连接，所述轴套(34)的外侧壁上固定有两个限位板(42)，两个所述限位板(42)位于拉杆(43)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器的信号输入端分别与触碰开关一(26)、触碰开关二(29)电连接，所述控制器的执行输出端分别与电机(19)、气缸(13)电连接。
8.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置，其特征在于：所述喷胶机构包括固定在隔板(31)上的滑杆一(20)，所述滑杆一(20)与螺杆(40)相互平行设置，所述滑杆一(20)上套设并滑动连接滑筒(3)，且滑筒(3)通过连接架(39)与螺套(27)固定连接，所述滑筒(3)上固定有储胶盒(21)，且储胶盒(21)上固定并连通喷嘴(22)。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置，其特征在于：所述加工室(1)的顶壁上表面固定有支架(10)，所述支架(10)上定轴转动连接有齿轮一(6)和齿轮三(8)，所述轴杆一(24)上端同轴固定连接齿轮二(7)，且齿轮二(7)同时与齿轮一(6)、齿轮三(8)啮合连接，所述支架(10)上固定有泵轮一(5)，所述泵轮一(5)的内部的叶轮与齿轮一(6)传动连接，所述泵轮一(5)的侧壁上固定并连通液管(4)，且液管(4)的进口端与胶液箱(2)相连通，液管(4)的出口端与储胶盒(21)相连通，所述胶液箱(2)固定在加工室(1)的外侧壁上。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置，其特征在于：所述支架(10)上固定有泵轮二(9)，所述泵轮二(9)的内部的叶轮与齿轮三(8)传动连接，所述泵轮二(9)的侧壁上固定并连通气管(11)，且气管(11)的进口端与固定在储胶盒(21)上的抽吸罩相连通，气管(11)的出口端与固定在加工室(1)的外侧壁上收集箱(12)相连通。
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| CN202111311031.5A CN114030206A (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种玻璃钢化粪池生产用缠绕装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114654706A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-24 | 杨朝红 | 往复式玻璃钢容器凸起部玻璃纤维缠绕设备 |
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2021
- 2021-11-08 CN CN202111311031.5A patent/CN114030206A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN114654706A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-24 | 杨朝红 | 往复式玻璃钢容器凸起部玻璃纤维缠绕设备 |
| CN114654706B (zh) * | 2022-02-28 | 2023-11-14 | 河北三阳盛业玻璃钢集团有限公司 | 往复式玻璃钢容器凸起部玻璃纤维缠绕设备 |
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