CN114030156A - 一种纳米抗菌管材的配方及加工其的单螺杆挤出机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纳米抗菌管材挤出机技术领域,具体的说是一种纳米抗菌管材的配方及加工其的单螺杆挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体上安装有支撑机构,所述挤出机本体上安装有对原材料进行上料的的上料机构,所述上料机构上安装有防止原材料下料时堵塞的防堵机构,所述支撑机构上安装有辅助模具头拆卸更换的拆卸机构,所述拆卸机构上安装有对模具头进行限位的限位机构;在更换挤出机本体上模具头的时候将环形阵列的螺栓进行拆卸,推动拆卸机构的一端使拆卸机构与需要拆卸的模具头抵触,将拆卸机构一端插入到模具头与挤出机本体之间,背离挤出机本体方向拉动拆卸机构,限位机构对模具头限位,实现快速对模具头的拆卸,避免温度过高造成烫伤。

Description

一种纳米抗菌管材的配方及加工其的单螺杆挤出机
技术领域
本发明涉及纳米抗菌管材挤出机技术领域,具体的说是一种纳米抗菌管材的配方及加工其的单螺杆挤出机。
背景技术
PE抗菌管就是在管材生产过程中添加塑料抗菌剂,一般是添加无机载银抗菌剂,无机类抗菌剂多为金属离子类抗菌剂,由无机物载体和抗菌成分组成;通过物理吸附或离子交换等方法,将银、铜、锌等金属(或其离子)固定在沸石、硅胶等多孔材料的表面制成抗菌剂,然后将其加入到制品中就可获得具有抗菌性的材料,在加工纳米抗菌管的时候需要用到单螺杆挤出机。
然而,目前的纳米抗菌管材单螺杆挤出机的模具头部分通过环形阵列螺栓与挤出机连接,在需要更换模具头的时候首先将螺丝拆卸,然后将模具头进行拆卸,模具头部分与挤出机的加热组件距离近容易吸热,模具头温度较高,不容易拿取、更换,若是等挤出机设备冷却后进行更换模具头,需要重新启动挤出机加热装置,时间较长,影响对管材的加工;且在对原材料进行下料的时候料斗处未设置防堵机构,下料斗的底部直径较小,影响需要手工摆动闸门进行防堵,不利于下料。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种纳米抗菌管材的配方及加工其的单螺杆挤出机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纳米抗菌管材的配方,包括以下重量比的原材料组成:二氧化硅负载纳米银抗菌剂0.3~2%,PE原料94~95.7%,色粉2%,抗氧剂2%;其中,所述二氧化硅负载纳米银抗菌剂通过将硝酸银、正硅酸乙酯、无水乙醇与氨水混合搅拌并经还原剂还原制得。
一种纳米抗菌管材加工的单螺杆挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体上安装有支撑机构,所述挤出机本体上安装有对原材料进行上料的的上料机构,所述上料机构上安装有防止原材料下料时堵塞的防堵机构,所述支撑机构上安装有辅助模具头拆卸更换的拆卸机构,所述拆卸机构上安装有对模具头进行限位的限位机构;
所述拆卸机构包括模座,所述挤出机本体上通过环形阵列的螺丝安装有模座,所述支撑机构上固定连接有横杆,所述横杆上滑动连接有圆柱形结构的滑杆,所述滑杆上固定连接有圆盘形结构的挡板,所述挡板侧面固定连接有侧面呈“V”字形结构的用于放置模座的放置架,所述挡板上相对固定连接有两个固定座,两个所述固定座上均转动连接有对模座进行拨动的卡板,两个所述卡板嵌入模座与挤出机本体之间,所述限位机构包括丝杆,所述挡板上螺纹连接有丝杆,所述挡板上开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有滑块,所述滑块与丝杆之间转动连接,所述滑块的一侧固定连接有对模座夹持的限位板。
具体的,所述丝杆位于挡板的顶部中心处,且所述限位板的侧面呈弧形结构。
具体的,所述模座的宽度大于放置架的宽度,且所述放置架的高度等于模座的半径。
具体的,所述拆卸机构还包括两个固定壳,两个所述卡板的一侧均固定连接有固定壳,两个所述固定壳上均滑动连接有截面呈“L”形结构的限位架,两个所述限位架与两个固定壳之间均夹持有第一弹簧,所述挡板上相对开设有两个卡洞,两个所述限位架的一端分别扣合于两个所述卡洞上。
具体的,所述支撑机构还包括支撑架,所述挤出机本体上固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有呈“十”字形结构的底架,所述底架与支撑架之间固定连接有多个呈直角三角形结构的加固板。
具体的,所述上料机构包括连接管,所述挤出机本体上连接有连接管,所述连接管上固定连接有用于储存原材料的上料斗,所述连接管上滑动连接有控制下料速度的闸板。
具体的,所述上料机构还包括支架,所述挤出机本体上固定连接有支架,所述支架上安装有电机,所述上料斗上转动连接有搅拌杆,所述电机与搅拌杆之间通过联轴器连接。
具体的,所述防堵机构包括固定轴,所述支架上固定连接有固定轴,所述固定轴与电机上均安装有带轮,两个所述带轮之间通过皮带连接,位于所述固定轴上的带轮上固定连接有凸起,所述连接管上固定连接有外壳,所述外壳上滑动连接有推架,所述推架与外壳之间夹持有第二弹簧,所述推架上固定连接有转盘,侧壁倾斜设置的转盘与凸起抵触,所述推架的一端滑动至连接管的内部。
具体的,所述防堵机构还包括推杆,位于所述连接管内部的推架上固定连接有顶部倾斜设置的推杆。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种纳米抗菌管材的配方及加工其的单螺杆挤出机,支撑机构上安装有拆卸机构,在更换挤出机本体上模具头的时候将环形阵列的螺栓进行拆卸,将拆卸机构转动至与挤出机相对位置,推动拆卸机构的一端使拆卸机构与需要拆卸的模具头抵触,将拆卸机构一端插入到模具头与挤出机本体之间,背离挤出机本体方向拉动拆卸机构,通过限位机构对模具头限位,实现快速的对模具头拆卸,避免温度过高造成烫伤,利于管材的加工;即:在需要更换模座的时候,通过工具将模座与挤出机本体之间环形阵列的螺栓进行拆卸,拆卸完成后背离横杆的方向拉动挡板,实现了滑杆从横杆的内部抽出,进一步的转动挡板,此时滑杆在横杆的内部转动,将挡板转动至与模座相对状态,此时向模座的方向推动挡板,此时滑杆滑动到横杆的内部,进一步的放置架移动到模座的底部,且模座与挡板侧壁抵触,此时用一字起稍微在挤出机本体与模座之间拨开一个缝隙,进一步的握住两个限位架,将两卡板转动至模座与挤出机本体之间的缝隙之间,向挡板的方向施力,实现了挡板背离挤出机本体的方向移动,此时模座从挤出机本体上脱离,此时转动丝杆,实现了滑块向滑槽的底部方向移动,进而限位板将模座抵触,实现了对模座的夹持,将挡板缓慢松开后挡板旋转一百八十度,实现了对模座的拆卸,避免温度过高造成烫手,且在挤出机本体加热时可以更换,不会重新加热,利于管材的加工。
(2)本发明所述的一种纳米抗菌管材的配方及加工其的单螺杆挤出机,挤出机本体上安装有上料机构,上料机构可以对原材料进行搅拌,使原材料更加均匀,利于不同的原材料熔化的更加均匀;即:在对管材进行加工的时候,将原料倒入到上料斗的内部,此时将电机接通电源,实现了电机带动搅拌杆转动,那么实现了对上料斗内部的原材料进行搅拌,使原材料分布的更加均匀,利于原材料的熔化,使原材料在挤出机本体的内部分布的更加均匀,提高管材的质量。
(3)本发明所述的一种纳米抗菌管材的配方及加工其的单螺杆挤出机,在上料机构对原材料进行搅拌的时候可以带动防堵机构进行转动,那么可以避免原材料在下料的时候造成堵塞,无需人工进行抖动,利于下料;即:在电机带动搅拌杆转动的过程中实现了皮带配合其中一个带轮带动固定轴上的另一个带轮转动,在固定轴上的带轮转动的时候实现了凸起与转盘抵触,由于转盘的侧壁呈倾斜设置,那么在凸起与转盘抵触的时候实现了推架向连接管的方向移动,且第二弹簧收缩、复位,进一步的实现了推架上的推杆将连接管内部的原材料进行抖动,避免下料堵塞。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种纳米抗菌管材的配方及加工其的单螺杆挤出机的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部结构放大示意图;
图3为图1所示的B部结构放大示意图;
图4为图1所示的C部结构放大示意图;
图5为本发明的挤出机本体、挡板、放置架、丝杆、滑杆及横杆的连接结构示意图;
图6为图5所示的D部结构放大示意图;
图7为本发明的挤出机本体、上料斗、连接管、闸板、支架、电机、搅拌杆及固定轴的连接结构示意图;
图8为图7所示的E部结构放大示意图。
图中:1、挤出机本体;2、支撑机构;201、底架;202、加固板;203、支撑架;3、拆卸机构;301、横杆;302、滑杆;303、挡板;304、放置架;305、模座;306、固定座;307、卡板;308、卡洞;309、固定壳;310、限位架;311、第一弹簧;4、上料机构;401、上料斗;402、连接管;403、闸板;404、支架;405、电机;406、搅拌杆;5、防堵机构;501、固定轴;502、带轮;503、皮带;504、推架;505、转盘;506、凸起;507、外壳;508、第二弹簧;509、推杆;6、限位机构;601、丝杆;602、滑槽;603、限位板;604、滑块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图8所示,本发明所述的一种纳米抗菌管材的配方包括以下重量比的原材料组成:二氧化硅负载纳米银抗菌剂0.3~2%,PE原料94~95.7%,色粉2%,抗氧剂2%;其中,所述二氧化硅负载纳米银抗菌剂通过将硝酸银、正硅酸乙酯、无水乙醇与氨水混合搅拌并经还原剂还原制得。
一种纳米抗菌管材加工的单螺杆挤出机,包括挤出机本体1,所述挤出机本体1上安装有支撑机构2,所述挤出机本体1上安装有对原材料进行上料的的上料机构4,所述上料机构4上安装有防止原材料下料时堵塞的防堵机构5,所述支撑机构2上安装有辅助模具头拆卸更换的拆卸机构3,所述拆卸机构3上安装有对模具头进行限位的限位机构6;
所述拆卸机构3包括模座305,所述挤出机本体1上通过环形阵列的螺丝安装有模座305,所述支撑机构2上固定连接有横杆301,所述横杆301上滑动连接有圆柱形结构的滑杆302,所述滑杆302上固定连接有圆盘形结构的挡板303,所述挡板303侧面固定连接有侧面呈“V”字形结构的用于放置模座305的放置架304,所述挡板303上相对固定连接有两个固定座306,两个所述固定座306上均转动连接有对模座305进行拨动的卡板307,两个所述卡板307嵌入模座305与挤出机本体1之间,所述限位机构6包括丝杆601,所述挡板303上螺纹连接有丝杆601,所述挡板303上开设有滑槽602,所述滑槽602上滑动连接有滑块604,所述滑块604与丝杆601之间转动连接,所述滑块604的一侧固定连接有对模座305夹持的限位板603,所述丝杆601位于挡板303的顶部中心处,且所述限位板603的侧面呈弧形结构,所述模座305的宽度大于放置架304的宽度,且所述放置架304的高度等于模座305的半径,所述拆卸机构3还包括两个固定壳309,两个所述卡板307的一侧均固定连接有固定壳309,两个所述固定壳309上均滑动连接有截面呈“L”形结构的限位架310,两个所述限位架310与两个固定壳309之间均夹持有第一弹簧311,所述挡板303上相对开设有两个卡洞308,两个所述限位架310的一端分别扣合于两个所述卡洞308上,在需要更换所述模座305的时候,通过工具将所述模座305与所述挤出机本体1之间环形阵列的螺栓进行拆卸,拆卸完成后背离所述横杆301的方向拉动所述挡板303,实现了所述滑杆302从所述横杆301的内部抽出,进一步的转动所述挡板303,此时所述滑杆302在所述横杆301的内部转动,将所述挡板303转动至与所述模座305相对状态,此时向所述模座305的方向推动所述挡板303,此时所述滑杆302滑动到所述横杆301的内部,进一步的所述放置架304移动到所述模座305的底部,且所述模座305与所述挡板303侧壁抵触,此时用一字起稍微在所述挤出机本体1与所述模座305之间拨开一个缝隙,进一步的握住两个所述限位架310,将两所述卡板307转动至所述模座305与所述挤出机本体1之间的缝隙之间,向所述挡板303的方向施力,实现了所述挡板303背离所述挤出机本体1的方向移动,此时所述模座305从所述挤出机本体1上脱离,此时转动所述丝杆601,实现了所述滑块604向所述滑槽602的底部方向移动,进而所述限位板603将所述模座305抵触,实现了对所述模座305的夹持,将所述挡板303缓慢松开后所述挡板303旋转一百八十度,实现了对所述模座305的拆卸,避免温度过高造成烫手,且在所述挤出机本体1加热时可以更换,不会重新加热,利于管材的加工。
具体的,所述支撑机构2还包括支撑架203,所述挤出机本体1上固定连接有支撑架203,所述支撑架203的底部固定连接有呈“十”字形结构的底架201,所述底架201与支撑架203之间固定连接有多个呈直角三角形结构的加固板202,在安装所述挤出机本体1的时候将所述支撑架203与所述挤出机本体1之间焊接,进一步的将所述底架201与地面通过螺丝钉固定,实现了对所述挤出机本体1的安装固定,且所述加固板202提高了所述支撑架203与所述底架201的固定效果。
具体的,所述上料机构4包括连接管402,所述挤出机本体1上连接有连接管402,所述连接管402上固定连接有用于储存原材料的上料斗401,所述连接管402上滑动连接有控制下料速度的闸板403,所述上料机构4还包括支架404,所述挤出机本体1上固定连接有支架404,所述支架404上安装有电机405,所述上料斗401上转动连接有搅拌杆406,所述电机405与搅拌杆406之间通过联轴器连接,在对管材进行加工的时候,将原料倒入到所述上料斗401的内部,此时将所述电机405接通电源,实现了所述电机405带动所述搅拌杆406转动,那么实现了对所述上料斗401内部的原材料进行搅拌,使原材料分布的更加均匀,利于原材料的熔化,使原材料在所述挤出机本体1的内部分布的更加均匀,提高管材的质量。
具体的,所述防堵机构5包括固定轴501,所述支架404上固定连接有固定轴501,所述固定轴501与电机405上均安装有带轮502,两个所述带轮502之间通过皮带503连接,位于所述固定轴501上的带轮502上固定连接有凸起506,所述连接管402上固定连接有外壳507,所述外壳507上滑动连接有推架504,所述推架504与外壳507之间夹持有第二弹簧508,所述推架504上固定连接有转盘505,侧壁倾斜设置的转盘505与凸起506抵触,所述推架504的一端滑动至连接管402的内部,所述防堵机构5还包括推杆509,位于所述连接管402内部的推架504上固定连接有顶部倾斜设置的推杆509,在所述电机405带动所述搅拌杆406转动的过程中实现了所述皮带503配合其中一个所述带轮502带动所述固定轴501上的另一个所述带轮502转动,在所述固定轴501上的所述带轮502转动的时候实现了所述凸起506与所述转盘505抵触,由于所述转盘505的侧壁呈倾斜设置,那么在所述凸起506与所述转盘505抵触的时候实现了所述推架504向所述连接管402的方向移动,且所述第二弹簧508收缩、复位,进一步的实现了所述推架504上的所述推杆509将所述连接管402内部的原材料进行抖动,避免下料堵塞。
本发明在使用时,首先,在安装挤出机本体1的时候将支撑架203与挤出机本体1之间焊接,进一步的将底架201与地面通过螺丝钉固定,实现了对挤出机本体1的安装固定,且加固板202提高了支撑架203与底架201的固定效果;然后,在需要更换模座305的时候,通过工具将模座305与挤出机本体1之间环形阵列的螺栓进行拆卸,拆卸完成后背离横杆301的方向拉动挡板303,实现了滑杆302从横杆301的内部抽出,进一步的转动挡板303,此时滑杆302在横杆301的内部转动,将挡板303转动至与模座305相对状态,此时向模座305的方向推动挡板303,此时滑杆302滑动到横杆301的内部,进一步的放置架304移动到模座305的底部,且模座305与挡板303侧壁抵触,此时用一字起稍微在挤出机本体1与模座305之间拨开一个缝隙,进一步的握住两个限位架310,将两卡板307转动至模座305与挤出机本体1之间的缝隙之间,向挡板303的方向施力,实现了挡板303背离挤出机本体1的方向移动,此时模座305从挤出机本体1上脱离,此时转动丝杆601,实现了滑块604向滑槽602的底部方向移动,进而限位板603将模座305抵触,实现了对模座305的夹持,将挡板303缓慢松开后挡板303旋转一百八十度,实现了对模座305的拆卸,避免温度过高造成烫手,且在挤出机本体1加热时可以更换,不会重新加热,利于管材的加工;最后,在对管材进行加工的时候,将原料倒入到上料斗401的内部,此时将电机405接通电源,实现了电机405带动搅拌杆406转动,那么实现了对上料斗401内部的原材料进行搅拌,使原材料分布的更加均匀,利于原材料的熔化,使原材料在挤出机本体1的内部分布的更加均匀,提高管材的质量;在电机405带动搅拌杆406转动的过程中实现了皮带503配合其中一个带轮502带动固定轴501上的另一个带轮502转动,在固定轴501上的带轮502转动的时候实现了凸起506与转盘505抵触,由于转盘505的侧壁呈倾斜设置,那么在凸起506与转盘505抵触的时候实现了推架504向连接管402的方向移动,且第二弹簧508收缩、复位,进一步的实现了推架504上的推杆509将连接管402内部的原材料进行抖动,避免下料堵塞。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种纳米抗菌管材的配方,其特征在于,包括以下重量比的原材料组成:二氧化硅负载纳米银抗菌剂0.3~2%,PE原料94~95.7%,色粉2%,抗氧剂2%;其中,所述二氧化硅负载纳米银抗菌剂通过将硝酸银、正硅酸乙酯、无水乙醇与氨水混合搅拌并经还原剂还原制得。
2.一种纳米抗菌管材加工的单螺杆挤出机,其特征在于:包括挤出机本体(1),所述挤出机本体(1)上安装有支撑机构(2),所述挤出机本体(1)上安装有对原材料进行上料的的上料机构(4),所述上料机构(4)上安装有防止原材料下料时堵塞的防堵机构(5),所述支撑机构(2)上安装有辅助模具头拆卸更换的拆卸机构(3),所述拆卸机构(3)上安装有对模具头进行限位的限位机构(6);
所述拆卸机构(3)包括模座(305),所述挤出机本体(1)上通过环形阵列的螺丝安装有模座(305),所述支撑机构(2)上固定连接有横杆(301),所述横杆(301)上滑动连接有圆柱形结构的滑杆(302),所述滑杆(302)上固定连接有圆盘形结构的挡板(303),所述挡板(303)侧面固定连接有侧面呈“V”字形结构的用于放置模座(305)的放置架(304),所述挡板(303)上相对固定连接有两个固定座(306),两个所述固定座(306)上均转动连接有对模座(305)进行拨动的卡板(307),两个所述卡板(307)嵌入模座(305)与挤出机本体(1)之间,所述限位机构(6)包括丝杆(601),所述挡板(303)上螺纹连接有丝杆(601),所述挡板(303)上开设有滑槽(602),所述滑槽(602)上滑动连接有滑块(604),所述滑块(604)与丝杆(601)之间转动连接,所述滑块(604)的一侧固定连接有对模座(305)夹持的限位板(603)。
3.根据权利要求2所述的一种纳米抗菌管材加工的单螺杆挤出机,其特征在于:所述丝杆(601)位于挡板(303)的顶部中心处,且所述限位板(603)的侧面呈弧形结构。
4.根据权利要求2所述的一种纳米抗菌管材加工的单螺杆挤出机,其特征在于:所述模座(305)的宽度大于放置架(304)的宽度,且所述放置架(304)的高度等于模座(305)的半径。
5.根据权利要求2所述的一种纳米抗菌管材加工的单螺杆挤出机,其特征在于:所述拆卸机构(3)还包括两个固定壳(309),两个所述卡板(307)的一侧均固定连接有固定壳(309),两个所述固定壳(309)上均滑动连接有截面呈“L”形结构的限位架(310),两个所述限位架(310)与两个固定壳(309)之间均夹持有第一弹簧(311),所述挡板(303)上相对开设有两个卡洞(308),两个所述限位架(310)的一端分别扣合于两个所述卡洞(308)上。
6.根据权利要求2所述的一种纳米抗菌管材加工的单螺杆挤出机,其特征在于:所述支撑机构(2)还包括支撑架(203),所述挤出机本体(1)上固定连接有支撑架(203),所述支撑架(203)的底部固定连接有呈“十”字形结构的底架(201),所述底架(201)与支撑架(203)之间固定连接有多个呈直角三角形结构的加固板(202)。
7.根据权利要求2所述的一种纳米抗菌管材加工的单螺杆挤出机,其特征在于:所述上料机构(4)包括连接管(402),所述挤出机本体(1)上连接有连接管(402),所述连接管(402)上固定连接有用于储存原材料的上料斗(401),所述连接管(402)上滑动连接有控制下料速度的闸板(403)。
8.根据权利要求7所述的一种纳米抗菌管材加工的单螺杆挤出机,其特征在于:所述上料机构(4)还包括支架(404),所述挤出机本体(1)上固定连接有支架(404),所述支架(404)上安装有电机(405),所述上料斗(401)上转动连接有搅拌杆(406),所述电机(405)与搅拌杆(406)之间通过联轴器连接。
9.根据权利要求8所述的一种纳米抗菌管材加工的单螺杆挤出机,其特征在于:所述防堵机构(5)包括固定轴(501),所述支架(404)上固定连接有固定轴(501),所述固定轴(501)与电机(405)上均安装有带轮(502),两个所述带轮(502)之间通过皮带(503)连接,位于所述固定轴(501)上的带轮(502)上固定连接有凸起(506),所述连接管(402)上固定连接有外壳(507),所述外壳(507)上滑动连接有推架(504),所述推架(504)与外壳(507)之间夹持有第二弹簧(508),所述推架(504)上固定连接有转盘(505),侧壁倾斜设置的转盘(505)与凸起(506)抵触,所述推架(504)的一端滑动至连接管(402)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种纳米抗菌管材加工的单螺杆挤出机,其特征在于:所述防堵机构(5)还包括推杆(509),位于所述连接管(402)内部的推架(504)上固定连接有顶部倾斜设置的推杆(509)。
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