CN210415059U - 一种高密度塑胶粒高效混料装置 - Google Patents
一种高密度塑胶粒高效混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210415059U CN210415059U CN201920724767.7U CN201920724767U CN210415059U CN 210415059 U CN210415059 U CN 210415059U CN 201920724767 U CN201920724767 U CN 201920724767U CN 210415059 U CN210415059 U CN 210415059U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sets
- limiting
- shock absorption
- density plastic
- working box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- 238000013329 compounding Methods 0.000 title description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 56
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 16
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 16
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 15
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 claims description 9
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及物料搅拌混料附属装置的技术领域，特别是涉及一种高密度塑胶粒高效混料装置；包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维护口，维护口处螺装有维护盖，工作箱前侧上方连通设置有进料口，进料口处螺装有进料盖，工作箱底端连通设置有卸料口，卸料口处螺装有卸料盖，还包括电机、传动轴和搅拌叶；还包括滑杆、滑块和连接柱，还包括把手、带动架、第一套簧、第一可伸缩管和从动螺纹柱，工作箱左侧和右侧横向均设置有转动槽，两组转动槽内部分别可转动固定有轴承组，还包括环形吸铁石板，带动架上设置有铁板，从动螺纹柱右端固定套设有定位圈，传动轴设置为电动伸缩杆，还包括底板、电动伸缩柱和连接块。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料搅拌混料附属装置的技术领域，特别是涉及一种高密度塑胶粒高效混料装置。
背景技术
众所周知，高密度塑胶粒高效混料装置是一种用于高密度塑胶粒生产加工过程中，对物料进行搅拌混料，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在物料搅拌混料的领域中得到了广泛的使用；现有的高密度塑胶粒高效混料装置包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖，工作箱前侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖，工作箱底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖，还包括电机、传动轴和搅拌叶，电机安装在维护盖底端，传动轴的顶端与电机底部输出端连接，搅拌叶安装在传动轴底端；现有的高密度塑胶粒高效混料装置使用时，将其整体放置在平面处，通过进料口将物料导入至工作腔内，电机带动传动轴上的搅拌叶转动搅拌搅拌，并通过卸料口将其全部卸出即可，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的高密度塑胶粒高效混料装置使用中发现，其搅拌叶搅拌时搅拌位置固定，不能较为全面的对工作箱内部的物料进行搅拌使其混合，从而导致其搅拌效果较差，实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其搅拌叶搅拌时搅拌位置能够较为全面的对工作箱内部的物料进行搅拌使其混合，从而提高其搅拌效果，提高实用性的高密度塑胶粒高效混料装置。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖，工作箱前侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖，工作箱底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖，还包括电机、传动轴和搅拌叶，传动轴的顶端与电机底部输出端连接；还包括滑杆、滑块和连接柱，滑杆左右两端分别安装在工作箱内左右两侧壁上方，滑块可滑动套设在滑杆上，连接柱安装在滑块底端，连接柱可滑动套设在滑杆上，电机安装在连接柱底端，还包括把手、带动架、第一套簧、第一可伸缩管和从动螺纹柱，滑块螺装套设在从动螺纹柱外侧，工作箱左侧和右侧横向均设置有转动槽，并在两组转动槽内部分别可转动固定有轴承组，从动螺纹柱左右两端分别穿过两组轴承组并均伸出至工作箱外侧，把手可转动固定在带动架左侧，第一套簧右端与从动螺纹柱左端连接，第一套簧左端与带动架右端连接，第一可伸缩管右端与从动螺纹柱左端连接，第一可伸缩管左端与带动架右端连接，第一套簧套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板，环形吸铁石板可转动套装在从动螺纹柱外侧，且环形吸铁石板安装在工作箱左侧壁，带动架上设置有铁板，铁板吸附在环形吸铁石板处，从动螺纹柱右端固定套设有定位圈，且定位圈与工作箱右侧壁接触，传动轴设置为电动伸缩杆，还包括底板、电动伸缩柱和连接块，电动伸缩柱底端安装在底板顶端左侧，连接块安装在电动伸缩柱顶部输出端。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，还包括箍体、两组限位座、螺栓和螺母，箍体安装在连接块右侧，箍体上设置有缺口，两组限位座均安装在缺口处，且两组限位座上均设置有通孔，螺栓一端设置有限位旋耳，螺栓另一端穿过两组通孔并伸出至通孔外侧插入且螺装至螺母内部。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，还包括调节弹簧组和固定环，调节弹簧组一端与箍体内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有豁口，固定环套卡在工作箱外侧。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，还包括缓冲板、第二可伸缩管组和第二套簧组，第二可伸缩管组顶端与缓冲板底端连接，第二可伸缩管组底端与底板顶端连接，第二套簧组顶端与缓冲板底端连接，第二套簧组底端与底板顶端连接，第二套簧组套装在第二可伸缩管组外侧。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，还包括插管、限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，传动轴底端插入至插管顶端内部，传动轴下方内部设置有限位腔，传动轴左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端与限位柱左侧和右侧连接，两组定位块的一端安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，搅拌叶安装在插管底端。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，还包括两组缓震架、两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板，两组缓震架的一端分别安装在连接柱底端左侧和右侧，两组缓震架的另一端分别与两组缓震块连接，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板连接，电机卡装在两组缓震板之间。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，工作箱右侧连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明观察板。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，工作箱底端设置为倒锥形。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其手动转动把手，使其带动带动架上的从动螺纹柱进行转动，配合滑块螺装的设计又受到滑杆横向制约，进而使得滑块在滑杆上左右滑动，带动搅拌叶位置能够方便进行横向调节，与此同时，能够通过轴承组使从动螺纹柱转动更加顺滑，且定位圈和环形吸铁石板方便从动螺纹柱仅仅转动而不横向移动，通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便从动螺纹柱进行固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向左移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助套簧不易扭曲变形，电动伸缩杆的设计带动搅拌叶进行纵向移动，搅拌范围纵向调节，搅拌叶搅拌时搅拌位置能够较为全面的对工作箱内部的物料进行搅拌使其混合，从而提高其搅拌效果，提高实用性，当搅拌到一定时间后，电动伸缩柱带动工作箱纵向移动使物料进行纵向翻转移动，方便再次搅拌更加均匀，电动伸缩杆和电动伸缩柱均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A部局部放大图；
图3是图1的B部局部放大图；
图4是图1的C部局部放大图；
图5是箍体和固定环连接的结构示意图；
附图中标记：1、工作箱；2、维护盖；3、进料盖；4、卸料盖；5、电机；6、传动轴；7、搅拌叶；8、滑杆；9、滑块；10、连接柱；11、把手；12、带动架；13、第一套簧；14、从动螺纹柱；15、环形吸铁石板；16、铁板；17、定位圈；18、底板；19、电动伸缩柱；20、连接块；21、箍体；22、限位座；23、螺栓；24、螺母；25、限位旋耳；26、固定环；27、缓冲板；28、第二套簧组；29、插管；30、限位柱；31、定位块；32、缓震架；33、缓震块；34、缓震板；35、透明观察板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，包括工作箱1，工作箱1内部设置有工作腔，工作箱1顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖2，工作箱1前侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖3，工作箱1底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖4，还包括电机5、传动轴6和搅拌叶7，传动轴6的顶端与电机5底部输出端连接；还包括滑杆8、滑块9和连接柱10，滑杆8左右两端分别安装在工作箱1内左右两侧壁上方，滑块9可滑动套设在滑杆8上，连接柱10安装在滑块9底端，连接柱10可滑动套设在滑杆8上，电机5安装在连接柱10底端，还包括把手11、带动架12、第一套簧13、第一可伸缩管和从动螺纹柱14，滑块9螺装套设在从动螺纹柱14外侧，工作箱1左侧和右侧横向均设置有转动槽，并在两组转动槽内部分别可转动固定有轴承组，从动螺纹柱14左右两端分别穿过两组轴承组并均伸出至工作箱1外侧，把手11可转动固定在带动架12左侧，第一套簧13右端与从动螺纹柱14左端连接，第一套簧13左端与带动架12右端连接，第一可伸缩管右端与从动螺纹柱14左端连接，第一可伸缩管左端与带动架12右端连接，第一套簧13套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板15，环形吸铁石板15可转动套装在从动螺纹柱14外侧，且环形吸铁石板15安装在工作箱1左侧壁，带动架12上设置有铁板16，铁板16吸附在环形吸铁石板15处，从动螺纹柱14右端固定套设有定位圈17，且定位圈17与工作箱1右侧壁接触，传动轴6设置为电动伸缩杆，还包括底板18、电动伸缩柱19和连接块20，电动伸缩柱19底端安装在底板18顶端左侧，连接块20安装在电动伸缩柱19顶部输出端；其手动转动把手，使其带动带动架上的从动螺纹柱进行转动，配合滑块螺装的设计又受到滑杆横向制约，进而使得滑块在滑杆上左右滑动，带动搅拌叶位置能够方便进行横向调节，与此同时，能够通过轴承组使从动螺纹柱转动更加顺滑，且定位圈和环形吸铁石板方便从动螺纹柱仅仅转动而不横向移动，通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便从动螺纹柱进行固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向左移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助套簧不易扭曲变形，电动伸缩杆的设计带动搅拌叶进行纵向移动，搅拌范围纵向调节，搅拌叶搅拌时搅拌位置能够较为全面的对工作箱内部的物料进行搅拌使其混合，从而提高其搅拌效果，提高实用性，当搅拌到一定时间后，电动伸缩柱带动工作箱纵向移动使物料进行纵向翻转移动，方便再次搅拌更加均匀，电动伸缩杆和电动伸缩柱均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，还包括箍体21、两组限位座22、螺栓23和螺母24，箍体21安装在连接块20右侧，箍体21上设置有缺口，两组限位座22均安装在缺口处，且两组限位座22上均设置有通孔，螺栓23一端设置有限位旋耳25，螺栓23另一端穿过两组通孔并伸出至通孔外侧插入且螺装至螺母24内部；其可以通过箍体对工作箱进行固定，当箍体调节时，其可以通过手动拧松或拧紧螺母，调节箍体围度，使箍体围度能够根据工作箱安装需要方便拆装，提高其适应能力。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，还包括调节弹簧组和固定环26，调节弹簧组一端与箍体21内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环26连接，固定环26上设置有豁口，固定环26套卡在工作箱1外侧；其固定环为软质环，其可以通过调节弹簧组带动固定环工作箱进行固定锁紧，减少因箍体围度微小不适而造成的工作箱掉落。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，还包括缓冲板27、第二可伸缩管组和第二套簧组28，第二可伸缩管组顶端与缓冲板27底端连接，第二可伸缩管组底端与底板18顶端连接，第二套簧组28顶端与缓冲板27底端连接，第二套簧组28底端与底板18顶端连接，第二套簧组28套装在第二可伸缩管组外侧；其可以通过第二套簧组带动缓冲板在工作箱不慎掉落瞬间进行缓冲，提高使用可靠性，伸缩管组辅助第二套簧组不易扭曲变形。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，还包括插管29、限位柱30、两组限位弹簧和两组定位块31，传动轴6底端插入至插管29顶端内部，传动轴6下方内部设置有限位腔，传动轴6左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管29左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱30安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端与限位柱30左侧和右侧连接，两组定位块31的一端安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块31的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块31的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，搅拌叶7安装在插管29底端；其可以通过传动轴和插管的配合进行搅拌叶的拆卸，在拆卸时只需要手动向内侧按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插管的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，传动轴侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使搅拌叶使用完毕需要清理时，能够方便拆卸更换，降低其使用局限性。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，还包括两组缓震架32、两组缓震块33、两组缓震弹簧和两组缓震板34，两组缓震架32的一端分别安装在连接柱10底端左侧和右侧，两组缓震架32的另一端分别与两组缓震块33连接，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块33内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板34连接，电机5卡装在两组缓震板34之间；其可以通过两组缓震板对电机进行固定，并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板对电机进行挤压缓冲，通过两组连接架提高电机固定效果。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，工作箱1右侧连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明观察板35；其可以通过观察孔处的透明观察板方便对工作箱内部进行观察，提高实用性。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，工作箱1底端设置为倒锥形；其可以通过倒锥形方便卸料更加干净。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，其在工作时，手动转动把手，使其带动带动架上的从动螺纹柱进行转动，配合滑块螺装的设计又受到滑杆横向制约，进而使得滑块在滑杆上左右滑动，带动搅拌叶位置能够方便进行横向调节，与此同时，能够通过轴承组使从动螺纹柱转动更加顺滑，且定位圈和环形吸铁石板方便从动螺纹柱仅仅转动而不横向移动，通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便从动螺纹柱进行固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向左移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助套簧不易扭曲变形，电动伸缩杆的设计带动搅拌叶进行纵向移动，搅拌范围纵向调节，搅拌叶搅拌时搅拌位置能够较为全面的对工作箱内部的物料进行搅拌使其混合，从而提高其搅拌效果，提高实用性，当搅拌到一定时间后，电动伸缩柱带动工作箱纵向移动使物料进行纵向翻转移动，方便再次搅拌更加均匀，电动伸缩杆和电动伸缩柱均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；可以通过箍体对工作箱进行固定，当箍体调节时，其可以通过手动拧松或拧紧螺母，调节箍体围度，使箍体围度能够根据工作箱安装需要方便拆装，提高其适应能力；固定环为软质环，其可以通过调节弹簧组带动固定环工作箱进行固定锁紧，减少因箍体围度微小不适而造成的工作箱掉落；可以通过第二套簧组带动缓冲板在工作箱不慎掉落瞬间进行缓冲，提高使用可靠性，伸缩管组辅助第二套簧组不易扭曲变形；可以通过传动轴和插管的配合进行搅拌叶的拆卸，在拆卸时只需要手动向内侧按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插管的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，传动轴侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使搅拌叶使用完毕需要清理时，能够方便拆卸更换，降低其使用局限性；可以通过两组缓震板对电机进行固定，并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板对电机进行挤压缓冲，通过两组连接架提高电机固定效果；可以通过观察孔处的透明观察板方便对工作箱内部进行观察，提高实用性；可以通过倒锥形方便卸料更加干净。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
本实用新型的一种高密度塑胶粒高效混料装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高密度塑胶粒高效混料装置，包括工作箱(1)，工作箱(1)内部设置有工作腔，工作箱(1)顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖(2)，工作箱(1)前侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖(3)，工作箱(1)底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖(4)，还包括电机(5)、传动轴(6)和搅拌叶(7)，传动轴(6)的顶端与电机(5)底部输出端连接；其特征在于，还包括滑杆(8)、滑块(9)和连接柱(10)，滑杆(8)左右两端分别安装在工作箱(1)内左右两侧壁上方，滑块(9)可滑动套设在滑杆(8)上，连接柱(10)安装在滑块(9)底端，连接柱(10)可滑动套设在滑杆(8)上，电机(5)安装在连接柱(10)底端，还包括把手(11)、带动架(12)、第一套簧(13)、第一可伸缩管和从动螺纹柱(14)，滑块(9)螺装套设在从动螺纹柱(14)外侧，工作箱(1)左侧和右侧横向均设置有转动槽，并在两组转动槽内部分别可转动固定有轴承组，从动螺纹柱(14)左右两端分别穿过两组轴承组并均伸出至工作箱(1)外侧，把手(11)可转动固定在带动架(12)左侧，第一套簧(13)右端与从动螺纹柱(14)左端连接，第一套簧(13)左端与带动架(12)右端连接，第一可伸缩管右端与从动螺纹柱(14)左端连接，第一可伸缩管左端与带动架(12)右端连接，第一套簧(13)套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板(15)，环形吸铁石板(15)可转动套装在从动螺纹柱(14)外侧，且环形吸铁石板(15)安装在工作箱(1)左侧壁，带动架(12)上设置有铁板(16)，铁板(16)吸附在环形吸铁石板(15)处，从动螺纹柱(14)右端固定套设有定位圈(17)，且定位圈(17)与工作箱(1)右侧壁接触，传动轴(6)设置为电动伸缩杆，还包括底板(18)、电动伸缩柱(19)和连接块(20)，电动伸缩柱(19)底端安装在底板(18)顶端左侧，连接块(20)安装在电动伸缩柱(19)顶部输出端。
2.如权利要求1所述的一种高密度塑胶粒高效混料装置，其特征在于，还包括箍体(21)、两组限位座(22)、螺栓(23)和螺母(24)，箍体(21)安装在连接块(20)右侧，箍体(21)上设置有缺口，两组限位座(22)均安装在缺口处，且两组限位座(22)上均设置有通孔，螺栓(23)一端设置有限位旋耳(25)，螺栓(23)另一端穿过两组通孔并伸出至通孔外侧插入且螺装至螺母(24)内部。
3.如权利要求2所述的一种高密度塑胶粒高效混料装置，其特征在于，还包括调节弹簧组和固定环(26)，调节弹簧组一端与箍体(21)内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环(26)连接，固定环(26)上设置有豁口，固定环(26)套卡在工作箱(1)外侧。
4.如权利要求3所述的一种高密度塑胶粒高效混料装置，其特征在于，还包括缓冲板(27)、第二可伸缩管组和第二套簧组(28)，第二可伸缩管组顶端与缓冲板(27)底端连接，第二可伸缩管组底端与底板(18)顶端连接，第二套簧组(28)顶端与缓冲板(27)底端连接，第二套簧组(28)底端与底板(18)顶端连接，第二套簧组(28)套装在第二可伸缩管组外侧。
5.如权利要求4所述的一种高密度塑胶粒高效混料装置，其特征在于，还包括插管(29)、限位柱(30)、两组限位弹簧和两组定位块(31)，传动轴(6)底端插入至插管(29)顶端内部，传动轴(6)下方内部设置有限位腔，传动轴(6)左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管(29)左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱(30)安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端与限位柱(30)左侧和右侧连接，两组定位块(31)的一端安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块(31)的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块(31)的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，搅拌叶(7)安装在插管(29)底端。
6.如权利要求5所述的一种高密度塑胶粒高效混料装置，其特征在于，还包括两组缓震架(32)、两组缓震块(33)、两组缓震弹簧和两组缓震板(34)，两组缓震架(32)的一端分别安装在连接柱(10)底端左侧和右侧，两组缓震架(32)的另一端分别与两组缓震块(33)连接，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块(33)内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板(34)连接，电机(5)卡装在两组缓震板(34)之间。
7.如权利要求6所述的一种高密度塑胶粒高效混料装置，其特征在于，工作箱(1)右侧连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明观察板(35)。
8.如权利要求7所述的一种高密度塑胶粒高效混料装置，其特征在于，工作箱(1)底端设置为倒锥形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920724767.7U CN210415059U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种高密度塑胶粒高效混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920724767.7U CN210415059U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种高密度塑胶粒高效混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210415059U true CN210415059U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70372079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920724767.7U Expired - Fee Related CN210415059U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种高密度塑胶粒高效混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210415059U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112169370A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 温州大学 | 一种海地瓜多糖的提取设备 |
-
2019
- 2019-05-20 CN CN201920724767.7U patent/CN210415059U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112169370A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 温州大学 | 一种海地瓜多糖的提取设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210415059U (zh) | 一种高密度塑胶粒高效混料装置 | |
| CN201261113Y (zh) | T型螺柱焊钉自动送料机 | |
| CN113042739A (zh) | 一种金属3d打印机送粉装置 | |
| CN105480967A (zh) | 一种石墨粉末除杂机 | |
| CN210545492U (zh) | 一种多级分类原料粉碎机 | |
| CN210585307U (zh) | 一种石墨化负极材料上料筛分装置 | |
| CN112619551A (zh) | 一种用于饲料制备的颗粒状成型装置 | |
| CN111700296A (zh) | 浓缩饲料制作设备 | |
| CN209872609U (zh) | 一种肉类加工废水处理设备 | |
| CN111013821A (zh) | 一种用于大米加工的螺旋除尘装置 | |
| CN215142101U (zh) | 一种基于活性炭的风选除杂设备 | |
| CN210125374U (zh) | 一种食品加工用搅拌装置 | |
| CN214681567U (zh) | 一种颗粒剂整粒机 | |
| CN217288317U (zh) | 一种观赏鱼饲料生产用制粒装置 | |
| CN211989691U (zh) | 一种农业种子去杂干燥装置 | |
| CN210257179U (zh) | 一种电缆挤出机 | |
| CN210097530U (zh) | 一种道路标线反光漆生产用混合辅助装置 | |
| CN210237278U (zh) | 一种水泥厂用污水处理设备 | |
| CN210532087U (zh) | 一种混合效果好的燃气加臭设备 | |
| CN210753055U (zh) | 一种饲料原料超微粉碎机 | |
| CN211865744U (zh) | 一种选矿机布料装置 | |
| CN211099324U (zh) | 一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机 | |
| CN220969795U (zh) | 一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备 | |
| CN211887106U (zh) | 一种齿盘式粉碎装置 | |
| CN210504029U (zh) | 一种塑胶颗粒储料搅拌一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200428 |