CN216635395U - 一种3d打印耗材多角度挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印耗材多角度挤出装置,包括底座和进料箱,所述底座的顶部开设有开口,所述底座前侧的两侧均开设有滑槽,所述底座的前侧设置有盖板,所述盖板后侧的两侧均固定连接有滑块,所述盖板的前侧设置有拉板,所述底座的一侧设置有第一连接杆,所述底座的另一侧设置有转盘,所述转盘一侧开设有定位孔,所述定位孔的内部设置有定位杆。本实用新型通过将定位杆拔出,转动把手,带动转盘转动,同时使第二连接杆转动,并在第一连接杆的配合下,使固定环可以带动挤出头前后转动,并使定位孔与合适的调节孔对齐,再将定位杆插入定位孔与对应的调节孔内部,对转动后的转盘进行固定,从而将挤出头固定在合适的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印领域,具体涉及一种3D打印耗材多角度挤出装置。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,而在3D打印耗材挤出过程中,需要用到一种挤出装置。
但是其在实际使用时,不便于调节挤出头的角度,这样在需要改变耗材挤出的角度时,调节较为麻烦,增加了工作人员的工作量。
因此,发明一种3D打印耗材多角度挤出装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种3D打印耗材多角度挤出装置,通过将定位杆拔出,转动把手,带动转盘转动,同时使第二连接杆转动,并在第一连接杆的配合下,使固定环可以带动挤出头前后转动,并使定位孔与合适的调节孔对齐,再将定位杆插入定位孔与对应的调节孔内部,对转动后的转盘进行固定,从而将挤出头固定在合适的角度,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3D打印耗材多角度挤出装置,包括底座和进料箱,所述底座的顶部开设有开口,所述底座前侧的两侧均开设有滑槽,所述底座的前侧设置有盖板,所述盖板后侧的两侧均固定连接有滑块,所述盖板的前侧设置有拉板,所述底座的一侧设置有第一连接杆,所述底座的另一侧设置有转盘,所述转盘一侧开设有定位孔,所述定位孔的内部设置有定位杆,所述转盘一侧的中间位置设置有把手,所述转盘的另一侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆和第一连接杆之间设置有固定环,所述底座一侧开设有调节孔,所述底座顶部的前侧和顶部的后侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有隔热板,所述隔热板的顶部固定连接有进料箱,所述进料箱的底部设置有出料管,所述出料管的外侧设置有阀门,所述出料管的底端设置有挤出头,所述挤出头穿过固定环,所述进料箱的内部设置有加热板,所述进料箱的顶部设置有箱盖,所述箱盖的顶部设置有进料斗,所述箱盖的外侧设置有耐磨块。
优选的,所述底座与盖板之间通过滑块和滑槽滑动连接,所述滑块的数量设置为两个,两个所述滑块关于盖板的垂直中心线对称分布,所述滑块的外侧与滑槽的内侧贴合。
优选的,所述拉板的纵截面形状设置为T字形,所述拉板与盖板固定连接。
优选的,所述转盘与底座之间通过定位杆和调节孔卡合连接,所述调节孔的数量设置为多个,多个所述调节孔沿着第二连接杆的中心线环形阵列分布于底座的一侧。
优选的,所述支撑板的数量设置为两个,两个所述支撑板关于进料箱的垂直中心线对称分布。
优选的,所述耐磨块的数量设置为多个,多个所述耐磨块沿着箱盖的外侧均匀分布,所述箱盖与进料箱螺纹连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过将定位杆拔出,转动把手,带动转盘转动,同时使第二连接杆转动,并在第一连接杆的配合下,使固定环可以带动挤出头前后转动,并使定位孔与合适的调节孔对齐,再将定位杆插入定位孔与对应的调节孔内部,对转动后的转盘进行固定,从而将挤出头固定在合适的角度;
2、通过箱盖和进料箱螺纹连接,连接方式简单,而在耐磨块的作用下,使工作人员在转动箱盖时不会手滑,便于工作人员的操作,从而方便工作人员将箱盖从进料箱的顶部取下,将进料箱顶部打开,方便对进料箱内部进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的右视结构图;
图3为本实用新型的底座右视结构图;
图4为本实用新型的右视剖面图。
附图标记说明:
1、底座;2、开口;3、滑槽;4、盖板;5、滑块;6、拉板;7、第一连接杆;8、转盘;9、定位孔;10、定位杆;11、把手;12、调节孔;13、第二连接杆;14、固定环;15、支撑板;16、隔热板;17、进料箱;18、出料管;19、阀门;20、挤出头;21、加热板;22、箱盖;23、进料斗;24、耐磨块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种3D打印耗材多角度挤出装置,包括底座1和进料箱17,所述底座1的顶部开设有开口2,所述底座1前侧的两侧均开设有滑槽3,所述底座1的前侧设置有盖板4,所述盖板4后侧的两侧均固定连接有滑块5,所述盖板4的前侧设置有拉板6,所述底座1的一侧设置有第一连接杆7,所述底座1的另一侧设置有转盘8,所述转盘8一侧开设有定位孔9,所述定位孔9的内部设置有定位杆10,所述转盘8一侧的中间位置设置有把手11,所述转盘8的另一侧固定连接有第二连接杆13,所述第二连接杆13和第一连接杆7之间设置有固定环14,所述底座1一侧开设有调节孔12,所述底座1顶部的前侧和顶部的后侧均固定连接有支撑板15,所述支撑板15的顶部固定连接有隔热板16,所述隔热板16的顶部固定连接有进料箱17,所述进料箱17的底部设置有出料管18,所述出料管18的外侧设置有阀门19,所述出料管18的底端设置有挤出头20,所述挤出头20穿过固定环14,所述进料箱17的内部设置有加热板21,所述进料箱17的顶部设置有箱盖22,所述箱盖22的顶部设置有进料斗23,所述箱盖22的外侧设置有耐磨块24。
进一步的,在上述技术方案中,所述底座1与盖板4之间通过滑块5和滑槽3滑动连接,所述滑块5的数量设置为两个,两个所述滑块5关于盖板4的垂直中心线对称分布,所述滑块5的外侧与滑槽3的内侧贴合,通过滑块5和滑槽3,方便使盖板4在底座1的前侧进行安装拆卸,从而在底座1不使用时可以将底座1的前侧盖住,从而对挤出头20起到遮挡防尘的效果。
进一步的,在上述技术方案中,所述拉板6的纵截面形状设置为T字形,所述拉板6与盖板4固定连接,通过设置的拉板6,方便工作人员在拆装盖板4时,对盖板4进行拿取。
进一步的,在上述技术方案中,所述转盘8与底座1之间通过定位杆10和调节孔12卡合连接,所述调节孔12的数量设置为多个,多个所述调节孔12沿着第二连接杆13的中心线环形阵列分布于底座1的一侧,通过定位杆10和调节孔12方便转动转盘8后,将转盘8固定在不同的角度,从而方便调节挤出头20的角度。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑板15的数量设置为两个,两个所述支撑板15关于进料箱17的垂直中心线对称分布,通过对称设置的支撑板15,提高进料箱17在使用过程中的稳定性。
进一步的,在上述技术方案中,所述耐磨块24的数量设置为多个,多个所述耐磨块24沿着箱盖22的外侧均匀分布,所述箱盖22与进料箱17螺纹连接,通过多个设置的耐磨块24,使工作人员在转动箱盖22时,不易发生手滑的情况,便于工作人员将箱盖22从进料箱17的顶部转下。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-4,首先,将该挤出装置移动到合适的地方,通过拉板6,手拿住拉板6的位置,在滑槽3和滑块5的配合下,向上抽动盖板4,将盖板4从底座1的前侧取下,再通过进料斗23将耗材倒入进料箱17内部,耗材通过进料箱17内部的加热板21进行加热,使耗材融化为流体,再打开阀门19,使耗材从出料管18流到挤出头20,耗材经挤出头20被挤出;
参照说明书附图1-4,在需要调节挤出头20的角度时,将定位杆10拔出,通过把手11使转盘8转动,同时带动第二连接杆13转动,并在第一连接杆7的配合下,使固定环14稳定的转动,固定环14带动挤出头20转动,并使定位孔9转动到与合适位置的调节孔12对齐,再将定位杆10插入定位孔9与调节孔12内部,对转动后的转盘8进行固定,从而将挤出头20固定在合适的角度。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种3D打印耗材多角度挤出装置,包括底座(1)和进料箱(17),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有开口(2),所述底座(1)前侧的两侧均开设有滑槽(3),所述底座(1)的前侧设置有盖板(4),所述盖板(4)后侧的两侧均固定连接有滑块(5),所述盖板(4)的前侧设置有拉板(6),所述底座(1)的一侧设置有第一连接杆(7),所述底座(1)的另一侧设置有转盘(8),所述转盘(8)一侧开设有定位孔(9),所述定位孔(9)的内部设置有定位杆(10),所述转盘(8)一侧的中间位置设置有把手(11),所述转盘(8)的另一侧固定连接有第二连接杆(13),所述第二连接杆(13)和第一连接杆(7)之间设置有固定环(14),所述底座(1)一侧开设有调节孔(12),所述底座(1)顶部的前侧和顶部的后侧均固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的顶部固定连接有隔热板(16),所述隔热板(16)的顶部固定连接有进料箱(17),所述进料箱(17)的底部设置有出料管(18),所述出料管(18)的外侧设置有阀门(19),所述出料管(18)的底端设置有挤出头(20),所述挤出头(20)穿过固定环(14),所述进料箱(17)的内部设置有加热板(21),所述进料箱(17)的顶部设置有箱盖(22),所述箱盖(22)的顶部设置有进料斗(23),所述箱盖(22)的外侧设置有耐磨块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材多角度挤出装置,其特征在于:所述底座(1)与盖板(4)之间通过滑块(5)和滑槽(3)滑动连接,所述滑块(5)的数量设置为两个,两个所述滑块(5)关于盖板(4)的垂直中心线对称分布,所述滑块(5)的外侧与滑槽(3)的内侧贴合。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材多角度挤出装置,其特征在于:所述拉板(6)的纵截面形状设置为T字形,所述拉板(6)与盖板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材多角度挤出装置,其特征在于:所述转盘(8)与底座(1)之间通过定位杆(10)和调节孔(12)卡合连接,所述调节孔(12)的数量设置为多个,多个所述调节孔(12)沿着第二连接杆(13)的中心线环形阵列分布于底座(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材多角度挤出装置,其特征在于:所述支撑板(15)的数量设置为两个,两个所述支撑板(15)关于进料箱(17)的垂直中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材多角度挤出装置,其特征在于:所述耐磨块(24)的数量设置为多个,多个所述耐磨块(24)沿着箱盖(22)的外侧均匀分布,所述箱盖(22)与进料箱(17)螺纹连接。
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