CN114029795A - 一种金属轴加工用全自动磨床送料架 - Google Patents

一种金属轴加工用全自动磨床送料架 Download PDF

Info

Publication number
CN114029795A
CN114029795A CN202111455070.2A CN202111455070A CN114029795A CN 114029795 A CN114029795 A CN 114029795A CN 202111455070 A CN202111455070 A CN 202111455070A CN 114029795 A CN114029795 A CN 114029795A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
rotating
frame
outside
full
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111455070.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114029795B (zh
Inventor
王德业
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lingxi Suzhou Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Lingxi Suzhou Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lingxi Suzhou Machinery Technology Co ltd filed Critical Lingxi Suzhou Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202111455070.2A priority Critical patent/CN114029795B/zh
Publication of CN114029795A publication Critical patent/CN114029795A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114029795B publication Critical patent/CN114029795B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35—Accessories
    • B24B5/355—Feeding means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35—Accessories
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属轴加工用全自动磨床送料架，包括支架，支架的外部设置有送料机构，送料机构包括对金属轴进行移动的移动机构和对金属轴进行限位动的限位机构，支架的外部设置有清理机构，清理机构包括清扫机构和触发机构。本一种金属轴加工用全自动磨床送料架，通过设置移动机构，当限位机构对金属轴进行限位后，使用者打开电源，这时转盘会通电转动，滑块会通过滑槽带动主轮转动，主轮转动会通过传带带动副轮转动，由于外框固定连接在传带的外部，传带移动会带动外框移动，外框移动会带动金属轴移动，达到了对金属轴的移动，由于需要转盘转动到一定角度时滑块才能带动主轮转动，达到了对金属轴的间歇移动的效果。

Description

一种金属轴加工用全自动磨床送料架
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属轴加工用全自动磨床送料架。
背景技术
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。
现有的金属轴在特定的环境下使用时需要对金属轴进行打磨，加工，而现有的加工中心批量对金属轴进行打磨时一般是通过送料架进行，而现有的送料架功能单一，不具备对金属轴进行限位的效果，导致金属轴在送料架上移动时的角度不是固定，导致在进行打磨前还需要手动对金属轴的角度进行调整，并且现有的送料架不具备对金属轴进行清理的功能，导致金属轴的外部如果沾附有异物会影响打磨的结果，从而影响工作效率的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属轴加工用全自动磨床送料架，可以解决现有的送料架功能较为单一的问题；本装置通过设置移动机构、限位机构、清扫机构，有效解决问题。
为实现上述的一种金属轴加工用全自动磨床送料架目的，本发明提供如下技术方案：一种金属轴加工用全自动磨床送料架，包括支架，所述支架的外部设置有送料机构，所述送料机构包括对金属轴进行移动的移动机构和对金属轴进行限位动的限位机构，所述支架的外部设置有清理机构，所述清理机构包括清扫机构和触发机构。
优选的，所述移动机构包括外壳，所述外壳的外部固定连接有支架，所述外壳的内部转动连接有转盘，所述转盘的外部固定连接有支杆，所述支杆的外部转动连接有连杆，所述连杆的外部转动连接有滑块，所述滑块的外部滑动连接有滑槽，所述滑槽的外部固定连接有主轮，所述主轮的外部传动连接有传带，所述传带的外部传动连接有副轮，所述主轮的外部转动连接有支架，所述连杆的外部转动连接有横杆，所述横杆的外部转动连接有固定块，所述固定块的外部固定连接有支架。
优选的，所述转盘与外部电源电连接，所述滑块的规格与滑槽相匹配且主轮的规格与传带、副轮相匹配，所述副轮转动连接有支架。
优选的，所述限位机构包括外框，所述外框的外部固定连接有传带，所述外框的外部固定连接有凸块，所述凸块的外部转动连接有齿杆，所述齿杆的外部啮合有转齿轮，所述转齿轮的外部固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有齿槽，所述转齿轮远离传动齿轮的一侧转动连接有外框。
优选的，所述外框、凸块、齿杆、转齿轮、传动齿轮、齿槽均不少于十个，每个所述外框均固定连接在传带的外部且每个外框呈等间距分布，每个所述凸块均固定连接在外框的外部且每个齿杆、齿槽均与每个凸块转动连接，每个所述转齿轮的一侧分别与每个传动齿轮固定连接，每个转齿轮的另一侧分别转动连接在每个外框的内部，每个所述转齿轮均与外部电源电连接。
优选的，所述清扫机构包括壳板，所述壳板的外部固定连接有支架，所述壳板的外部固定连接有外板，所述外板的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部螺纹连接螺块，所述螺块的外部转动连接有滑杆，所述滑杆的外部转动连接有清理板，所述清理板的外部固定连接有喷头。
优选的，所述外板、转轴、清理板均有两个，所述螺块、滑杆均有两组且每组两个，两个所述外板分别固定连接在壳板、支架的外部且两个是外板的位置相对应，两个所述转轴分别转动连接在对应的外板的外部且两个转轴的规格尺寸相同且两个转轴均与外部电源电连接，每组所述螺块均螺纹连接转轴的外部，每组所述滑杆的一端分别与每组螺块转动连接，每组所述滑杆的另一端均与清理板转动连接，两个所述清理板的规格尺寸相匹配，所述喷头有两组且每组喷头均不少于十个，两组所述喷头分别固定连接在对应的清理板的外部且每组喷头呈等间距分布。
优选的，所述触发机构包括凹槽，所述凹槽的外部固定连接有弹簧，所述弹簧的外部固定连接有压板，所述凹槽远离弹簧的一侧固定连接有清理板。
优选的，所述凹槽、弹簧、压板均有两组且每组两个，每组所述凹槽均固定连接清理板的外部且每组凹槽的位置相对应，每组所述弹簧的一端分别与对应的凹槽固定连接，每组弹簧的另一端分别与对应的压板固定连接，两组所述压板的规格尺寸相同，两组所述凹槽均与电源电连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种金属轴加工用全自动磨床送料架，具备以下有益效果：
1、本一种金属轴加工用全自动磨床送料架，通过设置限位机构，使得当使用者需要使用时，通过电源控制转齿轮转动，转齿轮转动会带动齿杆移动，由于转齿轮与传动齿轮固定连接，转齿轮转动会带动传动齿轮转动，传动齿轮转动会带动齿槽移动，由于齿杆、齿槽均与凸块转动连接，齿杆、齿槽移动会金属轴进行限位，达到了对金属轴进行限位的效果；
2、本一种金属轴加工用全自动磨床送料架，通过设置移动机构，当限位机构对金属轴进行限位后，使用者打开电源，这时转盘会通电转动，转盘转动会带动支杆转动，支杆转动会带动连杆转动，连杆转动会带动横杆转动并通过横杆带动滑块移动，滑块移动会在滑槽外部滑动并随着支杆转动的角度变化，滑块会通过滑槽带动主轮转动，主轮转动会通过传带带动副轮转动，由于外框固定连接在传带的外部，传带移动会带动外框移动，外框移动会带动金属轴移动，达到了对金属轴的移动，由于需要转盘转动到一定角度时滑块才能带动主轮转动，达到了对金属轴的间歇移动的效果；
3、本一种金属轴加工用全自动磨床送料架，通过设置清扫机构，当金属轴移动到清理板的位置时，使用者可通过电源控制转轴转动，转轴转会带动螺块移动，螺块移动会带动滑杆转动，滑杆转动会带动清理板移动，当两个清理板移动到一定位置会通过喷头对金属轴进行表面清理，达到了对打磨前的金属轴进行清理的效果；
4、本一种金属轴加工用全自动磨床送料架，通过设置触发机构，当清理板移动时，凹槽会被带动移动，凹槽移动会带动弹簧、压板移动，当两个清理板移动到一定位置时，两个压板会接触并随着清理板的移动而进行相互挤压移动，当两个压板移动到一定位置时，压板会与凹槽接触，这时凹槽通电会控制转轴停止转动，达到了自动控制转轴停止转动的效果。
附图说明
图1为本发明正视示意图；
图2为本发明侧视示意图；
图3为本发明外框剖视示意图；
图4为本发明外板、转轴、螺块、滑杆、清理板、触发机构位置关系示意图；
图5为本发明转盘、支杆、连杆三维示意图；
图6为本发明清理板、触发机构三维示意图；
图7为本发明壳板、外板、清理板三维示意图；
图8为本发明A处结构放大图；
图9为本发明B处结构放大示意图。
图中：1、支架；2、送料结构；3、移动机构；301、外壳；302、转盘；303、支杆；304、连杆；305、滑块；306、滑槽；307、主轮；308、传带；309、副轮；310、横杆；311、固定块；4、限位机构；401、外框；402、凸块；403、齿杆；404、转齿轮；405、传动齿轮；406、齿槽；5、清理机构；6、清扫机构；601、壳板；602、外板；603、转轴；604、螺块；605、滑杆；606、清理板；607、喷头；7、触发机构；701、凹槽；702、弹簧；703、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，一种金属轴加工用全自动磨床送料架，包括支架1，支架1的外部设置有送料机构2，送料机构2包括对金属轴进行移动的移动机构3和对金属轴进行限位动的限位机构4，支架1的外部设置有清理机构5，清理机构5包括清扫机构6和触发机构7，移动机构3包括外壳301，外壳301的外部固定连接有支架1，外壳301的内部转动连接有转盘302，转盘302的外部固定连接有支杆303，支杆303的外部转动连接有连杆304，连杆304的外部转动连接有滑块305，滑块305的外部滑动连接有滑槽306，滑槽306的外部固定连接有主轮307，主轮307的外部传动连接有传带308，传带308的外部传动连接有副轮309，主轮307的外部转动连接有支架1，连杆304的外部转动连接有横杆310，横杆310的外部转动连接有固定块311，固定块311的外部固定连接有支架1，转盘302与外部电源电连接，滑块305的规格与滑槽306相匹配且主轮307的规格与传带308、副轮309相匹配，副轮309转动连接有支架1，本一种金属轴加工用全自动磨床送料架，通过设置移动机构3，当限位机构4对金属轴进行限位后，使用者打开电源，这时转盘302会通电转动，转盘302转动会带动支杆303转动，支杆303转动会带动连杆304转动，连杆304转动会带动横杆310转动并通过横杆310带动滑块305移动，滑块305移动会在滑槽306外部滑动并随着支杆303转动的角度变化，滑块305会通过滑槽306带动主轮307转动，主轮307转动会通过传带308带动副轮309转动，由于外框401固定连接在传带308的外部，传带308移动会带动外框401移动，外框401移动会带动金属轴移动，达到了对金属轴的移动，由于需要转盘302转动到一定角度时滑块305才能带动主轮307转动，达到了对金属轴的间歇移动的效果。
限位机构4包括外框401，外框401的外部固定连接有传带308，外框401的外部固定连接有凸块402，凸块402的外部转动连接有齿杆403，齿杆403的外部啮合有转齿轮404，转齿轮404的外部固定连接有传动齿轮405，传动齿轮405的外部啮合有齿槽406，转齿轮404远离传动齿轮405的一侧转动连接有外框401，外框401、凸块402、齿杆403、转齿轮404、传动齿轮405、齿槽406均不少于十个，每个外框401均固定连接在传带308的外部且每个外框401呈等间距分布，每个凸块402均固定连接在外框401的外部且每个齿杆403、齿槽406均与每个凸块402转动连接，每个转齿轮404的一侧分别与每个传动齿轮405固定连接，每个转齿轮404的另一侧分别转动连接在每个外框401的内部，每个转齿轮404均与外部电源电连接，本一种金属轴加工用全自动磨床送料架，通过设置限位机构4，使得当使用者需要使用时，通过电源控制转齿轮404转动，转齿轮404转动会带动齿杆403移动，由于转齿轮404与传动齿轮405固定连接，转齿轮404转动会带动传动齿轮405转动，传动齿轮405转动会带动齿槽406移动，由于齿杆403、齿槽406均与凸块402转动连接，齿杆403、齿槽406移动会金属轴进行限位，达到了对金属轴进行限位的效果。
清扫机构6包括壳板601，壳板601的外部固定连接有支架1，壳板601的外部固定连接有外板602，外板602的内部转动连接有转轴603，转轴603的外部螺纹连接螺块604，螺块604的外部转动连接有滑杆605，滑杆605的外部转动连接有清理板606，清理板606的外部固定连接有喷头607，外板602、转轴603、清理板606均有两个，螺块604、滑杆605均有两组且每组两个，两个外板602分别固定连接在壳板601、支架1的外部且两个是外板602的位置相对应，两个转轴603分别转动连接在对应的外板602的外部且两个转轴603的规格尺寸相同且两个转轴603均与外部电源电连接，每组螺块604均螺纹连接转轴603的外部，每组滑杆605的一端分别与每组螺块604转动连接，每组滑杆605的另一端均与清理板606转动连接，两个清理板606的规格尺寸相匹配，喷头607有两组且每组喷头607均不少于十个，两组喷头607分别固定连接在对应的清理板606的外部且每组喷头607呈等间距分布，本一种金属轴加工用全自动磨床送料架，通过设置清扫机构6，当金属轴移动到清理板606的位置时，使用者可通过电源控制转轴603转动，转轴603转会带动螺块604移动，螺块604移动会带动滑杆605转动，滑杆605转动会带动清理板606移动，当两个清理板606移动到一定位置会通过喷头607对金属轴进行表面清理，达到了对打磨前的金属轴进行清理的效果。
触发机构7包括凹槽701，凹槽701的外部固定连接有弹簧702，弹簧702的外部固定连接有压板703，凹槽701远离弹簧702的一侧固定连接有清理板606，凹槽701、弹簧702、压板703均有两组且每组两个，每组凹槽701均固定连接清理板606的外部且每组凹槽701的位置相对应，每组弹簧702的一端分别与对应的凹槽701固定连接，每组弹簧702的另一端分别与对应的压板703固定连接，两组压板703的规格尺寸相同，两组凹槽701均与电源电连接，本一种金属轴加工用全自动磨床送料架，通过设置触发机构7，当清理板606移动时，凹槽701会被带动移动，凹槽701移动会带动弹簧702、压板703移动，当两个清理板606移动到一定位置时，两个压板703会接触并随着清理板606的移动而进行相互挤压移动，当两个压板703移动到一定位置时，压板703会与凹槽701接触，这时凹槽701通电会控制转轴603停止转动，达到了自动控制转轴603停止转动的效果。
本发明的工作使用流程以及安装方法为，本一种金属轴加工用全自动磨床送料架在使用时，使用者通过电源控制转齿轮404转动，转齿轮404转动会带动齿杆403移动，由于转齿轮404与传动齿轮405固定连接，转齿轮404转动会带动传动齿轮405转动，传动齿轮405转动会带动齿槽406移动，由于齿杆403、齿槽406均与凸块402转动连接，齿杆403、齿槽406移动会金属轴进行限位，之后使用者通过电源控制转盘302通电，这时转盘302会通电转动，转盘302转动会带动支杆303转动，支杆303转动会带动连杆304转动，连杆304转动会带动横杆310转动并通过横杆310带动滑块305移动，滑块305移动会在滑槽306外部滑动并随着支杆303转动的角度变化，滑块305会通过滑槽306带动主轮307转动，主轮307转动会通过传带308带动副轮309转动，由于外框401固定连接在传带308的外部，传带308移动会带动外框401移动，外框401移动会带动金属轴间歇移动，当金属轴移动到清理板606的位置时，使用者可通过电源控制转轴603转动，转轴603转会带动螺块604移动，螺块604移动会带动滑杆605转动，滑杆605转动会带动清理板606移动，当两个清理板606移动到一定位置时，两个压板703会接触并随着清理板606的移动而进行相互挤压移动，当两个压板703移动到一定位置时，压板703会与凹槽701接触，这时凹槽701通电会控制转轴603停止转动这时清理板606会通过喷头607对金属轴进行表面清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种金属轴加工用全自动磨床送料架，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的外部设置有送料机构(2)，所述送料机构(2)包括对金属轴进行移动的移动机构(3)和对金属轴进行限位动的限位机构(4)，所述支架(1)的外部设置有清理机构(5)，所述清理机构(5)包括清扫机构(6)和触发机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属轴加工用全自动磨床送料架，其特征在于：所述移动机构(3)包括外壳(301)，所述外壳(301)的外部固定连接有支架(1)，所述外壳(301)的内部转动连接有转盘(302)，所述转盘(302)的外部固定连接有支杆(303)，所述支杆(303)的外部转动连接有连杆(304)，所述连杆(304)的外部转动连接有滑块(305)，所述滑块(305)的外部滑动连接有滑槽(306)，所述滑槽(306)的外部固定连接有主轮(307)，所述主轮(307)的外部传动连接有传带(308)，所述传带(308)的外部传动连接有副轮(309)，所述主轮(307)的外部转动连接有支架(1)，所述连杆(304)的外部转动连接有横杆(310)，所述横杆(310)的外部转动连接有固定块(311)，所述固定块(311)的外部固定连接有支架(1)。
3.根据权利要求1所述的一种金属轴加工用全自动磨床送料架，其特征在于：所述转盘(302)与外部电源电连接，所述滑块(305)的规格与滑槽(306)相匹配且主轮(307)的规格与传带(308)、副轮(309)相匹配，所述副轮(309)转动连接有支架(1)。
4.根据权利要求1所述的一种金属轴加工用全自动磨床送料架，其特征在于：所述限位机构(4)包括外框(401)，所述外框(401)的外部固定连接有传带(308)，所述外框(401)的外部固定连接有凸块(402)，所述凸块(402)的外部转动连接有齿杆(403)，所述齿杆(403)的外部啮合有转齿轮(404)，所述转齿轮(404)的外部固定连接有传动齿轮(405)，所述传动齿轮(405)的外部啮合有齿槽(406)，所述转齿轮(404)远离传动齿轮(405)的一侧转动连接有外框(401)。
5.根据权利要求1所述的一种金属轴加工用全自动磨床送料架，其特征在于：所述外框(401)、凸块(402)、齿杆(403)、转齿轮(404)、传动齿轮(405)、齿槽(406)均不少于十个，每个所述外框(401)均固定连接在传带(308)的外部且每个外框(401)呈等间距分布，每个所述凸块(402)均固定连接在外框(401)的外部且每个齿杆(403)、齿槽(406)均与每个凸块(402)转动连接，每个所述转齿轮(404)的一侧分别与每个传动齿轮(405)固定连接，每个转齿轮(404)的另一侧分别转动连接在每个外框(401)的内部，每个所述转齿轮(404)均与外部电源电连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属轴加工用全自动磨床送料架，其特征在于：所述清扫机构(6)包括壳板(601)，所述壳板(601)的外部固定连接有支架(1)，所述壳板(601)的外部固定连接有外板(602)，所述外板(602)的内部转动连接有转轴(603)，所述转轴(603)的外部螺纹连接螺块(604)，所述螺块(604)的外部转动连接有滑杆(605)，所述滑杆(605)的外部转动连接有清理板(606)，所述清理板(606)的外部固定连接有喷头(607)。
7.根据权利要求1所述的一种金属轴加工用全自动磨床送料架，其特征在于：所述外板(602)、转轴(603)、清理板(606)均有两个，所述螺块(604)、滑杆(605)均有两组且每组两个，两个所述外板(602)分别固定连接在壳板(601)、支架(1)的外部且两个是外板(602)的位置相对应，两个所述转轴(603)分别转动连接在对应的外板(602)的外部且两个转轴(603)的规格尺寸相同且两个转轴(603)均与外部电源电连接，每组所述螺块(604)均螺纹连接转轴(603)的外部，每组所述滑杆(605)的一端分别与每组螺块(604)转动连接，每组所述滑杆(605)的另一端均与清理板(606)转动连接，两个所述清理板(606)的规格尺寸相匹配，所述喷头(607)有两组且每组喷头(607)均不少于十个，两组所述喷头(607)分别固定连接在对应的清理板(606)的外部且每组喷头(607)呈等间距分布。
8.根据权利要求1所述的一种金属轴加工用全自动磨床送料架，其特征在于：所述触发机构(7)包括凹槽(701)，所述凹槽(701)的外部固定连接有弹簧(702)，所述弹簧(702)的外部固定连接有压板(703)，所述凹槽(701)远离弹簧(702)的一侧固定连接有清理板(606)。
9.根据权利要求1所述的一种金属轴加工用全自动磨床送料架，其特征在于：所述凹槽(701)、弹簧(702)、压板(703)均有两组且每组两个，每组所述凹槽(701)均固定连接清理板(606)的外部且每组凹槽(701)的位置相对应，每组所述弹簧(702)的一端分别与对应的凹槽(701)固定连接，每组弹簧(702)的另一端分别与对应的压板(703)固定连接，两组所述压板(703)的规格尺寸相同，两组所述凹槽(701)均与电源电连接。
CN202111455070.2A 2021-12-01 2021-12-01 一种金属轴加工用全自动磨床送料架 Active CN114029795B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111455070.2A CN114029795B (zh) 2021-12-01 2021-12-01 一种金属轴加工用全自动磨床送料架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111455070.2A CN114029795B (zh) 2021-12-01 2021-12-01 一种金属轴加工用全自动磨床送料架

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114029795A true CN114029795A (zh) 2022-02-11
CN114029795B CN114029795B (zh) 2023-05-30

Family

ID=80139555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111455070.2A Active CN114029795B (zh) 2021-12-01 2021-12-01 一种金属轴加工用全自动磨床送料架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114029795B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011052976A1 (de) * 2011-08-25 2013-02-28 Feinmechanik Michael Deckel Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Beschicken einer Schleifmaschine
US20160361789A1 (en) * 2014-02-25 2016-12-15 Jtekt Corpoation Grinding machine
CN106425791A (zh) * 2015-08-05 2017-02-22 天津煜腾恒泰钢制品有限公司 一种新型钢管除锈装置
CN107377442A (zh) * 2017-08-04 2017-11-24 惠州市欧野科技有限公司 一种曲轴用的表面自动清洗机
CN109290300A (zh) * 2018-10-19 2019-02-01 湖南省景康五金制品有限公司 自动化管件加工设备
CN109290232A (zh) * 2018-09-20 2019-02-01 深圳市奈士迪技术研发有限公司 一种太阳能发电板清洁设备
CN210659974U (zh) * 2019-07-18 2020-06-02 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院 一种带压作业井口管柱扶正装置
CN111251128A (zh) * 2020-03-24 2020-06-09 杭州藏储科技有限公司 一种基于电容式传感的铸件打磨且自动除屑装置
CN111390684A (zh) * 2020-03-20 2020-07-10 温州职业技术学院 一种用于电机转子流水线的去毛刺装置
CN113153102A (zh) * 2021-04-16 2021-07-23 苏州板言隅贸易有限公司 一种防台风可拆装式窗户玻璃碎裂快速应急装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011052976A1 (de) * 2011-08-25 2013-02-28 Feinmechanik Michael Deckel Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Beschicken einer Schleifmaschine
US20160361789A1 (en) * 2014-02-25 2016-12-15 Jtekt Corpoation Grinding machine
CN106425791A (zh) * 2015-08-05 2017-02-22 天津煜腾恒泰钢制品有限公司 一种新型钢管除锈装置
CN107377442A (zh) * 2017-08-04 2017-11-24 惠州市欧野科技有限公司 一种曲轴用的表面自动清洗机
CN109290232A (zh) * 2018-09-20 2019-02-01 深圳市奈士迪技术研发有限公司 一种太阳能发电板清洁设备
CN109290300A (zh) * 2018-10-19 2019-02-01 湖南省景康五金制品有限公司 自动化管件加工设备
CN210659974U (zh) * 2019-07-18 2020-06-02 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院 一种带压作业井口管柱扶正装置
CN111390684A (zh) * 2020-03-20 2020-07-10 温州职业技术学院 一种用于电机转子流水线的去毛刺装置
CN111251128A (zh) * 2020-03-24 2020-06-09 杭州藏储科技有限公司 一种基于电容式传感的铸件打磨且自动除屑装置
CN113153102A (zh) * 2021-04-16 2021-07-23 苏州板言隅贸易有限公司 一种防台风可拆装式窗户玻璃碎裂快速应急装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114029795B (zh) 2023-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208961655U (zh) 一种内芯用快速自动打磨装置
CN211967010U (zh) 一种功能陶瓷曲面打磨装置
CN114043226A (zh) 一种用于五金件加工的多工位精密数控机床
CN108654742A (zh) 一种粉料研磨装置
CN105834897A (zh) 一种智能型全自动圆形管、棒料抛光机组
CN109894408A (zh) 一种喷淋式清洗机
CN209681250U (zh) 一种手动铣床
CN110653621B (zh) 一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置及方法
CN106002544B (zh) 箱内降尘自动抛光成套装置
CN114029795A (zh) 一种金属轴加工用全自动磨床送料架
CN209698583U (zh) 一种汽车零部件加工用翻转装置
CN208468060U (zh) 一种用于珠宝玉石加工的抛光机
CN209288957U (zh) 一种不锈钢加工用多角度打磨设备
CN110712106A (zh) 一种基于铜制品表面加工处理装置
CN110076588A (zh) 一种专用机床
CN111451920B (zh) 一种全自动抛光机
CN205438060U (zh) 一种数控多功能卧式双端面磨床
CN204819182U (zh) 一种用于铜铝复合排的抛磨装置
CN210675371U (zh) 一种涂料加工砂磨机
CN207840947U (zh) 一种不规则表面条状板材间歇打磨装置
CN220144916U (zh) 一种便于清理的平面磨床
CN212020196U (zh) 一种五金管件的打磨装置
CN211805258U (zh) 一种铁框毛边自动清洁机
CN214685528U (zh) 一种新型高效数控自动精雕机
CN207982966U (zh) 一种计算机固定架倒角用磨床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant