CN114029691A - 一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接定位技术领域，尤其涉及一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装。其技术方案包括：一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装，包括焊接定位装置主体、第一立板和第二立板，所述焊接定位装置主体包括底座箱和固定在底座箱上用于放置第二立板的支撑架，所述焊接定位装置主体还包括用于对第二立板进行调节的定位机构，所述定位机构包括设置在底座箱上的多个支撑柱。本发明通过在支撑架上依次放置两块立板，调节机构内放置两块立板，使得对多块立板进行组合定位焊接，改变了传统定位焊接工装的弊端，通过本方案这种设置，可以大大加快立板放置的效率，并且保证了放置的垂直度。
Description
技术领域
本发明涉及焊接定位技术领域，尤其涉及一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装。
背景技术
对船舶进行修造时，焊接是其常用的加工连接方式。在船舶的焊接中需要实用到立板，有大量的立板需要焊接。立板焊接时需要保证与焊接水平板垂直焊接。
在公开号为CN210498965U的文件中指出：其通过将立板夹持在两个定位工装的夹持槽，立板一侧与限位板贴合，实现立板的固定与定位，该工装安装快速，从而有利于立板焊接施工效率的提高。
但是，现有的焊接定位工作依旧存在一下问题：1、现在有的在大型船舶加工时，不单单是简单的立板和焊接板的焊接，而是会涉及到多块立板组合焊接完再和焊接板焊接，传统的焊接定位工装不具有多块立板垂直焊接的功能；2、在对立板焊接时，现有的装置效率低下，一次性只能对一块立板进行焊接，这使得焊接作业时间长，浪费人工占用资源；3、在焊接完成后立板其表面会有较高的温度，并且其表面会附着一层焊接时留下的焊接会，从而需要长时间降温和再次清会，这样造成步骤繁琐，浪费时间的问题。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装。
本发明的技术方案：一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装，包括焊接定位装置主体、第一立板和第二立板，所述焊接定位装置主体包括底座箱和固定在底座箱上用于放置第二立板的支撑架，所述焊接定位装置主体还包括用于对第二立板进行调节的定位机构，所述定位机构包括设置在底座箱上的多个支撑柱，相邻的两个所述支撑柱之间设置有用于放置第一立板的调节机构，所述定位机构还包括固定在所述底座箱两侧的辅助装置，且所述调节机构于所述支撑架呈垂直设置。
优选的，所述定位机构还包括固定在所述底座箱内的正反转电机和转动安装在所述底座箱内的两个驱动辊，所述正反转电机的输出端和两个所述驱动辊均固定有皮带轮，相邻的两个所述皮带轮之间通过皮带连接，所述驱动辊的两侧均设有驱动螺纹，所述驱动螺纹上螺纹安装有安装座，所述安装座和所述支撑柱固定连接，所述底座箱的两侧均固定安装有移动框，所述支撑柱滑动于所述移动框内，所述安装座贯穿所述底座箱于所述移动框内于所述支撑柱固定连接，所述底座箱内的两侧还固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆贯穿所述安装座。
优选的，所述定位机构还包括防火机构，所述防火机构包括开设在所述底座箱上的水槽和固定安装在所述底座箱内的水箱，所述水槽和所述水箱之间通过水管连通，所述支撑架上开设有多个透气槽，所述水槽位于所述支撑架的下方。
优选的，所述底座箱内固定安装有液压缸，所述液压缸的推动端贯穿所述底座箱于所述支撑架固定连接，所述底座箱内还固定有多个伸缩杆，所述伸缩杆的贯穿所述底座箱于所述支撑架固定连接。
优选的，所述调节机构包括固定安装在相邻所述支撑柱之间的盛放座，所述调节机构还包括滑动安装在所述盛放座内的两个呈对称设置的盛放框，所述盛放框设有便移动组件，所述盛放座内为盛放槽，所述盛放槽的两侧均设有开设在盛放座上的移动槽，所述盛放框的两侧均固定有于所述移动槽滑动连接的滑块，所述移动槽内固定有于所述滑块固定连接的弹簧。
优选的，所述便移动组件分别设置在所述输入槽的三个面上，所述便移动组件包括开设在所述盛放框内的第二弹簧，所述第二弹簧内固定安装有安装槽，所述安装槽固定安装有位于所述输入槽内的第二凸块。
优选的，所述辅助装置包括位于所述底座箱内的驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在所述底座箱内的驱动框，所述驱动辊的中部为往复螺纹，所述往复螺纹位于所述驱动框内，所述往复螺纹螺纹安装有安装块，所述驱动框内固定安装有贯穿所述安装块的第二导向杆。
优选的，所述辅助装置包括固定在所述底座箱上的输气箱，所述输气箱内设有出气组件，所述出气组件包括位于所述输气箱内的橡胶囊，所述输气箱的底部为操作室，所述橡胶囊的固定安装有位于操作室内的挤压板，所述输气箱内固定有顶盖，所述顶盖位于所述橡胶囊的上方，所述安装块固定有位于所述操作室内的移动杆，所述移动杆固定有第三凸块，所述挤压板固定安装有第一凸块，所述第一凸块于所述第三凸块接触。
优选的，所述操作室内固定安装有安装耳板,安装耳板和挤压板之间固定安装有第三弹簧，所述输气箱的顶部固定安装有出气室。
优选的，所述盛放座上设有焊接机构，所述焊接机构包括固定安装在所述盛放座上的电动滑台，所述焊接机构还包括滑动安装在所述电动滑台上的焊接装置。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案通过支撑架、定位机构和调节机构的设置，通过在支撑架上依次放置两块立板，调节机构内放置两块立板，使得对多块立板进行组合定位焊接，改变了传统定位焊接工装的弊端，并且，在现有加工时对立板的放置操作较为繁琐，通过本方案这种设置，可以大大加快立板放置的效率，并且保证了放置的垂直度。
2、本方案通过调节机构于支撑架垂直的设置，保证了立板组合焊接的垂直精准度，并且只需简单的将立板放置到调节机构之间去即可，操作简单快捷，大大提升了作业效率，而且通过定位机构的设置，保证了立板可以自由的找寻焊接位置，并且在找寻焊接位置时依旧能够保持垂直。
3、通过辅助装置和防火机构的设置，在焊接时往水槽内注水可以收集焊接产生的火星，防止产生火灾保证了作业的安全，在作业完成后，通过辅助装置可以产生吹风，可以吹去立板表面附着的焊接灰，从而不需要再次的进行清灰作业，还能起到降温加快冷却的效果。
附图说明
图1给出本发明一种实施例的结构示意图；
图2为图1中焊接定位装置主体的结构示意图；
图3为图2中4的剖面结构示意图；
图4为图3的俯视结构示意图；
图5为图1中透气槽的结构示意图；
图6为图1中输气箱的剖面结构示意图；
图7为图1中调节机构的结构示意图；
图8为图7中盛放框的结构示意图；
图9为图8中便移动组件的结构示意图；
图10为图1中调节机构的俯视剖面结构示意图。
附图标记：1、焊接定位装置主体；2、第一立板；3、第二立板；4、底座箱；5、支撑架；6、防火机构；7、辅助装置；8、伸缩杆；9、液压缸；10、定位机构；11、支撑柱；12、调节机构；13、移动框；14、正反转电机；15、驱动辊；16、皮带轮；17、皮带；18、驱动螺纹；19、安装座；20、第一导向杆；21、焊接机构；121、盛放座；122、盛放框；123、移动槽；124、滑块；125、弹簧；126、输入槽；127、便移动组件；128、盛放槽；1271、安装槽；1272、第二弹簧；1273、第二凸块；211、电动滑台；212、焊接装置；51、透气槽；60、水槽；61、水箱；62、水管；71、驱动组件；72、输气箱；73、安装块；74、移动杆；75、驱动框；77、第二导向杆；78、出气组件；79、第三凸块；781、第三弹簧；782、安装耳板；783、第一凸块；784、橡胶囊；785、输气管；786、顶盖；787、挤压板；80、操作室；81、出气室。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
实施例一
参照附图1-10，一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装，包括焊接定位装置主体1、第一立板2和第二立板3，其特征在于：焊接定位装置主体1包括底座箱4和固定在底座箱4上用于放置第二立板3的支撑架5，支撑架5分为两部，支撑架5依次可以放置两个第二立板3，第二立板3也可以更换为便于拆卸式的焊接板，焊接定位装置主体1还包括用于对第二立板3进行调节的定位机构10，定位机构10包括设置在底座箱4上的多个支撑柱11，相邻的两个支撑柱11之间设置有用于放置第一立板2的调节机构12，调节机构12的数量为两个，可以结合两个支撑架5进行两个第一立板2的焊接作业，从而提高了作业效率，定位机构10还包括固定在底座箱4两侧的辅助装置7，且调节机构12于支撑架5呈垂直设置；
定位机构10还包括固定在底座箱4内的正反转电机14和转动安装在底座箱4内的两个驱动辊15，正反转电机14的输出端和两个驱动辊15均固定有皮带轮16，相邻的两个皮带轮16之间通过皮带连接，正反转电机14的皮带轮为多槽皮带轮，驱动辊15的两侧均设有驱动螺纹18，驱动螺纹18上螺纹安装有安装座19，安装座19和支撑柱11固定连接，底座箱4的两侧均固定安装有移动框13，支撑柱11滑动于移动框13内，安装座19贯穿底座箱4于移动框13内于支撑柱11固定连接，底座箱4内的两侧还固定安装有第一导向杆20，第一导向杆20贯穿安装座19，安装座19用于对第一导向杆20的限位，保证了第一导向杆20可以在驱动螺纹18上进行移动，调节机构12包括固定安装在相邻支撑柱11之间的盛放座121，调节机构12还包括滑动安装在盛放座121内的两个呈对称设置的盛放框122，盛放框122设有便移动组件127。
基于实施例一的一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装工作原理是：当需要组合第一立板2和第二立板3焊接时，将至少一个第二立板3防止到支撑架5上，将第一立板2防止到相对调节机构12内，第一立板2插入到相邻的两个盛放框122之间，第一立板2的两侧位于输入槽126内，此时，因为第一立板2的挤压使得第二弹簧1272收缩，通过第二弹簧1272的力可以保证的稳定，通过第二凸块1273可以保证第一立板2正常移动，因为，调节机构12和支撑架5是垂直设置，第一立板2是竖直进入到调节机构12内的，所以可以保证第一立板2于第二立板3是垂直的，从而可以确保加工的精准度。
实施例二
参照附图1-5，基于实施例一的基础上，定位机构10还包括防火机构6，防火机构6包括开设在底座箱4上的水槽60和固定安装在底座箱4内的水箱61，水槽60和水箱61之间通过水管62连通，水箱61设有贯通底座箱4的水口，水口通过塞子进行密封，在本实施例中，往水槽60中注水从水箱61处排水，支撑架5上开设有多个透气槽51，水槽60位于支撑架5的下方，在作业时，焊接产生的火花会落入到水槽60内熄灭，可以有效的放置火灾的发生，并且，在本实施例中，水槽60中放置有冷凝水，可以起对焊接处进行降温，底座箱4内固定安装有液压缸9，液压缸9的推动端贯穿底座箱4于支撑架5固定连接，底座箱4内还固定有多个伸缩杆8，伸缩杆8的贯穿底座箱4于支撑架5固定连接，伸缩杆8分别位于支撑架5的四角处，起到支撑的作用，在本实施例中，伸缩杆8分为外杆和内杆，伸缩杆8包括用于锁死外杆的锁死件，从而可以固定柱伸缩杆8的高度；
盛放座121内为盛放槽128，盛放槽128的两侧均设有开设在盛放座121上的移动槽123，盛放框122的两侧均固定有于移动槽123滑动连接的滑块124，移动槽123内固定有于滑块124固定连接的弹簧125，弹簧125的一端固定在滑块124上，弹簧125的另一端固定在移动槽123的内壁上，第二立板3位于两个盛放框122之间，通过弹簧125的弹力会使得两个滑块124稳定住第二立板3，便移动组件127分别设置在输入槽126的三个面上，便移动组件127包括开设在盛放框122内的第二弹簧1272，第二弹簧1272内固定安装有安装槽1271，安装槽1271固定安装有位于输入槽126内的第二凸块1273，第二凸块1273为钢材料制作而成，在本实施例中，第二凸块1273的凸面打磨光滑，可以减少摩擦力，使得第二立板3更好的移动。
本实施例中，在需要加工时将，此时第一立板2垂直于第二立板3上，通过启动正反转电机14通过皮带轮16和皮带17带动驱动辊15转动，使得安装座19移动带动支撑柱11进行移动，支撑柱11移动带动调节机构12移动，可以调节第一立板2的焊接位置，此时当驱动辊15转动时，通过可以带动安装块73在往复螺纹75上进行左右移动，使得移动杆74左右移动，使得移动杆74挤压推动第一凸块783，使得第一凸块783挤压橡胶囊784将其内的气体喷出形成风，此时第三弹簧781会被拉长，风会从出气室81内吹出到第二立板3上，可以先对第二立板3表面浮灰进行简单清除，保证了焊接的质量；
辅助装置7包括位于底座箱4内的驱动组件71，驱动组件71包括固定安装在底座箱4内的驱动框76，驱动辊15的中部为往复螺纹75，往复螺纹75位于驱动框76内，往复螺纹75螺纹安装有安装块73，驱动框76内固定安装有贯穿安装块73的第二导向杆77，第二导向杆77用于对安装块73的限位，保证了安装块73可以在往复螺纹75上进行移动，辅助装置7包括固定在底座箱4上的输气箱72，输气箱72一侧有进气空，保证了恢复形状后能够吸入气体，输气箱72内设有出气组件78，出气组件78包括位于输气箱72内的橡胶囊784，输气箱72的底部为操作室80，橡胶囊784的固定安装有位于操作室80内的挤压板787，输气箱72内固定有顶盖786，顶盖786位于橡胶囊784的上方，操作室80的宽度大于75的长度，使得移动杆74可以完全在操作室80内移动不会碰壁，安装块73固定有位于操作室80内的移动杆74，移动杆74固定有第三凸块79，挤压板787固定安装有第一凸块783，第一凸块783于第三凸块79接触，第一凸块783位于第三凸块79的上方，第一凸块783和第三凸块79的凸面均为光滑设置，可以有效的减少摩擦力；
操作室80内固定安装有安装耳板782,安装耳板782和挤压板787之间固定安装有第三弹簧781，第三弹簧781呈对称状分布在挤压板787的两侧，保证了橡胶囊784的回弹力度，在本实施例中，第三弹簧781的数量为两个，且第一凸块783位于两个第三弹簧781之间，且第一凸块783移动时不会触碰第三弹簧781，输气箱72的顶部固定安装有出气室81，出气室81设有多个喷气嘴，出气室81正对着支撑架5的中部，因为加工处大多情况下都在支撑架5的中部进行，通过设置喷气嘴可以将气流扩散到支撑架5的其他部位，保证了降温的速度和清除第二立板3上杂灰的效果。
当焊接时，如果需要简单焊接，可以起到电动滑台211将焊接装置212移动到焊接处，通过焊接装置212进行焊接，焊接完成后，当需要取出焊接完成后的第一立板2和第二立板3时，启动液压缸9使得支撑架5下降，此时伸缩杆8会收缩，第二立板3和第一立板2成体后第一立板2也会下降，当第一立板2完全从调节机构12中出来后，此时，再次启动正反转电机14，带动支撑柱11移动到合适的位置从而方便取出，通过辅助装置7会再次产生风，可以起到对焊接处降温和吹走焊接灰的作用，然后，可以从支撑架5上取出组合焊接完成的第一立板2和第二立板3。
实施例三
基于上述实施例一或二，定位机构10还包括防火机构6，防火机构6包括开设在底座箱4上的水槽60和固定安装在底座箱4内的水箱61，水槽60和水箱61之间通过水管62连通，水箱61设有贯通底座箱4的水口，水口通过塞子进行密封，在本实施例中，往水槽60中注水从水箱61处排水，支撑架5上开设有多个透气槽51，水槽60位于支撑架5的下方，在作业时，焊接产生的火花会落入到水槽60内熄灭，可以有效的放置火灾的发生，并且，在本实施例中，水槽60中放置有冷凝水，可以起对焊接处进行降温，底座箱4内固定安装有液压缸9，液压缸9的推动端贯穿底座箱4于支撑架5固定连接，底座箱4内还固定有多个伸缩杆8，伸缩杆8的贯穿底座箱4于支撑架5固定连接，伸缩杆8分别位于支撑架5的四角处，起到支撑的作用，在本实施例中，伸缩杆8分为外杆和内杆，伸缩杆8包括用于锁死外杆的锁死件，从而可以固定柱伸缩杆8的高度。
本实施例中，当焊接前，可在水槽60内注水，使得可以收集焊接产生的火星，防止产生火灾保证了作业的安全，当排水时，打开水箱61的密封塞，水会从水箱61内排除。
上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (10)
1.一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装，包括焊接定位装置主体(1)、第一立板(2)和第二立板(3)，其特征在于：所述焊接定位装置主体(1)包括底座箱(4)和固定在底座箱(4)上用于放置第二立板(3)的支撑架(5)，所述焊接定位装置主体(1)还包括用于对第二立板(3)进行调节的定位机构(10)，所述定位机构(10)包括设置在底座箱(4)上的多个支撑柱(11)，相邻的两个所述支撑柱(11)之间设置有用于放置第一立板(2)的调节机构(12)，所述定位机构(10)还包括固定在所述底座箱(4)两侧的辅助装置(7)，且所述调节机构(12)于所述支撑架(5)呈垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装，其特征在于，所述定位机构(10)还包括固定在所述底座箱(4)内的正反转电机(14)和转动安装在所述底座箱(4)内的两个驱动辊(15)，所述正反转电机(14)的输出端和两个所述驱动辊(15)均固定有皮带轮(16)，相邻的两个所述皮带轮(16)之间通过皮带连接，所述驱动辊(15)的两侧均设有驱动螺纹(18)，所述驱动螺纹(18)上螺纹安装有安装座(19)，所述安装座(19)和所述支撑柱(11)固定连接，所述底座箱(4)的两侧均固定安装有移动框(13)，所述支撑柱(11)滑动于所述移动框(13)内，所述安装座(19)贯穿所述底座箱(4)于所述移动框(13)内于所述支撑柱(11)固定连接，所述底座箱(4)内的两侧还固定安装有第一导向杆(20)，所述第一导向杆(20)贯穿所述安装座(19)。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装，其特征在于，所述定位机构(10)还包括防火机构(6)，所述防火机构(6)包括开设在所述底座箱(4)上的水槽(60)和固定安装在所述底座箱(4)内的水箱(61)，所述水槽(60)和所述水箱(61)之间通过水管(62)连通，所述支撑架(5)上开设有多个透气槽(51)，所述水槽(60)位于所述支撑架(5)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装，其特征在于，所述底座箱(4)内固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的推动端贯穿所述底座箱(4)于所述支撑架(5)固定连接，所述底座箱(4)内还固定有多个伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的贯穿所述底座箱(4)于所述支撑架(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装，其特征在于，所述调节机构(12)包括固定安装在相邻所述支撑柱(11)之间的盛放座(121)，所述调节机构(12)还包括滑动安装在所述盛放座(121)内的两个呈对称设置的盛放框(122)，所述盛放框(122)设有便移动组件(127)，所述盛放座(121)内为盛放槽(128)，所述盛放槽(128)的两侧均设有开设在盛放座(121)上的移动槽(123)，所述盛放框(122)的两侧均固定有于所述移动槽(123)滑动连接的滑块(124)，所述移动槽(123)内固定有于所述滑块(124)固定连接的弹簧(125)。
6.根据权利要求5所述的一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装，其特征在于，所述便移动组件(127)分别设置在所述输入槽(126)的三个面上，所述便移动组件(127)包括开设在所述盛放框(122)内的第二弹簧(1272)，所述第二弹簧(1272)内固定安装有安装槽(1271)，所述安装槽(1271)固定安装有位于所述输入槽(126)内的第二凸块(1273)。
7.根据权利要求1所述的一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装，其特征在于，所述辅助装置(7)包括位于所述底座箱(4)内的驱动组件(71)，所述驱动组件(71)包括固定安装在所述底座箱(4)内的驱动框(76)，所述驱动辊(15)的中部为往复螺纹(75)，所述往复螺纹(75)位于所述驱动框(76)内，所述往复螺纹(75)螺纹安装有安装块(73)，所述驱动框(76)内固定安装有贯穿所述安装块(73)的第二导向杆(77)。
8.根据权利要求7所述的一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装，其特征在于，所述辅助装置(7)包括固定在所述底座箱(4)上的输气箱(72)，所述输气箱(72)内设有出气组件(78)，所述出气组件(78)包括位于所述输气箱(72)内的橡胶囊(784)，所述输气箱(72)的底部为操作室(80)，所述橡胶囊(784)的固定安装有位于操作室(80)内的挤压板(787)，所述输气箱(72)内固定有顶盖(786)，所述顶盖(786)位于所述橡胶囊(784)的上方，所述安装块(73)固定有位于所述操作室(80)内的移动杆(74)，所述移动杆(74)固定有第三凸块(79)，所述挤压板(787)固定安装有第一凸块(783)，所述第一凸块(783)于所述第三凸块(79)接触。
9.根据权利要求8所述的一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装，其特征在于，所述操作室(80)内固定安装有安装耳板(782),安装耳板(782)和挤压板(787)之间固定安装有第三弹簧(781)，所述输气箱(72)的顶部固定安装有出气室(81)。
10.根据权利要求1所述的一种便于快速调节的船舶修造用立板焊接定位工装，其特征在于，所述盛放座(121)上设有焊接机构(21)，所述焊接机构(21)包括固定安装在所述盛放座(121)上的电动滑台(211)，所述焊接机构(21)还包括滑动安装在所述电动滑台(211)上的焊接装置(212)。
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