CN215970089U - 一种便于不同尺寸木板加工用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于不同尺寸木板加工用覆膜装置，设置有加工台，所述加工台的上端面螺栓设置有支撑架；连接板，固定连接在所述伸缩气缸的底部，所述连接板的下方安装有覆膜机构；包括：引导杆，固定在所述连接板的边缘处，所述引导杆下方的加工台上固定有固定盒，所述固定盒的内部活动设置有阀板；夹板，活动设置在所述加工台的上端面，所述夹板的边缘处固定有固定筒，且固定筒的内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的底部和连接杆的一端固定连接。该便于不同尺寸木板加工用覆膜装置，能够实现不同尺寸板材的固定，并且调节步骤快捷，同时在覆膜之前能够对木板上粘附的灰尘进行吹散，保证覆膜之后板材表面的平整性。

Description

一种便于不同尺寸木板加工用覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，具体为一种便于不同尺寸木板加工用覆膜装置。

背景技术

木板在生产加工过程中，为了提升其表面的光滑度，以及后续使用时降低磨损率，通常需要进行覆膜操作，而根据使用场所的不同，所覆的膜也不相同，例如公开号为CN211637124U的一种家具生产用木料防虫覆膜装置，包括密封箱、覆膜液储存箱和涂抹辊…操作简单，使用方便，不仅能够同时对木板的两面进行均匀覆膜，还能够使覆膜液储存箱内的覆膜液保持较佳的流动性，显著提高了覆膜效果和覆膜效率。但是该家具生产用木料防虫覆膜装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

传统对于木板的覆膜装置，需要实现不同尺寸木板的加工时，需要不断调整固定结构的位置，并且调节步骤比较繁琐，还容易造成后期对木板固定的不够稳定，并且在覆膜过程中，膜与木板之间容易粘附灰尘，影响覆膜之后的平整性，针对上述问题，急需在原有木板覆膜装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于不同尺寸木板加工用覆膜装置，以解决上述背景技术提出传统对于木板的覆膜装置，需要实现不同尺寸木板的加工时，需要不断调整固定结构的位置，并且调节步骤比较繁琐，还容易造成后期对木板固定的不够稳定，并且在覆膜过程中，膜与木板之间容易粘附灰尘，影响覆膜之后的平整性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于不同尺寸木板加工用覆膜装置，设置有加工台，所述加工台的上端面螺栓设置有支撑架，且支撑架的顶部安装有伸缩气缸；

连接板，固定连接在所述伸缩气缸的底部，所述连接板的下方安装有覆膜机构；

包括：

引导杆，固定在所述连接板的边缘处，所述引导杆下方的加工台上固定有固定盒，且固定盒的顶部开设有通孔，所述固定盒的内部活动设置有阀板，且阀板的下端面固定有第一弹簧；

夹板，活动设置在所述加工台的上端面，所述夹板的边缘处固定有固定筒，且固定筒的内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的底部和连接杆的一端固定连接。

优选的，所述引导杆的截面直径等于通孔的直径，且引导杆和固定盒为滑动连接，并且阀板和固定盒组成相对升降结构，当引导杆与阀板接触后，能够推动其在固定盒内下滑。

优选的，所述固定盒的侧面预留有对板材灰尘清理的出气孔，且出气孔为倾斜设置，阀板下移之后能够将固定盒内的空气推出，并通过出气孔吹向板材表面。

优选的，所述固定筒和连接杆组成伸缩结构，且固定筒和加工台组成滑动结构，并且固定筒、连接杆和夹板均关于加工台的竖轴线对称分布，向下按压夹板，能够带动固定筒在连接杆上下滑。

优选的，所述连接杆的另一端嵌入设置有滚珠，所述固定筒的外侧套设有固定板，且固定板的上端面和加工台的内部均固定有固定块，下滑之后的固定筒能够带动固定板同步下移，并实现2块固定块的分离。

优选的，所述固定块在加工台的内部等间距分布，且固定块为锯齿状结构，并且加工台和固定板上的固定块相卡合，松开对夹板的按压后通过第二弹簧的回弹性，能够带动固定板上的固定块与加工台上不同位置的固定块相卡合，进而保证夹板移动后位置的稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于不同尺寸木板加工用覆膜装置，能够实现不同尺寸板材的固定，并且调节步骤快捷，同时在覆膜之前能够对木板上粘附的灰尘进行吹散，保证覆膜之后板材表面的平整性；

1.向下按压夹板带动固定筒在连接杆上下滑，进而带动固定板上的固定块与加工台上的固定块分离，即可推动固定筒和连接杆在加工台上滑动，当夹板实现对板材的夹紧后解除按压，以便固定板上的固定块与加工台上其他位置的固定块相卡合，保证对板材夹持的稳定性；

2.伸缩气缸带动覆膜机构下移过程中，能够带动引导杆与阀板接触，并通过阀板的下移能够将固定盒内的空气挤压出，并通过出气孔吹向板材表面，实现对灰尘的清理，防止覆膜过程中粘附灰尘。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定筒正剖结构示意图；

图5为本实用新型固定盒正剖结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、伸缩气缸；4、连接板；5、覆膜机构；6、引导杆；7、固定盒；8、通孔；9、阀板；10、第一弹簧；11、出气孔；12、夹板；13、固定筒；14、第二弹簧；15、连接杆；16、滚珠；17、固定板；18、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于不同尺寸木板加工用覆膜装置，设置有加工台1，加工台1的上端面螺栓设置有支撑架2，且支撑架2的顶部安装有伸缩气缸3；

连接板4，固定连接在伸缩气缸3的底部，连接板4的下方安装有覆膜机构5；

包括：

引导杆6，固定在连接板4的边缘处，引导杆6下方的加工台1上固定有固定盒7，且固定盒7的顶部开设有通孔8，固定盒7的内部活动设置有阀板9，且阀板9的下端面固定有第一弹簧10；

夹板12，活动设置在加工台1的上端面，夹板12的边缘处固定有固定筒13，且固定筒13的内部固定有第二弹簧14，第二弹簧14的底部和连接杆15的一端固定连接。

引导杆6的截面直径等于通孔8的直径，且引导杆6和固定盒7为滑动连接，并且阀板9和固定盒7组成相对升降结构；固定盒7的侧面预留有对板材灰尘清理的出气孔11，且出气孔11为倾斜设置；

如图1和图3-4所示，向下按压夹板12带动固定筒13在连接杆15上下滑，进而带动固定板17上的固定块18与加工台1上的固定块18分离，这样推动夹板12之后能够带动固定筒13和连接杆15在加工台1上滑动，并通过2组夹板12实现对板材的夹持，然后松开对夹板12的按压后，通过第一弹簧10的回弹性，能够带动固定板17上的固定块18与加工台1上其他位置的固定块18相卡合，进而保证移动后夹板12位置的稳定，实现对板材夹持的稳定，防止覆膜过程中出现偏移现象；

固定筒13和连接杆15组成伸缩结构，且固定筒13和加工台1组成滑动结构，并且固定筒13、连接杆15和夹板12均关于加工台1的竖轴线对称分布；连接杆15的另一端嵌入设置有滚珠16，固定筒13的外侧套设有固定板17，且固定板17的上端面和加工台1的内部均固定有固定块18；固定块18在加工台1的内部等间距分布，且固定块18为锯齿状结构，并且加工台1和固定板17上的固定块18相卡合；

如图1-2和图5所示，然后伸缩气缸3带动连接板4和覆膜机构5下移进行覆膜，下移过程中带动引导杆6穿过通孔8与阀板9接触，在阀板9下移过程中能够将固定盒7内的空气挤出，并从出气孔11排出吹向板材表面，可对板材上粘附的灰尘进行清理，防止后续覆膜时影响光滑性，通过第二弹簧14的设置，引导杆6与阀板9分离时，能够带动阀板9恢复至原位。

工作原理：如图1-5所示，首先将需要覆膜的板材放置在加工台1上，然后向下按压夹板12并移动，改变2块夹板12之间的间距，实现对板材的夹持，并且能够实现对不同尺寸板材的加工，同时在覆膜之前能够对板材表面粘附的灰尘进行清理，保证覆膜之后板材表面的光滑性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于不同尺寸木板加工用覆膜装置，设置有加工台，所述加工台的上端面螺栓设置有支撑架，且支撑架的顶部安装有伸缩气缸；

连接板，固定连接在所述伸缩气缸的底部，所述连接板的下方安装有覆膜机构；

其特征在于，包括：

引导杆，固定在所述连接板的边缘处，所述引导杆下方的加工台上固定有固定盒，且固定盒的顶部开设有通孔，所述固定盒的内部活动设置有阀板，且阀板的下端面固定有第一弹簧；

夹板，活动设置在所述加工台的上端面，所述夹板的边缘处固定有固定筒，且固定筒的内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的底部和连接杆的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于不同尺寸木板加工用覆膜装置，其特征在于：所述引导杆的截面直径等于通孔的直径，且引导杆和固定盒为滑动连接，并且阀板和固定盒组成相对升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于不同尺寸木板加工用覆膜装置，其特征在于：所述固定盒的侧面预留有对板材灰尘清理的出气孔，且出气孔为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于不同尺寸木板加工用覆膜装置，其特征在于：所述固定筒和连接杆组成伸缩结构，且固定筒和加工台组成滑动结构，并且固定筒、连接杆和夹板均关于加工台的竖轴线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于不同尺寸木板加工用覆膜装置，其特征在于：所述连接杆的另一端嵌入设置有滚珠，所述固定筒的外侧套设有固定板，且固定板的上端面和加工台的内部均固定有固定块。

6.根据权利要求5所述的一种便于不同尺寸木板加工用覆膜装置，其特征在于：所述固定块在加工台的内部等间距分布，且固定块为锯齿状结构，并且加工台和固定板上的固定块相卡合。

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