CN114018427A - 温度检测装置、存储设备、冰箱及存储室温度控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及温控设备技术领域，提供一种温度检测装置、存储设备、冰箱及存储室温度控制方法，该温度检测装置包括密封的腔体，以及设置在腔体内的压力传感模块；其中，腔体用于存储能够发生相变的相变介质；压力传感模块，用于在腔体内的相变介质从第一相向第二相变化过程中实时采集压力。本发明的温度检测装置、存储设备、冰箱及存储室温度控制方法，能够根据装置中配置的相变介质发生相变时对压力传感模块产生的压力变化及时判断存储室内是否达到目标温度，避免存储室外部因素对温度检测产生错误影响，造成能源损耗。

Description

温度检测装置、存储设备、冰箱及存储室温度控制方法

技术领域

本发明涉及温控设备技术领域，尤其涉及温度检测装置、存储设备、冰箱及存储室温度控制方法。

背景技术

温度传感器是将温度变化量转变成电阻变化量的传感元件,主要用于温度检测、温度补偿、温度控制、过载保护等的器件。

冰箱一般使用NTC(负温度系数)热敏电阻传感器，负温度系数传感器是在一定工作温度范围内，传感器零功率电阻值随温度的增加而减小的传感器。目前冰箱使用的温度传感器精度一般是0.5℃，精度不高，而且容易被干扰。

比如，用温度传感器来判定温度是否达到0度，来确保冰箱温度不低于0度导致蔬果冻坏，或者来确保冰箱温度不高于0度而导致冰冻物品化冻，0.5℃精度的温度传感器就不能精准判定温度是否达到0度；而且如果冰箱的出风口/回风口有冷风(或热风)吹过，温度传感器就会瞬间感知而传导受冷风(或热风)影响而改变的信号，从而给了一个错误的温度信号。

由此可知，在温控设备中，现有温度传感器精度不高，不能精准判定温度是否达到目标温度。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种温度检测装置，能够根据压力变化判断存储室内是否达到目标温度，避免存储室外部因素对温度检测产生错误影响，造成能源损耗。

根据本发明第一方面实施例的温度检测装置，包括密封的腔体，以及设置在所述腔体内的压力传感模块；其中，所述腔体用于存储具有目标温度值的相变介质；

所述压力传感模块，用于在所述腔体内的相变介质从第一相向第二相变化过程中实时采集压力。

根据本发明实施例的温度检测装置，能够根据装置中配置的相变介质发生相变时对压力传感模块产生的压力变化及时判断存储室内是否达到目标温度，避免存储室外部因素对温度检测产生错误影响，造成能源损耗。

根据本发明的一个实施例，所述装置还包括处理模块，所述处理模块与所述压力传感模块连接，用于根据所述压力传感模块采集的压力判断存储室内的温度是否达到目标温度值；其中，所述存储室内放置有所述腔体。

根据本发明的一个实施例，根据本发明实施例的温度检测装置，所述压力传感模块采用无线方式或有线方式与所述处理模块连接。

根据本发明的一个实施例，所述腔体用于存储占有腔体容积为91％～99.9％的水。

根据本发明的一个实施例，所述腔体用于存储占有腔体容积为预设比例的水溶液。

根据本发明的一个实施例，所述腔体包括盒体和盒盖，所述盒体与所述盒盖密封连接，所述压力传感模块固定在所述盒盖的内表面上。

根据本发明的一个实施例，所述盒体为弹性盒体。

根据本发明第二方面实施例的存储设备，包括存储室，所述存储室内设置有上述的温度检测装置。

根据本发明第三方面实施例的冰箱，包括设置在冷藏室、果蔬室、冷冻室和化霜室中一个或多个室内的温度检测装置，所述温度检测装置为上述的温度检测装置。

根据本发明第四方面实施例的一种存储室温度控制方法，所述存储室内设置有上述的温度检测装置，包括：

在存储室升温或降温过程中，获取所述压力传感模块的实时压力，获取所述实时压力和初始压力之间的变化值；其中，所述初始压力为腔体内相变介质处于第一相的状态时，所述压力传感模块采集的压力；所述实时压力为腔体内相变介质从第一相向第二相变化过程中实时采集的压力；

确定所述变化值大于预设阈值时，获取针对所述存储室的当前工作模式，根据当前工作模式确定新的工作模式。

根据本发明的一个实施例，所述目标温度值为0℃。

根据本发明第五方面实施例的一种存储室温度控制装置，所述存储室内设置有上述的温度检测装置，包括：

计算模块，用于在存储室升温或降温过程中，获取所述压力传感模块的实时压力，获取所述实时压力和初始压力之间的变化值；其中，所述初始压力为腔体内相变介质处于第一相的状态时，所述压力传感模块采集的压力；所述实时压力为腔体内相变介质从第一相向第二相变化过程中实时采集的压力；

控制模块，用于确定所述变化值大于预设阈值时，获取针对所述存储室的当前工作模式，根据当前工作模式确定新的工作模式。

根据本发明第六方面实施例的一种电子设备，包括处理器和存储有计算机程序的存储器，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述存储室温度控制方法的步骤。

根据本发明第七方面实施例的一种处理器可读存储介质，所述处理器可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序用于使所述处理器执行上述存储室温度控制方法的步骤。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

进一步的，当腔体内的相变介质为水时，水的容积占有腔体容积为91％～99.9％。水的占比较大，能够在相变发生开始后的较短时间内，迅速造成腔体的压力变化，实现及时对温度的检测及判断。

更进一步的，采用盒体和盒盖方式能够方便对压力传感模块及相变介质的更换。

更进一步的，盒体为弹性盒体，避免相变介质的容积占比配置不合理时，造成相变介质完全相变或快要完全相变时，由于腔体内压力较大，而影响破坏盒子的密封状态。

更进一步的，通过在确定所述存储室内的温度达到目标温度值时进行相应的温度控制，能够保证存储室内的物品不易受到损坏。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的温度检测装置的分离结构示意图；

图2是本发明实施例提供的温度检测装置的剖面结构示意图；

图3是本发明实施例提供的存储室温度控制方法的流程示意图；

图4是本发明实施例提供的存储室温度控制装置的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

图1和图2示例了本发明提供的一种温度检测装置的结构示意图，参见图1和图2，该温度检测装置包括密封的腔体1，以及设置在腔体1内的压力传感模块2；其中，腔体1用于存储具有目标温度值的相变介质。

压力传感模块2，用于在腔体1内的相变介质从第一相向第二相变化过程中实时采集压力。

对此，需要说明的是，在本发明中，相变介质是能够在目标温度(即相变点)下发生相变的物质，该物质的相包括液相、固相或气相。

例如水，当外界环境达到0℃，水开始从液相向固相变化，随着温度的持续降低，最终变为固相。

例如溶解盐的水溶液(即盐水)，根据浓度的不同，其相变点(发送相变的温度点)不同，当外界环境达到相变点，盐水开始从液相向固相变化，随着温度的持续降低，最终变为固相。

在本发明中，该装置用于对温度进行检测，故腔体内的相变介质会随着温度的变化发生相变。为此，该装置需要安装在存储室内，该存储室适用于制冷场景或加热场景，导致室内的温度会时刻发生变化。

由于相变介质存储在密封的该装置的腔体内，存在相变介质从第一相向第二相(例如液相到固相，或固相到液相)变化时，造成腔体内的压力发生变化。这个压力变化由腔体内的压力传感模块采集到。

例如利用水在0℃相变时，密度有1g/cm3变成0.9g/cm3，体积会增加11％，这时密闭的腔体内部，压力就会增强。

由于压力传感模块设置在腔体内，其采集到的压力需要通过无线方式或有线方式传输给外部的处理设备。外部的处理设备可以根据获取到的压力去判断装置所在的存储室内是否达到某个目标温度值。

本发明提供的温度检测装置，能够采集到腔体中配置的相变介质发生相变时对压力传感模块产生的压力变化，实现提供依据压力变化及时判断存储室内是否达到目标温度的目的，避免存储室外部因素对温度检测产生错误影响，造成存储室制冷或加热产生的能源浪费。

在本发明的进一步解释说明中，基于上述的描述，将依据压力变化及时判断存储室内是否达到目标温度的功能归为温度检测装置中，为此，该温度检测装置还包括处理模块，处理模块与压力传感模块连接。

该处理模块用于根据压力传感模块采集的压力判断存储室内的温度是否达到目标温度值。

对此，需要说明的是，在本发明中，该处理模块可设置在腔体外部，通过无线方式或有线方式与压力传感模块连接。

在无线连接场景下，该压力传感模块还具有无线单元，用于向外部发布无线信号，该无线信号中含有采集到的压力数据。

在有线连接场景下，该压力传感模块通过信号线将压力数据向外部发布。

该处理模块可以是存储室所属设备的控制单元中的一部分。例如存储室为冰箱里的冷藏室，此时，处理模块为该冰箱的控制单元中对温度进行检查的一个处理模块。

该处理模块在获取到压力传感模块采集的压力后，会根据初始压力和实时压力进行比较，获得压力变化值，然后根据压力变化值去判断存储室内的温度是否达到目标温度值。

例如冰箱的冷藏室内的蔬菜若在0℃或0℃以下环境下，容易变坏。为此，采用上述的温度检测装置能够判断存储室内的温度是否达到0℃。因为0℃是水发生相变的相变点。

本发明进一步的温度检测装置，能够根据腔体中配置的相变介质发生相变时对压力传感模块产生的压力变化及时判断存储室内是否达到目标温度的目的，避免存储室外部因素对温度检测产生错误影响，造成存储室制冷或加热产生的能源浪费。

在本发明的进一步解释说明中，当腔体内的相变介质为水时，水的容积占有腔体容积为91％～99.9％。在本发明中，水的占比较大，能够在相变发生开始后的较短时间内，迅速造成腔体的压力变化，实现及时对温度的检测及判断。

例如冰箱的冷藏室或果蔬室设置有腔体，腔体的水容积占比可为99％。

例如冰箱的冷冻室设置有腔体，腔体的水容积占比可为91％。

例如冰箱的冷冻室化霜期间，腔体的水容积占比可为99.9％。

还进一步的，当腔体内的相变介质为水溶液，根据浓度的不同，其相变点(发送相变的温度点)不同，为此，需要根据相变点的不同，可以配置合适的容积占比。但也可以按照占有腔体容积为91％～99.9％进行配置。

在本发明的进一步解释说明中，参见图1和图2，腔体1包括盒体11和盒盖12，盒体11与盒盖12密封连接，压力传感模块2固定在盒盖12的内表面上。

对此，需要说明的是，采用盒体和盒盖方式能够方便对压力传感模块及相变介质的更换。

在本发明的进一步解释说明中，上述提及的盒体为弹性盒体，避免相变介质的容积占比配置不合理时，造成相变介质完全相变或快要完全相变时，由于腔体内压力较大，而影响破坏盒子的密封状态。

本发明还提供一种存储设备，该存储设备可以为冰柜或冰箱，存储设备中设置有存储室，在存储室内设置有上述提及的温度检测装置。

本发明还提供一种冰箱，包括设置在冷藏室、果蔬室、冷冻室和化霜室中一个或多个室内的温度检测装置，所述温度检测装置为上述提及的温度检测装置。

图3示出了本发明还提供一种存储室温度控制方法，存储室内设置有上述提及的温度检测装置，该方法包括：

31、在存储室升温或降温过程中，获取压力传感模块的实时压力，获取实时压力和初始压力之间的变化值；其中，初始压力为腔体内相变介质处于第一相的状态时，压力传感模块采集的压力；实时压力为腔体内相变介质从第一相向第二相变化过程中实时采集的压力；

32、确定变化值大于预设阈值时，获取针对存储室的当前工作模式，根据当前工作模式确定新的工作模式。

对此，需要说明的是，在本发明中，不同存储室的使用环境的要求不同。

例如冷藏室，其使用环境一般不低于0℃，为此，冷藏室在持续降温时，要检测冷藏室内的环境是否达到0℃。

例如冷冻室，其使用环境一般不高于0℃，为此，冷冻室在持续升温(如冷冻室不再制冷则可渐渐升温)时，要检测冷冻室内的环境是否达到0℃。

在本发明中，相变介质在发生相变过程中，会使得存储室内的压力发生变化。为此，初始压力为体内相变介质处于第一相的状态时，压力传感模块采集的压力，实时压力为腔体内相变介质从第一相向第二相变化过程中实时采集的压力。

例如冷藏室，在0℃以上的环境下，压力传感装置采集到的压力作为初始压力；当温度达到0℃发生相变过程中，压力传感装置实时采集的压力作为实时压力。

例如冷冻室，在0℃以下的环境下，腔体内的水完全变为冰，压力传感装置采集到的压力作为初始压力；当温度达到0℃发生相变过程中，压力传感装置实时采集的压力作为实时压力。

在本发明中，实时根据实时压力和初始压力计算得到两者之间的变化值。例如初始压力为1个大气压，实时压力达到5个大气压时，两者的变化值为4个大气压。

然后根据变化值与预设阈值进行比较，在这里，预设阈值为一个数值，若变化值大于预设阈值，则确定存储室内的温度达到目标温度值。

例如初始压力为1个大气压，实时压力达到5个大气压时，两者的变化值为4个大气压。若预设阈值为3个大气压，则变化值大于预设阈值，此时，可以判断存储室内的温度达到目标温度值。此时，设备根据具体的情况可停止制冷、制冷、停止加热或加热的操作。

下面以冰箱和腔体内存储为水为例，对上述的温度检测进行具体的解释说明。

本发明提及的温度检测装置设置在冰箱的冷藏室或果蔬室内时，将腔体的水容积占比调整到99％(或91～99％中比较接近99％的占比)，这样，当温度降低到0℃时，腔体内的水开始相变结冰，体积增大，只要相变9％以上，体积就会增加1％以上，使得腔体内冰水混合物体积大于腔体的内容积的状态，使腔体给压力传感模块的压力明显增大，该明显增大能够造成变化值大于预设阈值，从而检测并判定冰箱的冷藏室或果蔬室的温度达到0℃。此时，冰箱内的控制单元给出信号使冰箱内的制冷器停止对冷藏室或果蔬室制冷，确保室内温度不低于0℃，而导致蔬果冻坏。

本发明提及的温度检测装置设置在冰箱的冷冻室内时，将腔体的水容积占比调整到91％(或91～99％中比较接近91％的占比)，这样一开始冷冻室内的温度低于0℃，使得腔体内的水全部结成冰，冰体积是腔体的内容积的101％，大于腔体的内容积，此时压力传感模块的压力较大(即初始压力较大)。当冷冻室停止制冷，温度渐渐升高到0℃时，腔体的冰开始相变融化成水，体积减小，只要相变10％以上，冰的体积就会减小1％以上，使得腔体内冰水混合物的体积小于腔体的内容积的状态，使腔体给压力传感模块的压力明显减小，该明显减小能够造成变化值大于预设阈值，从而检测并判定冰箱的冰冻室的温度的达到0℃。此时，冰箱内的控制单元给出信号使冰箱的制冷器开始对冷冻室制冷，确保冰箱的冰冻室内的温度不高于0度，而导致冰冻物品化冻。

本发明提及的温度检测装置用于冰箱的化霜场景时，将腔体的水容积占比调整到99.9％，将温度检测装置放置在蒸发器的最冷位置，这样一开始蒸发器的最冷位置低于0℃，腔体内的水全部结成冰，冰体积是腔体的内容积的111％，大于腔体的内容积，此时压力传感模块的压力较大(即初始压力较大)。当加热管开始工作，蒸发器的区域温度升高到0℃时，腔体内的冰开始相变融化成水，

体积减小，只有当腔体内的冰相变99％以上，体积就会减小11％以上，达到腔体内的冰水混合物体积小于腔体的内容积的状态，使腔体给压力传感模块的压力明显减小，该明显减小能够造成变化值大于预设阈值，从而检测到蒸发器达到0℃并且蒸发器上冰完成融化，此时，冰箱内的控制单元给出信号使加热管停止工作，使蒸发器刚好化霜干净就停止化霜，减少化霜能耗。

本发明提及的温度检测装置设置在冰箱的恒温间室：恒温间室放置两个温度检测装置A和B。其中温度检测装置A将腔体的水容积占比调整到99％(或91～99％中比较接近99％的占比)，温度检测装置B将腔体的水容积占比调整到91％或91～99％中比较接近91％的占比)。当恒温间室的温度降低到0℃时，腔体内的水开始相变，当水相变9％以上，温度检测装置A就会给出压力明显增加的信号，当水相变90％以上，温度检测装置B也会给出压力明显增加的信号，也就是当两个温度检测装置都给出压力明显增加的信号时，冰箱停止对恒温间室制冷。

此时温度检测装置A的腔体内的冰水混合物容积是腔体的内容积的108.9％，温度检测装置B的腔体内的冰水混合物容积是腔体的内容积的100.1％，由于冰箱停止对恒温间室制冷时，腔体内的冰开相变始融化成水，体积减小，当其冰水混合物中冰容积小于90％时，温度检测装置B就会给出压力明显减小的信号，当冰水混合物中冰容积小于9％以上，温度检测装置A也会给出压力明显减小的信号，也就是当两个温度检测装置都给出压力明显减小的信号时，冰箱开始对恒温间室制冷。这样就能控制恒温间室控制在水相变9％～90％之间的温度，也就是恒定的保持在0℃。

从上述可知，本发明提及的温度检测装置应用于对冰箱内存储室内温度的检测，不受出风口/回风口的冷流/热流的干扰。

本发明提供的存储室温度控制方法，能够采集到腔体中配置的相变介质发生相变时对压力传感模块产生的压力变化，实现提供依据压力变化及时判断存储室内是否达到目标温度的目的，避免存储室外部因素对温度检测产生错误影响，造成存储室制冷或加热产生的能源浪费。

当确定变化值大于预设阈值时，则表明存储室内的温度达到目标温度值，此时，确定针对存储室的当前工作模式，然后根据当前工作模式确定新的工作模式。

对此，需要说明的是，首先以以下实例进行说明：

存储室为冰箱的冷冻室，冷冻室停止制冷后，室内温度会回升，当温度达到0度，之后会使冰冻物品解冻。

存储室为冰箱的冷藏室或果蔬室，冷藏室或果蔬室制冷过程中，室内温度会降低，当温度达到0℃，之后会使果蔬冻坏。

存储室为冰箱的冷冻室，冷冻室进入化霜模式，蒸发器上的温度会升高，当温度达到0℃，化霜完成。

由此可知，不同的存储室在不同阶段具备不同的工作模式。对存储室执行的工作模式包括制冷模式、加热模式、停止制冷模式、停止加热模式等。

故在确定存储室内的温度达到目标温度值后，确定针对所述存储室的当前工作模式，根据当前工作模式确定新的工作模式。

例如存储室为冰箱的冷冻室，冷冻室停止制冷后，室内温度会回升，当温度达到0度，此时确定对冷冻室的当前工作模式是停止制冷模式，故启动制冷模式。

例如存储室为冰箱的冷藏室或果蔬室，冷藏室或果蔬室制冷过程中，室内温度会降低，当温度达到0℃，此时确定对冷藏室或果蔬室的当前工作模式是制冷模式，故停止制冷模式或启动加热模式。

通过在确定所述存储室内的温度达到目标温度值时进行相应的温度控制，能够保证存储室内的物品不易受到损坏。

下面对本发明提供的存储室温度控制装置进行描述，下文描述的存储室温度控制装置与上文描述的存储室温度控制方法可相互对应参照。

图4示出了本发明提供的一种存储室温度控制装置的结构示意图，参见图4，所述存储室内设置有上述的温度检测装置，包括计算模块41和处理模块42，其中：

计算模块41，用于在存储室升温或降温过程中，获取所述压力传感模块的实时压力，获取所述实时压力和初始压力之间的变化值；其中，所述初始压力为腔体内相变介质处于第一相的状态时，所述压力传感模块采集的压力；所述实时压力为腔体内相变介质从第一相向第二相变化过程中实时采集的压力；

控制模块42，用于确定变化值大于预设阈值时，获取针对存储室的当前工作模式，根据当前工作模式确定新的工作模式。

由于本发明实施例所述装置与上述实施例所述方法的原理相同，对于更加详细的解释内容在此不再赘述。

需要说明的是，本发明实施例中可以通过硬件处理器(hardware processor)来实现相关功能模块。

本发明提供的存储室温度控制装置，能够采集到腔体中配置的相变介质发生相变时对压力传感模块产生的压力变化，实现提供依据压力变化及时判断存储室内是否达到目标温度的目的，避免存储室外部因素对温度检测产生错误影响，造成存储室制冷或加热产生的能源浪费。

图5示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图5所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)51、通信接口(Communication Interface)52、存储器(memory)53和通信总线54，其中，处理器51，通信接口52，存储器53通过通信总线54完成相互间的通信。处理器51可以调用存储器53中的计算机程序，以执行存储室温度控制方法的步骤，例如包括：对存储室升温或降温过程中，获取压力传感模块的实时压力，获取实时压力和初始压力之间的变化值；其中，初始压力为腔体内相变介质处于第一相的状态时，压力传感模块采集的压力；实时压力为腔体内相变介质从第一相向第二相变化过程中实时采集的压力；确定变化值大于预设阈值时，获取针对存储室的当前工作模式，根据当前工作模式确定新的工作模式。

此外，上述的存储器43中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccessMemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各方法所提供的存储室温度控制方法，该方法包括：对存储室升温或降温过程中，获取压力传感模块的实时压力，获取实时压力和初始压力之间的变化值；其中，初始压力为腔体内相变介质处于第一相的状态时，压力传感模块采集的压力；实时压力为腔体内相变介质从第一相向第二相变化过程中实时采集的压力；确定变化值大于预设阈值时，获取针对存储室的当前工作模式，根据当前工作模式确定新的工作模式。

另一方面，本申请实施例还提供一种处理器可读存储介质，所述处理器可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序用于使所述处理器执行上述各实施例提供的存储室温度控制方法，例如包括：对存储室升温或降温过程中，获取压力传感模块的实时压力，获取实时压力和初始压力之间的变化值；其中，初始压力为腔体内相变介质处于第一相的状态时，压力传感模块采集的压力；实时压力为腔体内相变介质从第一相向第二相变化过程中实时采集的压力；确定变化值大于预设阈值时，获取针对存储室的当前工作模式，根据当前工作模式确定新的工作模式。

所述处理器可读存储介质可以是处理器能够存取的任何可用介质或数据存储设备，包括但不限于磁性存储器(例如软盘、硬盘、磁带、磁光盘(MO)等)、光学存储器(例如CD、DVD、BD、HVD等)、以及半导体存储器(例如ROM、EPROM、EEPROM、非易失性存储器(NANDFLASH)、固态硬盘(SSD))等。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (14)

1.一种温度检测装置，其特征在于，包括密封的腔体，以及设置在所述腔体内的压力传感模块；其中，所述腔体用于存储具有目标温度值的相变介质；

所述压力传感模块，用于在所述腔体内的相变介质从第一相向第二相变化过程中实时采集压力。

2.根据权利要求1所述的温度检测装置，其特征在于，所述装置还包括处理模块，所述处理模块与所述压力传感模块连接，用于根据所述压力传感模块采集的压力判断存储室内的温度是否达到目标温度值；其中，所述存储室内放置有所述腔体。

3.根据权利要求2所述的温度检测装置，其特征在于，所述压力传感模块采用无线方式或有线方式与所述处理模块连接。

4.根据权利要求1-3中任一权项所述的温度检测装置，其特征在于，所述腔体用于存储占有腔体容积为91％～99.9％的水。

5.根据权利要求1-3中任一权项所述的温度检测装置，其特征在于，所述腔体用于存储占有腔体容积为预设比例的水溶液。

6.根据权利要求1-3中任一权项所述的温度检测装置，其特征在于，所述腔体包括盒体和盒盖，所述盒体与所述盒盖密封连接，所述压力传感模块固定在所述盒盖的内表面上。

7.根据权利要求6所述的温度检测装置，其特征在于，所述盒体为弹性盒体。

8.一种存储设备，其特征在于，包括存储室，所述存储室内设置有上述权利要求1-7中任一权项所述的温度检测装置。

9.一种冰箱，其特征在于，包括设置在冷藏室、果蔬室、冷冻室和化霜室中一个或多个室内的温度检测装置，所述温度检测装置为上述权利要求1-7中任一权项所述的温度检测装置。

10.一种存储室温度控制方法，其特征在于，所述存储室内设置有上述权利要求1-7中任一权项所述的温度检测装置，包括：

在存储室升温或降温过程中，获取所述压力传感模块的实时压力，获取所述实时压力和初始压力之间的变化值；其中，所述初始压力为腔体内相变介质处于第一相的状态时，所述压力传感模块采集的压力；所述实时压力为腔体内相变介质从第一相向第二相变化过程中实时采集的压力；

确定所述变化值大于预设阈值时，获取针对所述存储室的当前工作模式，根据当前工作模式确定新的工作模式。

11.根据权利要求10所述的存储室温度检测方法，其特征在于，所述目标温度值为0℃。

12.一种存储室温度控制装置，其特征在于，所述存储室内设置有上述权利要求1-7中任一权项所述的温度检测装置，包括：

计算模块，用于在存储室升温或降温过程中，获取所述压力传感模块的实时压力，获取所述实时压力和初始压力之间的变化值；其中，所述初始压力为腔体内相变介质处于第一相的状态时，所述压力传感模块采集的压力；所述实时压力为腔体内相变介质从第一相向第二相变化过程中实时采集的压力；

控制模块，用于确定所述变化值大于预设阈值，确定所述存储室内的温度达到目标温度值。

13.一种电子设备，包括处理器和存储有计算机程序的存储器，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求10或11所述存储室温度控制方法的步骤。

14.一种处理器可读存储介质，其特征在于，所述处理器可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序用于使所述处理器执行权利要求10或11所述存储室温度控制方法的步骤。

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