CN110887311A - 用于单系统风冷冰箱的温度控制方法、电子设备及介质 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于单系统风冷冰箱的温度控制方法、一种电子设备及一种计算机可读介质。其中，所述方法包括：在检测到除霜程序执行完成后，启动制冷循环系统并关闭所述第一腔室风门，以在隔离所述第一腔室的情况下对所述第二腔室进行制冷；根据预设的风门开启条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，以对所述第一腔室制冷。本申请方法可以有效避免单系统风冷冰箱在除霜结束后恢复制冷过程中第二腔室温度的大幅波动，进而避免因第二腔室温度大幅波动而影响第二腔室内食品的储藏有效期和储藏质量的问题。

Description

用于单系统风冷冰箱的温度控制方法、电子设备及介质

技术领域

本申请涉及冰箱技术领域，具体涉及一种用于单系统风冷冰箱的温度控制方法、一种电子设备及一种计算机可读介质。

背景技术

单系统风冷冰箱，是指采用一个制冷循环系统、并采用风冷方式对两个以上腔室进行制冷的冰箱。在一些典型的单系统风冷冰箱中，制冷循环系统产生的冷空气被蒸发器风机直接吹向冷冻室以对冷冻室进行制冷，冷冻室与冷藏室之间设有冷藏室风门，通过控制冷藏室风门的开关，控制由冷冻室流向冷藏室的冷风量，以实现对冷藏室的制冷。

采用风冷方式制冷的优点之一在于可以实现冰箱的自动化霜，现有技术中，单系统风冷冰箱在化霜过程中，各腔室的温度会有所上升(一般约1至2摄氏度)，因此，在化霜结束后，需要尽快恢复制冷状态。

请参考图1，其示出了现有技术中单系统风冷冰箱在化霜结束恢复制冷过程的温度曲线图，在实际应用中发现，化霜结束后，在启动制冷循环系统进行制冷时，冷藏室温度可以快速下降，但冷冻室温度仍然会继续升高一段后才能下降，最高温升达到6摄氏度以上，这样大幅度的温度波动会严重影响冷冻室内食品的储藏有效期和储藏质量。

发明内容

本申请的目的是提供一种用于单系统风冷冰箱的温度控制方法、一种电子设备及一种计算机可读介质。

本申请第一方面提供一种用于单系统风冷冰箱的温度控制方法，所述冰箱包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的制冷温度高于所述第二腔室的制冷温度，所述第一腔室和所述第二腔室共用一个制冷循环系统制冷，所述制冷循环系统与所述第一腔室之间设有第一腔室风门，所述方法包括：

在检测到除霜程序执行完成后，启动制冷循环系统并关闭所述第一腔室风门，以在隔离所述第一腔室的情况下对所述第二腔室进行制冷；

根据预设的风门开启条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，以对所述第一腔室制冷。

在本申请第一方面的一些实施方式中，所述根据预设的风门开启条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，包括：

根据检测到的第一腔室温度和/或第二腔室温度，按照预设的温度触发条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，其中，所述第一腔室温度为所述第一腔室的检测温度，所述第二腔室温度为所述第二腔室的检测温度。

在本申请第一方面的一些实施方式中，所述根据检测到的第一腔室温度和/或第二腔室温度，按照预设的温度触发条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，包括：

在对所述第二腔室制冷一段时长、并检测到第一腔室温度上升至第一温度阈值后，触发开启所述第一腔室风门；其中，所述第一温度阈值大于所述第一腔室的开机点温度。

在本申请第一方面的一些实施方式中，所述根据检测到的第一腔室温度和/或第二腔室温度，按照预设的温度触发条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，还包括：

在检测到所述第一腔室温度始终小于所述第一温度阈值、且对所述第二腔室的制冷时长超过第一时长阈值后，触发开启所述第一腔室风门。

在本申请第一方面的一些实施方式中，所述根据检测到的第一腔室温度和/或第二腔室温度，按照预设的温度触发条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，包括：

在对所述第二腔室制冷一段时长、并检测到第二腔室温度下降至第二温度阈值后，触发开启所述第一腔室风门。

在本申请第一方面的一些实施方式中，所述根据预设的风门开启条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，包括：

根据预设的时间触发条件，在对所述第二腔室的制冷时长超过第二时长阈值后，触发开启所述第一腔室风门。

在本申请第一方面的一些实施方式中，在检测到除霜程序执行完成后，所述方法，还包括：

根据除霜程序执行完成时第二腔室温度与所述第二腔室的开机点温度之间的温度差，调整蒸发器风机的转速；其中，所述蒸发器风机用于将所述制冷循环系统产生的冷空气吹向所述第二腔室，所述转速与所述温度差呈正相关。

本申请第二方面提供一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序时执行以实现本申请第一方面所述的方法。

在本申请第二方面的一些实施方式中，所述电子设备包括冰箱或用于冰箱的控制器。

本申请第三方面提供一种计算机可读介质，其上存储有计算机可读指令，所述计算机可读指令可被处理器执行以实现本申请第一方面所述的方法。

相较于现有技术，本申请提供的用于单系统风冷冰箱的温度控制方法，单系统风冷冰箱至少包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的制冷温度高于所述第二腔室的制冷温度，所述第一腔室和所述第二腔室共用一个制冷循环系统制冷，所述制冷循环系统与所述第一腔室之间设有第一腔室风门，在检测到除霜程序执行完成后，首先启动制冷循环系统并关闭所述第一腔室风门，以在隔离所述第一腔室的情况下对所述第二腔室进行制冷，避免第一腔室回风影响第二腔室的制冷效率，从而快速对第二腔室进行制冷，避免第二腔室温度继续升高而影响第二腔室内食品的储藏有效期和储藏质量；然后，根据预设的风门开启条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门对所述第一腔室制冷，由于开启第一腔室风门时已对第二腔室制冷一段时长，因此，开启第一腔室风门时，第二腔室温度已制冷至较低温度，可以有效对冲第一腔室回风对第二腔室温度的升温作用，从而避免第二腔室温度因第一腔室回风而升高至较高的温度，进而将第二腔室温度的波动幅度控制在较小的范围内。综上，以所述第一腔室为冷藏室、所述第二腔室为冷冻室为例，本申请方法可以有效避免单系统风冷冰箱在除霜结束后恢复制冷过程中冷冻室温度的大幅波动，确保冷冻室制冷温度的均匀性，进而避免因冷冻室温度大幅波动而影响冷冻室内食品的储藏有效期和储藏质量的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了现有技术中单系统风冷冰箱在化霜结束恢复制冷过程的温度曲线图；

图2示出本申请的一些实施方式所提供的一种单系统风冷冰箱的示意图；

图3示出了本申请的一些实施方式所提供的一种用于单系统风冷冰箱的温度控制方法的流程图；

图4示出了本申请的一些实施方式所提供的单系统风冷冰箱在化霜结束恢复制冷过程的温度曲线图；

图5示出了本申请的一些具体实施方式所提供的一种用于单系统风冷冰箱的温度控制方法的流程图；

图6示出了本申请的一些实施方式所提供的一种电子设备的示意图；

图7示出了本申请的一些实施方式所提供的一种计算机介质的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

另外，术语“第一”和“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于理解，首先对本申请实施例所涉及的单系统风冷冰箱及运行原理进行简要说明如下：

请参考图2，其示出了本申请的一些实施方式所提供一种单系统风冷冰箱的示意图，如图所示，所述单系统风冷冰箱10可以包括控制器101、第二腔室102、第一腔室103、第一腔室风门104和制冷循环系统，所述制冷循环系统至少包括压缩机105、冷凝器106、毛细管107和蒸发器108。

其中，所述第一腔室103的制冷温度高于所述第二腔室102的制冷温度，例如，所述第一腔室103可以是冷藏室，所述第二腔室102可以是冷冻室；或者，所述第一腔室103可以是保鲜室，所述第二腔室102可以是冷冻室；此外，所述第一腔室103和所述第二腔室102还可以是根据功能定义的其他任意腔室，例如蔬菜室、低温冷冻室、中温冷冻室、超低温冷冻室等，本申请实施例不做限定。

制冷剂(也称为冷媒)在制冷循环系统中循环，图中直线箭头标识了制冷剂在制冷循环系统中的流向。

控制器101至少与所述压缩机105和所述第一腔室风门104电连接，以对所述压缩机105和所述第一腔室风门104进行控制，其中，所述控制器101通过控制所述压缩机105控制所述制冷循环系统的运行。

上述单系统风冷冰箱10的制冷过程简要说明如下：

压缩机105把制冷剂由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器106冷凝成中温高压的液体，再经过毛细管107成为低温低压的液体，低温低压的液态制冷剂进入蒸发器108后，在蒸发器108中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机105压缩成高温高压气体，从而完成制冷循环，其中，蒸发器108在制冷剂吸热时，其周围空气温度降低而形成冷空气。

所述第二腔室102和所述第一腔室103共用一个制冷循环系统，具体的，所述第二腔室102和所述第一腔室103共用一个蒸发器108产生的冷空气进行制冷，在一些实施方式中，如图2所示，所述第二腔室102和所述第一腔室103之间设有第一腔室风门104，当第一腔室风门104关闭时，蒸发器108周围产生的冷空气只提供给第二腔室102，从而只对第二腔室102进行制冷；当第一腔室风门104开启时，第二腔室102内的冷空气可以通过第一腔室风门104流向第一腔室103，从而对第一腔室103进行制冷。

需要说明的是，以第一腔室103是冷藏室、第二腔室102是冷冻室、第一腔室风门104是冷藏室风门为例，请参考图1，现有技术提供的单系统风冷冰箱，在化霜结束恢复制冷时，冷藏室风门是开启的，其目的是同时对冷冻室和冷藏室进行制冷，但是，由于冷藏室温度(2摄氏度左右)远大于冷冻室温度(零下15摄氏度左右)，因此，从冷藏室流回冷冻室的回风(即冷藏室回风)具有较高的温度，该冷藏室回风会对冷冻室产生升温作用，导致冷冻室的温度继续升高一段后才能降温，如图1所示，冷冻室的最高温升达到6摄氏度以上，这样大幅度的温度波动会严重影响冷冻室内食品的储藏有效期和储藏质量。

另外，需要说明的是，图2及上述说明仅为单系统风冷冰箱的示例性说明，在实际应用中，单系统风冷冰箱还可以采用其他变更实施方式实施，例如，在图2的基础上，在另一些变更实施方式中，将蒸发器所处的腔室称为蒸发器腔室，蒸发器腔室可以分别连接第二腔室和第一腔室，所述第一腔室风门可以设于蒸发器腔室与第一腔室之间，当第一腔室风门关闭时，蒸发器腔室内的冷空气只提供给第二腔室，从而只对第二腔室进行制冷；当第一腔室风门开启时，蒸发器腔室内的冷空气可以通过第一腔室风门流向第一腔室，从而对第一腔室进行制冷。该实施方式，在化霜结束恢复制冷时，第一腔室回风会提高蒸发器腔室内的冷空气温度，进而影响对第二腔室的制冷效率，甚至会提高第二腔室的温度，因此，上述实施方式同样适用于本申请实施例提供的温度控制方法，以实现本申请实施例的目的。

为了解决现有单系统风冷冰箱存在的上述问题，本申请实施例提供一种用于单系统风冷冰箱的温度控制方法、一种电子设备及一种计算机可读介质，下面结合实施例进行说明，以下实施例说明可以参照图2及上述说明进行理解。

请参考图3，其示出了本申请的一些实施方式所提供的一种用于单系统风冷冰箱的温度控制方法的流程图，所述单系统风冷冰箱至少包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的制冷温度高于所述第二腔室的制冷温度，，所述第一腔室和所述第二腔室共用一个制冷循环系统制冷，所述制冷循环系统与所述第一腔室之间设有第一腔室风门，如图3所示，所述用于单系统风冷冰箱的温度控制方法，可以包括以下步骤：

步骤S101：在检测到除霜程序执行完成后，启动制冷循环系统并关闭所述第一腔室风门，以在隔离所述第一腔室的情况下对所述第二腔室进行制冷。

步骤S102：根据预设的风门开启条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，以对所述第一腔室制冷。

相较于现有技术，本申请实施例提供的用于单系统风冷冰箱的温度控制方法，单系统风冷冰箱至少包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的制冷温度高于所述第二腔室的制冷温度，所述第一腔室和所述第二腔室共用一个制冷循环系统制冷，所述制冷循环系统与所述第一腔室之间设有第一腔室风门，在检测到除霜程序执行完成后，首先启动制冷循环系统并关闭所述第一腔室风门，以在隔离所述第一腔室的情况下对所述第二腔室进行制冷，避免第一腔室回风影响第二腔室的制冷效率，从而快速对第二腔室进行制冷，避免第二腔室温度继续升高而影响第二腔室内食品的储藏有效期和储藏质量；然后，根据预设的风门开启条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门对所述第一腔室制冷，由于开启第一腔室风门时已对第二腔室制冷一段时长，因此，开启第一腔室风门时，第二腔室温度已制冷至较低温度，可以有效对冲第一腔室回风对第二腔室温度的升温作用，从而避免第二腔室温度因第一腔室回风而升高至较高的温度，进而将第二腔室温度的波动幅度控制在较小的范围内。综上，本申请方法可以有效避免单系统风冷冰箱在除霜结束后恢复制冷过程中第二腔室温度的大幅波动，确保第二腔室制冷温度的均匀性，进而避免因第二腔室温度大幅波动而影响第二腔室内食品的储藏有效期和储藏质量的问题。

以所述第一腔室为冷藏室、所述第二腔室为冷冻室为例，本申请方法可以有效避免单系统风冷冰箱在除霜结束后恢复制冷过程中冷冻室温度的大幅波动，确保冷冻室制冷温度的均匀性，进而避免因冷冻室温度大幅波动而影响冷冻室内食品的储藏有效期和储藏质量的问题。

请参考图4，其出了本申请的一些实施方式所提供的单系统风冷冰箱在化霜结束恢复制冷过程的温度曲线图，如图所示，根据本申请实施例，冷冻室温度在化霜过程中的温升一般小于2摄氏度，在化霜结束，恢复制冷时，冷冻室温度可以立即下降并保持下降趋势，从而将冷冻室温度的波动幅度控制在较小的范围内，避免冷冻室温度的大幅波动，确保冷冻室制冷温度的均匀性，进而避免因冷冻室温度大幅波动而影响冷冻室内食品的储藏有效期和储藏质量的问题。

在本申请实施例的一些变更实施方式中，所述根据预设的风门开启条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，可以包括：

根据检测到的第一腔室温度和/或第二腔室温度，按照预设的温度触发条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，其中，所述第一腔室温度为所述第一腔室的检测温度，所述第二腔室温度为所述第二腔室的检测温度。

考虑到，本申请实施例的目的在于避免第二腔室升温过高，而第一腔室温度和第二腔室温度均能够反映制冷情况，因此，按照温度触发条件，可以实现本申请实施例的目的。

具体的，在一些实施方式中，所述根据检测到的第一腔室温度和/或第二腔室温度，按照预设的温度触发条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，可以包括：

在对所述第二腔室制冷一段时长、并检测到第一腔室温度上升至第一温度阈值后，触发开启所述第一腔室风门；其中，所述第一温度阈值大于所述第一腔室的开机点温度。

本实施方式，由于在化霜结束后关闭了第一腔室风门，第一腔室温度会缓慢地升高，在所述第一温度阈值大于所述第一腔室的开机点温度的情况下，第一腔室温度需要很长一段时间才能够上升至所述第一温度阈值，这段时间足以确保将第二腔室制冷至一个较低的温度，以对冲第一腔室风门开启后第一腔室回风对第二腔室的升温作用，从而避免第二腔室温度因第一腔室回风而升高至较高的温度。

其中，所述第一温度阈值可以根据所述第一腔室的开机点温度进行设置，例如，大于所述开机点温度指定温度差，所述指定温度差可以是2摄氏度、3摄氏度等，本领域技术人员可以通过实验确定不同机型对应的所述指定温度差，本申请实施例不做限定。

考虑到所述第一腔室温度可能需要过长的时间才能够上升至所述第一温度阈值，若第一腔室温度长时间处于开机点温度以上而得不到制冷，会影响储藏室内食品的储藏有效期和储藏质量，因此，在上述任一实施方式的基础上，在一些变更实施方式中，所述根据检测到的第一腔室温度和/或第二腔室温度，按照预设的温度触发条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，还可以包括：

在检测到所述第一腔室温度始终小于所述第一温度阈值、且对所述第二腔室的制冷时长超过第一时长阈值后，触发开启所述第一腔室风门。

通过本实施方式，可以在所述第一腔室温度升温较慢时，利用时间触发条件触发开启所述第一腔室风门，避免第一腔室温度长时间处于开机点温度以上而得不到制冷，从而确保储藏室内食品的储藏有效期和储藏质量。

在本申请实施例的另一些变更实施方式中，所述根据检测到的第一腔室温度和/或第二腔室温度，按照预设的温度触发条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，可以包括：

在对所述第二腔室制冷一段时长、并检测到第二腔室温度下降至第二温度阈值后，触发开启所述第一腔室风门。

其中，所述第二温度阈值可以根据实际需求灵活设置，例如，可以低于第二腔室的开机点温度、也可以高于第二腔室的开机点温度，在具体实施时，也可以根据除霜程序执行完成时的第二腔室温度进行确定，例如，若除霜程序执行完成时的第二腔室温度为T1，则可以将T1-ΔT(“-”为减号)作为第二温度阈值，其中，ΔT可以是预设的温度差值，本领域技术人员可以根据实际需求确定其取值，本申请实施例不做限定。

需要说明的是，上述第二温度阈值的取值，应当能够确保在第一腔室风门开启后，可以对冲一部分第一腔室回风给第二腔室带来的升温作用，从而避免第二腔室温度因第一腔室回风而升高至较高的温度，进而将第二腔室温度的波动幅度控制在较小的范围内。

在本申请实施例的另一些变更实施方式中，所述根据预设的风门开启条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，可以包括：

根据预设的时间触发条件，在对所述第二腔室的制冷时长超过第二时长阈值后，触发开启所述第一腔室风门。

随着时间的推移，第二腔室温度会随着制冷过程不断下降，容易理解的是，在制冷时长超过第二时长阈值后，第二腔室温度会降低至一个较低的温度，该温度足以对冲第一腔室风门开启后第一腔室回风对第二腔室的升温作用，从而避免第二腔室温度因第一腔室回风而升高至较高的温度。

其中，所述第二时长阈值可以根据冰箱的实际制冷效率灵活设置，本申请实施例不做限定。

在本申请实施例的一些变更实施方式中，在检测到除霜程序执行完成后，所述方法，还可以包括：

根据除霜程序执行完成时第二腔室温度与所述第二腔室的开机点温度之间的温度差，调整蒸发器风机的转速；其中，所述蒸发器风机用于将所述制冷循环系统产生的冷空气吹向所述第二腔室，所述转速与所述温度差呈正相关。

本实施方式中，所述蒸发器风机可以采用多档实现，也可以采用无级变速风机实现，本申请实施例不做限定。由于所述转速与所述温度差呈正相关，因此，当温度差较大时，蒸发器风机转速较高，从而提高对所述第二腔室的制冷效率，使第二腔室快速降温；当温度差较小时，蒸发器风机转速较低，从而可以更加柔和地对第二腔室进行制冷，进而在降低能耗的同时避免快速降温影响第二腔室内食品的品质。

为了更好地对本申请实施例进行说明，下面结合具体的实施例进行说明如下：

请参考图5，其示出了本申请的一些具体实施方式所提供的一种用于单系统风冷冰箱的温度控制方法的流程图，图5所示的用于单系统风冷冰箱的温度控制方法可以参照图3对应的上述实施例说明进行理解，部分内容不再赘述，上述图3对应的实施例的说明也可以参照图5进行理解。

如图5所示，第一腔室为冷藏室，第二腔室为冷冻室，第一腔室风门为冷藏室风门，采用第一腔室温度传感器检测第一腔室温度，在化霜结束后，对第一腔室温度进行判断，当第一腔室温度没有达到第一腔室设定温度对应的开机点温度Trk时，第一腔室风门关闭，只对第二腔室进行制冷；当第一腔室温度≥Trk、且＜Trk+a(a为指定温度差，Trk+a即为第一温度阈值)时，第一腔室风门延时开启，直至第一腔室温度达到Trk+a时，开启第一腔室风门；当第一腔室温度大于Trk+a时，直接开启第一腔室风门。

通过本实施方式，至少可以取得以下有益效果：

1、避免第二腔室温度波动过大，保持了第二腔室温度的均匀一致性，降低了最高点温度对第二腔室内食品的影响，使食品保鲜时间更久、质量更高。

2、降低了第二腔室内食品的最高点温度，显著的降低了耗电量。

本申请实施方式还提供一种与前述实施方式所提供的用于单系统风冷冰箱的温度控制方法对应的电子设备，以执行上述用于单系统风冷冰箱的温度控制方法，所述电子设备可以是上述冰箱，还可以是设于冰箱中的控制器(例如主控制板等)，本申请实施例不做限定。

请参考图6，其示出了本申请的一些实施方式所提供的一种电子设备的示意图。如图6所示，所述电子设备20包括：处理器200，存储器201，总线202和通信接口203，所述处理器200、通信接口203和存储器201通过总线202连接；所述存储器201中存储有可在所述处理器200上运行的计算机程序，所述处理器200运行所述计算机程序时执行本申请前述任一实施方式所提供的用于单系统风冷冰箱的温度控制方法。

其中，存储器201可能包含高速随机存取存储器(RAM：Random Access Memory)，也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口203(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接，可以使用互联网、广域网、本地网、城域网等。

总线202可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。其中，存储器201用于存储程序，所述处理器200在接收到执行指令后，执行所述程序，前述本申请实施例任一实施方式揭示的所述用于单系统风冷冰箱的温度控制方法可以应用于处理器200中，或者由处理器200实现。

处理器200可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器200中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器200可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本申请实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器201，处理器200读取存储器201中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

本申请实施例提供的电子设备与本申请实施例提供的用于单系统风冷冰箱的温度控制方法出于相同的发明构思，具有与其采用、运行或实现的方法相同的有益效果。

本申请实施方式还提供一种与前述实施方式所提供的用于单系统风冷冰箱的温度控制方法对应的计算机可读介质，请参考图7，其示出的计算机可读存储介质为光盘30，其上存储有计算机程序(即程序产品)，所述计算机程序在被处理器运行时，会执行前述任意实施方式所提供的用于单系统风冷冰箱的温度控制方法。

需要说明的是，所述计算机可读存储介质的例子还可以包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他光学、磁性存储介质，在此不再一一赘述。

本申请的上述实施例提供的计算机可读存储介质与本申请实施例提供的用于单系统风冷冰箱的温度控制方法出于相同的发明构思，具有与其存储的应用程序所采用、运行或实现的方法相同的有益效果。

需要说明的是，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种用于单系统风冷冰箱的温度控制方法，所述冰箱包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的制冷温度高于所述第二腔室的制冷温度，所述第一腔室和所述第二腔室共用一个制冷循环系统制冷，所述制冷循环系统与所述第一腔室之间设有第一腔室风门，其特征在于，所述方法包括：

在检测到除霜程序执行完成后，启动制冷循环系统并关闭所述第一腔室风门，以在隔离所述第一腔室的情况下对所述第二腔室进行制冷；

根据预设的风门开启条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，以对所述第一腔室制冷。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据预设的风门开启条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，包括：

根据检测到的第一腔室温度和/或第二腔室温度，按照预设的温度触发条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，其中，所述第一腔室温度为所述第一腔室的检测温度，所述第二腔室温度为所述第二腔室的检测温度。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据检测到的第一腔室温度和/或第二腔室温度，按照预设的温度触发条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，包括：

在对所述第二腔室制冷一段时长、并检测到第一腔室温度上升至第一温度阈值后，触发开启所述第一腔室风门；其中，所述第一温度阈值大于所述第一腔室的开机点温度。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据检测到的第一腔室温度和/或第二腔室温度，按照预设的温度触发条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，还包括：

在检测到所述第一腔室温度始终小于所述第一温度阈值、且对所述第二腔室的制冷时长超过第一时长阈值后，触发开启所述第一腔室风门。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据检测到的第一腔室温度和/或第二腔室温度，按照预设的温度触发条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，包括：

在对所述第二腔室制冷一段时长、并检测到第二腔室温度下降至第二温度阈值后，触发开启所述第一腔室风门。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据预设的风门开启条件，在对所述第二腔室制冷一段时长后，触发开启所述第一腔室风门，包括：

根据预设的时间触发条件，在对所述第二腔室的制冷时长超过第二时长阈值后，触发开启所述第一腔室风门。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在检测到除霜程序执行完成后，所述方法，还包括：

根据除霜程序执行完成时第二腔室温度与所述第二腔室的开机点温度之间的温度差，调整蒸发器风机的转速；其中，所述蒸发器风机用于将所述制冷循环系统产生的冷空气吹向所述第二腔室，所述转速与所述温度差呈正相关。

8.一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器运行所述计算机程序时执行以实现如权利要求1至7任一项所述的方法。

9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备包括冰箱或用于冰箱的控制器。

10.一种计算机可读介质，其特征在于，其上存储有计算机可读指令，所述计算机可读指令可被处理器执行以实现如权利要求1至7任一项所述的方法。

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