CN114018308A - 仪表检验系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种仪表检验系统。该仪表检验系统通过将待测电导率传感器以及标准电导率传感器设置于闭合回路中电导率相同的位置，通过控制装置比对待测电导率传感器和标准电导率传感器的检测数据，从而判断待测电导率传感器的测量是否有误差，达到对待测电导率传感器检验的目的。通过上述仪表校验系统，无需将待测电导率传感器返厂，在现场即可实现校验，提高了校验效率。

Description

仪表检验系统

技术领域

本发明涉及仪表检测技术领域，特别是涉及一种仪表检验系统。

背景技术

阀冷却系统是(特)高年压直流输电换流站的重要辅助设备，按功能可分为阀冷保护仪表和阀冷监控仪表两种，测量物理量有：压力、压差、温度、流量、液位和电导率，这些传感器是实现换流阀冷却系统安全可靠控制、稳定运行的有效保证。目前国内一些工程仪表传感器因测量误差导致控制系统误判异常导致拒动、误动或引出直流闭锁事故的情况时有发生。若不定期对阀冷系统仪表进行检测，将给阀冷系统安全、稳定、可靠运行造成麻烦，甚至影响直流换流站的正常运行。

目前对换流站阀冷系统传感器、仪表进行检测需要将传感器、仪表轮流拆卸返厂进行检测，但是由于实验室检测耗时较长，导致检测效率低。

发明内容

基于此，有必要提供一种检测效率高的仪表校验系统。

一种仪表检验系统，所述仪表检验系统包括：闭合回路，所述闭合回路中具有循环流动的液体；多个待测仪表接口，包括第一接口，所述第一接口用于接入待测电导率传感器，所述第一接口设置于所述闭合回路的第一位置；多个标准仪表，包括标准电导率传感器，所述标准电导率传感器设置于所述闭合回路的第二位置，所述闭合回路的第二位置的液体电导率与第一位置的液体电导率相等；多个调节装置，包括去离子装置，用于调整所述第一位置和第二位置的液体电导率；控制装置，与所述标准电导率传感器连接，且用于连接所述待测电导率传感器，用于获取并对比所述标准电导率传感器和所述待测电导率传感器的检测数据。

在其中一个实施例中，所述仪表检验系统还包括储水罐，与所述闭合回路连接，用于向所述闭合回路提供液体；所述调节装置还包括储水罐开关，用于调整所述储水罐的液面高度；所述待测仪表接口还包括第二接口，设置于所述储水罐上，所述第二接口用于接入待测液位传感器，以使所述待测液位传感器检测所述储水罐的液位高度；所述标准仪表还包括第一标准液位传感器，设置于所述储水罐中，用于检测所述储水罐的液位高度；所述控制装置连接所述第一标准液位传感器，且用于连接所述待测液位传感器，用于获取并对比所述标准液位传感器和所述待测液位传感器的检测数据。

在其中一个实施例中，所述标准仪表还包括第二标准液位传感器，设置于所述待测液位传感器的检测环境中；所述控制装置连接所述第二标准液位传感器，用于获取所述第二标准液位传感器的检测数据，并对比所述第二标准液位传感器与所述待测液位传感器的检测数据。

在其中一个实施例中，所述待测仪表接口还包括第三接口，用于接入待测温度传感器，所述第三接口设置于所述闭合回路的第三位置；所述标准仪表还包括标准温度传感器，设置于所述闭合回路的第四位置，所述闭合回路的第四位置的液体温度与所述第三位置的液体温度相等；所述调节装置还包括温度调节器，所述温度调节器设置于所述闭合回路中，用于调整所述第三位置和所述第四位置的液体温度；所述控制装置连接所述标准温度传感器，且用于连接所述待测温度传感器，用于获取并对比所述标准温度传感器和所述待测温度传感器的检测数据。

在其中一个实施例中，所述温度调节器包括：加热器，用于使所述第三位置和所述第四位置的液体温度上升；和/或，制冷器，用于使所述第三位置和所述第四位置的液体温度下降。

在其中一个实施例中，所述待测仪表接口还包括第四接口，用于接入待测压力传感器，所述第四接口设置于所述闭合回路的第五位置；标准仪表还包括标准压力传感器，设置于所述闭合回路的第六位置，所述第五位置的压力与第六位置的压力相等；所述调节装置还包括压力泵，所述压力泵用于调整所述第五位置和所述第六位置的压力；所述控制装置连接所述标准压力传感器，且用于连接所述待测压力传感器，用于获取并对比所述标准压力传感器和所述待测压力传感器的检测数据。

在其中一个实施例中，所述待测仪表接口还包括第五接口，用于接入待测流量传感器，所述第五接口设置于所述闭合回路的第七位置；标准仪表还包括标准流量传感器，设置于所述闭合回路的第八位置，所述第七位置的流量与第八位置的流量相等；所述调节装置还包括流量控制阀，所述流量控制阀用于调整所述第七位置和所述第八位置的流量；所述控制装置连接所述标准流量传感器，且用于连接所述待测流量传感器，用于获取并对比所述标准流量传感器和所述待测流量传感器的检测数据。

在其中一个实施例中，还可以包括第二标准流量传感器，设置于所述待测流量传感器的检测环境中；所述控制装置连接所述第二标准流量传感器，用于获取所述第二标准流量传感器的检测数据，并对比所述第二标准流量传感器与所述待测液位传感器的检测数据。

在其中一个实施例中，还包括循环水泵，所述循环水泵设置于所述闭合回路，用于使闭合回路中的液体循环流动。

在其中一个实施例中，还包括移动装置，所述移动装置用于承载所述闭合回路。

上述仪表检验系统，将待测电导率传感器以及标准电导率传感器设置于闭合回路中电导率相同的位置，通过控制装置比对待测电导率传感器和标准电导率传感器的检测数据，从而判断待测电导率传感器的测量是否有误差，达到对待测电导率传感器检验的目的。通过上述仪表校验系统，无需将待测电导率传感器返厂，在现场即可实现校验，提高了校验效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为第一实施例的仪表检验系统的结构示意图；

图2为第二实施例的仪表检验系统的结构示意图；

图3为第三实施例的仪表检验系统的结构示意图；

图4为第四实施例的仪表检验系统的结构示意图；

图5为第五实施例的仪表检验系统的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本申请的范围的情况下，可以将第一电阻称为第二电阻，且类似地，可将第二电阻称为第一电阻。第一电阻和第二电阻两者都是电阻，但其不是同一电阻。

可以理解，以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。同时，在本说明书中使用的术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

如背景技术所述，目前需要将换流站阀冷系统传感器、仪表拆卸返厂进行检测，但是拆卸返厂检测具有受制于备品备件数量，检测耗时较长，实验室和检测台搭建成本较高的缺点。有鉴于此，本申请实施例提供了一种仪表校验系统，可以实现在现场对仪表进行检测，提高了校验效率。

请参考图1，其示出了本申请实施例提供的一种仪表校验系统，该仪表检验系统可以包括闭合回路110、多个待测仪表接口、多个标准仪表、多个调节装置以及控制装置120。

具体的，闭合回路110中具有循环流动的液体。可选的，闭合回路110可以包括管道，管道内部具有循环流动的液体。待测仪表接口用于使不同类型、数量的待测仪表接入检测位置，以检测相关运行状态参数。其中，待测仪表可能需要一个接口，也可能需要两个接口，甚至需要多个接口才能实现将待测仪表接入闭合回路110中，因此本申请实施例提供的待测仪表接口可以根据待测仪表所需的接口数量进行设置。标准仪表用于检测相关运行状态参数。应说明的是，待测仪表以及与待测仪表对应的标准仪表应为同类型仪表。标准仪表是待测仪表的标准参照物，若待测仪表的检测数据与标准仪表的检测数据不匹配，则证明待测仪表测量结果具有误差。可选的，标准仪表为经过第三方检测的对应各类高精度传感器。调节装置用于调节相关运行状态参数，以使标准仪表和待测仪表可以检测至少一组检测数据，以及保证相关运行状态参数满足标准仪表以及待测仪表的测量范围。在本申请实施例中，调节装置可以手动控制也可以自动控制，本申请对此不作限制。

控制装置与各标准仪表连接，还用于与各待测仪表连接，获取待测仪表的检测数据以及与待测仪表对应的标准仪表的检测数据，对比待测仪表的检测数据以及标准仪表的检测数据以判断待测仪表的检测数据是否正常，从而实现对待测仪表的检验。可选的，当待测仪表和与待测仪表对应的标准仪表的检测数据的差值大于或小于预设阈值，则确定待测仪表具有测量误差。应说明的，预设阈值可以根据待测仪表的类型进行设置，本申请实施例不对预设阈值作限制，只要其能反映待测仪表是否有误差即可。检验人员可以根据控制装置的对比结果对待测仪表进行校准。

请继续参考图1，在本申请一个可选实施例中，待测仪表接口包括第一接口132。第一接口132设置于闭合回路110的第一位置，第一接口110用于接入待测电导率传感器134。可选的，第一接口132设置于管道的管壁上。可选的，待测电导率传感器134可以为电极式电导率传感器，也可以为电磁式电导率传感器。可以理解的是，电磁式电导率传感器是根据电磁感应原理进行测量，通过感应电动势的变化反映电导率的变化；电极式电导率传感器是根据电解导电原理进行测量，通过被测液体电阻的变化反映电导率的变化。标准仪表可以包括标准电导率传感器136。标准电导率传感器136设置于闭合回路的第二位置。应说明的是，闭合回路的第二位置的液体电导率与第一位置的液体电导率相等。应说明的是，标准电导率传感器136与待测电导率传感器134应为同类型传感器。可选的，标准电导率传感器136与待测电导率传感器134的测量范围相同。控制装置120与标准电导率传感器136连接，且用于连接待测电导率传感器134，控制装置120用于获取并对比标准电导率传感器136和待测电导率传感器134的检测数据。可选的，在标准电导率传感器136与待测电导率传感器134的检测数据的差值大于或小于第一阈值的情况下，判定待测电导率传感器134具有检测误差。

调节装置可以包括去离子装置138。去离子装置138可以用于调整闭合回路110的第一位置和第二位置的液体电导率。上述实施例，通过去离子装置138可以控制闭合回路第一位置和第二位置的液体电导率以满足待测电导率传感器134和标准电导率传感器136的测量范围。同时，可以通过调整第一位置和第二位置的电导率，以使待测电导率传感器134和标准电导率传感器136获取多组检测数据，对比上述多组检测数据，以提高检测精度。可选的，控制装置120还可以连接去离子装置138，通过控制去离子装置138从而控制第一位置和第二位置的液体电导率。

在本申请一个可选实施例中，控制装置120还具有记录、趋势、查询或性能曲线显示等功能中的至少一个。应说明的是，控制装置120可以将获取的检测数据以及比对结果进行存储记录；检修人员可以通过控制装置120查询待测仪表和与待测仪表对应的标准仪表的检测数据以及对比结果；控制装置120还可以将多组检测数据、或对比结果绘制成对应的曲线，将待测仪表的数据更直观地展示给检修人员。

在本申请一个可选实施例中，控制装置120与各调节装置连接，用于控制调节装置以控制相关运行状态参数，以使相关运行状态参数满足待测仪表的测量范围。

本申请实施例提供的仪表检验系统，将待测电导率传感器以及标准电导率传感器设置于闭合回路中电导率相同的位置，通过控制装置比对待测电导率传感器和标准电导率传感器的检测数据，从而判断待测电导率传感器的测量是否有误差，达到对待测电导率传感器检验的目的。通过上述仪表校验系统，无需将待测电导率传感器返厂，在现场即可实现校验，提高了校验效率。

请参考图2，其示出了本申请第二实施例提供的一种仪表校验系统，如图2所示，该仪表校验系统还可以包括储水罐202。

其中，储水罐202与闭合回路110连接，用于向闭合回路110提供液体。待测仪表接口还可以包括第二接口204。第二接口204设置于储水罐202上，第二接口204用于接入待测液位传感器206，以使待测液位传感器206可以检测储水罐202的液面高度。可选的，所述待检液位传感器206可以为电容式液位计和磁翻板液位计。可以理解的是，电容式液位计是采用测量电容的变化来测量液面的高低的。它是一根金属棒插入盛液容器内，金属棒作为电容的一个极，容器壁作为电容的另一极。两电极间的介质即为液体及其上面的气体。由于液体的介电常数ε1和液面上的介电常数ε2不同，比如：ε1>ε2，则当液位升高时，电容式液位计两电极间总的介电常数值随之加大因而电容量增大。反之当液位下降，ε值减小，电容量也减小。所以，电容式液位计可通过两电极间的电容量的变化来测量液位的高低。磁翻板液位计采用连通器原理，根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成，当被测容器中的液位升降时，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板，使红白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，面板上红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位显示。标准仪表还可以包括第一标准液位传感器208，设置于储水罐202中，用于检测储水罐202的液面高度。应说明的是，第一标准液位传感器208与待测液位传感器206应为同类型传感器。可选的，第一标准液位传感器208与待测液位传感器206的测量范围相同。

控制装置120连接第一标准液位传感器208，且用于连接待检液位传感器206，用于获取并对比第一标准液位传感器208和待检液位传感器206的检测数据。可选的，在第一标准液位传感器208与待测液位传感器206的检测数据的差值大于或小于第二阈值的情况下，判定待测液位传感器206具有检测误差。

调节装置还可以包括储水罐开关210。储水罐开关210用于调整储水罐202的液面高度。可选的，储水罐开关210可以手动也可以自动控制，以提高调节的适配性。可选的，储水罐开关210可以为放水开关，以降低储水罐202的液面高度。应说明的是，当防水开关处于打开状态的情况下，有液体从储水罐202内流出。可选的，储水罐开关210可以为进水开关，以提高储水罐202的液面高度。应说明的是，当进水开关处于打开的情况下，有液体进入储水罐202内。上述实施例，通过储水罐开关210可以调节储水罐202的液面高度，以满足待测液位传感器206和第一标准液位传感器208的测量范围。同时，可以通过调节储水罐202的液面高度，以使待测液位传感器206和第一标准液位传感器208获取多组检测数据，对比上述多组检测数据，以提高检测精度。可选的，控制装置120还可以用于控制储水罐开关210的打开与关闭，从而控制储水罐202的液位高度，使待测液位传感器206和第一标准液位传感器208可以获取至少一组液位高度的数据。

请参考图3，其示出了本申请第三实施例提供的一种仪表检验系统，如图3所示，待测仪表接口还可以包括第三接口302。第三接口302设置于闭合回路110的第三位置，第三接口302用于接入待检温度传感器304。可选的，第三接口302设置于管道的管壁上。可选的，待测温度传感器304可以用于检测闭合回路110第三位置的液体温度。可选的，待测温度传感器304通过内部铂热电阻的电阻值与温度的线性关系来测量温度。可选的，铂热电阻在0℃时，阻抗为100Ω，温度系数为α＝0.003851℃^-1。按IEC60751标准，铂热电阻的使用温度范围为-200至+850℃。

标准仪表还可以包括标准温度传感器306。标准温度传感器306设置于闭合回路110的第四位置。应说明的是，闭合回路110的第三位置和闭合回路110的第四位置的液体温度相等。闭合回路110的第四位置的温度与第三位置的温度相等。标准温度传感器306与待测温度传感器304应为同类型传感器。可选的，标准温度传感器306与待测温度传感器304的测量范围相同。可选的，标准温度传感器306可以用检测闭合回路110第四位置的液体温度。控制装置连接标准温度传感器306，且用于连接待检温度传感器304，用于获取并对比标准温度传感器306和检测温度传感器304的检测数据。可选的，在待测温度传感器304检测到第三位置的液体温度与标准温度传感器306检测到第四位置的液体温度的差值大于或小于第三阈值的情况下，判定待测温度传感器304具有检测误差。

调节装置还可以包括温度调节器308。温度调节器308设置于闭合回路110中，用于调整第三位置和第四位置的液体温度。可选的，温度调节器308可以直接设置于第三位置和第四位置，以直接对第三位置和第四位置的液体进行加热或降温。可选的，温度调节器308设置于储水罐202的出水端，温度调节器308调节储水罐202的出水温度以实现对第三位置和第四位置的液体温度进行调整。上述实施例，通过温度调节器308可以控制闭合回路110第三位置和第四位置的液体温度以满足待测温度传感器304和标准温度传感器306的测量范围。同时，可以通过调整第三位置和第四位置的温度，以使待测温度传感器304和标准温度传感器306获取多组检测数据，对比上述多组检测数据，以提高检测精度。在本申请一个可选实施例中，温度调节器306可以包括加热器和/或制冷器。应说明的，加热器用于使第三位置和第四位置的液体温度上升，制冷器用于使第三位置和第四位置的液体温度下降。可选的，控制装置还可以连接温度调节器308，通过控制温度调节器308从而控制第三位置和第四位置的液体温度。

上述实施例提供的仪表校验系统通过温度调节器调节第三位置和第四位置的温度，控制模组获取并比待检温度传感器和标准温度传感器的数据，可以确认待检温度传感器是否具有测量误差。

请参考图4，其示出了本申请第四实施例提供的一种仪表检验系统，如图4所示，待检仪表接口还包括第四接口402。第四接口402设置于闭合回路110的第五位置，第四接口402用于接入待检压力传感器404。可选的，第四接口402设置于管道的管壁上。标准仪表还可以包括标准压力传感器406。标准压力传感器406设置于闭合回路110的第六位置。应说明的是，第五位置的压力与第六位置的压力相等。标准压力传感器406与待测压力传感器404应为同类型传感器。可选的，标准压力传感器406与待测压力传感器404的测量范围相同。控制装置连接标准压力传感器406，且用于连接待检压力传感器404，用于获取并比对标准压力传感器406和待检压力传感器404的检测数据。可选的，在标准压力传感器406与待测压力传感器404的检测数据的差值大于或小于第四阈值的情况下，判定待测压力传感器404具有检测误差。

调节装置还可以包括压力泵408，压力泵408可以用于调整第五位置和第六位置的压力。应说明的，压力泵408可以增加第五位置和第六位置的压力，也可以减小第五位置和第六位置的压力。上述实施例，通过压力泵408可以控制闭合回路110第五位置和第六位置的压力以满足待测压力传感器404和标准压力传感器406的测量范围。同时，可以通过调整第五位置和第六位置的压力，以使待测压力传感器404和标准压力传感器406获取多组检测数据，对比上述多组检测数据，以提高检测精度。可选的，控制装置还可以连接压力泵408，通过控制压力泵408从而控制第五位置和第六位置的压力。

请参考图5，其示出了本申请第五实施例提供的一种仪表检验系统，如图5所示，待检仪表接口还可以包括第五接口502。第五接口502设置于闭合回路110的第七位置，第五接口502用于接入待测流量传感器504。可选的，第五接口502设置于管道的管壁上。可选的，待测流量传感器504可以为涡街流量计或涡轮流量计。可以理解的是，涡街流量计测量过程为，在流量计管道中，设一滞流件，流体流经滞流件时，下游会产生两列不对称的旋涡，在滞流件的侧后方分开，形成卡门(Karman)旋涡列--卡门涡街，旋涡产生的频率f与流量计管道中流体流速v成比例关系，对于一种固定的滞流件，卡门涡街的频率与流速一一对应，用查表或解析算法就能算出流速v，流速v与管道截面乘积即得管道流量。涡轮流量计测量原理为，在流体作用下，涡轮受力旋转，转速与平均流速成正比，涡轮转动周期改变磁电转换器的磁阻。监测线圈中磁通随之发生的周期性变化，产生周期性感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。标准仪表还可以包括标准流量传感器506，设置于闭合回路110的第八位置。应说明的是，第七位置的流量和第八位置的流量相等。标准流量传感器506与待测流量传感器504应为同类型传感器。可选的，标准流量传感器506与待测流量传感器504的测量范围相同。控制装置连接标准流量传感器506，且用于连接待测流量传感器504，用于获取并对比标准流量传感器506和待测流量传感器504的检测数据。可选的，在标准流量传感器506和待测流量传感器504的检测数据的差值大于或小于第五阈值的情况下，判定待测流量传感器504具有检测误差。

调节装置还可以包括流量控制阀508，流量控制阀508可以用于调整第七位置和第八位置的流量。上述实施例，通过流量控制阀508可以控制闭合回路第七位置和第八位置的流量满足待测流量传感器504和标准流量传感器506的测量范围。同时，可以通过调整第七位置和第八位置的流量，以使待测流量传感器504和标准流量传感器506获取多组检测数据，对比上述多组检测数据，以提高检测精度。可选的，控制装置还可以用于连接流量控制阀508，通过控制流量控制阀508的开度从而控制第七位置和第八位置的流量。

在本申请一个可选实施例中，仪表检验系统还可以包括循环水泵。循环水泵设置于闭合回路，用于使闭合回路中的液体循环流动，以使待检仪表和标准仪表可以检测到相关运行参数。

在本申请一个可选实施例中，仪表检验系统还可以包括移动装置，该移动装置可以用于承载闭合回路。可选的，移动装置可以为移动小车，闭合回路可以放置于移动小车的承载板上方，承载下方配置有静音车轮。从而可以方便移动仪表校验系统。

在本申请一个可选实施例中，仪表校验系统还可以包括配电控制系统。配电控制系统用于为仪表检验系统其他器件供电，以满足其他器件正常工作。可以理解的，配电控制系统可以用于为待检仪表、标准仪表、调节装置以及控制装置等供电。

在本申请一个可选实施例中，仪表校验系统还可以包括第一装置，该第一装置可以用于提供一个与上述实施例所述的闭合回路不同的检测环境。可选的，第一装置可以包括第二闭合回路。第二闭合回路上设置有第三标准流量传感器，第三标准流量传感器用于检测第二闭合回路的液体流量。应说明的，第三标准流量传感器与第一标准流量传感器的测量范围不相同，第二闭合回路设置有第六接口，用于接入待测流量传感器，控制装置连接第三标准流量传感器，用于获取第三标准流量传感器的检测数据，并对比第三标准流量传感器与待测流量传感器的检测数据。上述实施例提供的仪表检验系统包括第一标准流量传感器和第三标准流量传感器，且第一标准流量传感器和第三标准流量传感器的测量范围不相同，通过设置闭合回路和第二回路，使仪表检验系统可以检验不同测量范围的仪表，适用范围更加广。

在本申请一个可选实施例中，上述实施例的第一装置还可以包括模拟池。模拟池设置有第三标准液位传感器，第三标准液位传感器用于检测模拟池的液面高度。应说明的，第三标准液位传感器与第一标准液位传感器的测量范围不相同，控制装置连接第三标准液位传感器，用于获取第三标准液位传感器的检测数据，并对比第三标准液位传感器与待测液位传感器的检测数据。上述实施例提供的仪表检验系统包括第一标准液位传感器和第三标准液位传感器，且第一标准液位传感器和第三标准液位传感器的测量范围不相同，通过设置储水罐和模拟池，使仪表检验系统可以检验不同测量范围的仪表，适用范围更加广。

在本申请一个可选实施例中，标准仪表还可以包括第二标准液位传感器。第二标准液位传感器设置于待测液位传感器的检测环境中。应说明的是，待测液位传感器用于检测目标系统的液位参数，待测液位传感器在该目标系统中的测量范围则为待测液位传感器的检测环境。以待测液位传感器为阀冷系统中的液位传感器为例，待测液位传感器的检测环境则为阀冷喷淋水池。在其中一个实施例中，第二标准液位传感器设置于阀冷喷淋水池中，用于检测阀冷喷淋水池的液面高度。控制装置连接第二标准液位传感器与待测液位传感器，用于获取第二标准液位传感器和待测液位传感器的检测数据，并对比第二标准液位传感器与待测液位传感器的检测数据，以判定待测液位传感器是否具有测量误差。上述实施例将第二标准液位传感器设置于待测液位传感器的检测环境中，无需另外设置系统，即可实现对待测液位传感器的检验，降低了检验成本。

在本申请一个可选实施例中，标准仪表还可以包括第二标准流量传感器。第二标准流量传感器设置于待测流量传感器的检测环境中。应说明的是，待测流量传感器用于检测目标系统的流量参数，待测流量传感器在该目标系统中的测量范围则为待测流量传感器的检测环境。以待测流量传感器为阀冷系统中的流量传感器为例，待测流量传感器的检测环境则为阀冷管道。在其中一个实施例中，第二标准流量传感器设置于阀冷管道中，用于检测阀冷管道的液体流量。控制装置连接第二标准流量传感器与待测流量传感器，用于获取第二标准流量传感器和待测流量传感器的检测数据，并对比第二标准流量传感器与待测流量传感器的检测数据，以判定待测流量传感器是否具有测量误差。上述实施例将第二标准流量传感器设置于待测流量传感器的检测环境中，无需另外设置系统，即可实现对待测流量传感器的检验，降低了检验成本。

在本申请一个可选实施例中，上述实施例所述的待检仪表均为阀冷系统中所使用的仪表。即待检电导率传感器、待检液位传感器、待检温度传感器、待检压力传感器、待检流量传感器均是在需要检测时，从阀冷系统中拆卸下来，安装到待检仪表接口上，以实现检测的。应说明的是，阀冷系统中所使用的压力、温度、流量、液位、电导率等仪表和传感器，都具有在线检修功能，即在阀冷系统不停运的情况下，可以拆卸部分用来进行检测。

上述实施例提供的仪表检验系统，可以用于在时间紧迫的情况下(如停电检修)，对换流阀冷却系统的各种仪表传感器进行检测。实现现场高效精确检测，提升精益化、智能化检修水平。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种仪表检验系统，其特征在于，所述仪表检验系统包括：

闭合回路，所述闭合回路中具有循环流动的液体；

多个待测仪表接口，包括第一接口，所述第一接口用于接入待测电导率传感器，所述第一接口设置于所述闭合回路的第一位置；

多个标准仪表，包括标准电导率传感器，所述标准电导率传感器设置于所述闭合回路的第二位置，所述闭合回路的第二位置的液体电导率与第一位置的液体电导率相等；

多个调节装置，包括去离子装置，用于调整所述第一位置和第二位置的液体电导率；

控制装置，与所述标准电导率传感器连接，且用于连接所述待测电导率传感器，用于获取并对比所述标准电导率传感器和所述待测电导率传感器的检测数据。

2.根据权利要求1所述的仪表检验系统，其特征在于，所述仪表检验系统还包括储水罐，与所述闭合回路连接，用于向所述闭合回路提供液体；

所述调节装置还包括储水罐开关，用于调整所述储水罐的液面高度；

所述待测仪表接口还包括第二接口，设置于所述储水罐上，所述第二接口用于接入待测液位传感器，以使所述待测液位传感器检测所述储水罐的液位高度；

所述标准仪表还包括第一标准液位传感器，设置于所述储水罐中，用于检测所述储水罐的液位高度；

所述控制装置连接所述第一标准液位传感器，且用于连接所述待测液位传感器，用于获取并对比所述标准液位传感器和所述待测液位传感器的检测数据。

3.根据权利要求1所述的仪表检验系统，其特征在于，所述标准仪表还包括第二标准液位传感器，设置于所述待测液位传感器的检测环境中；

所述控制装置连接所述第二标准液位传感器，用于获取所述第二标准液位传感器的检测数据，并对比所述第二标准液位传感器与所述待测液位传感器的检测数据。

4.根据权利要求1所述的仪表检验系统，其特征在于，所述待测仪表接口还包括第三接口，用于接入待测温度传感器，所述第三接口设置于所述闭合回路的第三位置；

所述标准仪表还包括标准温度传感器，设置于所述闭合回路的第四位置，所述闭合回路的第四位置的液体温度与所述第三位置的液体温度相等；

所述调节装置还包括温度调节器，所述温度调节器设置于所述闭合回路中，用于调整所述第三位置和所述第四位置的液体温度；

所述控制装置连接所述标准温度传感器，且用于连接所述待测温度传感器，用于获取并对比所述标准温度传感器和所述待测温度传感器的检测数据。

5.根据权利要求4所述的仪表检验系统，其特征在于，所述温度调节器包括：

加热器，用于使所述第三位置和所述第四位置的液体温度上升；和/或，

制冷器，用于使所述第三位置和所述第四位置的液体温度下降。

6.根据权利要求1所述的仪表检验系统，其特征在于，所述待测仪表接口还包括第四接口，用于接入待测压力传感器，所述第四接口设置于所述闭合回路的第五位置；

标准仪表还包括标准压力传感器，设置于所述闭合回路的第六位置，所述第五位置的压力与第六位置的压力相等；

所述调节装置还包括压力泵，所述压力泵用于调整所述第五位置和所述第六位置的压力；

所述控制装置连接所述标准压力传感器，且用于连接所述待测压力传感器，用于获取并对比所述标准压力传感器和所述待测压力传感器的检测数据。

7.根据权利要求1所述的仪表检验系统，其特征在于，所述待测仪表接口还包括第五接口，用于接入待测流量传感器，所述第五接口设置于所述闭合回路的第七位置；

标准仪表还包括标准流量传感器，设置于所述闭合回路的第八位置，所述第七位置的流量与第八位置的流量相等；

所述调节装置还包括流量控制阀，所述流量控制阀用于调整所述第七位置和所述第八位置的流量；

所述控制装置连接所述标准流量传感器，且用于连接所述待测流量传感器，用于获取并对比所述标准流量传感器和所述待测流量传感器的检测数据。

8.根据权利要求1所述的仪表检验系统，其特征在于，还可以包括第二标准流量传感器，设置于所述待测流量传感器的检测环境中；

所述控制装置连接所述第二标准流量传感器，用于获取所述第二标准流量传感器的检测数据，并对比所述第二标准流量传感器与所述待测液位传感器的检测数据。

9.根据权利要求1所述的仪表检验系统，其特征在于，还包括循环水泵，所述循环水泵设置于所述闭合回路，用于使闭合回路中的液体循环流动。

10.根据权利要求1所述的仪表检验系统，其特征在于，还包括移动装置，所述移动装置用于承载所述闭合回路。

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