CN216791340U - 一种高低温流量台自动校表系统 - Google Patents
一种高低温流量台自动校表系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216791340U CN216791340U CN202220383110.0U CN202220383110U CN216791340U CN 216791340 U CN216791340 U CN 216791340U CN 202220383110 U CN202220383110 U CN 202220383110U CN 216791340 U CN216791340 U CN 216791340U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- water storage
- storage tank
- flow
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高低温流量台自动校表系统,包括:水泵;检测管,检测管上设有用连接装置;若干个储水箱,储水箱上设有第一进水口和第一出水口,各个储水箱上的第一进水口分别通过第一连接管与水泵上的进水口相连,第一连接管上分别连接有第一切换阀;水泵上的出水口与检测管的一端相连;称重装置,每个称重装置上均设有容器,容器上设置有第二进水口和第二出水口,容器上的第二出水口通过回流管与各个储水箱上的第一进水口相连;回流管上分别连接有回流控制阀;检测管的另一端通过流量管分别与各个容器上的第二进水口相连;控制系统。本实用新型操作简单方便,提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水表检测技术领域,特别涉及一种高低温流量台自动校表系统。
背景技术
传统的水表的检测和校准都是通过人工操作来实现的。传统的水表检测装置在对水表进行跑水测试时,操作人员需要以手动方式不断地打开或者关闭各种阀,操作起来较为麻烦,且现有的水表检测装置通常只能检测水表在某一水温状况下的精确度,无法同时检测水表在不同水温状况下的精准度。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有的水表检测装置操作起来较为麻烦,检测效率低下,且无法同时检测水表在不同水温状况下的精准度的问题,提供一种高低温流量台自动校表系统,能够有效解决上述问题。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:一种高低温流量台自动校表系统,包括:
水泵,
检测管,检测管上设有用于连接待测水表的连接装置;
若干个储水箱,用于储存不同温度的水,储水箱上设有第一进水口和第一出水口,各个储水箱上的第一进水口分别通过第一连接管与水泵上的进水口相连,第一连接管上分别连接有第一切换阀;水泵上的出水口与检测管的一端相连;
称重装置,至少设置有两个,每个称重装置上均设有容器,容器上设置有第二进水口和第二出水口,容器上的第二出水口通过回流管与各个储水箱上的第一进水口相连;回流管上分别连接有回流控制阀;检测管的另一端通过流量管分别与各个容器上的第二进水口相连,流量管上分别连接有流量开关阀和流量调节阀;
控制系统,用于控制水泵、第一切换阀、流量开关阀、回流控制阀的运行。
本实用新型中,各个储水箱分别装有不同温度的水,可以测试水表在多种水温下的精准度,同时也可以对水表在不同水温下进行校准。本实用新型在跑水测试时,先将待测水表通过连接装置连接到检测管上,然后打开其中一个第一切换阀,其余的第一切换阀处于关闭状态,这样其中一个储水箱中的水便会依次通过第一连接管、检测管、流量管最终流入称重装置上的容器中,称重装置能够显示该次跑水测试中流出的水的质量数据,通过将水表上的示数与称重装置上的数据进行对比,即可对水表的精确度进行检验。通过切换不同的第一切换阀,即可通过不同温度的水进行测试,从而实现了对水表在不同水温状况下的精准度检测。流量管上设置有流量调节阀,流量调节阀可以调节跑水测试时管道中的水的流量和流速。容器中的水最终通过回流管回流至相应的储水箱中。本实用新型中,通过控制系统控制水泵、第一切换阀、流量开关阀、回流控制阀的运行,无需操作人员手动对阀进行操作,测试起来较为方便,提高了测试效率。
利用本实用新型也可以对热量表进行耐久试验,热量表的耐久性试验是通过对热量表的加速磨损来模拟产品的使用寿命,以提升产品质量,确保热量表在安装周期内长期稳定可靠的运行。这个试验过程需要通过高温水和低温水的循环切换来实现的。具体测试方式如下:其中一个储水箱作为高温储水箱,该储水箱中存放高温水(一般为50摄氏度及以上的水),在另一个储水箱作为低温储水箱,该储水箱中存放低温水(一般为10摄氏度以下的水);测试时,先打开与高温储水箱相对应的第一切换阀,并关闭其余第一切换阀,使得高温储水箱中的高温水能够流出并进行跑水测试,测试一定时间后,通过控制第一切换阀将高温水切换为低温水,然后通过低温水进行跑水测试;如此循环切换,直至达到所需的测试时间和次数。其中,流量开关阀用于控制各个流量管的通断,在耐久试验时,通过对流量开关阀的控制,可以使高温水和低温水分别流入不同的两个容器中,然后再分别从容器中回流至相应的储水箱中,这样避免了高温水和低温水掺混在一起。
作为优选,所述储水箱设置有三个,分别为高温储水箱、常温储水箱和低温储水箱。
作为优选,所述高温储水箱中设置有加热装置。加热装置可以对高温储水箱中的水进行加热,使得高温储水箱中的水达到所需的温度。
作为优选,所述储水箱中设置有温度传感器。温度传感器用于检测各个储水箱中的水温。
作为优选,所述水泵上的出水口与检测管的一端之间设置有若干个第二连接管,第二连接管的数量与储水箱的数量相同,每个第二连接管上均连接有稳压装置、第二切换阀和第三切换阀。稳压装置能够起到稳压和稳流的效果,降低水流压力变化因素对测试结果的影响。
作为优选,所述稳压装置为稳压罐。
作为优选,所述第一切换阀、第二切换阀、第三切换阀、流量开关阀和回流控制阀均为电磁阀。第一切换阀、第二切换阀、第三切换阀、流量开关阀和回流控制阀均为电磁阀,这样可以方便地通过控制系统进行控制。
作为优选,所述连接装置为夹表器。
作为优选,所述储水箱和容器上均设置有保温层。
作为优选,所述储水箱和容器均由不锈钢制成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过控制系统控制水泵、第一切换阀、流量开关阀、回流控制阀的运行,无需操作人员手动对阀进行操作,测试起来较为方便,提高了测试效率。本实用新型在测试时,可以切换不同的水温,从而实现了对水表在不同水温状况下的精准度检测需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、储水箱,2、第一连接管,3、第一切换阀,4、水泵,5、第二连接管,6、第二切换阀,7、第三切换阀,8、稳压装置,9、检测管,10、连接装置,11、待测水表,12、控制总阀,13、第一流量管,14、第二流量管,15、第一流量开关阀,16、第一流量调节阀,17、第二流量开关阀,18、第二流量调节阀,19、第一称重装置,20、第一容器,21、第一回流管,22、第一回流控制阀,23、第二称重装置,24、第二容器,25、第二回流管,26、第二回流控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
如图1所示,一种高低温流量台自动校表系统,包括若干个储水箱1、水泵4、检测管9、稳压装置8、称重装置、控制系统。本实施例中,储水箱1设置有三个,分别为高温储水箱、常温储水箱和低温储水箱。储水箱1由不锈钢制成。高温储水箱、常温储水箱和低温储水箱分别用于储存不同温度的水。高温储水箱中设置有用于对水进行加热的加热装置。储水箱1上设置有保温层,保温层贴附在储水箱的内壁上,用于对储水箱1中的水进行保温。储水箱1中设置有用于检测水温的水温传感器。储水箱1上设有第一进水口和第一出水口,各个储水箱1上的第一进水口分别通过第一连接管2与水泵4上的进水口相连,第一连接管2上分别连接有第一切换阀3。
检测管9上设有用于连接待测水表11的连接装置10。本实施例中,连接装置10为夹表器。待测水表11与夹表器可拆卸连接。检测管9上还连接有控制总阀12。水泵4上的出水口与检测管9的一端相连。水泵4上的出水口与检测管9的一端之间设置有若干个第二连接管5,第二连接管5的数量与储水箱1的数量相同,每个第二连接管5上均连接有稳压装置8、第二切换阀6和第三切换阀7。第二切换阀6和第三切换阀7分别连接在稳压装置8的两侧。本实施例中,稳压装置8为稳压罐。各个稳压装置8分别与各个储水箱1一一对应。
称重装置至少设置有两个。每个称重装置上均设置有容器。本实施例中,称重装置为电子秤,量程范围为0到120kg,读数分度值为小数点后3位,电子秤的精度达到0.02%,这确保每个流量点的称量准确度优于1/10000,可以满足对流量测量的精度要求。作为优选,称重装置设置有两个,分别为第一称重装置19和第二称重装置23。第一称重装置19上设置有第一容器20,第二称重装置23上设置有第二容器24,第一容器20和第二容器24均由不锈钢制成。第一容器20和第二容器24上均设置有保温层,保温层贴附在第一容器20和第二容器24的内壁上。第一容器20和第二容器24上均设置有第二进水口和第二出水口,第一容器20上的第二出水口通过第一回流管21与各个储水箱1上的第一进水口相连;第二容器24上的第二出水口通过第二回流管25与各个储水箱1上的第一进水口相连。第一回流管21上连接有第一回流控制阀22,第二回流管25上连接有第二回流控制阀26。第一容器20上的第二进水口和第二容器24上的第二进水口分别通过第一流量管13和第二流量管14与检测管9的另一端相连。第一流量管13上连接有第一流量开关阀和15和第一流量调节阀16,第二流量管14上连接有第二流量开关阀和17和第二流量调节阀18。
第一切换阀3、第二切换阀6、第三切换阀7、第一流量开关阀15、第二流量开关阀17、第一回流控制阀22、第二回流控制阀26均为电磁阀。控制系统用于控制水泵4、第一切换阀3、第一流量开关阀15、第二流量开关阀17、第一回流控制阀22、第二回流控制阀26的运行。控制系统具有预判功能,在一个流量点(指的就是需要检测流量的位置)开始跑水前,控制系统会根据当前的称重装置的数据和本轮需要跑水的水量,预判本轮跑水是否会超出第一容器和第二容器的容量上限,如果会超出,第一容器和第二容器上设置有放水阀,控制系统则会进行提前对第一容器和第二容器进行放水操作,这样一来可以防止第一容器第二容器中水的溢出。
本实用新型中,各个储水箱分别装有不同温度的水,可以测试水表在多种水温下的精准度,同时也可以对水表在不同水温下进行校准。本实用新型在跑水测试时,先将待测水表通过连接装置连接到检测管上,然后打开其中一个第一切换阀,其余的第一切换阀处于关闭状态,这样其中一个储水箱中的水便会依次通过第一连接管、检测管、流量管最终流入称重装置上的容器中,称重装置能够显示该次跑水测试中流出的水的质量数据,通过将水表上的示数与称重装置上的数据进行对比,即可对水表的精确度进行检验。通过切换不同的第一切换阀,即可通过不同温度的水进行测试,从而实现了对水表在不同水温状况下的精准度检测。流量管上设置有流量调节阀,流量调节阀可以调节跑水测试时管道中的水的流量和流速。容器中的水最终通过回流管回流至相应的储水箱中。本实用新型中,通过控制系统控制水泵、第一切换阀、流量开关阀、回流控制阀的运行,无需操作人员手动对阀进行操作,测试起来较为方便,提高了测试效率。
利用本实用新型也可以对热量表进行耐久试验,热量表的耐久性试验是通过对热量表的加速磨损来模拟产品的使用寿命,以提升产品质量,确保热量表在安装周期内长期稳定可靠的运行。这个试验过程需要通过高温水和低温水的循环切换来实现的。具体测试方式如下:高温储水箱中存放高温水(一般为50摄氏度及以上的水),低温储水箱中存放低温水(一般为10摄氏度以下的水);测试时,先打开与高温储水箱相对应的第一切换阀,并关闭其余第一切换阀,使得高温储水箱中的高温水能够流出并进行跑水测试,测试一定时间后,通过控制第一切换阀将高温水切换为低温水,然后通过低温水进行跑水测试;如此循环切换,直至达到所需的测试时间和次数。其中,流量开关阀用于控制各个流量管的通断,在耐久试验时,通过对流量开关阀的控制,可以使高温水和低温水分别流入第一容器和第二容器中,然后高温水和低温水分别从第一容器和第二容器中回流至相应的储水箱中,这样避免了高温水和低温水掺混在一起。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高低温流量台自动校表系统,其特征在于,包括:
水泵(4);
检测管(9),检测管(9)上设有用于连接待测水表(11)的连接装置(10);若干个储水箱(1),用于储存不同温度的水,储水箱(1)上设有第一进水口和第一出水口,各个储水箱(1)上的第一进水口分别通过第一连接管(2)与水泵(4)上的进水口相连,第一连接管(2)上分别连接有第一切换阀(3);水泵(4)上的出水口与检测管(9)的一端相连;
称重装置,至少设置有两个,每个称重装置上均设有容器,容器上设置有第二进水口和第二出水口,容器上的第二出水口通过回流管与各个储水箱(1)上的第一进水口相连;回流管上分别连接有回流控制阀;检测管(9)的另一端通过流量管分别与各个容器上的第二进水口相连,流量管上分别连接有流量开关阀和流量调节阀;
控制系统,用于控制水泵(4)、第一切换阀(3)、流量开关阀、回流控制阀的运行。
2.根据权利要求1所述的一种高低温流量台自动校表系统,其特征在于,所述储水箱(1)设置有三个,分别为高温储水箱、常温储水箱和低温储水箱。
3.根据权利要求2所述的一种高低温流量台自动校表系统,其特征在于,所述高温储水箱中设置有加热装置。
4.根据权利要求1所述的一种高低温流量台自动校表系统,其特征在于,所述储水箱(1)中设置有温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种高低温流量台自动校表系统,其特征在于,所述水泵(4)上的出水口与检测管(9)的一端之间设置有若干个第二连接管(5),第二连接管(5)的数量与储水箱(1)的数量相同,每个第二连接管(5)上均连接有稳压装置(8)、第二切换阀(6)和第三切换阀(7)。
6.根据权利要求5所述的一种高低温流量台自动校表系统,其特征在于,所述稳压装置(8)为稳压罐。
7.根据权利要求5所述的一种高低温流量台自动校表系统,其特征在于,所述第一切换阀(3)、第二切换阀(6)、第三切换阀(7)、流量开关阀和回流控制阀均为电磁阀。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高低温流量台自动校表系统,其特征在于,所述连接装置(10)为夹表器。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高低温流量台自动校表系统,其特征在于,所述储水箱(1)和容器上均设置有保温层。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高低温流量台自动校表系统,其特征在于,所述储水箱(1)和容器均由不锈钢制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220383110.0U CN216791340U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种高低温流量台自动校表系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220383110.0U CN216791340U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种高低温流量台自动校表系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216791340U true CN216791340U (zh) | 2022-06-21 |
Family
ID=82018292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220383110.0U Active CN216791340U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种高低温流量台自动校表系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216791340U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118190118A (zh) * | 2024-05-17 | 2024-06-14 | 河南省水务规划设计研究有限公司山西分公司 | 智能水表误差系数测试系统、测试方法及校正方法 |
-
2022
- 2022-02-23 CN CN202220383110.0U patent/CN216791340U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118190118A (zh) * | 2024-05-17 | 2024-06-14 | 河南省水务规划设计研究有限公司山西分公司 | 智能水表误差系数测试系统、测试方法及校正方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202041227U (zh) | 一种空气源热泵热水器排水法性能检测系统 | |
CN106643989B (zh) | 质量流量计的密度标定系统及方法 | |
CN216791340U (zh) | 一种高低温流量台自动校表系统 | |
CN201034905Y (zh) | 毛细管运动粘度自动测试仪 | |
CN102998720A (zh) | 一种双流法标定探空仪湿度动态响应特性的方法及装置 | |
CN216791341U (zh) | 可切换多路水温的水表检测装置 | |
CN110411676B (zh) | 一种阀门泄漏量检测装置 | |
CN202210005U (zh) | 全自动热能表流量检定装置 | |
CN208420321U (zh) | 安全阀校验设备 | |
CN102305676B (zh) | 全自动热能表流量检定装置 | |
CN210689730U (zh) | 一种流量测试装置 | |
CN103133458A (zh) | 一种液压阀的内泄漏量检测装置 | |
CN105004399A (zh) | 比热液位计 | |
CN215066519U (zh) | 一种基于低温绝热容器的静态蒸发率测试装置 | |
CN108827561A (zh) | 安全阀校验设备 | |
CN212301210U (zh) | 利用毛细管法测量液体粘滞系数的装置 | |
CN209821181U (zh) | 一种溶解氧传感器试验装置 | |
CN205920035U (zh) | 一种恒定压力水头精准控制实验装置 | |
CN217878236U (zh) | 一种油流量管道试压及吹扫装置 | |
CN221302702U (zh) | 一种水道流阻的测试系统 | |
CN217466169U (zh) | 一种稳定型流阻测试装置 | |
CN209446237U (zh) | 洗碗机的水板气密性测试系统 | |
CN220854056U (zh) | 一种可燃制冷剂模拟泄漏装置 | |
CN217786268U (zh) | 一种提高油液系统流量测量精度的检测系统 | |
CN210981374U (zh) | 一种零部件流量恒温恒压测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |