CN114016165A - 一种全自动棉花被加工生产线 - Google Patents

Abstract

本发明属于棉花被加工技术领域，具体涉及一种全自动棉花被加工生产线，包括梳棉装置；所述梳棉装置还包括机体、送料模块和控制器；所述送料模块包括输送带和梳板；所述输送带固连在机体一侧；本发明通过转轴与梳板配合，使转轴带动直齿扯动部分棉卷从相邻两个梳齿之间穿过，从而减少从送料模块进入梳棉装置的棉卷厚度，避免内部挤塞的情况发生，一方面避免轴承传动负载，使得梳棉装置的梳棉效果得到提高，减少花毛的产生，另一方面提高了内部电机的输出功率，减少电机内部热能的产生，使得梳棉装置的梳棉效率得到提高，且花毛减少，保证梳棉装置内部风路通畅，进而减少电机温度的升高，防止电机被烧坏，提高了电机的使用寿命。

Description

一种全自动棉花被加工生产线

技术领域

本发明属于棉花被加工技术领域，具体涉及一种全自动棉花被加工生产线。

背景技术

棉被的生产过程包括开棉、混棉、梳棉、铺棉、断棉和裁剪，其中梳棉工艺所用的梳棉装置，用于对棉卷进行梳理，去除棉卷中的棉结和短绒等杂质，使得棉卷内的纤维排序整齐，易于压扁，从而使得铺棉过程中，铺出相同厚度的棉被，棉卷纤维的使用量更多，且棉被更为平整柔软，更为保暖，进而大大提高棉被使用的舒适度。

如申请号为CN201911341765.0的一项中国专利公开了一种基于梳棉机使用的低强度型喂棉装置，该技术方案通过转轴、活动齿条以及固定齿条等结构配合平铺，从而实现提高一次放置的棉花量，降低工人需要连续不间断上棉的工作强度，且在减少人工平铺操作的同时，有效实现棉花平铺时的均匀性要求；但是该技术方案没有完全解决梳棉装置喂入的棉层过厚时，会造成内部挤塞，一方面使得轴承传动负载，使得梳棉装置的梳棉效果降低，容易产生花毛，另一方面降低内部电机的输出功率，使得梳棉装置的梳棉效率降低，且内部电机的输出功率降低，使得用于内部电机做功的一部分电能转化为热能，且梳棉装置内部环境差，容易积攒花毛堵塞风路，使得电机温度难以散出，从而烧坏电机，进而造成该技术方案的局限性。

鉴于此，本发明提出了一种全自动棉花被加工生产线，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种全自动棉花被加工生产线，通过转轴与梳板配合，使转轴带动直齿扯动部分棉卷从相邻两个梳齿之间穿过，从而减少从送料模块进入梳棉装置的棉卷厚度，避免内部挤塞的情况发生，一方面避免轴承传动负载，使得梳棉装置的梳棉效果得到提高，减少花毛的产生，另一方面提高了内部电机的输出功率，减少电机内部热能的产生，使得梳棉装置的梳棉效率得到提高，且花毛减少，保证梳棉装置内部风路通畅，进而减少电机温度的升高，防止电机被烧坏，提高了电机的使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种全自动棉花被加工生产线，包括梳棉装置；所述梳棉装置还包括机体、送料模块和控制器；所述送料模块包括输送带和梳板；所述输送带固连在机体一侧；所述机体靠近输送带的一侧开设有进料口，另一侧开设有出料口，机体靠近出料口的一侧固连有安装板，安装板的数量有两个；所述输送带固定安装在两个安装板之间；相邻两个所述安装板之间安装有梳板；所述梳板位于输送带的上方，梳板下端固连有梳齿，梳齿朝进料口的外侧设有转轴，转轴的径向上开设有空腔，空腔的腔底安装有电磁铁，空腔内滑动密封有直齿，直齿一端通过弹簧固连在空腔的腔底，另一端固定安装有压力传感器，直齿与梳齿错位设置；所述安装板一侧固连有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴固连；所述控制器用于控制整个梳棉装置自动运行；

现有技术中，梳棉装置喂入的棉层过厚时，会造成内部挤塞，一方面使得轴承传动负载，使得梳棉装置的梳棉效果降低，容易产生花毛，另一方面降低内部电机的输出功率，使得梳棉装置的梳棉效率降低，且内部电机的输出功率降低，使得用于内部电机做功的一部分电能转化为热能，且梳棉装置内部环境差，容易积攒花毛堵塞风路，使得电机温度难以散出，从而烧坏电机；

工作时，工作人员将需要梳理的棉卷放置在输送带上，通过控制器控制输送带运行，使得棉卷被输送带运输至梳板处，使得梳棉被梳板下端的梳齿阻挡，此时控制器控制驱动电机转动，使得驱动电机驱动转轴转动，使得转轴带动其表面的直齿同步进行转动，初始状态下直齿位于转轴上方，此时直齿在电磁铁吸力作用下深入圆孔，当直齿往靠近梳板的方向转动时，控制器控制电磁铁断电，此时直齿在弹簧弹力作用下伸出圆孔，使得直齿伸入相邻两个梳齿之间，直齿伸入相邻两个梳齿之间并越过梳齿，使得直齿与棉卷接触，随着直齿继续转动，直齿插入棉卷并扯动部分棉卷从相邻两个梳齿之间穿过，转动至垂直向下时，直齿下端与输送带接触，使得直齿下端的压力传感器受到挤压，此时压力传感器传递电信号至控制器，使得控制器控制电磁铁通电，使得电磁铁吸附直齿压缩弹簧进入空腔，此时直齿远离空腔的一端进入圆孔，直齿表面的棉卷脱离直齿，使得棉卷在输送带的带动下经进料口进入梳棉装置，使得梳理后的棉卷从出料口输出；

本发明通过转轴与梳板配合，使转轴带动直齿扯动部分棉卷从相邻两个梳齿之间穿过，从而减少从送料模块进入梳棉装置的棉卷厚度，避免内部挤塞的情况发生，一方面避免轴承传动负载，使得梳棉装置的梳棉效果得到提高，减少花毛的产生，另一方面提高了内部电机的输出功率，减少电机内部热能的产生，使得梳棉装置的梳棉效率得到提高，且花毛减少，保证梳棉装置内部风路通畅，进而减少电机温度的升高，防止电机被烧坏，提高了电机的使用寿命。

优选的，所述梳板底端固连有支撑杆，支撑杆数量有两个，两个支撑杆之间转动连接有辊轴，辊轴位于梳板远离进料口的一侧，辊轴两端开设有方向相反的螺纹槽；所述梳板上端固连有伺服电机，所述伺服电机通过皮带与辊轴传动连接；工作时，当工作人员将棉卷放置在输送带中部时，由于中部的棉卷过厚会被辊轴阻挡，直至控制器控制伺服电机运行，使得伺服电机通过皮带带动两个支撑杆之间的辊轴转动，随着辊轴转动，使得棉卷下层在输送带的输送和辊轴滚压的共同作用下进入辊轴底部，此时棉卷厚度过大，使得棉卷堆积在螺纹槽内，使得辊轴在转动的过程中，辊轴能够通过螺纹槽的侧壁推动棉卷往两侧分散，从而减小棉卷的厚度，且厚度减小的棉卷则越过辊轴并被梳齿阻挡，使得棉卷堆积在辊轴与梳齿之间的空隙，随着辊轴远离梳齿一侧的棉卷被不断往辊轴底部的输送，使得辊轴与梳齿之间的棉卷不断堆积并充实在辊轴的螺纹槽，随着辊轴继续转动，使得进入螺纹槽的棉卷，随着螺纹槽转动而向两侧拉扯，不仅使得棉卷的厚度被进一步减小，还使得棉卷平铺的均匀度得到提高，当控制器控制驱动电机驱动直齿转动时，直齿在弹簧弹力作用下伸出圆孔，使得直齿伸入相邻两个梳齿之间，当直齿插入辊轴与梳齿之间的空隙并与辊轴接触时，辊轴挤压直齿压缩弹簧进入圆孔，随着辊轴带动直齿继续向下转动，使得直齿扯动辊轴与梳齿之间的棉卷从相邻两个梳齿之间越过，并被输送带输送至梳棉装置内；本发明通过辊轴和输送带的配合，使得棉卷在辊轴的滚压拉扯下不断进入辊轴底部并随着螺纹槽扯动棉卷往两侧分散，从而减小棉卷的厚度，且辊轴与梳齿配合，使得堆积在滚柱与梳齿之间的棉卷被辊轴往两侧拉扯分散，不仅使得棉卷厚度降低，还使得棉卷平铺的均匀度得到提高，使得直齿扯动并输入梳棉装置内棉卷的纵向均匀性得到提高，使得输出的棉卷更为均匀，进而提高了梳棉装置的梳棉质量。

优选的，所述螺纹槽内固连有凸起，凸起为弹性材料制成，凸起的形状为半球形；工作时，当棉卷厚度较大而挤入螺纹槽时，由于通过在螺纹槽内设置半球形的凸起，且凸起为弹性材料制成，使得凸起与棉卷之间的摩擦力增大，提高了两侧螺纹槽对棉卷的拉扯效果，提高了棉卷平铺的均匀度，从而使得梳棉装置输出的棉卷更为均匀，且凸起为弹性材料，使得凸起对棉卷的伤害减小，使得梳棉装置的梳棉质量得到提高，且凸起设置为半球形，使得棉卷内的棉丝不会被挂在凸起上，避免凸起带动棉丝转动，防止棉丝缠绕在辊轴表面，提高了辊轴的使用效果，进而使得本发明的实际应用效果得到提高。

优选的，所述安装板相互靠近的一侧开设有滑槽，梳板滑动连接在滑槽内，滑槽内设有电动推杆，电动推杆的一端与滑槽远离出料口的一侧固连，另一端与梳板固连；工作时，不同的梳棉装置对输入棉卷纤维量的要求有所不同，因此通过调节梳板与转轴之间的距离，改变直齿从相邻两个梳齿之间伸入的长度，当需要减小梳棉装置输入棉卷纤维量时，通过控制器控制滑槽内的电动推杆收缩，使得电动推杆拉动梳板带动辊轴沿滑槽往远离转轴的方向滑动，使得直齿从相邻两个梳齿之间伸入的长度减小，从而使得直齿从辊轴与梳齿之间扯动的棉卷的纤维量减少，同理，当需要增大梳棉装置输入棉卷的纤维量时，控制器控制电动推杆伸长，使得电动推杆推动梳板靠近转轴即可；本发明通过电动推杆的设置，使得电动推杆能够调节梳板与转轴之间的距离，从而调节直齿从相邻两个梳齿之间伸入的长度，改变直齿从辊轴与梳齿之间扯动的棉卷的纤维量发生，进而对梳棉装置输入的棉卷纤维量进行调节，使得本发明对各种不同的梳棉装置均可进行使用，从而扩大了本发明的使用范围，提高了本发明的实用性。

优选的，两个所述滑槽之间设有波纹气囊，波纹气囊套在电动推杆外侧，波纹气囊一端与滑槽侧壁固连，另一端与梳板固连，波纹气囊远离进料口的一端开设有气孔，气孔贯穿波纹气囊；工作时，工作人员在将棉卷放置在输送带之前，控制器先控制输送带运行，再控制电动推杆拉动梳板往远离进料口的方向移动，使梳板对波纹气囊进行挤压，使得波纹气囊的体积减少，波纹气囊内的气体受压缩从气孔喷向输送带远离进料口的一端，使得输送带上残留的石子和金属颗粒在气体的吹动下，脱离输送带表面，从而避免将棉卷放置输送带上时，输送带上的碎石随棉卷进入梳棉装置，损伤梳棉装置内部结构，进而提高了梳棉装置的使用寿命，使得本发明的实际应用效果得到有效提高。

优选的，所述气孔形状为喇叭状，气孔外侧的孔径小于内侧的孔径，气孔设有两排，两排气孔交错分布；工作时，当波纹气囊被压缩时，波纹气囊内的气体经气孔喷向输送带远离进料口的一端，由于波纹气囊内气体进入气孔的量不变，所以当气孔外侧的孔径小于内侧的孔径时，气孔外侧孔径减小，使得气体从气孔喷出速度增大，使得气体冲击力增大，从而提高了气体对输送带表面碎石和金属颗粒的冲击效果，加快了碎石和金属颗粒从输送带表面掉落，通过设有两排交错分布的气孔，使得后排气孔能够对输送带上端面因前排相邻的两个气孔之间无法吹到的地方进行吹动清理，使得输送带上端面的清理范围增大，不仅减少输送带上端面碎石和金属颗粒的残留，避免碎石等杂质对梳棉装置内部结构造成损伤，还提高了气孔对输送带的清洁效果，使得本发明的实际应用效果进一步得到提高。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过转轴与梳板配合，使转轴带动直齿扯动部分棉卷从相邻两个梳齿之间穿过，从而减少从送料模块进入梳棉装置的棉卷厚度，避免内部挤塞的情况发生，一方面避免轴承传动负载，使得梳棉装置的梳棉效果得到提高，减少花毛的产生，另一方面提高了内部电机的输出功率，减少电机内部热能的产生，使得梳棉装置的梳棉效率得到提高，且花毛减少，保证梳棉装置内部风路通畅，进而减少电机温度的升高，防止电机被烧坏，提高了电机的使用寿命。

2.本发明通过辊轴和输送带的配合，使得棉卷在辊轴的滚压拉扯下不断进入辊轴底部并随着螺纹槽扯动棉卷往两侧分散，从而减小棉卷的厚度，且辊轴与梳齿配合，使得堆积在滚柱与梳齿之间的棉卷被辊轴往两侧拉扯分散，不仅使得棉卷厚度降低，还使得棉卷平铺的均匀度得到提高，使得直齿扯动并输入梳棉装置内棉卷的纵向均匀性得到提高，使得输出的棉卷更为均匀，进而提高了梳棉装置的梳棉质量。

3.本发明通过电动推杆的设置，使得电动推杆能够调节梳板与转轴之间的距离，从而调节直齿从相邻两个梳齿之间伸入的长度，改变直齿从辊轴与梳齿之间扯动的棉卷的纤维量发生，进而对梳棉装置输入的棉卷纤维量进行调节，使得本发明对各种不同的梳棉装置均可进行使用，从而扩大了本发明的使用范围，提高了本发明的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是本发明中使用的辊轴的立体图

图中：1、机体；11、进料口；12、出料口；2、送料模块；21、输送带；22、梳板；221、梳齿；222、支撑杆；223、伺服电机；3、安装板；31、转轴；311、空腔；312、电磁铁；32、直齿；321、压力传感器；322、弹簧；33、驱动电机；34、辊轴；341、螺纹槽；342、凸起；35、皮带；36、滑槽；37、电动推杆；38、波纹气囊；381、气孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种全自动棉花被加工生产线，包括梳棉装置；所述梳棉装置还包括机体1、送料模块2和控制器；所述送料模块2包括输送带21和梳板22；所述输送带21固连在机体1一侧；所述机体1靠近输送带21的一侧开设有进料口11，另一侧开设有出料口12，机体1靠近出料口12的一侧固连有安装板3，安装板3的数量有两个；所述输送带21固定安装在两个安装板3之间；相邻两个所述安装板3之间安装有梳板22；所述梳板22位于输送带21的上方，梳板22下端固连有梳齿221，梳齿221朝进料口11的外侧设有转轴31，转轴31的径向上开设有空腔311，空腔311的腔底安装有电磁铁312，空腔311内滑动密封有直齿32，直齿32一端通过弹簧322固连在空腔311的腔底，另一端固定安装有压力传感器321，直齿32与梳齿221错位设置；所述安装板3一侧固连有驱动电机33，驱动电机33的输出轴与转轴31固连；所述控制器用于控制整个梳棉装置自动运行；

现有技术中，梳棉装置喂入的棉层过厚时，会造成内部挤塞，一方面使得轴承传动负载，使得梳棉装置的梳棉效果降低，容易产生花毛，另一方面降低内部电机的输出功率，使得梳棉装置的梳棉效率降低，且内部电机的输出功率降低，使得用于内部电机做功的一部分电能转化为热能，且梳棉装置内部环境差，容易积攒花毛堵塞风路，使得电机温度难以散出，从而烧坏电机；

工作时，工作人员将需要梳理的棉卷放置在输送带21上，通过控制器控制输送带21运行，使得棉卷被输送带21运输至梳板22处，使得梳棉被梳板22下端的梳齿221阻挡，此时控制器控制驱动电机33转动，使得驱动电机33驱动转轴31转动，使得转轴31带动其表面的直齿32同步进行转动，初始状态下直齿32位于转轴31上方，此时直齿32在电磁铁312吸力作用下深入圆孔313，当直齿32往靠近梳板22的方向转动时，控制器控制电磁铁312断电，此时直齿32在弹簧322弹力作用下伸出圆孔313，使得直齿32伸入相邻两个梳齿221之间，直齿32伸入相邻两个梳齿221之间并越过梳齿221，使得直齿32与棉卷接触，随着直齿32继续转动，直齿32插入棉卷并扯动部分棉卷从相邻两个梳齿221之间穿过，转动至垂直向下时，直齿32下端与输送带21接触，使得直齿32下端的压力传感器321受到挤压，此时压力传感器321传递电信号至控制器，使得控制器控制电磁铁312通电，使得电磁铁312吸附直齿32压缩弹簧322进入空腔311，此时直齿32远离空腔311的一端进入圆孔313，直齿32表面的棉卷脱离直齿32，使得棉卷在输送带21的带动下经进料口11进入梳棉装置，使得梳理后的棉卷从出料口12输出；

本发明通过转轴31与梳板22配合，使转轴31带动直齿32扯动部分棉卷从相邻两个梳齿221之间穿过，从而减少从送料模块2进入梳棉装置的棉卷厚度，避免内部挤塞的情况发生，一方面避免轴承传动负载，使得梳棉装置的梳棉效果得到提高，减少花毛的产生，另一方面提高了内部电机的输出功率，减少电机内部热能的产生，使得梳棉装置的梳棉效率得到提高，且花毛减少，保证梳棉装置内部风路通畅，进而减少电机温度的升高，防止电机被烧坏，提高了电机的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述梳板22底端固连有支撑杆222，支撑杆222数量有两个，两个支撑杆222之间转动连接有辊轴34，辊轴34位于梳板22远离进料口11的一侧，辊轴34两端开设有方向相反的螺纹槽341；所述梳板22上端固连有伺服电机223，所述伺服电机223通过皮带35与辊轴34传动连接；工作时，当工作人员将棉卷放置在输送带21中部时，由于中部的棉卷过厚会被辊轴34阻挡，直至控制器控制伺服电机223运行，使得伺服电机223通过皮带35带动两个支撑杆222之间的辊轴34转动，随着辊轴34转动，使得棉卷下层在输送带21的输送和辊轴34滚压的共同作用下进入辊轴34底部，此时棉卷厚度过大，使得棉卷堆积在螺纹槽341内，使得辊轴34在转动的过程中，辊轴34能够通过螺纹槽341的侧壁推动棉卷往两侧分散，从而减小棉卷的厚度，且厚度减小的棉卷则越过辊轴34并被梳齿221阻挡，使得棉卷堆积在辊轴34与梳齿221之间的空隙，随着辊轴34远离梳齿221一侧的棉卷被不断往辊轴34底部的输送，使得辊轴34与梳齿221之间的棉卷不断堆积并充实在辊轴34的螺纹槽341，随着辊轴34继续转动，使得进入螺纹槽341的棉卷，随着螺纹槽341转动而向两侧拉扯，不仅使得棉卷的厚度被进一步减小，还使得棉卷平铺的均匀度得到提高，当控制器控制驱动电机33驱动直齿32转动时，直齿32在弹簧322弹力作用下伸出圆孔313，使得直齿32伸入相邻两个梳齿221之间，当直齿32插入辊轴34与梳齿221之间的空隙并与辊轴34接触时，辊轴34挤压直齿32压缩弹簧322进入圆孔313，随着辊轴34带动直齿32继续向下转动，使得直齿32扯动辊轴34与梳齿221之间的棉卷从相邻两个梳齿221之间越过，并被输送带21输送至梳棉装置内；本发明通过辊轴34和输送带21的配合，使得棉卷在辊轴34的滚压拉扯下不断进入辊轴34底部并随着螺纹槽341扯动棉卷往两侧分散，从而减小棉卷的厚度，且辊轴34与梳齿221配合，使得堆积在滚柱与梳齿221之间的棉卷被辊轴34往两侧拉扯分散，不仅使得棉卷厚度降低，还使得棉卷平铺的均匀度得到提高，使得直齿32扯动并输入梳棉装置内棉卷的纵向均匀性得到提高，使得输出的棉卷更为均匀，进而提高了梳棉装置的梳棉质量。

作为本发明的一种实施方式，所述螺纹槽341内固连有凸起342，凸起342为弹性材料制成，凸起342的形状为半球形；工作时，当棉卷厚度较大而挤入螺纹槽341时，由于通过在螺纹槽341内设置半球形的凸起342，且凸起342为弹性材料制成，使得凸起342与棉卷之间的摩擦力增大，提高了两侧螺纹槽341对棉卷的拉扯效果，提高了棉卷平铺的均匀度，从而使得梳棉装置输出的棉卷更为均匀，且凸起342为弹性材料，使得凸起342对棉卷的伤害减小，使得梳棉装置的梳棉质量得到提高，且凸起342设置为半球形，使得棉卷内的棉丝不会被挂在凸起342上，避免凸起342带动棉丝转动，防止棉丝缠绕在辊轴34表面，提高了辊轴34的使用效果，进而使得本发明的实际应用效果得到提高。

作为本发明的一种实施方式，所述安装板3相互靠近的一侧开设有滑槽36，梳板22滑动连接在滑槽36内，滑槽36内设有电动推杆37，电动推杆37的一端与滑槽36远离出料口12的一侧固连，另一端与梳板22固连；工作时，不同的梳棉装置对输入棉卷纤维量的要求有所不同，因此通过调节梳板22与转轴31之间的距离，改变直齿32从相邻两个梳齿221之间伸入的长度，当需要减小梳棉装置输入棉卷纤维量时，通过控制器控制滑槽36内的电动推杆37收缩，使得电动推杆37拉动梳板22带动辊轴34沿滑槽36往远离转轴31的方向滑动，使得直齿32从相邻两个梳齿221之间伸入的长度减小，从而使得直齿32从辊轴34与梳齿221之间扯动的棉卷的纤维量减少，同理，当需要增大梳棉装置输入棉卷的纤维量时，控制器控制电动推杆37伸长，使得电动推杆37推动梳板22靠近转轴31即可；本发明通过电动推杆37的设置，使得电动推杆37能够调节梳板22与转轴31之间的距离，从而调节直齿32从相邻两个梳齿221之间伸入的长度，改变直齿32从辊轴34与梳齿221之间扯动的棉卷的纤维量发生，进而对梳棉装置输入的棉卷纤维量进行调节，使得本发明对各种不同的梳棉装置均可进行使用，从而扩大了本发明的使用范围，提高了本发明的实用性。

作为本发明的一种实施方式，两个所述滑槽36之间设有波纹气囊38，波纹气囊38套在电动推杆37外侧，波纹气囊38一端与滑槽36侧壁固连，另一端与梳板22固连，波纹气囊38远离进料口11的一端开设有气孔381，气孔381贯穿波纹气囊38；工作时，工作人员在将棉卷放置在输送带21之前，控制器先控制输送带21运行，再控制电动推杆37拉动梳板22往远离进料口11的方向移动，使梳板22对波纹气囊38进行挤压，使得波纹气囊38的体积减少，波纹气囊38内的气体受压缩从气孔381喷向输送带21远离进料口11的一端，使得输送带21上残留的石子和金属颗粒在气体的吹动下，脱离输送带21表面，从而避免将棉卷放置输送带21上时，输送带21上的碎石随棉卷进入梳棉装置，损伤梳棉装置内部结构，进而提高了梳棉装置的使用寿命，使得本发明的实际应用效果得到有效提高。

作为本发明的一种实施方式，所述气孔381形状为喇叭状，气孔381外侧的孔径小于内侧的孔径，气孔381设有两排，两排气孔381交错分布；工作时，当波纹气囊38被压缩时，波纹气囊38内的气体经气孔381喷向输送带21远离进料口11的一端，由于波纹气囊38内气体进入气孔381的量不变，所以当气孔381外侧的孔径小于内侧的孔径时，气孔381外侧孔径减小，使得气体从气孔381喷出速度增大，使得气体冲击力增大，从而提高了气体对输送带21表面碎石和金属颗粒的冲击效果，加快了碎石和金属颗粒从输送带21表面掉落，通过设有两排交错分布的气孔381，使得后排气孔381能够对输送带21上端面因前排相邻的两个气孔381之间无法吹到的地方进行吹动清理，使得输送带21上端面的清理范围增大，不仅减少输送带21上端面碎石和金属颗粒的残留，避免碎石等杂质对梳棉装置内部结构造成损伤，还提高了气孔381对输送带21的清洁效果，使得本发明的实际应用效果进一步得到提高。

具体工作流程如下：

工作人员将需要梳理的棉卷放置在输送带21上，通过控制器控制输送带21运行，使得棉卷被输送带21运输至梳板22处，使得梳棉被梳板22下端的梳齿221阻挡，此时控制器控制驱动电机33转动，使得驱动电机33驱动转轴31转动，使得转轴31带动其表面的直齿32同步进行转动，初始状态下直齿32位于转轴31上方，此时直齿32在电磁铁312吸力作用下深入圆孔313，当直齿32往靠近梳板22的方向转动时，控制器控制电磁铁312断电，此时直齿32在弹簧322弹力作用下伸出圆孔313，使得直齿32伸入相邻两个梳齿221之间，直齿32伸入相邻两个梳齿221之间并越过梳齿221，使得直齿32与棉卷接触，随着直齿32继续转动，直齿32插入棉卷并扯动部分棉卷从相邻两个梳齿221之间穿过，转动至垂直向下时，直齿32下端与输送带21接触，使得直齿32下端的压力传感器321受到挤压，此时压力传感器321传递电信号至控制器，使得控制器控制电磁铁312通电，使得电磁铁312吸附直齿32压缩弹簧322进入空腔311，此时直齿32远离空腔311的一端进入圆孔313，直齿32表面的棉卷脱离直齿32，使得棉卷在输送带21的带动下经进料口11进入梳棉装置，使得梳理后的棉卷从出料口12输出；当工作人员将棉卷放置在输送带21中部时，由于中部的棉卷过厚会被辊轴34阻挡，直至控制器控制伺服电机223运行，使得伺服电机223通过皮带35带动两个支撑杆222之间的辊轴34转动，随着辊轴34转动，使得棉卷下层在输送带21的输送和辊轴34滚压的共同作用下进入辊轴34底部，此时棉卷厚度过大，使得棉卷堆积在螺纹槽341内，使得辊轴34在转动的过程中，辊轴34能够通过螺纹槽341的侧壁推动棉卷往两侧分散，从而减小棉卷的厚度，且厚度减小的棉卷则越过辊轴34并被梳齿221阻挡，使得棉卷堆积在辊轴34与梳齿221之间的空隙，随着辊轴34远离梳齿221一侧的棉卷被不断往辊轴34底部的输送，使得辊轴34与梳齿221之间的棉卷不断堆积并充实在辊轴34的螺纹槽341，随着辊轴34继续转动，使得进入螺纹槽341的棉卷，随着螺纹槽341转动而向两侧拉扯，不仅使得棉卷的厚度被进一步减小，还使得棉卷平铺的均匀度得到提高，当控制器控制驱动电机33驱动直齿32转动时，直齿32在弹簧322弹力作用下伸出圆孔313，使得直齿32伸入相邻两个梳齿221之间，当直齿32插入辊轴34与梳齿221之间的空隙并与辊轴34接触时，辊轴34挤压直齿32压缩弹簧322进入圆孔313，随着辊轴34带动直齿32继续向下转动，使得直齿32扯动辊轴34与梳齿221之间的棉卷从相邻两个梳齿221之间越过，并被输送带21输送至梳棉装置内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种全自动棉花被加工生产线，其特征在于：包括梳棉装置；所述梳棉装置还包括机体(1)、送料模块(2)和控制器；所述送料模块(2)包括输送带(21)和梳板(22)；所述输送带(21)固连在机体(1)一侧；所述机体(1)靠近输送带(21)的一侧开设有进料口(11)，另一侧开设有出料口(12)，机体(1)靠近出料口(12)的一侧固连有安装板(3)，安装板(3)的数量有两个；所述输送带(21)固定安装在两个安装板(3)之间；相邻两个所述安装板(3)之间安装有梳板(22)；所述梳板(22)位于输送带(21)的上方，梳板(22)下端固连有梳齿(221)，梳板(22)与进料口(11)之间设有转轴(31)，转轴(31)内部开设有空腔(311)，空腔(311)的腔底固连有电磁铁(312)，转轴(31)表面开设贯穿空腔(311)的圆孔(313)，圆孔(313)内滑动密封连接有直齿(32)，直齿(32)一端通过弹簧(322)固连在空腔(311)的腔底，另一端固定安装有压力传感器(321)，直齿(32)与梳齿(221)错位；所述安装板(3)一侧固连有驱动电机(33)，驱动电机(33)的输出轴与转轴(31)固连；所述控制器用于控制整个梳棉装置自动运行。

2.根据权利要求1所述的一种全自动棉花被加工生产线，其特征在于：所述梳板(22)底端固连有支撑杆(222)，支撑杆(222)数量有两个，两个支撑杆(222)之间转动连接有辊轴(34)，辊轴(34)位于梳板(22)远离进料口(11)的一侧，辊轴(34)两端开设有方向相反的螺纹槽(341)；所述梳板(22)上端固连有伺服电机(223)，所述伺服电机(223)通过皮带(35)与辊轴(34)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动棉花被加工生产线，其特征在于：所述螺纹槽(341)内固连有凸起(342)，凸起(342)为弹性材料制成，凸起(342)的形状为半球形。

4.根据权利要求3所述的一种全自动棉花被加工生产线，其特征在于：所述安装板(3)相互靠近的一侧开设有滑槽(36)，梳板(22)滑动连接在滑槽(36)内，滑槽(36)内设有电动推杆(37)，电动推杆(37)的一端与滑槽(36)远离出料口(12)的一侧固连，另一端与梳板(22)固连。

5.根据权利要求4所述的一种全自动棉花被加工生产线，其特征在于两个所述滑槽(36)之间设有波纹气囊(38)，波纹气囊(38)套在电动推杆(37)外侧，波纹气囊(38)一端与滑槽(36)侧壁固连，另一端与梳板(22)固连，波纹气囊(38)远离进料口(11)的一端开设有气孔(381)，气孔(381)朝向输送带(21)远离进料口(11)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种全自动棉花被加工生产线，其特征在于：所述气孔(381)形状为喇叭状，气孔(381)外侧的孔径小于内侧的孔径，气孔(381)设有两排，两排气孔(381)交错分布。

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