CN1140156A - 陶瓷托辊 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷托辊，该托辊是以两种陶瓷原料、介休青干和介休砂干在一定条件下烧结而成。本发明的陶瓷托辊使用寿命长、耐磨、耐腐蚀，适于潮湿、滴水、淋水、高瓦斯、高煤尘等腐蚀严重的工作环境，结构简单，成本低，传送灵活。

Description

陶瓷托辊

本发明涉及一种托辊，尤指一种陶瓷托辊。

现今工业生产中使用的托辊一般均为金属托辊，金属托辊一般来说生产成本很高，且在潮湿、淋水等有化学腐蚀的恶劣环境中工作，金属托辊生锈、腐蚀、损坏现象严重，一个生产循环更换量约为20-30％；其次，金属托辊的轴承损坏后，托辊不能运转，严重时托辊管体可将皮带磨透；另外，金属托辊磨损碰撞时易产生火花而引起瓦斯粉尘爆炸；再次，金属托辊重量大，不易运输。

本发明的目的在于提供一种硬度、抗压强度大，耐高温，耐磨损，抗氧化，耐腐蚀，传送灵活的陶瓷托辊。

陶瓷是一种无机非金属材料，釉面光滑，硬度大，抗压强度大，耐高温，耐磨损，抗氧化，耐腐蚀。本发明的陶瓷托辊其结构如图1所示。本发明的陶瓷托辊的陶瓷其配方为：

组分                        配比(重量份数表示)

介休青干                        50份

介休砂干                        50份

其中介休青干和介休砂干两种组份的成份为(重量百分比)：

                   价休青干       介休砂干

     二氧化硅      63.84％        71.01％

     三氧化二铁     0.34％         0.30％

     三氧化二铝    25.12％        20.19％

     氧化钙         0.94％         0.84％

     氧化镁         0.76％         0.28％

     烧灭量         6.64％         7.12％

       合计        97.64％        99.74％

介休青干和介休砂干是两种性质优良的陶瓷原料，目前尚未应用到制备托辊工艺中。

本发明的陶瓷托辊的生产方法为：把介休青干和介休砂干按重量份1∶1比例混合，以粉碎机加工成粉末；经球磨机深加工后，进入挤压机，再以四吨压力机成型；成型后的毛坯经自然干燥后，进入1250℃的窑炉中烧结(63-66)小时即可。

另外，此陶瓷托辊的外观的釉彩配方与细瓷相同。

其次，图1为本发明的结构示意图，其中各标号分别表示为：1、密封圈，2、204轴承，3、陶瓷辊体，4、轴，5、外卡簧，其中长L＝270mm，直径R＝90mm。

本发明的陶瓷托辊与金属托辊相比具有以下特点：

1.成本低。由于陶瓷资源丰富，可就地取材，所以陶瓷托辊的造价低于金属托辊的造价，陶瓷托辊的价格仅为金属托辊的一半左右。

2.耐腐蚀性能好。陶瓷是一种耐腐蚀材料，尤其表面的一层釉面耐腐蚀性更强，可以在任何环境中长期工作。

3.耐磨性强。陶瓷托辊选料考究，设计合理，表面光滑，阻力小，皮带不易磨损，可提高皮带使用寿命，而且可以节约动力网电。

4.陶瓷托辊磨损碰撞不产生火花而不会引起瓦斯粉尘爆炸的危险，使生产者更有安全感。

5.陶瓷托辊导热系数小，可延长托辊润滑脂的有效使用时间，改善其润滑性能提高陶瓷托辊的使用寿命。

6.陶瓷托辊比相同尺寸的金属托辊轻，可减少设备重量，减轻搬运的严重体力消耗。

陶瓷托辊的尺寸精度完全符合原煤炭部MB1266-84要求。它除了具有金属托辊的强度刚性外，使用寿命长，更具有耐磨损碰撞能力，不产生火花，耐腐蚀，非常适用于潮湿、滴水、淋水、高瓦斯、高煤尘等腐蚀严重的环境，是一种理想的新型的以陶代钢的产品。

Claims (2)

1.陶瓷托辊，其中陶瓷组成包括介休青干和介休砂干。

2.权利要求1所述的陶瓷托辊，其中所述的介休青干和介休砂干两组份的配比为1∶1(重量份数表示)。

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