CN114014440A - 城市生活垃圾渗滤液处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种城市生活垃圾渗滤液处理系统,包括有厌氧塔、避雷针、安装架、多点进水脉冲式布水器,厌氧塔顶部的偏心位置上设置有避雷针,厌氧塔的内底部设置有安装架,厌氧塔的前部设置有多点进水脉冲式布水器。本发明通过处理机构实现对垃圾渗滤液和厌氧污泥颗粒反应,如此避免直接机械搅拌造成厌氧颗粒絮化,同时将垃圾渗滤液内的有机分子转化形成甲烷,且避免大量的厌氧污泥颗粒跟随垃圾渗滤液和甲烷向上流动,致使厌氧污泥颗粒大量减少,影响污水净化的效率和速率;利用分离机构完成对垃圾渗滤液、甲烷和厌氧污泥颗粒进行分离,避免厌氧污泥颗粒进入膜生物反应器内,给后续的垃圾渗滤液处理造成不便。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理系统,尤其涉及一种城市生活垃圾渗滤液处理系统。
背景技术
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。
现有厌氧塔在对垃圾渗滤液件处理时,存在以下问题,厌氧污泥颗粒和垃圾渗滤液不能充分混合,由于厌氧污泥颗粒自身的特性,不能直接进行机械搅拌,直接进行机械搅拌容易造成厌氧污泥颗粒絮化,且现有厌氧塔内净化后的垃圾渗滤液和反应产生的甲烷向上流动,会阻止厌氧污泥颗粒下落与下层的垃圾渗滤液进行净化反应,如此会影响污水净化的效率和速率。
针对现有技术的不足,我们研发一种避免厌氧污泥颗粒絮化、提高污水净化效率和速率的城市生活垃圾渗滤液处理系统。
发明内容
为了克服直接进行机械搅拌容易造成厌氧污泥颗粒絮化,净化后的垃圾渗滤液和反应产生的甲烷向上流动,会阻止厌氧污泥颗粒下落与下层的垃圾渗滤液进行净化反应,影响污水净化的效率和速率的缺点,要解决的技术问题为:提供一种避免厌氧污泥颗粒絮化、提高污水净化效率和速率的城市生活垃圾渗滤液处理系统。
本发明的技术实施方案为:一种城市生活垃圾渗滤液处理系统,包括有厌氧塔、避雷针、安装架、多点进水脉冲式布水器、进料管、处理机构和分离机构,厌氧塔顶部的偏心位置上设置有避雷针,厌氧塔的内底部设置有安装架,厌氧塔的前部设置有多点进水脉冲式布水器,多点进水脉冲式布水器的前部连通有进料管,安装架上设置有处理机构,处理机构与多点进水脉冲式布水器连通,厌氧塔的左部设置有分离机构,分离机构与处理机构连通。
进一步的,厌氧塔的下部为圆台形,厌氧塔的中部为倒圆台形,厌氧塔的上部为半圆形壳体。
进一步的,处理机构包括有反应壳、螺旋架、三相分离器、第一出气管、导向板、第二出气管和出液管,反应壳设有四个,四个反应壳均嵌在安装架上,反应壳内下部设置有螺旋架,反应壳的顶部设置有三相分离器,三相分离器的上表面设置有若干个第一出气管,厌氧塔内上部安装有导向板,若干个第一出气管均穿过导向板,四个反应壳分别与多点进水脉冲式布水器连通,厌氧塔顶部的中心位置嵌有第二出气管,厌氧塔的左壁上部嵌有出液管,出液管和第二出气管均与分离机构连通。
进一步的,反应壳为圆台形,反应壳的下部均为厌氧污泥床,反应壳的中部为悬浮区,反应壳的上部为反应分离区。
进一步的,分离机构包括有支撑架、外壳体、漏斗、下壳体、固定架、第一转轴、减速电机、第一叶轮、第二叶轮、蜗轮、密封组件和储存组件,支撑架位于厌氧塔的左侧,支撑架的上部设置有外壳体,外壳体的底部安装有漏斗,外壳体的外侧壁下部安装有下壳体,外壳体内中部安装有固定架,固定架的中心位置转动式安装有第一转轴,外壳体的顶部设置有减速电机,减速电机输出端穿过外壳体的顶部与其转动连接,减速电机的输出端与第一转轴固接,第一转轴的上部安装有第一叶轮,第一转轴的下部固接有第二叶轮,第一转轴的下端安装有蜗轮,蜗轮位于漏斗内,下壳体的内下部设置有密封组件,外壳体的外侧设置有储存组件,储存组件分别与漏斗和密封组件连通。
进一步的,密封组件包括有固定壳、密封块、第一滑动杆、第一支撑弹簧、弧形密封板、第二滑动杆和第二支撑弹簧,固定壳设置在下壳体的内下部,固定壳上部开有腔体,固定壳的下部开有滑槽,固定壳上的滑槽与固定壳上的腔体连通,固定壳的腔体内滑动式设有密封块,密封块的下表面安装有第一滑动杆,第一滑动杆滑动式设置在固定壳的滑槽内,第一滑动杆的下部与固定壳之间固接有第一支撑弹簧,第一支撑弹簧位于固定壳的滑槽内,固定壳内的腔体设有四个弧形密封板,四个弧形密封板位于密封块的外侧,四个弧形密封板的外侧壁均安装有第二滑动杆,第二滑动杆与固定壳滑动设置,第二滑动杆与固定壳之间固接有第二支撑弹簧。
进一步的,储存组件包括有液体收集仓、液体输料管、抽液泵、气体收集仓、气体输料管、抽气泵、安装座、真空泵、抽料管、出料管和固体收集仓,液体收集仓位于支撑架的前侧,液体收集仓与外壳体的前壁下部之间连通有液体输料管,液体输料管的下部设置有抽液泵,抽液泵与液体收集仓的顶部固接,支撑架的左侧设置有气体收集仓,气体收集仓的顶部设置有气体输料管,气体输料管上安装有抽气泵,抽气泵与气体收集仓的顶部固接,气体输料管与外壳体前壁下部连通,支撑架的后壁上部设置有安装座,安装座内设置有真空泵,真空泵上设置有抽料管和出料管,抽料管与穿过下壳体与固定壳的空腔连通,出料管的下部设置有固体收集仓,固体收集仓位于支撑架的后侧。
进一步的,还包括有盛放壳、支板、第二转轴、第三叶轮、第一锥齿轮、空心架、第三转轴、第二锥齿轮、圆盘、空腔、接触杆、复位弹簧和流量控制组件,进料管的后部套有盛放壳,进料管内顶部安装有支板,支板的下部转动式连接有第二转轴,第二转轴的一端安装有第三叶轮,第二转轴的另一端安装有第一锥齿轮,进料管内顶部安装有空心架,第二转轴的另一端穿过空心与其转动连接,第一锥齿轮位于空心架内,空心架的后部转动式安装有第三转轴,第三转轴上安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮位于空心架内,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,第三转轴的两端分别穿过进料管与其转动连接,第三转轴的两端均安装有圆盘,圆盘上开有若干个空腔,空腔内滑动式设置有接触杆,接触杆上套有复位弹簧,复位弹簧的一端与接触杆固接,复位弹簧的另一端与圆盘固接,盛放壳的下部安装有流量控制组件,流量控制组件与接触杆接触。
进一步的,流量控制组件包括有L形架、花键杆、楔形块、伸缩杆、楔形架、槽形块、水泵、排水管和抽水管,L形架设有两个,两个L形架分别固接在盛放壳的前壁下部,两个L形架位于进料管的左右两侧,L形架的下部滑动式设置有花键杆,花键杆的前部与接触杆接触配合,花键杆的后端安装有楔形块,盛放壳内下部安装有两个伸缩杆,伸缩杆的伸缩端安装有楔形架,两侧的楔形架分别与两侧的楔形块配合,楔形架安装有槽形块,两侧的槽形块均与进料管滑动设置,盛放壳内底部安装有水泵,水泵上设置有排水管和抽水管,排水管为两通管道,排水管分别穿过两侧的楔形架和两侧的槽形块与进料管连通。
本发明具有以下优点:本发明通过处理机构实现对垃圾渗滤液和厌氧污泥颗粒反应,如此避免直接机械搅拌造成厌氧颗粒絮化,同时将垃圾渗滤液内的有机分子转化形成甲烷,且避免大量的厌氧污泥颗粒跟随垃圾渗滤液和甲烷向上流动,致使厌氧污泥颗粒大量减少,影响污水净化的效率和速率;利用分离机构完成对垃圾渗滤液、甲烷和厌氧污泥颗粒进行分离,避免厌氧污泥颗粒进入膜生物反应器内,给后续的垃圾渗滤液处理造成不便;利用圆盘产生离心力使接触杆向外侧移出,如此使两侧的槽形块相远离运动将进料管的出料口打开,避免进料管内的垃圾渗滤液过多,给垃圾渗滤液处理造成不便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明处理机构的剖视立体结构示意图。
图3为本发明处理机构的局部剖视立体结构示意图。
图4为本发明分离机构的立体结构示意图。
图5为本发明分离机构的剖视立体结构示意图。
图6为本发明分离机构的局部剖视立体结构示意图。
图7为本发明分离机构的局部立体结构示意图。
图8为本发明分离机构的部分立体结构示意图。
图9为本发明的部分剖视立体结构示意图。
图10为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图11为本发明的局部剖视立体结构示意图。
图12为本发明的第二种局部立体结构示意图。
附图中的标记:1:厌氧塔,2:避雷针,3:安装架,4:多点进水脉冲式布水器,5:进料管,6:处理机构,601:反应壳,602:螺旋架,603:三相分离器,604:第一出气管,605:导向板,606:第二出气管,607:出液管,7:分离机构,701:支撑架,702:外壳体,703:漏斗,704:下壳体,705:固定架,706:第一转轴,707:减速电机,708:第一叶轮,709:第二叶轮,710:蜗轮,711:固定壳,712:密封块,713:第一滑动杆,714:第一支撑弹簧,715:弧形密封板,716:第二滑动杆,717:第二支撑弹簧,718:液体收集仓,719:液体输料管,7191:抽液泵,720:气体收集仓,721:气体输料管,7212:抽气泵,722:安装座,723:真空泵,724:抽料管,725:出料管,726:固体收集仓,8:盛放壳,9:支板,10:第二转轴,11:第三叶轮,12:第一锥齿轮,13:空心架,14:第三转轴,15:第二锥齿轮,16:圆盘,17:空腔,18:接触杆,19:复位弹簧,20:L形架,21:花键杆,22:楔形块,23:伸缩杆,24:楔形架,25:槽形块,26:水泵,27:排水管,28:抽水管。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种城市生活垃圾渗滤液处理系统,如图1所示,包括有厌氧塔1、避雷针2、安装架3、多点进水脉冲式布水器4、进料管5、处理机构6和分离机构7,厌氧塔1的下部为圆台形,厌氧塔1的中部为倒圆台形,厌氧塔1的上部为半圆形壳体,厌氧塔1的顶部设置有避雷针2,厌氧塔1的内底部设置有安装架3,厌氧塔1的前壁下部设置有多点进水脉冲式布水器4,多点进水脉冲式布水器4的前部连通有进料管5,安装架3上设置有处理机构6,处理机构6与多点进水脉冲式布水器4连通,厌氧塔1的左部设置有分离机构7,分离机构7与处理机构6连通。
当需要使用本设备对垃圾渗滤液进行处理时,用户将垃圾渗滤液依次经旋转格栅、初沉池和调节池进行处理,随后将调节池内处理后的垃圾渗滤液经外界设备抽入进料管5内,进料管5内的垃圾渗滤液向后进入多点进水脉冲式布水器4,同时用户启动多点进水脉冲式布水器4工作,多点进水脉冲式布水器4工作将垃圾渗滤液均匀输送至处理机构6内,处理机构6内的垃圾渗滤液与厌氧污泥颗粒反应配合,此时避免直接机械搅拌造成厌氧颗粒絮化,通过厌氧污泥颗粒对垃圾渗滤液内的有机分子进行处理,使其形成甲烷,处理的后垃圾渗滤液、甲烷气体和一部分厌氧污泥颗粒分别进入分离机构7内,此时用户启动分离机构7工作,分离机构7工作对垃圾渗滤液、气体和厌氧污泥颗粒分别储存,避免厌氧污泥颗粒进入膜生物反应器内,随后用户将分离后的垃圾渗滤液依次通过膜生物反应器、纳滤系统、反渗透系统、纳滤浓缩液减量化系统和反渗透浓缩液减量化系统多个流程,完成对垃圾渗滤液的净化工作,当不需要使用本设备时,用户关闭多点进水脉冲式布水器4、处理机构6和分离机构7工作。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-8所示,处理机构6包括有反应壳601、螺旋架602、三相分离器603、第一出气管604、导向板605、第二出气管606和出液管607,反应壳601设有四个,四个反应壳601均嵌在安装架3上,反应壳601为圆台形,反应壳601的下部均为厌氧污泥床,反应壳601的中部为悬浮区,反应壳601的上部为反应分离区,反应壳601内下部设置有螺旋架602,反应壳601的顶部设置有三相分离器603,三相分离器603的上表面设置有若干个第一出气管604,厌氧塔1内上部安装有导向板605,若干个第一出气管604均穿过导向板605,四个反应壳601分别与多点进水脉冲式布水器4连通,厌氧塔1顶部的中心位置嵌有第二出气管606,第二出气管606位于避雷针2的左侧,厌氧塔1的左壁上部嵌有出液管607,出液管607和第二出气管606均与分离机构7连通。
分离机构7包括有支撑架701、外壳体702、漏斗703、下壳体704、固定架705、第一转轴706、减速电机707、第一叶轮708、第二叶轮709、蜗轮710、密封组件和储存组件,支撑架701位于厌氧塔1的左侧,支撑架701的内侧上部设置有外壳体702,外壳体702的底部安装有漏斗703,外壳体702的外侧壁下部安装有下壳体704,漏斗703位于下壳体704的内侧,外壳体702内中部安装有固定架705,固定架705的中心位置转动式安装有第一转轴706,外壳体702的顶部设置有减速电机707,减速电机707输出轴的下端穿过外壳体702的顶部与其转动连接,减速电机707输出端的下端与第一转轴706的上端固接,第一转轴706的上部安装有第一叶轮708,第一转轴706的下部固接有第二叶轮709,第一转轴706的下端安装有蜗轮710,蜗轮710位于漏斗703内,下壳体704的内下部设置有密封组件,外壳体702的外侧设置有储存组件,储存组件分别与漏斗703和密封组件连通。
密封组件包括有固定壳711、密封块712、第一滑动杆713、第一支撑弹簧714、弧形密封板715、第二滑动杆716和第二支撑弹簧717,固定壳711设置在下壳体704的内下部,固定壳711上部开有腔体,固定壳711下部的中心位置开有滑槽,固定壳711上的滑槽与固定壳711上的腔体连通,固定壳711的腔体内滑动式设有密封块712,密封块712的下表面安装有第一滑动杆713,第一滑动杆713的下部滑动式设置在固定壳711的滑槽内,第一滑动杆713的下部与固定壳711之间固接有第一支撑弹簧714,第一支撑弹簧714位于固定壳711的滑槽内,固定壳711内的腔体设有四个弧形密封板715,四个弧形密封板715位于密封块712的外侧,四个弧形密封板715的内侧壁均与密封块712的外侧壁接触,四个弧形密封板715的外侧壁均安装有第二滑动杆716,第二滑动杆716的外部均与固定壳711滑动设置,第二滑动杆716与固定壳711之间固接有第二支撑弹簧717。
储存组件包括有液体收集仓718、液体输料管719、抽液泵7191、气体收集仓720、气体输料管721、抽气泵7212、安装座722、真空泵723、抽料管724、出料管725和固体收集仓726,液体收集仓718位于支撑架701的前侧,液体收集仓718的顶部与外壳体702的前壁下部之间连通有液体输料管719,液体输料管719的下部设置有抽液泵7191,抽液泵7191与液体收集仓718的顶部固接,支撑架701的左侧设置有气体收集仓720,气体收集仓720的顶部设置有气体输料管721,气体输料管721上安装有抽气泵7212,抽气泵7212与气体收集仓720的顶部固接,气体输料管721的右端与外壳体702前壁下部连通,支撑架701的后壁上部设置有安装座722,安装座722内设置有真空泵723,真空泵723上设置有抽料管724和出料管725,抽料管724与穿过下壳体704与固定壳711的空腔17连通,出料管725的下部设置有固体收集仓726,固体收集仓726位于支撑架701的后侧。
使用时,用户启动多点进水脉冲式布水器4工作,多点进水脉冲式布水器4工作将垃圾渗滤液均匀输送至四个反应壳601内,由于反应壳601下部均为厌氧污泥床,流入反应壳601内的垃圾渗滤液对厌氧污泥床进行冲击,使厌氧污泥床中的厌氧污泥颗粒与垃圾渗滤液相接触,随着反应壳601内的垃圾渗滤液不断增多,如此通过螺旋架602使垃圾渗滤液带动厌氧污泥颗粒向上旋转流动,由于反应壳601的中部为悬浮区,如此通过螺旋架602使垃圾渗滤液中的厌氧污泥颗粒悬浮,由于反应壳601的上部为反应分离区,当反应壳601内的垃圾渗滤液流动至上部时,垃圾渗滤液中的有机分子与厌氧污泥颗粒反应形成甲烷,通过三相分离器603完成对垃圾渗滤液、厌氧污泥颗粒和甲烷进行分离,同时利用三相分离器603对大部分的厌氧污泥颗粒进行阻挡,使其堆积,当厌氧污泥颗粒堆积到一定量时,此时堆积的厌氧污泥颗粒较重,如此会向下掉落,从而避免垃圾渗滤液和甲烷向上流动致使厌氧污泥颗粒无法下落,进而影响污水净化的效率和速率,同时一部分厌氧污泥颗粒随着垃圾渗滤液向上流入反应壳601的上部,甲烷随之向上经第一出气管604流入厌氧塔1的上部,厌氧塔1上部的甲烷随之经第二出气管606流入外壳体702内,反应壳601上部的垃圾渗滤液随之经出液管607流入漏斗703内。
此时用户启动减速电机707使第一转轴706转动,第一转轴706转动使第一叶轮708和第二叶轮709转动,第一叶轮708和第二叶轮709转动对外壳体702内上部的甲烷向下输送,同时用户启动抽气泵7212工作,抽气泵7212工作对向下输送的甲烷经气体,经输料管721抽入气体收集仓720内,如此方便对垃圾渗滤液与厌氧污泥颗粒反应产生的甲烷进行存储,甲烷向下输送的同时给垃圾渗滤液带来一定的压力,第一转轴706转动使蜗轮710转动,蜗轮710转动使漏斗703内的垃圾渗滤液呈旋涡状流动,且通过漏斗703对垃圾渗滤液和厌氧污泥颗粒进行分离,分离后的厌氧污泥颗粒随之向下掉落在固定壳711内,同时用户启动抽液泵7191工作,抽液泵7191工作将过滤后的垃圾渗滤液,经液体输料管719抽入液体收集仓718内,随着固定壳711内的厌氧污泥颗粒不断增加,密封块712随之向下移动,密封块712向下移动使第一滑动杆713向下移动,第一支撑弹簧714随之压缩,此时第二支撑弹簧717的弹力作用下使弧形密封板715向密封块712靠拢,如此避免密封块712与固定壳711之间出现空隙,厌氧污泥颗粒随之流入密封块712与固定壳711之间出现空隙内,给厌氧污泥颗粒收集造成不便,同时用户启动真空泵723工作,真空泵723工作经抽料管724,对固定壳711内的厌氧污泥颗粒进行抽取,并通过出料管725推入固体收集仓726内,当固定壳711内的厌氧污泥颗粒抽走后,在第一支撑弹簧714弹力的作用下使密封块712向上移动复位,四个弧形密封板715随之相远离,此时第二支撑弹簧717压缩,当不需要使用时,用户关闭真空泵723、抽液泵7191、抽气泵7212和减速电机707,随后用户通过外界设备将液体收集仓718内的垃圾渗滤液抽走,依次通过膜生物反应器、纳滤系统、反渗透系统、纳滤浓缩液减量化系统和反渗透浓缩液减量化系统多个流程,完成对垃圾渗滤液的净化工作,然后用户通过外界设备将气体收集仓720内的甲烷抽走使用即可,同时用户对固体收集仓726内的厌氧污泥颗粒取出。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图9-12所示,还包括有盛放壳8、支板9、第二转轴10、第三叶轮11、第一锥齿轮12、空心架13、第三转轴14、第二锥齿轮15、圆盘16、空腔17、接触杆18、复位弹簧19和流量控制组件,进料管5的后部套有盛放壳8,盛放壳8位于厌氧塔1的前侧,进料管5内顶部安装有支板9,支板9位于盛放壳8的前侧,支板9的下部转动式连接有第二转轴10,第二转轴10的前端安装有第三叶轮11,第二转轴10的后端安装有第一锥齿轮12,进料管5内顶部安装有空心架13,第二转轴10的后端穿过空心与其转动连接,第一锥齿轮12位于空心架13内前部,空心架13的后部转动式安装有第三转轴14,第三转轴14上安装有第二锥齿轮15,第二锥齿轮15位于空心架13内,第二锥齿轮15与第一锥齿轮12相啮合,第三转轴14的左右两端分别穿过进料管5与其转动连接,第三转轴14的左右两端均安装有圆盘16,圆盘16上开有若干个空腔17,空腔17内滑动式设置有接触杆18,接触杆18上套有复位弹簧19,复位弹簧19的一端与接触杆18固接,复位弹簧19的另一端与圆盘16固接,盛放壳8的下部安装有流量控制组件,流量控制组件与接触杆18接触。
流量控制组件包括有L形架20、花键杆21、楔形块22、伸缩杆23、楔形架24、槽形块25、水泵26、排水管27和抽水管28,L形架20设有两个,两个L形架20分别固接在盛放壳8的前壁下部,两个L形架20左右对称设置,左右两侧的L形架20分别位于进料管5的左右两侧,L形架20的下部滑动式设置有花键杆21,花键杆21的前部与接触杆18接触配合,花键杆21的后端穿过盛放壳8与其滑动连接,花键杆21的后端安装有楔形块22,盛放壳8内下部安装有两个伸缩杆23,两个伸缩杆23为左右对称设置,伸缩杆23的伸缩端安装有楔形架24,左右两侧的楔形架24分别与左右两侧的楔形块22配合,左右两侧的楔形架24内侧壁均安装有槽形块25,进料管3的左右两部均开有出料口,两侧的槽形块25分别与进料管3左右两部的出料口滑动设置,左右两侧的槽形块25均与进料管5的左右两部滑动设置,盛放壳8内底部安装有水泵26,水泵26上设置有排水管27和抽水管28,排水管27为两通管道,排水管27分别穿过左右两侧的楔形架24和左右两侧的槽形块25与进料管5连通。
当进料管5内的垃圾渗滤液过多时,垃圾渗滤液向后流动带动第三叶轮11转动,第三叶轮11转动使第二转轴10转动,第二转轴10转动使第一锥齿轮12转动,第二锥齿轮15随之转动,第二锥齿轮15转动带动第三转轴14转动,第三转轴14转动带动两侧的圆盘16转动,左右两侧的圆盘16转动带动左右两侧的接触杆18和左右两侧的复位弹簧19转动,圆盘16快速转动产生离心力,使接触杆18向外侧移动,复位弹簧19随之压缩,当接触杆18击打花键杆21时,花键杆21随之向后移动,花键杆21向后移动使楔形块22向后移动,左右两侧的楔形块22向后移动使左右两侧的楔形架24相远离运动,左右两侧的楔形架24相远离运动带动左右两侧的槽形块25相远离运动,左右两侧的伸缩杆23随之压缩,如此将进料管5的出料口打开,进料管5内的垃圾渗滤液随之流出掉落在盛放壳8内,当接触杆18不挤压花键杆21时,在伸缩杆23的作用下使左右两侧的楔形架24复位,左右两侧的楔形架24复位使左右两侧的槽形块25复位,左右两侧的槽形块25复位将进料管5的出料口挡住,左右两侧的楔形块22随之复位,当进料管5内的水量较小时,第三叶轮11转动速度不足使圆盘16产生离心力,如此避免进料管5水量较小时,左右两侧的槽形块25相远离将进料管5的出料口打开,在进料管5内的水流量较小时,用户同时启动水泵26经抽水管28,对盛放壳8内的垃圾渗滤液进行抽取,并经排水管27排入进料管5内,如此方便对垃圾渗滤液进行处理,当不需要使用本设备时,用户关闭水泵26。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种城市生活垃圾渗滤液处理系统,其特征在于,包括有厌氧塔(1)、避雷针(2)、安装架(3)、多点进水脉冲式布水器(4)、进料管(5)、处理机构(6)和分离机构(7),厌氧塔(1)顶部的偏心位置上设置有避雷针(2),厌氧塔(1)的内底部设置有安装架(3),厌氧塔(1)的前部设置有多点进水脉冲式布水器(4),多点进水脉冲式布水器(4)的前部连通有进料管(5),安装架(3)上设置有处理机构(6),处理机构(6)与多点进水脉冲式布水器(4)连通,厌氧塔(1)的左部设置有分离机构(7),分离机构(7)与处理机构(6)连通。
2.按照权利要求1所述的一种城市生活垃圾渗滤液处理系统,其特征在于,厌氧塔(1)的下部为圆台形,厌氧塔(1)的中部为倒圆台形,厌氧塔(1)的上部为半圆形壳体。
3.按照权利要求1所述的一种城市生活垃圾渗滤液处理系统,其特征在于,处理机构(6)包括有反应壳(601)、螺旋架(602)、三相分离器(603)、第一出气管(604)、导向板(605)、第二出气管(606)和出液管(607),反应壳(601)设有四个,四个反应壳(601)均嵌在安装架(3)上,反应壳(601)内下部设置有螺旋架(602),反应壳(601)的顶部设置有三相分离器(603),三相分离器(603)的上表面设置有若干个第一出气管(604),厌氧塔(1)内上部安装有导向板(605),若干个第一出气管(604)均穿过导向板(605),四个反应壳(601)分别与多点进水脉冲式布水器(4)连通,厌氧塔(1)顶部的中心位置嵌有第二出气管(606),厌氧塔(1)的左壁上部嵌有出液管(607),出液管(607)和第二出气管(606)均与分离机构(7)连通。
4.按照权利要求2所述的一种城市生活垃圾渗滤液处理系统,其特征在于,反应壳(601)为圆台形,反应壳(601)的下部均为厌氧污泥床,反应壳(601)的中部为悬浮区,反应壳(601)的上部为反应分离区。
5.按照权利要求3所述的一种城市生活垃圾渗滤液处理系统,其特征在于,分离机构(7)包括有支撑架(701)、外壳体(702)、漏斗(703)、下壳体(704)、固定架(705)、第一转轴(706)、减速电机(707)、第一叶轮(708)、第二叶轮(709)、蜗轮(710)、密封组件和储存组件,支撑架(701)位于厌氧塔(1)的左侧,支撑架(701)的上部设置有外壳体(702),外壳体(702)的底部安装有漏斗(703),外壳体(702)的外侧壁下部安装有下壳体(704),外壳体(702)内中部安装有固定架(705),固定架(705)的中心位置转动式安装有第一转轴(706),外壳体(702)的顶部设置有减速电机(707),减速电机(707)输出端穿过外壳体(702)的顶部与其转动连接,减速电机(707)的输出端与第一转轴(706)固接,第一转轴(706)的上部安装有第一叶轮(708),第一转轴(706)的下部固接有第二叶轮(709),第一转轴(706)的下端安装有蜗轮(710),蜗轮(710)位于漏斗(703)内,下壳体(704)的内下部设置有密封组件,外壳体(702)的外侧设置有储存组件,储存组件分别与漏斗(703)和密封组件连通。
6.按照权利要求5所述的一种城市生活垃圾渗滤液处理系统,其特征在于,密封组件包括有固定壳(711)、密封块(712)、第一滑动杆(713)、第一支撑弹簧(714)、弧形密封板(715)、第二滑动杆(716)和第二支撑弹簧(717),固定壳(711)设置在下壳体(704)的内下部,固定壳(711)上部开有腔体,固定壳(711)的下部开有滑槽,固定壳(711)上的滑槽与固定壳(711)上的腔体连通,固定壳(711)的腔体内滑动式设有密封块(712),密封块(712)的下表面安装有第一滑动杆(713),第一滑动杆(713)滑动式设置在固定壳(711)的滑槽内,第一滑动杆(713)的下部与固定壳(711)之间固接有第一支撑弹簧(714),第一支撑弹簧(714)位于固定壳(711)的滑槽内,固定壳(711)内的腔体设有四个弧形密封板(715),四个弧形密封板(715)位于密封块(712)的外侧,四个弧形密封板(715)的外侧壁均安装有第二滑动杆(716),第二滑动杆(716)与固定壳(711)滑动设置,第二滑动杆(716)与固定壳(711)之间固接有第二支撑弹簧(717)。
7.按照权利要求5所述的一种城市生活垃圾渗滤液处理系统,其特征在于,储存组件包括有液体收集仓(718)、液体输料管(719)、抽液泵(7191)、气体收集仓(720)、气体输料管(721)、抽气泵(7212)、安装座(722)、真空泵(723)、抽料管(724)、出料管(725)和固体收集仓(726),液体收集仓(718)位于支撑架(701)的前侧,液体收集仓(718)与外壳体(702)的前壁下部之间连通有液体输料管(719),液体输料管(719)的下部设置有抽液泵(7191),抽液泵(7191)与液体收集仓(718)的顶部固接,支撑架(701)的左侧设置有气体收集仓(720),气体收集仓(720)的顶部设置有气体输料管(721),气体输料管(721)上安装有抽气泵(7212),抽气泵(7212)与气体收集仓(720)的顶部固接,气体输料管(721)与外壳体(702)前壁下部连通,支撑架(701)的后壁上部设置有安装座(722),安装座(722)内设置有真空泵(723),真空泵(723)上设置有抽料管(724)和出料管(725),抽料管(724)与穿过下壳体(704)与固定壳(711)的空腔(17)连通,出料管(725)的下部设置有固体收集仓(726),固体收集仓(726)位于支撑架(701)的后侧。
8.按照权利要求1所述的一种城市生活垃圾渗滤液处理系统,其特征在于,还包括有盛放壳(8)、支板(9)、第二转轴(10)、第三叶轮(11)、第一锥齿轮(12)、空心架(13)、第三转轴(14)、第二锥齿轮(15)、圆盘(16)、空腔(17)、接触杆(18)、复位弹簧(19)和流量控制组件,进料管(5)的后部套有盛放壳(8),进料管(5)内顶部安装有支板(9),支板(9)的下部转动式连接有第二转轴(10),第二转轴(10)的一端安装有第三叶轮(11),第二转轴(10)的另一端安装有第一锥齿轮(12),进料管(5)内顶部安装有空心架(13),第二转轴(10)的另一端穿过空心与其转动连接,第一锥齿轮(12)位于空心架(13)内,空心架(13)的后部转动式安装有第三转轴(14),第三转轴(14)上安装有第二锥齿轮(15),第二锥齿轮(15)位于空心架(13)内,第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(12)相啮合,第三转轴(14)的两端分别穿过进料管(5)与其转动连接,第三转轴(14)的两端均安装有圆盘(16),圆盘(16)上开有若干个空腔(17),空腔(17)内滑动式设置有接触杆(18),接触杆(18)上套有复位弹簧(19),复位弹簧(19)的一端与接触杆(18)固接,复位弹簧(19)的另一端与圆盘(16)固接,盛放壳(8)的下部安装有流量控制组件,流量控制组件与接触杆(18)接触。
9.按照权利要求8所述的一种城市生活垃圾渗滤液处理系统,其特征在于,流量控制组件包括有L形架(20)、花键杆(21)、楔形块(22)、伸缩杆(23)、楔形架(24)、槽形块(25)、水泵(26)、排水管(27)和抽水管(28),L形架(20)设有两个,两个L形架(20)分别固接在盛放壳(8)的前壁下部,两个L形架(20)位于进料管(5)的左右两侧,L形架(20)的下部滑动式设置有花键杆(21),花键杆(21)的前部与接触杆(18)接触配合,花键杆(21)的后端安装有楔形块(22),盛放壳(8)内下部安装有两个伸缩杆(23),伸缩杆(23)的伸缩端安装有楔形架(24),两侧的楔形架(24)分别与两侧的楔形块(22)配合,楔形架(24)安装有槽形块(25),两侧的槽形块(25)均与进料管(5)滑动设置,盛放壳(8)内底部安装有水泵(26),水泵(26)上设置有排水管(27)和抽水管(28),排水管(27)为两通管道,排水管(27)分别穿过两侧的楔形架(24)和两侧的槽形块(25)与进料管(5)连通。
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GR01 | Patent grant | ||
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