CN114014071B - 一种缠绕膜用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缠绕膜用收卷装置，包括主支架，所述主支架上方右侧通过固定板安装有伺服电机，且所述伺服电机通过驱动轴固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮下方外侧设置有从动轮，且所述从动轮内侧焊接有转筒，所述转筒内部外圈设置有可对缠绕膜在收卷过程中，能够避免张拉力的不断变化而导致出现拉断和褶皱问题的张拉力自动调节机构，且所述张拉力自动调节机构包括开设在所述转筒内侧的油腔，所述油腔内侧卡合有环形滑块，且所述环形滑块末端卡合有收卷外筒，所述转筒外侧右端轴承连接有转接套头。本发明通过张拉力自动调节机构，能够有效的避免在收卷外筒和放卷外筒转速保持不变的情况下导致缠绕膜在缠绕过程中发生褶皱和断裂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及缠绕膜技术领域，具体为一种缠绕膜用收卷装置。
背景技术
近年来，随着缠绕膜生产技术的不断发展，其应用领域越来越广，包括产品的包装、密封、防锈等方面，缠绕膜又称为拉伸膜，是通过首先对原料进行加热熔融，然后再进行流延或共挤，经过收卷等工艺得到的一种用于工业生产的薄膜材料；
1、对于现有的缠绕膜收卷设备在对不同材质的缠绕膜收卷时，通常要不断的调节收卷机和放卷机的转速来控制缠绕膜在缠绕过程中的张紧力，这就导致大大增加了人工的劳动力；
2、如果将收卷机和放卷机在保持不变转速的状态下来对缠绕膜进行缠绕时，由于放卷辊上的膜慢慢减少，而收卷辊上的膜慢慢增加，此时收卷机和放卷机的直径差区别会非常大，这就导致缠绕膜在缠绕过程中极其容易发生褶皱或断裂的问题。
因此，有必要提供一种缠绕膜用收卷装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种缠绕膜用收卷装置，通过张拉力自动调节机构，能够有效的避免在收卷外筒和放卷外筒转速保持不变的情况下导致缠绕膜在缠绕过程中发生褶皱和断裂的弊端，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缠绕膜用收卷装置，包括主支架，所述主支架上方右侧通过固定板安装有伺服电机，且所述伺服电机通过驱动轴固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮下方外侧设置有从动轮，且所述从动轮内侧焊接有转筒，所述转筒内部外圈设置有可对缠绕膜在收卷过程中，能够避免张拉力的不断变化而导致出现拉断和褶皱问题的张拉力自动调节机构，且所述张拉力自动调节机构包括开设在所述转筒内侧的油腔，所述油腔内侧卡合有环形滑块，且所述环形滑块末端卡合有收卷外筒，所述转筒外侧右端轴承连接有转接套头。
所述主支架右侧上方设置有可对不同材质和不同硬度的缠绕膜用恒力来调节其张拉力的张拉力主控制机构，所述张拉力主控制机构包括固定在所述主支架右侧上方的油箱，且所述油箱内侧设置有弹簧伸缩块，所述油箱底端连通有连通管。
优选的，所述主支架左侧上方固定有滑轨，且所述滑轨上方卡合有活动架，上述结构的设计，通过滑轨能够便于收卷机和放卷机针对不同缠绕膜的宽度进行尺寸调节。
优选的，所述活动架与所述滑轨构成左右滑动结构，上述结构的设计，此处设置的作用同上方相同。
优选的，所述驱动齿轮与从动轮相互啮合，上述结构的设计，通过驱动齿轮旋转能够带动从动轮转动，增加了整体的传动性。
优选的，所述油腔与所述环形滑块均呈圆弧状，且两者构成环形滑动结构，上述结构的设计，通过油腔内侧油液的挤压能够带动环形滑块驱动收卷外筒进行旋转。
优选的，所述环形滑块末端与所述收卷外筒为卡合连接，上述结构的设计，通过环形滑块末端与收卷外筒的卡合连接能便于收卷外筒的更换和拆卸。
所述弹簧伸缩块由复位弹簧和活塞块组成，且所述复位弹簧上下两端均与活塞块和油箱内侧底部为焊接固定，所述活塞块上方焊接固定有插杆，且所述插杆外侧卡合有配重块，通过弹簧伸缩块和配重块的配合，能够有效的调节不同材质的缠绕膜再收卷过程中的张拉力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，设置有张拉力主控制机构，利用人工将弹簧伸缩块对油箱内侧的油液进行挤压，并在弹簧伸缩块上方放置配重块，与现有的缠绕膜用收卷装置相比，能够根据不同材质和不同硬度的缠绕膜在缠绕过程中进行张拉力控制调节，从而避免了需要人工不断的对收卷机和放卷机进行转速调节即导致增加不必要的劳动力，同时增加了整体的便捷性；
2、本发明，设置有张拉力自动调节机构，利用从动轮带动转筒旋转的作用，能够带动油腔和环形滑块同时旋转，利用环形滑块转动的作用下，还能带动收卷外筒配合着一侧的放卷筒来对缠绕膜进行绕卷，此时可利用环形滑块在油腔内侧通过油压力使得缠绕膜在缠绕过程中保持不变的转速来自动调节张拉力，且同时还能够使得起始阶段和最终阶段缠绕膜出现的直径差即产生张拉力的大小极端时进行张拉力调节，与现有的缠绕膜用收卷装置相比，能够有效的避免在收卷外筒和放卷外筒转速保持不变的情况下导致缠绕膜在缠绕过程中发生褶皱和断裂的问题。
附图说明
图1为本发明提供的缠绕膜用收卷装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示左剖结构示意图；
图3为图2所示环形滑块与收卷外筒的安装结构示意图；
图4为图1所示A处放大结构示意图；
图5为图2所示B处放大结构示意图；
图6为图2所示复位弹簧与活塞块的安装结构示意图。
图中：1、主支架；101、滑轨；102、活动架；2、伺服电机；3、驱动齿轮；4、从动轮；5、转筒；6、张拉力自动调节机构；601、油腔；602、环形滑块；7、收卷外筒；8、转接套头；9、张拉力主控制机构；901、油箱；902、弹簧伸缩块；902a、复位弹簧；902b、活塞块；903、连通管；904、插杆；905、配重块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种缠绕膜用收卷装置，包括主支架1、滑轨101、活动架102、伺服电机2、驱动齿轮3、从动轮4、转筒5、张拉力自动调节机构6、油腔601、环形滑块602、收卷外筒7、转接套头8、张拉力主控制机构9、油箱901、弹簧复位弹簧902a、活塞块902b、连通管903、插杆904和配重块905，主支架1上方右侧通过固定板安装有伺服电机2，且伺服电机2通过驱动轴固定有驱动齿轮3，驱动齿轮3下方外侧设置有从动轮4，且从动轮4内侧焊接有转筒5，转筒5内部外圈设置有可对缠绕膜在收卷过程中，能够避免张拉力的不断变化而导致出现拉断和褶皱问题的张拉力自动调节机构6，转筒5外侧右端轴承连接有转接套头8，主支架1左侧上方固定有滑轨101，且滑轨101上方卡合有活动架102，活动架102与滑轨101构成左右滑动结构，驱动齿轮3与从动轮4相互啮合。
实施例1
请参阅图1-2和图6，主支架1右侧上方设置有可对不同材质和不同硬度的缠绕膜用恒力来调节其张拉力的张拉力主控制机构9，张拉力主控制机构9包括固定在主支架1右侧上方的油箱901，且油箱901内侧设置有弹簧伸缩块902，油箱901底端连通有连通管903，所述弹簧伸缩块902由复位弹簧902a和活塞块902b组成，且复位弹簧902a上下两端均与活塞块902b和油箱901内侧底部为焊接固定，活塞块902b上方焊接固定有插杆904，且插杆904外侧卡合有配重块905，对缠绕膜进行缠绕时，当收卷筒和放卷筒在保持不变转速的情况下，可针对不同材质的缠绕膜来调节其在缠绕过程中的张拉力，具体调节步骤如下：可通过人工将弹簧伸缩块902对油箱901内侧的油液进行挤压，使得油液配合着连通管903挤压到转筒5内部的油腔601内侧，此时为了使得缠绕膜的张拉力控制始终保持恒力状态，可在弹簧伸缩块902上方放置配重块905，以上结构便可根据不同材质和不同硬度的缠绕膜在缠绕过程中进行张拉力控制调节。
实施例2
请参阅图3-5，与实施例1所不同的是：张拉力自动调节机构6包括开设在转筒5内侧的油腔601，油腔601内侧卡合有环形滑块602，且环形滑块602末端卡合有收卷外筒7，油腔601与环形滑块602均呈圆弧状，且两者构成环形滑动结构，环形滑块602末端与收卷外筒7为卡合连接，先启动伺服电机2通过驱动轴带动驱动齿轮3旋转时，并同时带动从动轮4和转筒5同时旋转，通过转筒5在转动过程中能够带动油腔601和环形滑块602同时旋转，因环形滑块602末端与收卷外筒7内侧为可拆卸的卡合连接，所以当环形滑块602转动时，还能带动收卷外筒7配合着一侧的放卷筒来对缠绕膜进行绕卷，因收卷外筒7和放卷外筒在保持不变的速度下来对缠绕膜进行缠绕时，在起始阶段和最终阶段缠绕膜会出现直径差，所以缠绕膜缠绕收卷时的张拉力也会不相同，此时便可通过环形滑块602在油腔601内侧通过油压力来自动调节缠绕膜在缠绕过程中的张拉力，以此能够有效的避免在收卷外筒7和放卷外筒转速保持不变的情况下导致缠绕膜在缠绕过程中发生褶皱和断裂的问题。
工作原理：如图1-2和图6所示，对缠绕膜进行缠绕时，当收卷筒和放卷筒在保持不变转速的情况下，可针对不同材质的缠绕膜来调节其在缠绕过程中的张拉力，具体调节步骤如下：可通过人工将弹簧伸缩块902对油箱901内侧的油液进行挤压，使得油液配合着连通管903挤压到转筒5内部的油腔601内侧，此时为了使得缠绕膜的张拉力控制始终保持恒力状态，可在弹簧伸缩块902上方放置配重块905，以上结构便可根据不同材质和不同硬度的缠绕膜在缠绕过程中进行张拉力控制调节；
如图3-5所示，先启动伺服电机2通过驱动轴带动驱动齿轮3旋转时，并同时带动从动轮4和转筒5同时旋转，通过转筒5在转动过程中能够带动油腔601和环形滑块602同时旋转，因环形滑块602末端与收卷外筒7内侧为可拆卸的卡合连接，所以当环形滑块602转动时，还能带动收卷外筒7配合着一侧的放卷筒来对缠绕膜进行绕卷，因收卷外筒7和放卷外筒在保持不变的速度下来对缠绕膜进行缠绕时，在起始阶段和最终阶段缠绕膜会出现直径差，所以缠绕膜缠绕收卷时的张拉力也会不相同，此时便可通过环形滑块602在油腔601内侧通过油压力来自动调节缠绕膜在缠绕过程中的张拉力，以此能够有效的避免在收卷外筒7和放卷外筒转速保持不变的情况下导致缠绕膜在缠绕过程中发生褶皱和断裂的问题，这便是本案的工作原理，由此，完成一系列工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种缠绕膜用收卷装置，包括主支架（1），其特征在于：所述主支架（1）上方右侧通过固定板安装有伺服电机（2），且所述伺服电机（2）通过驱动轴固定有驱动齿轮（3），所述驱动齿轮（3）下方外侧设置有从动轮（4），且所述从动轮（4）内侧焊接有转筒（5），所述转筒（5）内部外圈设置有可对缠绕膜在收卷过程中，能够避免张拉力的不断变化而导致出现拉断和褶皱问题的张拉力自动调节机构（6），且所述张拉力自动调节机构（6）包括开设在所述转筒（5）内侧的油腔（601），所述油腔（601）内侧卡合有环形滑块（602），且所述环形滑块（602）末端卡合有收卷外筒（7），所述转筒（5）外侧右端轴承连接有转接套头（8），所述主支架（1）右侧上方设置有可对不同材质和不同硬度的缠绕膜用恒力来调节其张拉力的张拉力主控制机构（9），所述张拉力主控制机构（9）包括固定在所述主支架（1）右侧上方的油箱（901），且所述油箱（901）内侧设置有弹簧伸缩块（902），所述油箱（901）底端连通有连通管（903）。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜用收卷装置，其特征在于：所述主支架（1）左侧上方固定有滑轨（101），且所述滑轨（101）上方卡合有活动架（102）。
3.根据权利要求2所述的一种缠绕膜用收卷装置，其特征在于：所述活动架（102）与所述滑轨（101）构成左右滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜用收卷装置，其特征在于：所述驱动齿轮（3）与从动轮（4）相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种缠绕膜用收卷装置，其特征在于：所述油腔（601）与所述环形滑块（602）均呈圆弧状，且两者构成环形滑动结构。
6.根据权利要求5所述的一种缠绕膜用收卷装置，其特征在于：所述环形滑块（602）末端与所述收卷外筒（7）为卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种缠绕膜用收卷装置，其特征在于：所述弹簧伸缩块（902）由复位弹簧（902a）和活塞块（902b）组成，且所述复位弹簧（902a）上下两端均与活塞块（902b）和油箱（901）内侧底部为焊接固定，所述活塞块（902b）上方焊接固定有插杆（904），且所述插杆（904）外侧卡合有配重块（905）。
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